CN102254481A - 环保型刮开式覆盖层防伪标识及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于防伪标识领域,具体是一种环保型刮开式覆盖层防伪标识,从下到上依次包括承印物层、数码层和刮开层,刮开层包括隔离油层、刮刮墨层和信息层,其特征在于在隔离油层与刮刮墨层之间加有消色层,所述刮刮墨层采用水作为分散体系,可以有效避免采用有机溶剂带来的危险和毒害。本发明通过设置消色层,能够有效地遮盖数码层,使人即使通过强光照射也不能够看到数码层的信息内容,致密性强、防伪性能高,符合复合型防伪标识的企业标准。
Description
技术领域
本发明属于防伪标识领域,具体涉及一种环保型刮开式覆盖层防伪标识及其制备方法。
背景技术
刮开式覆盖层防伪标识是常见的防伪标识形式,一般包括承印物层、数码层和刮开层,刮开层包括隔离油层、刮刮墨层和信息层。隔离油层一般采用隔离光油印刷而成。刮刮油墨目的是遮盖数码信息,同时要方便用手指刮开,印刷效果好的有两种印刷工艺:一是轮转丝网印刷,二是特种柔性版印刷。信息层是为了美观或特殊要求而设计的。
目前以上两种印刷方式使用的刮刮油墨一般含有70%左右的有机溶剂。大多有机溶剂都具有火爆炸的危险,并且对生理有一定的毒害性。龙其是挥发性有机溶剂,其蒸气带来的潜在危险和毒害更是不容忽视。而且为使印刷达到完全覆盖的效果,在强光灯下也不会透视密码信息,刮刮墨层需要印刷多遍,同时刮刮油墨的配方将直接影响到与隔离油层结合问题和是否易刮开的问题。但目前普遍存在的的问题是由于印刷墨层较薄,需要重复印刷刮刮墨层2-3遍才能遮盖数码层的,即使丝网印刷的刮开墨产品也不例外,对于原材料的浪费较为严重。
目前,发票或彩票的印刷方式普遍采用在纸张的反面印刷干扰条纹或黑色涂层,防止不法份子从纸张背面窃取隐藏信息,但是从纸张正面却无法阻挡,而以上技术应用于防伪标签却是不合适的,防伪标签背面是粘胶层,同时是需要粘贴在商品上的,因此急需要一种从正面无法让不法份子偷窥的技术。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种环保型刮开式覆盖层防伪标识及其制备方法,生产过程无有害物质释放,能够改善操作环境,节约耗材,显著提升防伪标识的精美度和防伪效果。
本发明一种环保型刮开式覆盖层防伪标识,从下到上依次包括承印物层、数码层和刮开层,刮开层包括隔离油层、刮刮墨层和信息层,其特征在于在隔离油层与刮刮墨层之间加有消色层,所述刮刮墨层是由如下原料制备而成,以重量百分数计:
所述水性环保润湿剂、水性硬度剂、消泡剂、水性丙烯酸树脂均选用本行业常规的产品,比如:水性环保润湿剂采用宜兴市可信化工有限公司的KX-PE100通用润湿剂;水性硬度剂采用泰兴市中纺助剂厂的ZF1218-3;消泡剂优选采用CD消泡剂(广东省石油化工研究院生产)。涂料级滑石粉,一般目数在2000目以上。所述颜料粉可为炭黑、铝粉或金葱粉中的一种。
隔离油层采用隔离光油印刷而成,按照现有技术方式印刷,如卷材承印物为纸质印刷品的要印刷两遍,卷材承印物为PET膜产品的要印刷一遍。
消色层是由常规的水性油墨制成(普通的水性柔版印刷油墨即可,如杭华油墨化学公司的WFT型号的水性油墨)。目的是保证无法识别的安全性,即使光照度很强的灯也无法看清数码层的内容。一般选择与数码颜色相近或暗色的的水性油墨印刷,如黑色数码对应黑色消色层。
本发明通过设置消色层,能够有效地遮盖数码层,使人即使通过强光照射,也不能够看到数码层的信息内容,致密性强、防伪性能高;未设置消色层时,由于印刷墨层较薄,需要重复印刷刮刮墨层2-3遍才能遮盖数码层的,即使某些致密性要求严格的产品,丝网印刷的刮开墨产品也不例外,对于原材料的浪费较为严重。在生产时,优选地消色层的设计面积小于刮刮墨层设计面积,这样即使在印刷套位不准确的情况下,由于刮刮墨层的遮盖作用,也不会影响产品的美观度。
刮刮墨采用水作为分散体系,可以有效避免采用有机溶剂带来的危险和毒害。对环境友好,能有效保护操作者的安全,能更好保护消费者的身体健康。
本发明的信息层是由微缩、双卡或防伪油墨中的一种或几种组合制作而成,可以改变现有刮开式覆盖层防伪标识刮开层外观效果单一的缺陷。仿造者以传统丝网印刷刮开层的方式难以仿造,另外涂层上可加入防伪技术如条纹、微缩、双卡、柔印特种防伪油墨等;优选的涂层上文字或线条颜色可为标识中其他某个元素的颜色,可与标识的印刷内容相结合,改变现有标识刮开层固定不变的模式,使标识更加美观。
本发明的刮开层可以结合柔版印刷技术改变现有防伪标识传统的长方形设计模式,可实现波浪、三角等平面设计出的任意图形,与标识更加完美地结合。
制备本发明所述环保型刮开防伪标识的方法,包括以下步骤:
1)印刷卷材承印物,该卷材承印物可以为纸质印刷品或PET膜产品;
2)赋码:根据物流管理需求,把物流码、防伪码以条形码、流水号或数码的不同表现形式按照公知技术方式打印在产品上;
3)配制刮刮墨层原料,配制方法步骤如下:
1、先按配方比例对各种材料进行准确称重;
将颜料粉放入磨砂机中研磨,测细度到1800目以上即可。
2、将水性丙烯酸树脂投入到容器中,再依次在容器中加入颜料粉、2/3量的水,乙醇、丙二醇、甲醚、消泡剂,充分浸泡2-3个小时左右,低速搅拌20分钟左右混合均匀,快速搅拌2.5个小时左右彻底混合至均匀,制成色浆;
3、将剩余的1/3量的水、水性环保润湿剂、水性硬度剂加入到另外一个容器中;
4、再按照配方比例依次加入步骤2制备的色浆、滑石粉,浸泡1-2小时左右,低速搅拌30分钟,快速搅拌2小时彻底混合即可制成水性刮刮油墨。
本发明刮刮油墨颜色与标准色相似,PH值8.5-9.5,涂4杯测量粘度25摄氏度下,50-55秒。保质期:半年,避开在阳光直射的环境,室温30度以下保存即可。
4)按套准(俗称光标,电眼跟踪光标后给印刷机指令后按规定程序印刷,属于行业内通用的术语)标记定位印刷隔离油层并烘干。按套准标记定位印刷隔离油层为了让覆盖油墨(刮刮墨)能够顺利地刮去,在信息区先印刷起隔离作用的光油,否则,消色层和刮刮墨层被纸张吸收无法刮开,或者刮破了文字和承印物;
5)按套准标记定位印刷消色层并烘干;消色层设计时面积可稍小于刮刮墨层、隔离油层,确保印刷完成后的产品美观度;消色层采用普通柔版方式印刷。
6)按套准标记定位印刷刮刮墨层一遍(厚度10-20微米),并烘干;
7)按套准标记定位印刷信息层并烘干;
8)成型:对卷材按照公知技术方式进行模切、排废,形成标识产品。
步骤4)-7)所述的烘干采用红外烘干方式,红外功率控制在1.75KW-3.3KW。此种方式较传统UV丝印方式采用热风烘干方式纸张(膜)变形率低、油墨干燥速度快。
本发明的主要技术特点是设置消色层和改变了刮刮墨的配方,其制备工艺可以按照现有工艺进行制备。
本发明的优点:
1、通过设置消色层,能够有效地遮盖数码层,使人即使通过强光照射(60-100瓦白炽灯照射下),迎光观察也不能够看到数码层的信息内容,致密性强、防伪性能高。
2、根据备案号为370321A004-2010的复合型防伪标识的企业标准,刮开型防伪标识的技术要求包括刮开难易度、刮开信息完整性、致密性。刮开难易度测试方法使用GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法,应用B法,选取现有丝印刮开式产品及本发明。将样板放置在水平的台面上,涂膜向上固定,手持铅笔约成45度角,以笔尖不折断为度,在涂膜面上推压,进行涂膜(刮开墨层)刮破,以均匀的约1CM/S的速度推压1CM,在涂膜上面刮划,通过测试,现有丝印方式刮开式产品的涂膜硬度为4B。本发明的涂膜硬度为4B。
3、信息完整性:对于信息完整性,本发明经过刮开后,消色层、刮开墨层、信息层会被轻易地刮开,使数码层清晰可辨,无字墨渗透现象,符合企业标准。
4、耐磨擦试验:在包装印刷中,墨层耐磨性的控制尤其重要,如果控制不得当.产品会在储运,搬移过程中出现墨层脱落.严重影响印品外观,最终影响用户的利益。使用摩擦试验机对现有丝印方式刮开式产品和本发明进行耐磨性试验,在压力2KG条件下,往返40次,现有丝印方式刮开式产品有部分刮开墨粉墨掉落,掉落约在30%左右,本发明有极少刮开粉墨掉落,掉落5%以内,本发明的耐磨擦性能要优于现有丝印刮开式产品,因此在使用性能上更适应产品的储运要求。
5、传统的丝网印刷采用漏印的方式,目前印刷信息层很难达到精品印刷的高度,本发明改变现有标识刮开层固定不变的模式,使标识更加美观。
6、省耗材,效率提高,传统丝网方式刮刮墨层厚度达30微米左右,而本发明中刮刮墨层厚度为10-20微米,节省大量耗材,同时在印刷机中一遍完成,效率有效提高。
具体实施方式
实施例1:
刮刮墨由如下原料制备而成,以重量百分数计:
制备环保型刮开防伪标识,包括以下步骤:
1)印刷卷材承印物,该卷材承印物为纸质印刷品;
2)赋码:根据物流管理需求,把物流码、防伪码以条形码、流水号或数码的不同表现形式按照公知技术方式打印在产品上,数码打印为红色。
3)配制刮刮墨层原料(如本发明所述步骤);
4)按套准标记定位印刷隔离油层(常规隔离光油)并烘干,需要印刷二遍;
5)按套准标记定位印刷消色层并烘干;消色层设计时面积可稍小于刮刮墨层、隔离油层,确保印刷完成后的产品美观度;消色层采用红色水性油墨,用250线网纹辊定位印刷一遍到刮刮墨层中;
6)按套准标记用200线的网纹辊定位印刷刮刮墨层一遍(厚度约12微米),并烘干;
7)按套准标记定位印刷信息层(按照现有技术方式用250线网纹辊在刮刮墨层上面印刷信息层,信息层是文字和防伪油墨的结合,并烘干;
8)成型:对卷材按照公知技术方式进行模切、排废,形成标识产品。
步骤4)-7)所述的烘干采用红外烘干方式,红外功率控制在1.75KW-3.3KW。
本实施例的刮刮墨颜色:银灰色,同普通市售刮刮墨颜色。PH值9.5。涂4杯测量粘度25摄氏度下,54秒(使用GB/T 6739-1996涂膜硬度铅笔测定法,应用B法,选取现有丝印刮开式产品及本发明。将样板放置在水平的台面上,涂膜向上固定,手持铅笔约成45度角,以笔尖不折断为度,在涂膜面上推压,进行涂膜(刮开墨层)刮破,以均匀的约1CM/S的速度推压1CM,在涂膜上面刮划,通过测试,现有丝印方式刮开式产品的涂膜硬度为4B。本发明的涂膜硬度为4B。
刮除时油墨自动回卷,不成粉状散落,较环保。
耐摩擦率:刮刮墨层掉落率小于3%。适用于包装运输过程中相互挤压、碰撞,对覆盖层标识磨擦力要求严格的产品使用。
在100瓦白炽灯照射下,迎光观察,遮挡严密,致密性强,无法观察到数码层的内容。
实施例2:
刮刮墨由如下原料制备而成,以重量百分数计:
制备环保型刮开防伪标识,包括以下步骤:
1)印刷卷材承印物,该卷材承印物为PET膜产品;
2)赋码:根据物流管理需求,把物流码、防伪码以条形码、流水号或数码的不同表现形式按照公知技术方式打印在产品上;
3)配制刮刮墨层原料;
4)按套准标记定位印刷隔离油层(常规隔离光油)并烘干。印刷一遍;
5)按套准标记定位印刷消色层并烘干;消色层设计时面积可稍小于刮刮墨层、隔离油层,确保印刷完成后的产品美观度;消色层(采用水性黑油墨印刷,同现有柔版印刷),用300线的网纹辊印刷。
6)按套准标记用180线的网纹辊定位印刷刮刮墨层一遍(厚度约18微米),并烘干;
7)按套准标记定位印刷信息层(采用微缩字体)并烘干;
8)成型:对卷材按照公知技术方式进行模切、排废,形成标识产品。
步骤4)-7)所述的烘干采用红外烘干方式,红外功率控制在1.75KW-3.3KW。
本实施例的刮刮墨颜色:黑色。PH值8.5。涂4杯测量粘度25摄氏度下,51秒。涂膜硬度4B。刮除时油墨自动回卷,不成粉状散落,较环保。
耐摩擦率:刮刮墨层掉落率小于5%,适用于普通刮开式覆盖层防伪标识印刷。
在100瓦白炽灯照射下,迎光观察,遮挡严密,致密性强,无法观差到数码层的内容。
Claims (7)
2.根据权利要求1所述的环保型刮开式覆盖层防伪标识,其特征在于所述水性环保润湿剂采用KX-PE100,水性硬度剂采用ZF1218-3,消泡剂采用CD消泡剂。
3.根据权利要求1所述的环保型刮开式覆盖层防伪标识,其特征在于所述颜料粉为炭黑、铝粉或金葱粉中的一种。
4.根据权利要求1所述的环保型刮开式覆盖层防伪标识,其特征在于所述消色层采用水性油墨制成。
5.根据权利要求1所述的环保型刮开式覆盖层防伪标识,其特征在于所述信息层是由微缩、双卡或防伪油墨中的一种或几种组合制作而成。
6.一种制备权利要求1-5之一所述环保型刮开式覆盖层防伪标识的方法,其特征在于包括以下步骤:
1)印刷卷材承印物,该卷材承印物可以为纸质印刷品或PET膜产品;
2)赋码:根据物流管理需求,把物流码、防伪码以条形码、流水号或数码的不同表现形式打印在产品上;
3)配制刮刮墨层原料;
4)按套准标记定位印刷隔离油层并烘干;
5)按套准标记定位印刷消色层并烘干;
6)按套准标记定位印刷刮刮墨层一遍,厚度10-20微米,并烘干;
7)按套准标记定位印刷信息层并烘干;
8)成型:对卷材进行模切、排废,形成标识产品。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于步骤4-7所述的烘干采用红外烘干方式,红外功率控制在1.75KW-3.3KW。
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