CN102252782B - 卧式热电偶检定炉专用降温加速器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种卧式热电偶检定炉专用降温加速器，具有冷却管、风机、风机驱动器和测温控制仪表，冷却管一端插入热电偶检定炉炉管内并穿出炉管口，另一端与风机固定连接，风机由风机驱动器控制其启停，风机后侧安装测温控制仪表，测温控制仪表控制风机驱动器，冷却管外壁上开有槽，槽内设有测温热电偶，测温热电偶的工作端位于冷却管中部，其参考端通过引线与测温控制仪表连接。冷却管贯穿卧式热电偶检定炉炉管，散热均匀，降温效率高，避免了采用风扇直吹检定炉炉管产生局部降温过快造成的应力性损坏；冷却管与风机无缝连接，确保了风冷散热过程节能高效；配置测温控制仪表和风机驱动器可实现自动测温、自动停机和降温速率超限控制。

Description

卧式热电偶检定炉专用降温加速器

技术领域

本发明涉及一种温度计量领域中的高效节能工具类设备，专门配套用于卧式热电偶检定炉上，具体涉及一种卧式热电偶检定炉专用降温加速器。

背景技术

在应用热电偶检定炉进行热电偶检定时，常需要将检定炉的温度升至800℃及以上温度，并保持较长时间，这样就使热电偶检定炉中储蓄了大量热能。当一批热电偶检定完毕后需要尽快进行下一批热电偶的检定时，检定炉的降温就成为特别费时的大问题。如果仅靠自然冷却方式，使工作温度已升至800℃以上的检定炉温度降至100℃以下，至少要花费5个小时以上。所以在实际工作现场，为了提高检定效率，检定工作人员只能采用人为强制措施，常取用电风扇对着热电偶检定炉炉口直吹检定炉炉管。这种措施虽然能解决降温问题，但是存在效率低和降温速率不可控制的缺点。已有许多案例表明，在高温下采用冷风直吹检定炉的炉膛强制降温，由于降温速度太快使热电偶检定炉的使用寿命明显降低，甚至出现检定炉炉管爆裂。而在我国的现有技术以及公开的专利文献中，还没有发现有关检定炉专用降温设备的专利。

由此看来，为了既提高热电偶检定炉降温效率又能控制降温速率值在某一数值以下，以确保检定炉的寿命不受影响，避免损坏所造成的浪费，还能提高热电偶检定炉的工作效率，研制检定炉的降温设备非常有必要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有的热电偶检定炉检定效率低、降温速率不易控制、使用寿命短等问题，提供了一种卧式热电偶检定炉专用降温加速器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卧式热电偶检定炉专用降温加速器，具有冷却管、风机、风机驱动器和测温控制仪表，冷却管一端插入热电偶检定炉的炉管内并穿出炉管口，冷却管另一端与风机固定连接，风机由风机驱动器控制其启停，风机后侧安装测温控制仪表，测温控制仪表控制风机驱动器，冷却管外壁上开有一条槽，槽内设有一支测温热电偶，测温热电偶的工作端位于冷却管的中部，测温热电偶的参考端通过引线与测温控制仪表连接。

风机通过送风管道与冷却管平滑无缝连接，以让吹出的风全部通过冷却管，无外泄、不旁漏，以追求风冷散热过程的节能高效。

冷却管的材料与热电偶检定炉炉管材料相同，确保了冷却管的耐高温、有一定强度和传热效率与鉴定炉炉管特性相匹配。

本发明的有益效果是：冷却管贯穿热电偶检定炉炉管中，散热均匀，降温效率高，避免了采用风扇直吹检定炉炉管所产生的局部降温过快造成的应力性损坏；冷却管与风机无缝连接，确保了风冷散热过程中节能高效；配置测温控制仪表和风机驱动器可实现自动测温、自动停机和降温速率超限控制。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种卧式热电偶检定炉专用降温加速器，具有冷却管1、风机2、风机驱动器3和测温控制仪表4，冷却管1一端插入热电偶检定炉6的炉管内并穿出炉管口，冷却管1另一端与风机2固定连接，风机2由风机驱动器3控制其启停，风机2后侧安装测温控制仪表4，测温控制仪表4控制风机驱动器3，冷却管1外壁上开有一条槽，槽内设有一支测温热电偶5，测温热电偶5的工作端位于冷却管1的中部，测温热电偶5的参考端通过引线与测温控制仪表4连接。

使用卧式热电偶检定炉专用降温加速器前，只需要把卧式热电偶检定炉专用降温加速器的冷却管插进热电偶检定炉6的炉管内，并使其冷却管1的出风口略伸出热电偶检定炉6炉管口。当接通卧式热电偶检定炉专用降温加速器电源后，其测温控制仪表4的表盘上将显示当前检定炉内温度。只要按下测温控制仪表4表盘上启动按键，卧式热电偶检定炉专用降温加速器将开始工作。在降温过程中，工作人员可通过降温加速器上的仪表指示随时读取检定炉内温度值。当炉管内温度的下降速率大于预设允许值时降温加速器的风机将自动停转；而当炉管内温度的下降速率恢复到预设允许值以下时降温加速器的风机会自动恢复转动；当炉管内温度低于预设停吹温度时降温加速器的风机将自动停转。

本发明的设计要点如下：

1.冷却管贯穿电热偶检定炉炉管中

所选用的冷却管的材质与检定炉炉管的材料相同或相近。确保了冷却管的耐高温、有一定强度和传热速率与检定炉炉管特性相匹配的要求。冷却管的外管径略小于检定炉炉管的内管径，将冷却管贯穿检定炉炉管后，让冷却风在冷却管内通过。检定炉内的热量从检定炉炉管的内壁传到冷却管的外壁再传到冷却管的内壁，然后被冷却风带出。这样的设计，可使检定炉炉管内的散热沿冷却管的外壁扩散时基本均匀，确保了冷却风不直接吹向检定炉的炉管，避免了采用风扇直吹检定炉炉管所产生的局部降温过快造成的应力性损坏。

2.冷却管与风机无缝联接

将冷却管和送风机固定在一起，并且使风机的送风管道与冷却管平滑过渡、无缝联接。其目的是让吹出的风全部通过冷却管，无外泄、不旁漏，以追求风冷散热过程的节能高效。

3.冷却管外壁埋设测温热电偶

为了连续监测降温过程中热电偶检定炉炉管内的温度，特别在冷却管外壁开一条槽，并埋设一支测温热电偶，热电偶的工作端位于冷却管的中部，即检定炉的几何中心处。热电偶的参考端通过引线接至安装在风机后测的测温仪表。

4.配置测温控制仪表和风机驱动器

配置测温控制仪表有三个目的：一是为现场工作人员提供当前检定炉炉管内温度的直观显示；二是当炉管内温度低于预设停吹温度时控制风机驱动器停止风机；三是当炉管内温度的下降速率大于预设允许值时控制风机驱动器停止风机，而当炉管内温度的下降速率恢复到预设允许值以下时控制风机驱动器启动风机。

Claims (3)

1.一种卧式热电偶检定炉专用降温加速器，其特征在于：具有冷却管(1)、风机(2)、风机驱动器(3)和测温控制仪表(4)，冷却管(1)一端插入热电偶检定炉(6)的炉管内并穿出炉管口，冷却管(1)另一端与风机(2)固定连接，风机(2)由风机驱动器(3)控制其启停，风机(2)后侧安装测温控制仪表(4)，测温控制仪表(4)控制风机驱动器(3)，冷却管(1)外壁上开有一条槽，槽内设有一支测温热电偶(5)，测温热电偶(5)的工作端位于冷却管(1)的中部，测温热电偶(5)的参考端通过引线与测温控制仪表(4)连接。

2.根据权利要求1所述的卧式热电偶检定炉专用降温加速器，其特征在于：所述的风机(2)通过送风管道与冷却管(1)平滑无缝连接。

3.根据权利要求1所述的卧式热电偶检定炉专用降温加速器，其特征在于：所述的冷却管(1)的材料与热电偶检定炉(6)炉管材料相同。