CN102252105A - 一种高炉三偏心切断蝶阀密封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高炉三偏心切断蝶阀密封结构，它包括阀体和蝶板。蝶板含蝶板体，蝶板体圆周台阶设置有蝶板密封圈，蝶板密封圈内孔和蝶板体对应外圆面留有间隙，蝶板体圆周台阶面所设环形槽内镶嵌环形缠绕垫，蝶板密封圈由压板紧固在蝶板体上，蝶板密封圈和阀体的阀座所构成的密封副，形状为斜圆锥面。当蝶阀闭合时，蝶板受力、蝶板密封面产生小量弹性变形，能确保可靠的密封。该密封结构，其蝶板密封圈采用数层不锈钢和石棉板交替粘合而成，与阀体密封面闭合时具有弹性；环形缠绕垫由数层不锈钢和石墨交替粘合而成，使与之接触的蝶板密封圈密封严密。上述密封结构具有密封效果好，耐高温，兼有自补偿性等优点，提高了炉炼铁系统中低温介质切断蝶阀的适用范围。
Description
技术领域
本发明涉及一种高炉冶炼应用的三偏心切断蝶阀，尤其涉及一种高炉三偏心切断蝶阀密封结构。
背景技术
高炉炼铁热风炉系统中，应用大量三偏心切断蝶阀。但现有三偏心切断蝶阀蝶板密封效果不好，常常出现内漏现象。现有的三偏心切断蝶阀密封形式通常有两种：一种是橡胶类的软密封；另一种是在蝶板圆周上堆焊合金的硬密封。这两种密封形式均存在不同的缺陷。橡胶类的软密封结构虽然密封严密，但缺点是不耐高温，使用温度不能高于250℃；堆焊合金的硬密封结构的优点是耐高温性能较好，但密封效果较差。由于现有三偏心切断蝶阀蝶板密封结构存在上述缺点，不能满足高温工况、密封严密的要求。为此，开发出一种既密封效果好，又耐高温的密封结构非常必要。
发明内容
为了解决高炉炼铁系统高炉三偏心切断蝶阀存在的上述问题，特此提供了一种密封效果好，又能耐高温的高炉三偏心切断蝶阀密封结构。
本发明所采用的技术方案是：
该高炉三偏心切断蝶阀密封结构，包括阀体和蝶板；所述蝶板含蝶板体，蝶板体圆周台阶设置有蝶板密封圈，蝶板密封圈内孔和蝶板体对应外圆面留有间隙，蝶板体圆周台阶面所设环形槽内镶嵌环形缠绕垫，蝶板密封圈由压板紧固在蝶板体上。
所述蝶板密封圈由数层不锈钢和石棉板交替粘合而成。
所述缠绕垫由数层不锈钢和石墨交替粘合而成。
所述蝶板密封圈和阀体的阀座的密封副形状为斜圆锥面。
该高炉三偏心切断蝶阀密封结构，其蝶板密封圈采用数层不锈钢和石棉板交替粘合而成，与阀体密封面闭合时具有弹性；环形缠绕垫由数层不锈钢和石墨交替粘合而成，使与之接触的蝶板密封圈密封严密；蝶板和阀座的密封副形状为斜圆锥面，阀门闭合时，蝶板受力、蝶板密封面产生小量弹性变形，能确保可靠的密封。上述密封结构具有密封效果好，耐高温，兼有自补偿性等优点，扩大了高炉炼铁系统中低温介质切断蝶阀的适用范围。
附图说明
图1为高炉三偏心切断蝶阀密封结构示意图；
图2为图1密封结构的A部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图介绍本发明的实施例：
如图1、图2所示：该高炉三偏心切断蝶阀密封结构包括阀体1及其阀座1-1，蝶板2及蝶板密封圈2-2、缠绕垫2-3、压板2-1、螺钉2-4和蝶板体2-5等。
蝶板体2-5圆周台阶设置由数层不锈钢和石棉板交替粘合而成的蝶板密封圈2-2，蝶板密封圈2-2内孔和蝶板体2-5对应外圆面留有间隙，蝶板体2-5圆周台阶面所设环形槽内镶嵌由数层不锈钢和石墨交替粘合而成的环形缠绕垫2-3，蝶板密封圈2-2由压板2-1采用螺钉2-4紧固在蝶板体2-5上，蝶板密封圈2-2和阀体1的阀座1-1构成斜圆锥形密封副。
上述石棉板为耐高温、耐高压型石棉板，它以石棉纤维、天然橡胶为主，经热压而成，最高允许使用温度510℃，最高许用工作压力为7MPa。
三偏心切断蝶阀关闭时，蝶板密封圈2-2和阀座1-1的密封副会形成一个“楔形结构”，以确保可靠的密封接触。
Claims (5)
1.一种高炉三偏心切断蝶阀密封结构，其特征在于：它包括阀体和蝶板；所述蝶板含蝶板体，蝶板体圆周台阶设置有蝶板密封圈，蝶板密封圈内孔和蝶板体对应外圆面留有间隙，蝶板体圆周台阶面所设环形槽内镶嵌环形缠绕垫，蝶板密封圈由压板紧固在蝶板体上。
2.根据权利要求1所述的高炉三偏心切断蝶阀密封结构，其特征在于：所述蝶板密封圈由数层不锈钢和石棉板交替粘合而成。
3.根据权利要求1所述的高炉三偏心切断蝶阀密封结构，其特征在于：所述缠绕垫由数层不锈钢和石墨交替粘合而成。
4.根据权利要求1所述的高炉三偏心切断蝶阀密封结构，其特征在于：所述蝶板密封圈由压板采用螺钉紧固在蝶板体上。
5.根据权利要求1所述的高炉三偏心切断蝶阀密封结构，其特征在于：所述蝶板密封圈和阀体的阀座的密封副形状为斜圆锥面。
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2011
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