CN203981467U - 一种对传热系数检测前墙体含水率进行调节的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对传热系数检测前墙体含水率进行调节的装置,装置包括调节室、加热设备、进风系统、送风系统、回风系统、水蒸气排放系统、温度控制器和若干个温度传感器,调节室为全保温密闭结构,送风系统、回风系统均设置于调节室内,加热设备与进风系统相连,并通过送风系统将热风传送到调节室内;水蒸气排放系统包括水蒸气排放管、连接管和排风风扇,水蒸气排放管设置于调节室内,连接管一端连接水蒸气排放管,另一端伸出调节室外,在室外的连接管末端设有排风风扇;所述温度传感器设置在调节室内相应位置,均与温度控制器连接。本实用新型具有效率高、安全、节能、不受季节影响的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑墙体检测研究领域,特别涉及一种对传热系数检测前墙体含水率进行调节的装置。
背景技术
建筑节能包括多个方面,其中一个重要环节是建筑墙体的隔热与保温。而墙体传热系数是衡量墙体是否达到节能要求的一个重要指标,因此,在墙体节能工程中,墙体的传热系数的设计和验收非常重要,相应地对墙体的传热系数的检测技术要求也越来越高。
墙体传热系数检测一般分为现场实体检测和实验室检测,实验室检测又分为防护热箱法和标定热箱法。虽然现场实体检测相对于实验室检测方法更能真实地反映受检墙体的实际保温隔热性能,但由于JGJ/T132-2009《居住建筑节能检测标准》中条文7.1.1提出了“围护结构主体部位传热系数的检测宜在受检围护结构施工完成至少12个月后进行”,考虑到现场施工进度及验收周期,待围护结构墙体施工完成后12个月再进行传热系数检测的可能性不大。因此工程验收上更倾向于实验室检测,但是由于实验室检测时,墙体试件养护时间较短、砌筑工艺不一,墙体试件主体材料中含水率对墙体热工性能的影响比较大,长期以来一直没有定量的研究墙体含水率与传热系数的关系,同时在墙体热工性能检测中对于墙体传热系数的检测一直都受制于墙体干燥状态的确定,国家相关标准及地方标准也没有明确给出具体的含水率检测及试件调节方案。DBJ15-65-2009《广东省建筑节能工程施工质量验收规范》墙体节能工程条文中对墙体传热系数试件的养护要求为必须自然养护28天以上达到干燥状态下进行检测。但对干燥状态如何定义,以及如何使墙体试件达到干燥状态和状态调节方法均没有明确的规定,因此不同的调节方法对墙体传热系数的检测结果也不一样,这对于墙体节能工程的验收极为不利。而GB/T13475-1992旧标准中也是建议试件在检测前调节到气干状态,但对于广东地区,一年中有大部分时间属于潮湿气候,要自然养护至气干状态需要很长的时间,检测周期过长亦不利于节能验收和工程质量的控制。
现阶段各个检测机构所使用的调节方法不一,有的没有设置加热设备,直接放置28天甚至更短时间后进行检测,此处理方法会因为墙体主体材料吸水性能、砌筑工艺、季节等影响因素,导致墙体试件在检测时的含水率无法统一,检测结果会因此而变化较大,没有代表性。有的直接使用暖风机对墙体吹热风进行加热,但由于此方法多为局部加热且加热温度容易受外界环境影响,无法控制实际温度,此方法通常会因为调节温度过低、位置过于集中,使墙体主体材料内部和外部含水率相差较大,因而导致检测结果波动较大。有的虽然设置有调节室,但由于设计过于简单,调节室内缺乏温度控制系统及水蒸气排放系统,无法衡量墙体试件是否已达到平衡含水率状态,其调节效果也未能理想。因此需要设计一种适合墙体试件调节含水率的调节方法与装置,对墙体传热系数的实验室检测的试件处理方法进行统一,从而减低因各检测机构对标准理解不同和操作方法不同而出现检测结果的偏差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种对传热系数检测前墙体含水率进行调节的装置,该装置是在采用防护热箱法、标定热箱法检测传热系数前先对墙体含水率进行调节,使试件在检测前达到所需的平衡含水率,用于减低因各检测机构对标准理解不同和操作方法不同而出现检测结果的偏差。
本实用新型的目的通过以下的技术方案实现:一种对传热系数检测前墙体含水率进行调节的装置,包括:调节室、加热设备、进风系统、送风系统、回风系统、水蒸气排放系统、温度控制器和若干个温度传感器,调节室为全保温密闭结构,送风系统、回风系统均设置于调节室内,加热设备与进风系统相连,并通过送风系统将热风传送到调节室内;水蒸气排放系统包括水蒸气排放管、连接管和排风风扇,水蒸气排放管设置于调节室内,连接管一端连接水蒸气排放管,另一端伸出调节室外,在室外的连接管末端设有排风风扇;所述温度传感器设置在调节室内相应位置,均与温度控制器连接。从而可以将墙体砌筑好后整体放入调节室进行烘干,烘干时的调节温度、烘干时间等可根据墙体的不同种类进行调整。
优选的,所述温度传感器包括安装于送风系统出风口处的温控传感器、安装于调节室内顶部的温度上限传感器以及安装于调节室内若干个位置的巡检传感器,上述传感器均分别与温度控制器相连。
更进一步的,所述温度控制器还包括用于在温控传感器超过限值时对外报警的出风异常报警装置、用于显示温度控制器监测结果以及对温度控制器进行控制的第一交互面板和用于显示巡检传感器监测结果的第二交互面板。从而使系统使用更加直观。
优选的,所述加热设备与电源之间设置一通断装置,该装置与温度控制器相连。从而可以在温度传感器监测的温度异常时,通过温度控制器报警或切断加热设备和电源之间的连接关系。
优选的,所述调节室内设有若干个用于移动待调节墙体试件的轨道。从而可以待调节墙体试件沿此轨道推入至调节室内中部位置。
优选的,所述调节室主体材料使用蒸压加气混凝土砌块并在调节室内墙面及顶部铺贴保温棉。从而起到保温的作用。
优选的,送风系统中的送风管设置于调节室一端底部,回风系统中的回风管设置于调节室中与送风管相对的一端的顶部。从而利用热空气上升的原理使调节室内形成循环的加热空间,提高了调节效率。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:
1、本实用新型装置中调节室主体材料使用蒸压加气混凝土砌块并进行隔热处理,调节室内及顶部铺贴保温棉起保温作用,从而避免在进行高温调节时因热损失造成对调节温度的影响,具有更好的保温效果。
2、本实用新型装置利用热空气上升的原理,将加热设备产生的热风通过送风管传送到调节室一端底部,并在调节室另一端顶部设置回风管,使调节室内形成循环的加热空间,空气的流动使调节室内温度更加均匀,也能将水蒸气带到调节室顶部的水蒸气排放管,结合水蒸气排放系统末端的排风风扇,便能将水蒸气排到室外,大大提高了调节效率。
3、本实用新型方法使用常规的干燥箱工作原理,在此基础上再利用温度控制器的设定,对调节室内上下各部位的温度进行实时监测,遇到异常温度会自动报警或直接切断加热设备的电源,安全性及自动化程度高。
4、本实用新型装置可将墙体试件进行整体烘干调节,墙体砌筑时可按照现场施工工艺进行,无需经过特别处理。调节后试件含水状态能达到工地现场砌筑并养护12个月以上的平衡含水状态,杜绝了现时各检测机构对标准理解不同而出现检测结果偏离的现象,确保检测数据的准确性、真实性和可比性。
附图说明
图1是本实用新型装置中温度控制器的控制电路示意图。
图2是本实用新型装置的外观结构示意图。
图3是本实用新型装置内部结构原理示意图。
图4是本实用新型装置温度传感器布置示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
如图2-图4所示,本实施例一种对传热系数检测前墙体含水率进行调节的装置,该装置是用于在检测传热系数前对墙体含水率进行调节,具体包括:调节室1、保温门2、轨道3、温度控制器上的第一交互面板4、第二交互面板5、加热设备6、送风管7、回风管8、水蒸气排放管9,排风风扇10、温度传感器。调节室1为全保温密闭结构,加热设备6安装在调节室1顶部。送风系统中的送风管7设置于调节室1一端底部,回风系统中的回风管8设置于调节室1中与送风管7相对的一端的顶部。送风管7和回风管8上均均匀设置风口。调节室1内顶端设置水蒸气排放系统,如图3所示,水蒸气排放系统包括水蒸气排放管9、连接管和排风风扇10,所述水蒸气排放管9设置于调节室1顶部中央位置,水蒸气排放管9上设置若干个排放口,连接管一端连接水蒸气排放管9,另一端伸出调节室外,在室外的连接管末端设有排风风扇10。
如图4所示,所述温度传感器包括1个安装于送风系统出风口处的温控传感器11、1个安装于调节室内顶部的温度上限传感器12和安装在调节室内两侧墙面的4个巡检传感器13,上述传感器均与温度控制器连接,温度控制器包括一出风异常报警装置,该装置用于在温控传感器超过限值时对外报警,还包括第一交互面板4和第二交互面板5,第一交互面板4上包括显示屏、输入装置和警示灯,用于对外显示温度控制器监测结果,并方便用户通过输入装置对温度控制器进行控制,第二交互面板5专用于显示分布在调节室内各个不同位置的巡检传感器13的监测结果,一旦某一监测点处巡检传感器所监测的温度异常,则开启第二交互面板上对应编号的指示灯,对外报警。本实施例中,温度控制器控制加热设备中的发热丝加热产生热能,并利用三相电机(进风系统)作风机,通过管道、风机(送风系统)将热能传送至调节室。温度控制器的控制电路如图1所示,控制电路包括:三相空气开关、温控表、相序保护器、三相固态继电器、时间继电器、接触器、扭把开关、急停开关、指示灯、蜂鸣器。K型CU50温度传感器安装在调节室内连接温控表,以控制室温;相序保护器保护风机电机转向和段相;固态继电器通过温控表输出PID数据控制发热丝工作状态;时间继电器是当关闭该设备时延时0~60秒关闭风机,降低发热丝温度,保护发热丝使用寿命;蜂鸣器是当进风出风异常时起报警作用。
本实施例中对传热系数检测前墙体含水率进行调节的过程如下:
(1)试件的安装:将墙体试件沿调节室1的轨道3推入至调节室1内中部位置,并关闭保温门2。
(2)根据该墙体试件的主体材料及抹灰材料的种类,通过温度控制器选择对应的调节温度和烘干时间。
(3)开启加热设备,加热设备通过送风系统将热风传送到调节室内。
(4)开启水蒸气排放系统,开启后,按照调节温度及墙体试件的含水程度设定启动周期及工作时间。
(5)在烘干过程中,监测调节室内的温度,如果温度异常则对外报警或切断加热设备的电源。
(6)在达到烘干时间后,停止加热设备和水蒸气排放系统,待试件冷却到室温后,结束调节。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种对传热系数检测前墙体含水率进行调节的装置,其特征在于,包括:调节室、加热设备、进风系统、送风系统、回风系统、水蒸气排放系统、温度控制器和若干个温度传感器,调节室为全保温密闭结构,送风系统、回风系统均设置于调节室内,加热设备与进风系统相连,并通过送风系统将热风传送到调节室内;水蒸气排放系统包括水蒸气排放管、连接管和排风风扇,水蒸气排放管设置于调节室内,连接管一端连接水蒸气排放管,另一端伸出调节室外,在室外的连接管末端设有排风风扇;所述温度传感器设置在调节室内相应位置,均与温度控制器连接。
2.根据权利要求1所述的对传热系数检测前墙体含水率进行调节的装置,其特征在于,所述温度传感器包括安装于送风系统出风口处的温控传感器、安装于调节室内顶部的温度上限传感器以及安装于调节室内若干个位置的巡检传感器,上述传感器均分别与温度控制器相连。
3.根据权利要求2所述的对传热系数检测前墙体含水率进行调节的装置,其特征在于,所述温度控制器还包括用于在温控传感器超过限值时对外报警的出风异常报警装置、用于显示温度控制器监测结果以及对温度控制器进行控制的第一交互面板和用于显示巡检传感器监测结果的第二交互面板。
4.根据权利要求1所述的对传热系数检测前墙体含水率进行调节的装置,其特征在于,所述调节室内设有若干个用于移动待调节墙体试件的轨道。
5.根据权利要求1所述的对传热系数检测前墙体含水率进行调节的装置,其特征在于,所述调节室主体材料使用蒸压加气混凝土砌块并在调节室内墙面及顶部铺贴保温棉。
6.根据权利要求1所述的对传热系数检测前墙体含水率进行调节的装置,其特征在于,所述加热设备与电源之间设置一通断装置,该装置与温度控制器相连。
7.根据权利要求1所述的对传热系数检测前墙体含水率进行调节的装置,其特征在于,送风系统中的送风管设置于调节室一端底部,回风系统中的回风管设置于调节室中与送风管相对的一端的顶部。
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