CN102255066B - 可再充电电池 - Google Patents

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Abstract

一种可再充电电池，具有改进的引线接线片的支撑力和引线接线片与电极端子之间的紧固力。根据示例性实施例的可再充电电池包括：通过将形成于隔板两侧的正电极和负电极与隔板卷绕在一起形成的电极组件；在其中容纳该电极组件的壳体；密封该壳体的一侧处的开口的盖板；形成在该盖板的端子孔中的电极端子；以及连接电极端子与壳体中的电极组件的引线接线片。所述电极端子包括形成在盖板的内侧的内端子板以及从内端子板伸出并分别联接到引线接线片的第一紧固孔和第二紧固孔的主联接突起和第一辅助联接突起。

Description

可再充电电池
技术领域
所描述的技术大体上涉及一种可再充电电池，其改进引线接线片和电极端子的紧固力。
背景技术
可再充电电池包括通过卷绕正电极、负电极和隔板形成为胶卷形的电极组件。该可再充电电池进一步包括：形成在隔板的两侧的正电极和负电极、容纳电极组件的壳体、密封壳体的开口的盖板、电连接(联接)到电极组件并通过形成在盖板中的端子孔伸出到盖板之外的电极端子以及分别将电极组件的正电极和负电极连接(联接)到电极端子的引线接线片。
引线接线片通过敛缝和焊接从盖板的内侧被联接(例如紧固)到电极端子。联接到电极组件的引线接线片由与电极端子相比较薄的板制成，从而其具有弱支撑力，且因而，引线接线片可在因稍微的振动而与焊接部分分离时而低垂。也就是，引线接线片可在焊接部分处弯曲。
当引线接线片的低垂或弯曲在焊接部分中变得更严重时，引线接线片在焊接部分处与电极端子分离，使得引线接线片和电极端子电断开。具体而言，当连接(联接)到负电极的引线接线片由铜制成时，引线接线片在与电极端子的焊接部分处更易于低垂或弯曲，使得引线接线片可易于与电极端子分离。
在该背景技术部分中公开的以上信息仅仅用于增强对所描述的技术的背景的理解，因此其可能包含不构成对本国本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
本发明实施例的一方面致力于一种可再充电电池，其能够改进引线接线片的支撑力以及引线接线片与电极端子之间的联接(例如紧固)力。
根据本发明的一个或多个实施例，一种可再充电电池包括：电极组件，所述电极组件包括位于隔板的两侧的正电极和负电极，其中所述正电极和所述负电极与所述隔板卷绕在一起；壳体，在所述壳体中容纳所述电极组件；密封在所述壳体的一侧处的开口的盖板；在所述盖板的端子孔中的电极端子；以及引线接线片，所述引线接线片联接所述电极端子和所述壳体中的所述电极组件，且包括限定第一紧固孔和第二紧固孔的连接部分。所述电极端子包括形成在所述盖板的内侧的内端子板以及从所述内端子板伸出的主联接突起和第一辅助联接突起，并且其中所述主联接突起经由所述第一紧固孔被联接到所述引线接线片的所述连接部分，并且所述第一辅助联接突起经由所述第二紧固孔被联接到所述引线接线片的所述连接部分。
所述电极端子可进一步包括第二辅助突起，且所述引线接线片的所述连接部分可进一步限定第三紧固孔。
所述主联接突起可居中地位于所述第一辅助突起与所述第二辅助突起之间。
所述第二辅助联接突起可经由所述第三紧固孔被联接到所述引线接线片的所述连接部分。
所述第一辅助联接突起可经由所述第二紧固孔通过敛缝或紧配合被联接到所述引线接线片的所述连接部分。
所述主联接突起可形成在所述内端子板的中心，且所述第一辅助联接突起可形成在所述主联接突起与所述盖板的端部之间。
所述电极端子可进一步包括提供在所述盖板的外侧的外端子板和联接到所述外端子板的螺纹部分。
所述外端子板和所述螺纹部分可由相同的材料制成并可被焊接到彼此。
所述外端子板和所述电极端子可由不同的材料制成且通过敛缝被联接到彼此。
所述电极端子可进一步包括通过提供在所述盖板的外侧的螺母被紧固的螺纹部分。
所述电极端子可进一步包括至少另一辅助联接突起，且所述引线接线片可进一步限定至少另一紧固孔。
如所述，根据本发明的示例性实施例，所述主联接突起和所述第一辅助联接突起被提供在所述电极端子的所述内端子板处，并分别联接到所述引线接线片的所述第一紧固孔和所述第二紧固孔，使得所述引线接线片的支撑力能够得到改进，且所述引线接线片与所述电极端子之间的紧固力也能够得到改进。
附图说明
通过以下结合附图对实施例的说明，这些和/或其他方面将变得明显和更易于理解，其中：
图1为根据本发明第一示例性实施例的可再充电电池的透视图；
图2为沿线II-II截取的图1的剖视图；
图3为电极组件和引线接线片的分解透视图；
图4为电极端子和引线接线片的连接部分的剖视图；
图5为根据本发明第二示例性实施例的可再充电电池的电极端子和引线接线片的连接部分的剖视图；以及
图6为根据本发明第三示例性实施例的可再充电电池的电极端子和引线接线片的连接部分的剖视图。
附图标记说明
Figure BSA00000456943800031
Figure BSA00000456943800041
具体实施方式
现在将详细参照实施例，这些实施例的示例例示在附图中，其中相似的附图标记自始至终指代相似的元件。就此而言，本实施例可具有不同的形式且不应被解释为限制于本文陈述的说明。因而，实施例在下文通过参照附图仅仅被描述用于阐释本说明的各方面。
图1为根据本发明的第一示例性实施例的可再充电电池的透视图，图2为沿线II-II截取的图1的剖视图。参见图1和图2，第一示例性实施例的可再充电电池100包括在其中容纳电极组件10的壳体20、密封形成在壳体20的一侧的开口的盖板30、提供在盖板的端子孔311和312中的电极端子41和42以及通过焊接将电极端子41和42连接到电极组件10的引线接线片51和52。
电极组件10包括绝缘隔板13、正电极11和负电极12。正电极11和负电极12被分别设置在隔板13的两侧，且电极组件10通过将正电极11和负电极12与隔板13卷绕在一起而形成为胶卷形。正电极11和负电极12分别包括用薄金属箔形成的集流体和涂覆在集流体的表面上的活性物质。正电极11和负电极12可被分隔为具有活性物质被涂覆在集流体上的涂覆区域C(参见图3)以及集流体没有被活性物质涂覆的未涂覆区域111和121。涂覆区域C形成正电极11和负电极12的大部分，并且未涂覆区域111和121在胶卷状态下被设置在涂覆区域C的两侧。
未涂覆区域111和121以相同的结构被分别形成在正电极11和负电极12中，且引线接线片51和52以相同的结构形成。图3为电极组件和对于正电极11的引线接线片的分解透视图。因此，将示例性描述未涂覆部分111和引线接线片51。未涂覆区域111被连续卷绕为使得未涂覆区域111的端部形成从同一中心线逐渐增长的线。引线接线片51包括连接(联接)到电极端子41的连接部分511和形成为在连接部分511的一侧弯曲并通过超声焊接和/或激光焊接焊接到未涂覆区域111的集流部分512。连接部分511限定朝向电极端子41开放以与电极端子41连接的第一紧固部分(孔)61，以及被设置为与第一紧固部分(孔)61平行的第二紧固部分(孔)62。
返回参照图1和图2，壳体20完全形成可再充电电池100的轮廓，并由例如铝、铝合金或镀镍钢等导电金属形成。壳体20提供用于容纳电极组件10的空间。例如，壳体20可形成为六面体形状，其在一侧具有开口以接纳电极组件10。该开口在附图中向上朝向。
盖板30形成为薄板，且联接到通向壳体20的开口，以密封该开口。盖板30被形成为阻隔被密封的壳体20的内侧和外侧。然而，像需要的那样，盖板30的内侧和外侧能够被彼此连接(联接)。例如，盖板30包括电解质溶液入口32，用于将电解质溶液加入到密封壳体20的内部。在加入电解质溶液之后，电解质溶液入口32由密封盖33密封。
盖板30形成排放孔35，并包括排放板34，该排放板34用与盖板30相比较薄的板形成且被焊接到排放孔35。当壳体20的内部压力增大到超过设定或预定水平时，排放板34由于因电极组件10的充电和放电生成的气体而破裂，以防止可再充电电池100爆炸。
电极端子41和42被分别提供在形成在盖板30中的端子孔311和312中，以将电极组件10的正电极11和负电极12引到外部。例如，电极端子41和42分别形成在端子孔311和312中，通过将外绝缘件431和432和内绝缘件441和442设置到电极端子41和42上而使得电极端子41和42与盖板30电绝缘。端子孔311和312、内绝缘件411和422以及外绝缘件431和432以相同的结构被分别提供在两个电极端子41和42中，因此将示例性描述形成在一侧的电极端子41、端子孔311、内绝缘件441和外绝缘件431。
外绝缘件431在盖板30的外侧被部分地插入端子孔311中，以将电极端子41和盖板30电绝缘。也就是，外绝缘件431将电极端子41的外表面与盖板30的外表面绝缘，同时将电极端子41的外表面与端子孔311的内表面绝缘。内绝缘件441在盖板30的与端子孔311对应的内侧将盖板30与引线接线片51绝缘。也就是，内绝缘件441将引线接线片51的顶表面与盖板30的内表面彼此绝缘。
图4为电极端子和引线接线片的连接部分的剖视图。参照图4，电极端子41和引线接线片51通过联接和焊接被彼此电连接。电极端子41和引线接线片51的联接结构改进电极端子41和引线接线片51的紧固力，并增大引线接线片51的支撑力。例如，电极端子41包括设置在盖板30的内侧的内端子板411、联接到引线接线片51的连接部分511的主联接突起412和第一辅助联接突起413。
内端子板411被设置在引线接线片51的连接部分511和盖板30的内侧的内绝缘件441之间。内端子板411、引线接线片51的连接部分511和内绝缘件441与盖板30平行。在该情况下，内端子板411通过内绝缘件441与盖板30保持电绝缘状态。
主联接突起412从电极端子41延伸并从内端子板411伸到壳体20的内侧，因此被联接到引线接线片51的连接部分511的第一紧固孔61，以确保内端子板411与连接部分511之间的焊接状态。例如，主联接突起412被插到第一紧固孔61并通过敛缝被联接以将引线接线片51的连接部分511与电极端子41的内端子板411电连接。主联接突起412形成在内端子板411的中心，以稳定地实现引线接线片51的连接部分511与内端子板411之间的电连接。
第一辅助联接突起413平行于主联接突起412在主联接突起412的一侧从内端子板411伸到壳体20的内侧，然后被联接到引线接线片51的连接部分511的第二紧固孔62，以确保内端子板411与连接部分511之间的焊接状态。也就是，联接到第二紧固孔62的第一辅助联接突起413防止引线接线片51的连接部分511的左侧低垂(参照图4)，并由此支撑内端子板411与连接部分511之间的焊接状态。由于连接部分511的左侧通过集流部分512被连接(联接)到电极组件10，因此由于振动和类似情况引起的下拉力与右侧相比可被更强地施加到左侧。例如，第一辅助联接突起413被插入第二紧固孔62，然后通过敛缝被紧固(联接)以将引线接线片51的连接部分511与电极端子41的内端子板411电连接。第一辅助联接突起413形成在主联接突起412与盖板30的端部之间以增大引线接线片51的连接部分511的支撑力。因此，主联接突起412以及第一辅助联接突起413从内端子板垂下的结构形成在引线接线片51的连接部分511上。
如附图所示，主联接突起412的直径大于第一辅助联接突起413的直径，从而第一紧固孔61的直径大于第二紧固孔62的直径。在第一示例性实施例中，一个辅助联接突起413形成在内端子板411中，一个第二连接孔62对应于辅助联接突起413形成在连接部分511中。可替代地，辅助联接突起和第二紧固孔可被提供为多个且彼此联接。也就是，超过两个辅助联接突起可被提供和/或超过两个紧固孔可被提供。另外，辅助联接突起413可被插入连接部分511的第二紧固孔62，然后通过敛缝被紧固，但其可通过紧配合或松配合联接。
图5为根据本发明第二示例性实施例的可再充电电池中的电极端子和引线接线片的连接部分的剖视图。在参照图5的可再充电电池的说明中，可再充电电池200的与第一示例性实施例的可再充电电池100的部件等同或类似的部件的说明将省略，而不同的部件将被描述。
在根据第二示例性实施例的可再充电电池200中，形成在内端子板411中的第一辅助联接突起413和第二辅助联接突起424被形成作为一对位于相对于主联接突起412的中心的两侧。在引线接线片251的连接部分511中，分别形成在第一紧固孔61的两侧的第二紧固孔62和第三紧固孔63被提供作为一对，以分别被联接到第一辅助联接突起413和第二辅助联接突起424。成对的第一辅助联接突起413和第二辅助联接突起424在第一紧固孔61的两侧更紧地联接引线接线片251的连接部分511和内端子板411。
在图5中，第一辅助联接突起413和第二辅助联接突起424通过插入第二紧固孔62和63中而被保持。主联接突起412被插入第一紧固孔61并通过敛缝被紧固，且连接部分511被焊接到内端子板411，因此引线接线片251的连接部分511能够改进支撑力，并且即使辅助联接突起413在没有敛缝的情况下被插入第二紧固孔62中也可被防止低垂。在该情况下，辅助联接突起413可通过紧配合或松配合被联接到第二紧固孔62。与松配合相比，辅助联接突起413的紧配合能够进一步改进引线接线片52的连接部分511的支撑力。第一辅助联接突起413和第二辅助联接突起424可通过分别在第二紧固孔62和63中被敛缝而更有效地支撑引线接线片251的连接部分511。
在参照图4和图5的示例性实施例中，电极端子41还可进一步包括设置在盖板30的外侧的外端子板414以及螺纹部分415。外端子板414通过设置外绝缘件431被提供在盖板30的外侧，使得其被电连接(联接)到电极端子41。例如，外端子板414可由与电极端子41不同的材料制成并通过敛缝联接到电极端子41。另外，螺纹部分415可由与外端子板414相同的材料制成并被焊接到外端子板414。电极端子41通过敛缝被联接到外端子板414，使得螺纹部分415能够被焊接到外端子板414。在该情况下，外端子板414和螺纹部分415由与电极端子41相比具有较强机械强度的材料制成，使得当汇流条被连接(联接)到螺纹部分415且螺母被紧固到该螺纹部分415时，螺纹部分415具有强抗扭矩性。
图6为根据本发明第三示例性实施例的可再充电电池的电极端子和引线接线片的连接部分的剖视图。参照图6，根据第三示例性实施例的可再充电电池300的电极端子341包括形成在盖板30的外侧并通过螺母342被紧固的螺纹部分343。在第三示例性实施例中，电极端子341、内端子板411和螺纹部分343由相同的材料制成。因此，主联接突起412和第一辅助联接突起413以及引线接线片51的具有分别与主联接突起412和第一辅助联接突起413对应的第一紧固孔61和第二紧固孔62的连接部分511并不限于第一和第二示例性实施例。也就是，它们可被应用到如在第三示例性实施例中那样电极端子341和螺纹部分343由相同的材料(或基本上相同的材料)制成的情况。
尽管结合特定示例性实施例描述了本发明，但将理解的是，本发明不限于所公开的实施例，相反而是致力于覆盖所附权利要求的精神和范围及其等同替换内所包括的各种修改和等同设置。

Claims (11)

1.一种可再充电电池，包括：
电极组件，所述电极组件包括位于隔板的两侧的正电极和负电极，其中所述正电极和所述负电极与所述隔板卷绕在一起；
壳体，在所述壳体中容纳所述电极组件；
密封在所述壳体的一侧处的开口的盖板；
在所述盖板的端子孔中的电极端子；以及
引线接线片，所述引线接线片将所述电极端子与所述壳体中的所述电极组件联接，包括限定第一紧固孔和第二紧固孔的连接部分，
其中所述电极端子包括：
形成在所述盖板的内侧的内端子板，和
从所述内端子板伸出的主联接突起和第一辅助联接突起，并且其中所述主联接突起经由所述第一紧固孔被联接到所述引线接线片的所述连接部分，且所述第一辅助联接突起经由所述第二紧固孔被联接到所述引线接线片的所述连接部分。
2.如权利要求1所述的可再充电电池，其中所述电极端子进一步包括第二辅助突起，且所述引线接线片的所述连接部分进一步限定第三紧固孔。
3.如权利要求2所述的可再充电电池，其中所述主联接突起居中地位于所述第一辅助突起与所述第二辅助突起之间。
4.如权利要求2所述的可再充电电池，其中所述第二辅助联接突起经由所述第三紧固孔被联接到所述引线接线片的所述连接部分。
5.如权利要求1-4任一项所述的可再充电电池，其中所述第一辅助联接突起经由所述第二紧固孔通过敛缝或紧配合被联接到所述引线接线片的所述连接部分。
6.如权利要求1-4任一项所述的可再充电电池，其中所述主联接突起形成在所述内端子板的中心，且所述第一辅助联接突起形成在所述主联接突起与所述盖板的端部之间。
7.如权利要求1-4任一项所述的可再充电电池，其中所述电极端子进一步包括提供在所述盖板的外侧的外端子板和联接到所述外端子板的螺纹部分。
8.如权利要求7所述的可再充电电池，其中所述外端子板和所述螺纹部分由相同的材料制成并且被焊接到彼此。
9.如权利要求8所述的可再充电电池，其中所述外端子板和所述电极端子由不同的材料制成且通过敛缝被联接到彼此。
10.如权利要求1-4任一项所述的可再充电电池，其中所述电极端子进一步包括通过提供在所述盖板的外侧的螺母被紧固的螺纹部分。
11.如权利要求1-4任一项所述的可再充电电池，其中所述电极端子进一步包括至少另一辅助联接突起，且所述引线接线片进一步限定至少另一紧固孔。
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