CN209132139U - 冷热冲击试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷热冲击试验装置。该制热箱冷热冲击试验装置包括:制热箱,用于制热;制冷箱,用于制冷;储热器,用于储存热量;第一通道,用于将制热箱内的热空气输送至储热器内;第一通道可连通制热箱与储热器;第二通道,用于将储热器储存的热量输送至制冷箱内;第二通道可连通储热器与制冷箱。本实用新型提供的冷热冲击试验装置,制热箱产生的多余热量经储热器储存被循环利用,避免能量浪费,不会造成外部环境的温度升高。储存器中的热量可用来防止制冷器内温度过低,制冷器内的第二加热器可降低工作时间及功率,降低了整体的能耗,减少了第二加热器消耗,延长了第二加热器使用时间,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷热冲击试验装置,尤其是涉及一种可回收利用热量的冷热冲击试验装置。
背景技术
冷热冲击试验装置,可用来测试产品在高温、低温环境下及在高温与低温之间的连续变化环境下的性能。其测试对象多种多样,例如电子零部件、自动化零部件、通讯组件等。
其中一种冷热冲击试验装置包括制冷箱、制热箱和试验箱。制冷箱与制热箱分别设置在试验箱两侧,且均与试验箱紧贴设置。制冷箱与试验箱可连通地设置,以使制冷箱与试验箱之间进行热量交换。制热箱与试验箱可连通地设置,以使制热箱与试验箱之间进行热量交换。在制热箱内设有加热棒,加热棒加热实现升温并为试验箱提供热空气。将制热箱内的热空气输送至试验箱内以提供测试用的高温环境。加热棒使制热箱内温度升高至预设温度时,加热棒停止工作。由于工作惯性,通常,即使加热棒停止工作,加热棒的余热会导致制热箱内的温度还会继续升高。因此,在制热箱设置排气口,通过排气口可将制热箱内的热空气排放至外部环境中,以避免制热箱内温度过高。制热箱内产生的多余热量通过排气口直接排出至外部环境中,这部分热量没有被充分利用,既会使得周围环境温度升高,也造成了能源的浪费。
在制冷箱内设有制冷器,通过制冷器工作实现降温并为试验箱提供冷空气。将制冷箱内的冷空气输送至试验箱内以提供测试用的低温环境。在制冷箱内还设置有加热棒。制冷器工作使制冷箱内温度达到预设温度时停止工作,由于工作惯性,制冷箱内的温度还会继续降低。为避免制冷箱内的温度过低,在制冷箱内设置加热棒,加热棒工作时可加热,使制冷箱内的温度不会降至过低。这样使用过程中,制冷箱内的加热棒需要频繁工作,耗能较大,且加热棒消耗大。
实用新型内容
本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的不足,提供一种可实现热量循环利用的冷热冲击试验装置。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种冷热冲击试验装置,所述冷热冲击试验装置包括:
制热箱,所述制热箱用于制热;
制冷箱,所述制冷箱用于制冷;
储热器,所述储热器用于储存热量;
第一通道,所述第一通道用于将所述制热箱内的热空气输送至所述储热器内;所述第一通道可连通所述制热箱与所述储热器;
第二通道,所述第二通道用于将所述储热器储存的热量输送至所述制冷箱内;所述第二通道可连通所述储热器与所述制冷箱。
可选地,所述储热器包括储热罐和储热介质,所述储热介质收纳于所述储热罐内;所述第一通道可连通所述储热罐与所述制热箱;所述第二通道可连通所述储热罐与所述制冷箱。
可选地,所述储热介质为铝块、陶瓷材料、碳材料或者水溶液中的一种。
可选地,所述第一通道包括第一导管和第一鼓风机;所述第一导管的一端与所述制热箱连通、另一端与所述储热器连通;所述第一鼓风机安装在所述第一导管上,所述第一鼓风机被设置为能将制热箱内的热气体通过第一导管输送至所述储热器内。
可选地,所述冷热冲击试验装置还包括控制器,在所述制热箱内设有第一温度传感器和第一加热器;所述控制器与所述第一温度传感器电连接;所述第一温度传感器检测所述制热箱内的温度并根据检测到的温度向所述控制器输送信号;所述控制器根据所述第一温度传感器的信号控制所述第一加热器和/或所述第一鼓风机是否工作。
可选地,所述控制器设定有第一预设温度;所述控制器将所述第一温度传感器检测到的温度与所述第一预设温度进行比较,判断所述温度传感器检测到的温度低于、等于还是高于所述第一预设温度;
所述控制器被设置为:在所述第一温度传感器检测到的温度低于所述第一预设温度时,控制所述第一加热器工作并控制所述第一鼓风机停止工作;在所述第一温度传感器检测到的温度等于或高于所述第一预设温度时,控制所述第一加热器停止工作并控制所述第一鼓风机开始工作。
可选地,所述制热箱上设有排气口,所述第一鼓风机被设置为能将所述排气口排出的气体吸入所述第一导管内并且输送至所述储热器内。
可选地,所述第一导管延伸至所述排气口上方,所述第一导管设置有导入孔;所述排气口设置为其排出的热空气可自所述导入孔进入所述第一导管内。
可选地,所述第二通道包括第二导管和第二鼓风机,所述第二导管的一端与所述储热器连接、另一端与所述制冷箱连接;所述冷热冲击试验装置进一步包括电磁阀,所述电磁阀安装在所述第二导管上,并控制所述第二导管的导通和关闭;所述第二鼓风机安装在所述第二导管上,所述第二鼓风机被设置为能将所述储热器内的气体通过所述第二导管输送至所述制冷箱内。
可选地,所述冷热冲击试验装置还包括控制器,在所述制冷箱内设有第二温度传感器;所述控制器与第二温度传感器电连接,所述第二温度传感器检测所述制冷箱内的温度并根据检测到的温度向所述控制器输送信号;所述控制器根据所述第二温度传感器的信号控制所述电磁阀工作以使所述第二导管导通和关闭。
可选地,所述控制器设定有第二预设温度;所述控制器将所述第二温度传感器检测到的温度与所述第二预设温度进行比较,判断所述第二温度传感器检测到的温度低于、等于还是高于所述第二预设温度;
所述控制器被设置为:在所述第二温度传感器检测到的温度等于或低于所述第二预设温度时控制电磁阀导通所述第二导管并控制所述第二鼓风机开始工作;在所述第二温度传感器检测到的温度高于所述第二预设温度时控制所述电磁阀关闭所述第二导管并控制所述第二鼓风机停止工作。
可选地,在所述制冷箱内还设有制冷器和第二加热器,所述控制器根据所述第二温度传感器的信号控制所述制冷器和所述第二加热器是否工作。
可选地,所述冷热冲击试验装置还包括试验箱;所述试验箱与所述制热箱之间、与所述制冷箱之间分别设置有热量交换通道。
可选地,所述冷热冲击试验装置还包括电磁阀,所述电磁阀控制所述第二通道导通和关闭。
本实用新型提供的冷热冲击试验装置中,制热箱产生的多余热量经储热器储存,在需要时被输送至制冷箱内循环利用,既可避免能量浪费,又不会造成外部环境的温度升高。由于储存器中的热量可用来防止制冷器内温度过低,因此制冷器内的第二加热器可降低工作时间及功率,降低了整体的能耗,且减少了第二加热器的消耗,延长了第二加热器的使用时间,进而降低生产成本。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
图1为本实用新型优选实施例中的冷热冲击试验装置的结构示意图。
图2为本实用新型优选实施例中的冷热冲击试验装置的热风交换示意图。
图3为实用新型优选实施例中的冷热冲击试验装置的冷风交换示意图。
图4为实用新型优选实施例中的试验箱的温度曲线图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述:
请参阅图1,其为本实用新型提供的一种优选实施例中的冷热冲击试验装置。所述冷热冲击试验装置100包括制热箱10、制冷箱30和试验箱20。制热箱10与制冷箱30分别设置在试验箱20两侧,且均与试验箱20紧贴设置。制热箱10与试验箱20之间设置有热量交换通道。制冷箱30与试验箱20之间也设置有热量交换通道。
试验箱20用于为冷热试验提供高温或低温环境、以及在高温与低温之间变化的环境。待检测样品放置于试验箱20内在高温或低温环境下以及变化的环境下测试。所述的高温,其具体的温度视待检测的产品材料要求确定,其通常高于室温,比如40℃至80℃。所述的低温,其具体的温度视待检测的产品材料要求确定,其通常低于室温,比如-10℃至-40℃。
如图1所示,在制热箱10内设有第一加热器11和第一温度传感器12。所述第一加热器11工作时产生热量,可提高所述制热箱10内的温度,使所述制热箱10可为试验箱20提供热空气。第一加热器11优选为电加热器。控制器70与第一温度传感器12电连接。第一温度传感器12检测制热箱10内的温度并根据其温度向控制器70输送信号。控制器70根据第一温度传感器12的信号控制第一加热器11工作。具体地,控制器70设定有第一预设温度作为制热箱10的制热目标温度。控制器70将第一温度传感器12检测到的制热箱10内温度与所述第一预设温度进行比较,判断所述第一温度传感器12检测到的温度低于、等于还是高于第一预设温度。需要制热箱10提供热空气时,控制器70控制第一加热器11启动,使制热箱10内温度升高。控制器70在根据第一温度传感器12的信号判断制热箱10内的温度达到或高于第一预设温度时,控制第一加热器11停止工作。制热箱10内的制热目标温度可根据试验箱20高温试验所需温度设定,通常制热箱10内的制热目标温度高于试验箱20内高温试验所需的温度。例如,试验箱20内高温试验温度为60℃,则制热箱10内的制热目标温度高于60℃,可以是65℃,也可以是70℃或者更高,具体温度值可根据如何方便使试验箱20内的温度达到目标温度且避免能源浪费来确定。制热箱10上设有管状结构的排气口13。制热箱10内的热空气可自排气口13排出至外界环境中,以维持制热箱10内的温度不会过高。在本实施方式中,其数量为四个。排气口13为常开设置,在制热箱10制热过程中始终排放热空气。排气口13的数量设置,以不过于降低制热箱10的制热速度为准。根据实际需要,也可以设置开关装置以控制排气口13的打开和关闭。
请参阅图2,制热箱10与试验箱20紧贴设置,且两者之间可连通地设置。所述试验箱20内设有第三温度传感器25。控制器70与第三温度传感器25电连接。所述第三温度传感器25检测试验箱20内的温度并根据其温度向控制器70输送信号。控制器70将第三温度传感器25检测到的试验箱20内温度与预设高温测试所需的温度进行比较,判断所述试验箱20内的温度是否达到预设高温测试所需的温度。
制热箱10与试验箱20之间设有热量交换通道。热量交换通道包括用于分别将制热箱10与试验箱20连通的第一开关门21和第二开关门22。第一开关门21与第二开关门22被第一气缸(图中未示出)控制开闭。具体地,控制器70控制第一气缸动作,以开闭所述第一开关门21和第二开关门22。在第一开关门21和第二开关门22被打开时,制热箱10内的热空气与试验箱20内的气体通过第一开关门21和第二开关门22进行热量交换。如此,试验箱20内的气温可升高至试验所需的温度。控制器70判断试验箱20内的温度达到预设高温试验所需的温度时控制第一气缸动作,关闭所述第一开关门21和第二开关门22。第一开关门21与第二开关门22关闭时,制热箱10与试验箱20隔离,制热箱10与试验箱20之间无法进行热量交换。为提高制热箱10与试验箱20内的热量交换速度,还可以在制热箱10和/或试验箱20内设置鼓风装置,提高换热速度。
如图1所示,制冷箱30内设有制冷器31、第二加热器33和第二温度传感器32。制冷器31、第二加热器33和第二温度传感器32均与控制器70电连接,并由控制器70来控制是否工作。制冷器31工作时能够降低制冷箱30内的温度。制冷器31可以采用设有压缩机的压缩式制冷器,也可以采用其他可用的具有制冷功能的设备。制冷箱30内的制冷器31工作,降低制冷箱30内的温度并为试验箱20提供冷空气。所述控制器70设定有第二预设温度作为制冷箱30的制冷目标温度。制冷箱30内的制冷目标温度可根据试验箱20低温试验所需温度设定,通常第二预设温度低于试验箱20内低温试验所需的温度。例如,试验箱20内低温试验所需温度为-20℃,则制冷箱30内的制冷目标温度等于或低于-20℃,可以是-25℃,也可以是-30℃或者更低,具体数值以方便使试验箱20内的温度达到制冷目标温度且避免能源浪费来确定。第二温度传感器32设置在制冷箱30内并用于检测制冷箱30内的温度。第二温度传感器32根据制冷箱30内的温度向控制器70输送信号。控制器70将第二温度传感器32检测到的温度与第二预设温度进行比较,判断第二温度传感器检32测到的温度低于、等于还是高于第二预设温度。控制器70判断制冷箱30内的温度低于第二预设温度时,控制制冷器31停止工作。第二加热器33设置于制冷箱30内,并在需要时提高制冷箱30内的温度。控制器70判断制冷箱30内等于或低于第二预设温度时,控制器70控制第二加热器33启动工作,以使制冷箱30内的温度不会过低。控制器70判断制冷箱30内高于第二预设温度时,控制器70控制第二加热器33停止工作。
如图3所示,制冷箱30与试验箱20紧贴设置,两者之间可连通地设置。制冷箱30与试验箱20之间设有热量交换通道。所述热量交换通道包括用于分别将制冷箱30与试验箱20连通的第三开关门23和第四开关门24。第三开关门23和第四开关门24被第二气缸(图中未示出)控制开闭。具体地,控制器70控制第二气缸动作,以开闭所述第三开关门23和第四开关门24。在第三开关门23与第四开关门24均打开时,制冷箱30内的冷气体与试验箱20内的气体能通过第三开关门23和第四开关门24进行热量交换,使试验箱20内气温降低至试验所需的温度。控制器70判断试验箱20内的温度达到预设低温试验所需的温度时控制第二气缸动作,关闭第三开关门23和第四开关门24。第三开关门23与第四开关门24关闭时,制冷箱30与试验箱20隔离,制冷箱30与试验箱20之间无法进行热量交换。为提高制冷箱30与试验箱20内的热量交换速度,还可以在制冷箱30和/或试验箱20内设置鼓风装置,提高换热速度。
请参阅图1,储热器50包括储热罐51和储热介质52。储热罐51围成有容纳腔,储热罐51由隔热材料制成。储热介质52收纳在容纳腔内。储热介质52能吸收热量并且储存热量。该优选实施例中的储热介质52为铝块。在其他实施例中,储热介质52也可以是其他具有储热功能的产品,如陶瓷材料产品、碳材料产品或者水溶液等。
第一通道40包括第一导管41和第一鼓风机42。第一导管41的一端设置有导入孔43,另一端与所述储热罐51连通。导入孔43数量为四个,四个导入孔43分别位于四个排气口13正上方。自排气口13排出的热空气可自导入孔43进入第一导管41内。第一鼓风机42安装在第一导管41上。第一鼓风机42位于导入孔43与储热罐51之间,优选更靠近导入孔43。控制器70与第一鼓风机42电连接,控制器70根据所述第一温度传感器12发送的信号控制第一鼓风机42工作。具体地,在第一温度传感器12检测到的温度低于第一预设温度时,控制器70控制第一鼓风机42停止工作。在第一温度传感器12检测到的温度等于或高于第一预设温度时,控制器70控制第一鼓风机42开始工作。排气口13排出高温气体。第一鼓风机42工作可将自排气口13排出的热空气吸入第一导管41内,并可将第一导管41内的热空气输送至储热罐51的容纳腔内。如此,制热箱10内排出的热量能被输送至储热罐51内并且被储热介质52吸收后储存在储热罐51内。第一鼓风机42可在排气口13排放热空气过程中始终工作,在第一温度传感器12检测到的温度低于第一预设温度时,控制器70控制第一鼓风机42停止工作。
第二通道60包括第二导管61和第二鼓风机62。第二导管61的一端与储热罐51连通,另一端与制冷箱30连通。第二鼓风机62安装在第二导管61上。第二鼓风机62位于储热罐51与制冷箱30之间,优选更加靠近储热罐51。在第二鼓风机62运转时,第二鼓风机62的风向朝向制冷箱30,可将储热罐51内的气体输送至制冷箱30内。如此,储热罐51内的热量可被输送至制冷箱30内。控制器70与第二鼓风机62电连接,控制器70能控制第二鼓风机62是否工作。在第二导管61上还设有用于控制第二导管61导通或关闭的电磁阀63。电磁阀63与控制器70电连接。控制器70判断第二温度传感器32检测到的温度低于、等于还是高于第二预设温度,并据此控制电磁阀63是否工作。制冷箱30停止制冷时,制冷箱30内温度会由于惯性作用继续下降,因此需要向制冷箱30内输送热空气以防止制冷箱30内温度过低。当第二温度传感器32检测到的温度等于或低于第二预设温度时,控制器70控制电磁阀63打开第二导管61,并由控制器70控制第二鼓风机62启动,将储热罐51内的气体输送至制冷箱30内。当制冷箱30内温度高于第二预设温度时,控制器70控制电磁阀63关闭第二导管61并使第二鼓风机62停止工作。
在本实用新型的一个具体实施过程中,请结合参阅图1和图4,控制器70控制第一加热器11启动,使制热箱10内的温度升高至制热目标温度。当第一温度传感器12检测到的温度达到第一预设温度时,第一温度传感器12向控制器70发送信号。控制器70根据第一温度传感器12发送的信号控制第一加热器11停止工作。制热箱10内的热空气可以通过排气口13排放至外界,以使得制热箱10内的温度不会过高。控制器70控制第一鼓风机42工作,将排气口13排出的热空气吸入第一导管41内并输送至储热罐51内由储热介质52吸收后存储。控制器70控制第一气缸打开制热箱10与试验箱20之间的热量交换通道,使制热箱10内的热空气进入试验箱20内。试验箱20内的温度经时间S1达到预设试验所需的高温温度后,待检测样品在试验箱20内进行高温试验,时间长度为S2。
制冷器31工作,使制冷箱30内的温度达到制冷目标温度。此时,控制器70控制电磁阀63导通第二导管61,并启动第二鼓风机62,将储热罐51内的热空气输送至制冷箱30内,以防止制冷箱30内的温度继续降低至过于低于第二预设温度,比如低于第二预设温度5℃。控制器70可根据实际需要决定是否开启第二加热器33。如来自储热罐51内的热空气不足以使制冷箱30内的温度维持在第二预设温度、低至过于低于第二预设温度,比如低于第二预设温度5℃时,则由控制器70控制第二加热器33启动。制冷箱30与试验箱20通过热量交换通道进行热量交换,试验箱20内的温度经过时间S3达到预设试验所需的低温温度。待检测样品在试验箱20内进行低温试验,时间为S4。
低温试验结束后,制热箱10与试验箱20通过热量交换通道进行热量交换,试验箱20内的温度经时间S1达到预设试验高温。待检测样品在试验箱20内进行高温试验,时间为S2。如此往复循环。
本实施例中,所述控制器70可以是单片机。当然,所述控制器70也可以是控制电路或者其他处理器。
该优选实施例中的排气口13可以有其他数量。在其他实施例中,排气口13也可以设置为一个、二个、三个、五个或者其他数量。排气口13既可以设置为常开状态,也可以设置电磁阀由控制器70根据制热箱10内的温度控制电磁阀打开和关闭。比如只有当制热箱10内的温度超过第一预设温度后才控制电磁阀打开或关闭排气口13。
该优选实施例中的排气口13也可以有其他结构。在其他实施例中,排气口也可以是通孔结构或者其他结构。
该优选实施例中的排气口13与第一导管41之间也可以有其他位置关系。在其他实施例中,排气口13也可以通过管道连接件等与第一导管41连通。
该优选实施例中的冷热冲击试验装置为三箱冷热冲击试验装置,试验箱20与制热箱10之间、试验箱20与制冷箱30之间也可以采用其他热量交换方式,比如采用管道连接。
该优选实施例中的冷热冲击试验装置也可以是两箱冷热冲击试验装置,不设置试验箱20,待测样品频繁地进入制热箱10与制冷箱30内进行检测。
在其他实施例中,当储能器50内储存的热量足够多时,可以不设置第二加热器33。
本实用新型提供的冷热冲击试验装置中,制热箱产生的多余热量经储热器储存,在需要时被输送至制冷箱内被循环利用,可避免能量浪费,又不会造成外部环境的温度升高。由于储存器中的热量可用来防止制冷器内温度过低,因此制冷箱内的第二加热器可降低工作时间及功率,降低了整体的能耗,且减少了第二加热器的消耗,降低生产成本。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并不用于局限本实用新型的保护范围,任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (14)
1.一种冷热冲击试验装置,其特征在于,所述冷热冲击试验装置包括:
制热箱,所述制热箱用于制热;
制冷箱,所述制冷箱用于制冷;
储热器,所述储热器用于储存热量;
第一通道,所述第一通道用于将所述制热箱内的热空气输送至所述储热器内;所述第一通道可连通所述制热箱与所述储热器;
第二通道,所述第二通道用于将所述储热器储存的热量输送至所述制冷箱内;所述第二通道可连通所述储热器与所述制冷箱。
2.根据权利要求1所述的冷热冲击试验装置,其特征在于,所述储热器包括储热罐和储热介质,所述储热介质收纳于所述储热罐内;所述第一通道可连通所述储热罐与所述制热箱;所述第二通道可连通所述储热罐与所述制冷箱。
3.根据权利要求2所述的冷热冲击试验装置,其特征在于,所述储热介质为铝块、陶瓷材料、碳材料或者水溶液中的一种。
4.根据权利要求1所述的冷热冲击试验装置,其特征在于,所述第一通道包括第一导管和第一鼓风机;所述第一导管的一端与所述制热箱连通、另一端与所述储热器连通;所述第一鼓风机安装在所述第一导管上,所述第一鼓风机被设置为能将制热箱内的热气体通过第一导管输送至所述储热器内。
5.根据权利要求4所述的冷热冲击试验装置,其特征在于,所述冷热冲击试验装置还包括控制器,在所述制热箱内设有第一温度传感器和第一加热器;所述控制器与所述第一温度传感器电连接;所述第一温度传感器检测所述制热箱内的温度并根据检测到的温度向所述控制器输送信号;所述控制器根据所述第一温度传感器的信号控制所述第一加热器和/或所述第一鼓风机是否工作。
6.根据权利要求5所述的冷热冲击试验装置,其特征在于,所述控制器设定有第一预设温度;所述控制器将所述第一温度传感器检测到的温度与所述第一预设温度进行比较,判断所述温度传感器检测到的温度低于、等于还是高于所述第一预设温度;
所述控制器被设置为:在所述第一温度传感器检测到的温度低于所述第一预设温度时,控制所述第一加热器工作并控制所述第一鼓风机停止工作;在所述第一温度传感器检测到的温度等于或高于所述第一预设温度时,控制所述第一加热器停止工作并控制所述第一鼓风机开始工作。
7.根据权利要求4所述的冷热冲击试验装置,其特征在于,所述制热箱上设有排气口,所述第一鼓风机被设置为能将所述排气口排出的气体吸入所述第一导管内并且输送至所述储热器内。
8.根据权利要求7所述的冷热冲击试验装置,其特征在于,所述第一导管延伸至所述排气口上方,所述第一导管设置有导入孔;所述排气口设置为其排出的热空气可自所述导入孔进入所述第一导管内。
9.根据权利要求1所述的冷热冲击试验装置,其特征在于,所述第二通道包括第二导管和第二鼓风机,所述第二导管的一端与所述储热器连接、另一端与所述制冷箱连接;所述冷热冲击试验装置进一步包括电磁阀,所述电磁阀安装在所述第二导管上,并控制所述第二导管的导通和关闭;所述第二鼓风机安装在所述第二导管上,所述第二鼓风机被设置为能将所述储热器内的气体通过所述第二导管输送至所述制冷箱内。
10.根据权利要求9所述的冷热冲击试验装置,其特征在于,所述冷热冲击试验装置还包括控制器,在所述制冷箱内设有第二温度传感器;所述控制器与第二温度传感器电连接,所述第二温度传感器检测所述制冷箱内的温度并根据检测到的温度向所述控制器输送信号;所述控制器根据所述第二温度传感器的信号控制所述电磁阀工作以使所述第二导管导通和关闭。
11.根据权利要求10所述的冷热冲击试验装置,其特征在于,所述控制器设定有第二预设温度;所述控制器将所述第二温度传感器检测到的温度与所述第二预设温度进行比较,判断所述第二温度传感器检测到的温度低于、等于还是高于所述第二预设温度;
所述控制器被设置为:在所述第二温度传感器检测到的温度低于所述第二预设温度时控制电磁阀导通所述第二导管并控制所述第二鼓风机开始工作;在所述第二温度传感器检测到的温度等于或高于所述第二预设温度时控制所述电磁阀关闭所述第二导管并控制所述第二鼓风机停止工作。
12.根据权利要求10所述的冷热冲击试验装置,其特征在于,在所述制冷箱内还设有制冷器和第二加热器,所述控制器根据所述第二温度传感器的信号控制所述制冷器和所述第二加热器是否工作。
13.根据权利要求1所述的冷热冲击试验装置,其特征在于,所述冷热冲击试验装置还包括试验箱;所述试验箱与所述制热箱之间、与所述制冷箱之间分别设置有热量交换通道。
14.根据权利要求1所述的冷热冲击试验装置,其特征在于,所述冷热冲击试验装置还包括电磁阀,所述电磁阀控制所述第二通道导通和关闭。
Priority Applications (1)
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CN112485004A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-12 | 苏州英特模汽车科技有限公司 | 一种发动机冷热冲击设备 |
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2018
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