CN102256395A - 织物材料 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种织物材料。织物材料(10)包括导电线材(11)，该导电线材(11)在被供给电流时产生热。导电线材(11)在该导电线材的纵向方向上的部分从织物材料(10)外露。第一平面元件(12A)和第二平面元件(12B)电连接到导电线材(11)的向外露出部(11A)使得第一平面元件和第二平面元件(12A和12B)将露出部(11A)夹在中间并结合成彼此平面接触，该第一平面元件(12A)和第二平面元件(12B)中的至少一个具有导电性。

Description

织物材料

技术领域

本发明涉及一种织物材料。更具体地说，本发明涉及一种包括能够在被供给电流时产生热的导电线材的织物材料。

背景技术

已知有用于加热车辆座椅的就座表面的装置，其中能够在被供给电流时产生热的导线(导电线材)被编织在由机织织物形成的蒙皮材料(织物材料)中(日本专利申请公布NO.2007-227384(JP-A-2007-227384))。每根导线在座椅宽度方向上编织在蒙皮材料中，且多根导线在座椅前-后方向上布置，从而使得能在宽区域上加热就座表面。导线通过在这些导线上连接的导电平面元件而彼此电连接。导线由平面元件供给电流以产生热。

但是，在上述技术中，当平面元件通过热焊接而电连接到织物材料中的导线时，根据平面元件和作为织物材料的主部件的非导线之间的相容性，平面元件可能没有被焊接到导线以不电连接到导线。

发明内容

本发明使得能以导电线材和平面元件之间小的连接阻力而将织物材料的导电线材电连接到导电平面元件。

本发明的一方面提供一种织物材料。该织物材料包括：导电线材，其在被供给电流时产生热；以及第一平面元件和第二平面元件，第一平面元件和第二平面元件中的至少一个具有导电性。在导电线材的纵向方向上导电线材的一部分从织物材料向外露出。第一平面元件和第二平面元件电连接到导电线材的向外露出部，使得第一平面元件和第二平面元件将该露出部夹在中间并被结合成彼此平面接触。

根据上述方面，两个平面元件被结合成彼此平面接触，因此对于两个平面元件分别确保了宽的结合表面，从而容易稳定两个平面元件的结合状态。因此，两个平面元件被结合到彼此以便将导电线材的露出部夹在中间。通过这样做，导电线材能电连接到平面元件，且其间具有小的连接阻力。

在上述方面，可在织物材料的特定面内方向上布置多根导电线材，且可在相应的导电线材的露出部上设置第一平面元件和第二平面元件。

利用上述构造，两个平面元件电连接到多根导电线材的露出部，使得两个平面元件将该露出部夹在中间且被结合成彼此平面接触。通过这样做，能将多根导电线材电连接到第一平面元件和第二平面元件，且其间具有小的连接阻力。

在上述方面，第一平面元件和第二平面元件能由布形成，该布由通过热焊接而彼此结合的同种材料制成。

利用上述构造，两个平面元件能以相同的熔融模式熔融，以便以有利的状态彼此结合。

附图说明

下面将参考附图说明本发明的示例性实施方式的特征、优点和技术及工业重要性，在附图中，相同数字表示相同元件，且在附图中：

图1是应用了根据第一实施方式的织物材料的车辆座椅的透视图；

图2是织物材料的部分透明平面图；

图3A是示出织物材料的制造过程的局部放大视图；

图3B是沿图3A中的线Ⅲ-Ⅲ截取的截面图；

图4A是示出织物材料的另一制造过程的局部放大视图；

图4B是沿图4A中的线Ⅳ-Ⅳ截取的截面图；

图5A是制造的织物材料的局部放大视图；

图5B是沿图5A中的线Ⅴ-Ⅴ截取的截面图；

图6A是示出根据第二实施方式的织物材料的制造过程的局部放大视图；

图6B是沿图6A中的线Ⅵ-Ⅵ截取的截面图；

图7A是制造的织物材料的局部放大视图；以及

图7B是沿图7A中的线Ⅶ-Ⅶ截取的截面图。

具体实施方式

在下文，将参考附图说明本发明的实施方式。

首先，将参考图1-5B说明根据第一实施方式的织物材料10的构造。如图1和图2中所示，根据本实施方式的织物材料10被形成为蒙皮材料，其构成车辆座椅1的座垫2的就座表面。织物材料10中嵌入多根导电线材11，该多根导电线材11能够在被供给电流时产生热。每根导电线材11被被供给电流以产生热，从而使织物材料10起到加热器的作用。

如图2所示，在织物材料10内设置了在座椅宽度方向LR延伸的多根导电线材11，以便在座椅前-后方向FR布置。这些导电线材11通过将多个碳纤维丝(导线)捻成束而形成。注意，除了上述的之外，导电线材11能由用金属或合金制成的导线形成或者能由镀丝材料形成或能由多根捻成束的这些线材中的任何一种线材形成。

织物材料10为通过机织聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)假捻纱形成的布。注意，除了上述的之外，织物材料10能由利用各种绝缘纤维制成的线材而制造的机织织物、针织织物、无纺布和编织绳(带)形成。绝缘纤维材料能为植物或动物天然纤维、由热塑性树脂或热固性树脂制成的化学纤维，或其混合纤维。

当制造织物材料10时，导电线材11以预定的间隔被机织。通过这样做，导电线材11被嵌入织物材料10内。注意，导电线材11能代替地粘到织物材料10的背面。在织物材料10的背面设置了垫材料和背部基织物(未显示)。导电装置12电连接到导电线材11。织物材料10起到加热器的作用，使得导电装置12用于给导电线材11提供电流，从而产生热。此时，希望以导电线材11和导电装置12之间小的连接阻力将导电线材11电连接到导电装置12。

下面，将详细说明以其间小的连接阻力将导电线材11电连接到导电装置12的构造。这里，如图2至3B所示，织物材料10的在主体部分和每个边缘部分10A之间的表面部分通过激光辐照被热熔融且除去，且导电线材11的部分(露出部11A)被外露。注意，用于除去织物材料10的部分的装置不仅可以是光学加热装置例如激光器，而且可以为机械去除装置，例如冲压机和一对剪刀。

然后，如图3A到5B所示，带状导电第一平面元件12A和带状导电第二平面元件12B被设置成在左侧和右侧中的每一侧从横跨所有露出部11A的上侧和下侧将导电线材11的露出部11A夹在中间，且随后将其热焊接为彼此成整体。通过这样做，第一平面元件12A和第二平面元件12B被电连接到导电线材11。这里，每个第一平面元件12A和每个第二平面元件12B分别用作根据本发明方面的平面元件。

第一平面元件12A和第二平面元件12B各自被形成为使得具有导电性的多根导线被机织在由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)假捻纱机织成的布中，如织物材料10的情形。注意，除了上述的之外，第一平面元件12A和第二平面元件12B各自可被形成为使得多个导线被嵌入由利用各种绝缘纤维制成的线材而制造的机织织物、针织织物、无纺布和编织绳(带)中。每对第一平面元件12A和第二平面元件12B被设置成从上侧和下侧将导电线材11的露出部11A夹在中间。之后，这些通过各种加热装置而熔融以使导线与导电线材11的露出部11A接触。因而，第一平面元件12A和第二平面元件12B的整个面向表面被相互焊接。即，每对第一平面元件12A和第二平面元件12B被电连接到露出部11A，且被相互整体结合。

更具体地说，如图5A和图5B所示，第一平面元件12A和第二平面元件12B中的每一个平面元件的右侧边缘部分和左侧边缘部分被放置在织物材料10的主体部分和边缘部分10A上且固定地焊接到主体部分和边缘部分10A。通过这样做，第一平面元件12A和第二平面元件12B各自也固定到织物材料10且维持在第一平面元件12A和第二平面元件12B进一步稳定地电连接到导电线材11的露出部11A的状态中。如图2所示，电缆12C分别电连接到分别布置在织物材料10的主体部分和右侧边缘部分10A之间以及织物材料10的主体部分和左侧边缘部分10A之间的右侧第一平面元件12A和左侧第一平面元件12A。这些电缆12C各自电连接到直流电源(未显示)的正电极或负电极。导电线材11电连接到电缆12C以便构成并联电路，在该并联电路中导电线材11与直流电源并联布置。通过这样做，导电线材11在较低的电压下被被供给电流，从而产生热。

这样，利用根据本实施方式的织物材料10，电连接到导电线材11的露出部11A的每对第一平面元件12A和第二平面元件12B被结合成彼此平面接触。因此，对于第一平面元件12A和第二平面元件12B分别确保了宽的结合表面，从而容易稳定第一平面元件12A和第二平面元件12B的结合状态。因而，每对第一平面元件12A和第二平面元件12B被彼此结合成将导电线材11的露出部11A夹在中间。通过这样做，导电线材11能以其间小的连接阻力而电连接到第一平面元件12A和第二平面元件12B。此外，每对第一平面元件12A和第二平面元件12B由布形成，该布可由通过热焊接而彼此结合的相同材料制成。通过这样做，每对第一平面元件12A和第二平面元件12B能以相同的熔融模式熔融而以有利的方式彼此结合。

随后，参考图6A至7B，将描述根据第二实施方式的织物材料10的构造。注意，在本实施方式中，相同的附图标记表示具有基本上与在第一实施方式中描述的织物材料10的构造类似的构造的部分且其描述被省略，然后不同的附图标记表示具有与在第一实施方式中描述的织物材料10的构造不同的构造的部分，且将详细描述不同部分的描述。

如图6A至7B所示，根据本实施方式的织物材料10被形成为使得带状导电第一中间构件12D和带状导电第二中间构件12E被设置在第一平面元件12A和第二平面元件12B之间，以便从上侧和下侧将导电线材11的露出部11A夹在中间。这些第一中间构件12D和第二中间构件12E被形成为具有落入织物材料10的主体部分和边缘部分10A之间的露出部11A露出所穿过的间隙的宽度内的宽度。也就是说，第一中间构件12D和第二中间构件12E中的每一个中间构件的宽度小于每个露出部11A的长度。第一中间构件12D和第二中间构件12E被布置成夹在第一平面元件12A和第二平面元件12B之间。通过这样做，第一中间构件12D和第二中间构件12E作用成使第一平面元件12A和第二平面元件12B平面接触而不会有对应于织物材料10的厚度的翘曲。因而，这些第一中间构件12D和第二中间构件12E各自由具有弹性力的材料形成。通过这样做，施加在露出部11A上的压力结合力和施加在第一平面元件12A和第二平面元件12B上的压力结合力被增加，从而使得能将导电线材11电连接到第一平面元件12A和第二平面元件12B而其间具有进一步小的连接阻力。注意，仅第一中间构件12D和第二中间构件12E中的至少一个中间构件需要具有弹性力；然而，期望第一中间构件12D和第二中间构件12E两者都具有弹性力，这是因为能呈现更强的弹性力。注意，在本实施方式中，第一中间构件12D和第二中间构件12E两者都具有导电性，因此电缆12C(参见图2)能被电连接到第一平面元件12A，如在第一实施方式的情形中的；可选地，电缆12C能被连接到第一中间构件12D或第二中间构件12E。

利用两个实施方式说明了本发明的方面；但是，本发明的方面能以除了上述实施方式以外的各种形式来实施。在上述实施方式中，织物材料10用作车辆座椅1的座垫12的蒙皮材料。相反地，织物材料10能用作就座成员接触的部分，如座椅靠背3、头枕和长软椅的蒙皮材料。此外，根据本发明方面的织物材料不限于车辆座椅的蒙皮材料的应用；相反地，其可应用于用来向使用者提供热感的各种织物材料。另外，为织物材料设置的导电线材的数量至少需要一根且导电线材的数量不被具体限制。此外，导电线材仅需要在纵向方向上部分地从织物材料外露。导电线材相对于织物材料定向的方向以及露出部外露的一部分不被具体限制，且可根据使用目的自由地设置。

此外，在上述实施方式中，第一平面元件12A和第二平面元件12B各自具有导电性；相反地，该对平面元件中的连接到电缆12C的至少一个需要具有导电性。另外，类似地在第二实施方式中，第一中间构件12D和第二中间构件12E各自具有导电性；相反地，该对中间构件中的接触该对平面元件中的连接到电缆12C的一个平面元件的至少一个中间构件需要具有导电性。此外，在第二实施方式中，该对带状第一中间构件12D和第二中间构件12E被布置成将导电线材11的露出部11A夹在中间；但是，它们的形状不限于带状形状。该对第一中间构件12D和第二中间构件12E能以类似于导电线材的另外的形状形成。另外，该对第一平面元件12A和第二平面元件12B由布形成，该布由能通过热焊接彼此结合的同一材料制成。相反地，该对第一平面元件12A和第二平面元件12B能由不同材料形成。而且，具有导电性的构件能为整体导电的或能为部分导电的。

Claims (6)

1.一种织物材料，其特征在于包括：

导电线材(11)，所述导电线材(11)当被供给电流时产生热，其中在所述导电线材的纵向方向上的所述导电线材的一部分从所述织物材料向外露出；以及

第一平面元件和第二平面元件(12A和12B)，所述第一平面元件和第二平面元件(12A和12B)中的至少一个平面元件具有导电性，其中所述第一平面元件和第二平面元件电连接到所述导电线材的向外露出部(11A)，使得所述第一平面元件和第二平面元件将所述露出部(11A)夹在中间并结合成彼此平面接触。

2.根据权利要求1所述的织物材料，其中：

多个所述导电线材(11)布置在所述织物材料的特定的面内方向上，并且

所述第一平面元件和第二平面元件(12A和12B)跨越各导电线材的所述露出部(11A)设置。

3.根据权利要求1或2所述的织物材料，其中：

所述第一平面元件和第二平面元件(12A和12B)由通过热焊接彼此结合的相同材料制成的布形成。

4.根据权利要求1所述的织物材料，进一步包括：

第一中间构件和第二中间构件(12D和12E)，所述第一中间构件和第二中间构件(12D和12E)中的至少一个中间构件具有导电性，其中所述第一中间构件和第二中间构件设置在所述第一平面元件和第二平面元件(12A和12B)之间，以便将所述导电线材(11)的所述露出部(11A)夹在中间，并且，所述第一中间构件和第二中间构件中的具有导电性的所述至少一个中间构件设置在所述第一平面元件和第二平面元件中的具有导电性的所述至少一个平面元件与所述导电线材的所述露出部之间。

5.根据权利要求4所述的织物材料，其中：

所述第一中间构件和第二中间构件(12D和12E)中的一个中间构件的宽度小于所述导电线材(11)的所述露出部(11A)的长度。

6.根据权利要求4或5所述的织物材料，其中：

所述第一中间构件和第二中间构件(12D和12E)中的至少一个中间构件具有弹性力。

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