KR100897701B1 - 누액보수 기능을 가지는 버터플라이 밸브 - Google Patents

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Abstract

[명칭] 누액보수 기능을 가지는 버터플라이 밸브
[구성] 조임볼트(2)를 조이면 조임압력유지 링(30)이 디스크 시트(40)에 압력을 가함에 따라 제1 그라파이트 링(42)과 제2 그라파이트 링(44)이 미세하게 압축되어 이들의 경사구멍(46)(48)의 직경이 미세하게 축소되도록 함으로써 디스크(17)의 경사진 밀폐 면과의 미세한 틈새를 막아서 누액을 방지할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 누액보수 기능을 가지는 버터플라이 밸브
[해결코자 하는 과제]
통상의 버터플라이 밸브는 누액보수 기능을 가지지 못하여 디스크 시트를 자주 교체하여야 하고 동시에 디스크의 수명도 짧아서 전체적인 내구성이 불량한 폐단이 있는 바, 이를 해결할 수 있는 버터플라이 밸브를 제공하는 것이 과제임
Figure R1020090004824
버터플라이 밸브

Description

누액보수 기능을 가지는 버터플라이 밸브{Water-tight function preparation device equiped Butterfly valve}
도1a는 본 발명의 기본 실시예에 따른 구조를 나타낸 단면도.
도2a는 본 발명의 응용 실시예에 따른 구조를 나타낸 단면도.
도3a는 본 발명의 또 다른 응용 실시예에 따른 구조를 나타낸 단면도.
도4a부터 도4e는 본 발명의 기본 실시예(도1a)에서 밸브 몸체에 부품들이 차례로 조립되는 상태를 나타낸 참고도.
도5a부터 도5e는 본 발명의 응용 실시예(도2a)에서 밸브 몸체에 부품들이 차례로 조립되는 상태를 나타낸 참고도.
도6a부터 도6e는 본 발명의 또 다른 응용 실시예(도3a)에서 밸브 몸체에 부품들이 차례로 조립되는 상태를 나타낸 참고도.
본 발명은 누액보수 기능을 가지는 버터플라이 밸브에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 디스크의 밀폐 경사면과 디스크 시트의 밀폐 경사면이 노후되어 누액현상이 발생될 경우 디스크 시트(또는 디스크 시트와 디스크)를 교체하지 않고 이를 간 단히 보수할 수 있음은 물론 이를 통해 매우 고가의 수입산과 비교하여도 밸브 전체의 내구력이 탁월하게 향상되는 특징을 가지는 버터플라이 밸브에 관한 것이다.
통상의 버터플라이 밸브에 있어서, 디스크(17)의 경사진 밀폐 면과 접촉된 채 누액을 방지하기 위한 디스크 시트는, 밸브의 잦은 개폐운동에 의하여 마찰작용을 일으키게 되고 시간이 경과할수록 디스크(17)의 밀폐 면 그리고 디스크(17)의 밀폐 면과 접촉된 디스크 시트의 밀폐 면은 마모가 된다. 이에 따라 밸브 몸체(10)의 외부로 누액현상이 발생되고 이러한 누액현상은 시간이 경과할수록 격심해지기 때문에 결국 디스크 시트의 잦은 교체가 수반되며 디스크 시트에 비하여 내구성이 높은 디스크의 수명 역시 짧아지게 되는 근본적인 문제를 안고 있다.
이에 상술한 바와 같은 문제를 해결하기 위한 목적으로 디스크(17)의 밀폐 면에 내마모성이 강한 재질로 만든 링을 융착시켜 사용하거나 또는 디스크 시트의 밀폐 면에 내마모성이 강한 링을 융착시켜 사용하거나 또는 내마모성이 강한 금속을 디스크(17)의 밀폐 면 표면에 코팅하여 사용하거나 또는 디스크 시트의 밀폐 면에 역시 내마모성이 강한 금속을 코팅하여 주로 사용하고 있는데, 밸브의 잦은 개폐운동에 따라 디스크(17)의 밀폐 면과 접촉되는 디스크 시트의 밀폐 면은 마모가 일어나지 않을 수 없기 때문에 어차피 상술한 바와 같은 누액현상은 방지할 방법이 없는 것이다.
한편, 상술한 바와 같은 누액현상을 차단시키기 위한 목적으로 유체를 주입하면 체적이 팽창하는 링을 디스크 시트 혹은 디스크에 장치한 밸브와 기타 복잡다단한 구조를 가지는 버터플라이 밸브가 안출된 바 있으나 모두 제품화에 이르지 못 하고 이론에만 머물고 있는 실정이며, 국산 대비 내구력이 다소 높은 매우 고가의 외제 밸브를 대량으로 수입하여 사용하는 안타까운 현실에서 누액현상을 차단함은 물론 디스크 시트를 새것으로 교체하지 않고 간단히 누액보수를 할 수 있으며 밸브자체의 내구력이 탁월하게 향상된 버터플라이 밸브의 개발이 과거로부터 시급히 요구되어 오고 있다.
따라서 본 발명은, 누액현상이 발생될 경우 디스크 시트를 새것으로 교체하지 않고 간단히 보수하여 오랜 시간동안 정상적으로 사용할 수 있고 이에 따라 밸브 전체의 내구성이 탁월하게 향상되어 매우 고가의 수입산을 사용하지 않고 완벽하게 대체할 수 있는 버터플라이 밸브를 제공하는 것이 과제이다.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명은 다음과 같이 구성된다.
[기본 실시예의 구성]
중앙으로는 유체가 통과하는 구멍(11)이 형성되고 전방으로는 후술하는 캡(50)과 조임압력유지 링(30), 패킹(20)을 조립하기 위한 제1 홈(12)과 제2 홈(13)이 계단식으로 형성되며 제1 홈(12)의 가장자리로는 후술하는 캡(50)의 고정을 위한 고정볼트(1)를 조립시킬 수 있는 나사구멍(14)들이 일정한 거리로 형성된 밸브 몸체(10)와;
상기 밸브 몸체(10)를 관통하는 축(15) 그리고 상기 축(15)에 고정되는 보스(16)와 일체를 이루며 가장자리로는 경사진 밀폐 면을 가지는 디스크(17)와;
중앙으로 유체가 통과하는 구멍(21)이 형성된 채 상기 몸체(10)의 제2 홈(13)에 안착되어 밸브 몸체(10) 외부로의 누액을 방지하는 패킹(20)과;
중앙으로 유체가 통과하는 구멍(31)이 형성되고 가장자리로는 조임볼트(2)가 조립되는 나사구멍(32)들이 일정한 거리로 형성되며 상기 밸브 몸체(10)의 제2 홈(13) 안에서 상기 패킹(20)과 밀착된 채 조립되고 조임볼트(2)를 조임에 따라 후술하는 디스크 시트(40)에 압력을 가해주는 조임압력유지 링(30)과;
상기 조임압력유지 링(30)과 후술하는 캡(50)의 제2 단(52) 사이에 조립되며 제1 스테인레스 링(41)과 제1 그라파이트 링(42) 또 다시 제2 스테인레스 링(43)과 제2 그라파이트 링(44)이 겹쳐져 한 몸을 이루고, 제1 스테인레스 링(41)의 경사구멍(45)과 제1 그라파이트 링(42)의 경사구멍(46)과 제2 스테인레스 링(43)의 경사구멍(47)과 제2 그라파이트 링(44)의 경사구멍(48)들은 서로 일직선을 유지하도록 하여 상기 디스크(17)의 경사진 밀폐 면에 상기 경사구멍(45, 46, 47, 48)들이 형성하는 직선 면이 접촉되도록 하여 누액방지 기능을 수행하는 디스크 시트(40)와;
중앙으로 유체가 통과하는 구멍(54)이 형성되고 상기 조임볼트(2)가 관통하는 제2 볼트구멍(56)이 형성된 돌출단(53)을 기준하여 좌측으로는 상기 디스크 시트(40)가 안착되는 제2 단(52)이 그리고 우측으로는 밸브 몸체(10)의 제1 홈(12) 안으로 삽입된 채 밸브 몸체(10)와의 고정을 위한 고정볼트(1)가 관통하는 제1 볼트구멍(55)을 가지는 제1 단(51)으로 형성된 캡(50)으로 구성되며;
조임볼트(2)를 조이면 조임압력유지 링(30)이 디스크 시트(40)에 압력을 가함에 따라 제1 그라파이트 링(42)과 제2 그라파이트 링(44)이 미세하게 압축되어 이들의 경사구멍(46)(48)의 직경이 미세하게 축소되도록 함으로써 디스크(17)의 경사진 밀폐 면과의 미세한 틈새를 막아서 누액을 방지할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.
[제1 응용실시예의 구성]
중앙으로는 유체가 통과하는 구멍(11)이 형성되고 전방으로는 후술하는 캡(50)과 조임압력유지 링(30), 패킹(20)을 조립하기 위한 제1 홈(12)과 제2 홈(13)이 계단식으로 형성되며 제1 홈(12)의 가장자리로는 후술하는 캡(50)의 고정을 위한 고정볼트(1)를 조립시킬 수 있는 나사구멍(14)들이 일정한 거리로 형성된 밸브 몸체(10)와;
상기 밸브 몸체(10)를 관통하는 축(15) 그리고 상기 축(15)에 고정되는 보스(16)와 일체를 이루며 가장자리로는 경사진 밀폐 면을 가지는 디스크(17)와;
중앙으로 유체가 통과하는 구멍(21a)이 형성된 채 상기 몸체(10)의 제2 홈(13)에 안착되어 밸브 몸체(10) 외부로의 누액을 방지하는 패킹(20a)과;
중앙으로 유체가 통과하는 구멍(31)이 형성되고 가장자리로는 조임나사(3)가 관통되는 구멍(32a)들이 일정한 거리로 형성되며 상기 밸브 몸체(10)의 제2 홈(13) 안에서 상기 패킹(20a)과 밀착된 채 조립되고 조임나사(3)를 조임에 따라 후술하는 디스크 시트(40a)에 압력을 가해주는 조임압력유지 링(30a)과;
상기 조임압력유지 링(30a)과 후술하는 캡(50a)의 제2 단(52a) 사이에 조립되며 제1 스테인레스 링(41a)과 제1 그라파이트 링(42a) 또 다시 제2 스테인레스 링(43a)과 제2 그라파이트 링(44a)이 겹쳐져 한 몸을 이루고, 제1 스테인레스 링 (41a)의 경사구멍(45a)과 제1 그라파이트 링(42a)의 경사구멍(46a)과 제2 스테인레스 링(43a)의 경사구멍(47a)과 제2 그라파이트 링(44a)의 경사구멍(48a)들은 서로 일직선을 유지하도록 하여 상기 디스크(17)의 경사진 밀폐 면에 상기 경사구멍(45a, 46a, 47a, 48a)들이 형성하는 직선 면이 접촉되도록 하여 누액방지 기능을 수행하는 디스크 시트(40a)와;
중앙으로는 유체가 관통하는 구멍(54a)이 형성되고 상기 조임나사(3)가 조립되는 나사구멍(56a)이 형성된 돌출단(53a)을 기준하여 좌측으로는 상기 디스크 시트(40a)가 안착되는 제2 단(52a)이 그리고 우측으로는 밸브 몸체(10)의 제1 홈(12) 안으로 삽입된 채 밸브 몸체(10)와의 고정을 위한 고정볼트(1)가 관통하는 볼트구멍(55a)을 가지는 제1 단(51a)으로 형성된 캡(50a)으로 구성되며;
조임나사(3)를 조이면 조임압력유지 링(30a)이 디스크 시트(40a)에 압력을 가함에 따라 제1 그라파이트 링(42a)과 제2 그라파이트 링(44a)이 미세하게 압축되어 이들의 경사구멍(46a)(48a)의 직경이 미세하게 축소되도록 함으로써 디스크(17)의 경사진 밀폐 면과의 미세한 틈새를 막아서 누액을 방지할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.
[제2 응용실시예의 구성]
중앙으로는 유체가 통과하는 구멍(11)이 형성되고 전방으로는 후술하는 캡(50)과 조임압력유지 링(30), 패킹(20)을 조립하기 위한 제1 홈(12)과 제2 홈(13)이 계단식으로 형성되며 제1 홈(12)의 가장자리로는 후술하는 캡(50)의 고정을 위한 고정볼트(1)를 조립시킬 수 있는 나사구멍(14)들이 일정한 거리로 형성된 밸브 몸체(10)와;
상기 밸브 몸체(10)를 관통하는 축(15) 그리고 상기 축(15)에 고정되는 보스(16)와 일체를 이루며 가장자리로는 경사진 밀폐 면을 가지는 디스크(17)와;
중앙으로 유체가 통과하는 구멍(21b)이 형성된 채 상기 몸체(10)의 제2 홈(13)에 안착되어 밸브 몸체(10) 외부로의 누액을 방지하는 패킹(20b)과;
중앙으로 유체가 통과하는 구멍(31b)이 형성되고 가장자리로는 조임나사(4)가 관통되는 구멍(32b)들이 일정한 거리로 형성되며 상기 밸브 몸체(10)의 제2 홈(13) 안에서 상기 패킹(20b)과 밀착된 채 조립되고 조임나사(4)를 조임에 따라 후술하는 디스크 시트(40b)에 압력을 가해주는 조임압력유지 링(30b)과;
상기 조임압력유지 링(30b)과 후술하는 캡(50b)의 제2 단(52b) 사이에 조립되며 제1 스테인레스 링(41b)과 제1 그라파이트 링(42b) 또 다시 제2 스테인레스 링(43b)과 제2 그라파이트 링(44b)이 겹쳐져 한 몸을 이루고, 가장자리로는 상기 조임나사(4)가 관통하는 구멍(H1, H2, H3, H4)이 동심으로 형성되며, 제1 스테인레스 링(41b)의 경사구멍(45b)과 제1 그라파이트 링(42b)의 경사구멍(46b)과 제2 스테인레스 링(43b)의 경사구멍(47b)과 제2 그라파이트 링(44b)의 경사구멍(48b)들은 서로 일직선을 유지하도록 하여 상기 디스크(17)의 경사진 밀폐 면에 상기 경사구멍(45b, 46b, 47b, 48b)들이 형성하는 직선 면이 접촉되도록 하여 누액방지 기능을 수행하는 디스크 시트(40b)와;
중앙으로는 유체가 관통하는 구멍(54b)이 형성되고 돌출단(53b)을 기준하여 좌측으로는 상기 디스크 시트(40b)가 안착되어 고정나사(4)에 의해 고정될 수 있도 록 하는 나사구멍(56b)이 형성된 제2 단(52b)이 그리고 우측으로는 밸브 몸체(10)의 제1 홈(12) 안으로 삽입된 채 밸브 몸체(10)와의 고정을 위한 고정볼트(1)가 관통하는 볼트구멍(55b)을 가지는 제1 단(51b)으로 형성된 캡(50b)으로 구성되며;
조임나사(4)를 조이면 조임압력유지 링(30b)이 디스크 시트(40b)에 압력을 가함에 따라 제1 그라파이트 링(42b)과 제2 그라파이트 링(44b)이 미세하게 압축되어 이들의 경사구멍(46b)(48b)의 직경이 미세하게 축소되도록 함으로써 디스크(17)의 경사진 밀폐 면과의 미세한 틈새를 막아서 누액을 방지할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
먼저 본 발명의 밸브 몸체(10)는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 간단히 도시한 것으로 본 발명의 밸브 몸체(10)는 다양한 형태로 변화될 수 있음은 당연하며 어떠한 버터플라이 밸브의 몸체라도 본 발명의 후술하는 기술과 구조는 적용될 수 있음을 밝힌다.
그리고 본 발명의 디스크 시트(40 40a, 40b)의 그라파이트 링(42, 44, 42a, 44a, 42b, 44b)은 본 발명과 같이 2개를 사용할 수도 있고 하나만 사용하거나 혹은 3개를 사용할 수도 있음도 역시 당연한 이치인 바, 그 이유는 본 발명의 상기 디스크 시트의 상기 그라파이트 링들이 가지는 재질적 특성을 이용하여 후술하는 바와 같이 이들의 표면에 압력을 가함으로써 두께가 감소되고 결국 이들이 가지는 경사구멍[디스크(17)의 경사면과 접촉되는]의 직경이 축소되도록 함에 따라 디스크(17) 의 경사면과의 접촉력을 타이트(tight) 하게 유지시켜 줄 수 있도록 하여 본 발명의 목적을 이루는 것이기 때문이다.
참고로 부언하면, 그라파이트 재질은 팽창흑연이 주성분으로서 내부식성과 내마모성, 내열성이 뛰어난 반면 탄성이 우수하고 강할 뿐만 아니라 변형이 매우 적고 내구성이 탁월하며 밀착성과 밀봉성 그리고 온도에 따른 재질변화가 없음은 물론 극저온에서 고온에 이르기까지 사용할 수 있기 때문에 고온/고압의 증기 혹은 열수(熱水), 가스, 유기용제, 산, 알칼리, LPG, LNG, 액체산소, 액체수소, 액체질소, 염수 등을 취급하는 관로의 밸브 시트로써 필요충분조건을 다 갖춘 훌륭한 특성을 지니고 있다. 그리고 본 발명의 상기 그라파이트 링은 테프론 링이나 엔지니어링 플라스틱 링, 천연고무 혹은 합성고무로 된 링 등으로 대체하여 사용할 수 있음은 당연한데, 그 이유는 본 발명의 목적이 그라파이트 링을 발명한 것이 아니고 이를 이용하여 본 발명을 이루는 것이기 때문이다. 따라서 재질적 특성과 물성이 가장 우수한 그라파이트 링을 본 발명에 실제 적용한 것이며, 주문자의 요구 또는 업계의 판도 등에 따라서 그라파이트 링은 상술한 기타 재질의 링으로 대체될 수 있음은 당연한 이치이고, 본 발명의 디스크 시트에서 그라파이트 링을 다른 재질의 링으로 단순히 변화시키는 것은 본 발명의 권리범위에 예속되는 것이다.
먼저 본 발명의 기본 실시예를 살피면, 도1a와 도4a, 4b, 4c, 4d와 같이 밸브 몸체(10)의 제2 홈(13) 안에 패킹(20)을 안착시킨다. 여기서 패킹(20)의 재질은 다양한 것을 사용할 수 있으나 그라파이트를 사용하는 것이 가장 바람직하다. 다음, 도면과 같이 캡(50)의 제2 단(52)에는 제1 스테인레스 링(41)과 제1 그라파이 트 링(42) 또 다시 제2 스테인레스 링(43)과 제2 그라파이트 링(44)이 겹쳐져 한 몸을 이루고, 제1 스테인레스 링(41)의 경사구멍(45)과 제1 그라파이트 링(42)의 경사구멍(46)과 제2 스테인레스 링(43)의 경사구멍(47)과 제2 그라파이트 링(44)의 경사구멍(48)들은 상광하협의 형태를 띠도록 서로 일직선이 되도록 하여 상기 디스크(17)의 경사진 밀폐 면에 상기 경사구멍(45, 46, 47, 48)들이 형성하는 직선 면이 접촉되도록 하여 누액방지 기능을 수행하는 디스크 시트(40)를 삽입시키되, 디스크 시트(40)의 가장자리 면과 캡(50)의 제2 단(52)과 직각으로 연결된 돌출단(53)과의 사이에는 미세한 틈새(0.1mm 이하)를 유지시켜서 이후 캡(50)을 밸브 몸체(10)에 고정볼트(1)를 통해 고정시킬 때 디스크 시트(40)가 디스크(17)의 경사면과 접촉되면서 자동조심(自動操心) 기능이 부여됨에 따라 디스크 시트(40)의 중심과 디스크(17)의 중심이 매우 정교하게 일치하도록 하는 것이 더욱 바람직하다.
이어서, 디스크 시트(40)의 위로는 도면과 같이 조임압력유지 링(30)을 위치시키고 캡(50)의 제2 볼트구멍(56) 안으로 조임볼트(2)를 삽입, 조임압력유지 링(30)의 나사구멍(32)에 조립되도록 한다. 이때 조임압력유지 링(30)이 디스크 시트(40)를 너무 강하게 조이지 않도록 하는 것이 중요하다.
다음, 디스크 시트(40)와 조임압력유지 링(30)이 조립된 캡(50)을 도면과 같이 밸브 몸체(10)에 조립시키게 되는데, 캡(50)의 제1 볼트구멍(55)을 통해 고정볼트(1)를 삽입시키고 밸브 몸체(10)의 나사구멍(14)에 고정볼트(1)가 조립되도록 하면 본 발명의 기본 실시예의 구성은 완성된다. 이때 도1a와 같이 캡(50)의 돌출단(53)의 윗면과 조임압력유지 링(30)의 저면 사이에는 1mm 정도의 틈새(G2)가 유지 되도록 함과 아울러 캡(50)의 제1 단(51)의 윗면과 밸브 몸체(10)의 제1 홈(12)과의 사이에도 1mm 정도의 틈새(G1)를 유지시켜 주는 것이 바람직하다. 그 이유는, 도1a와 같이 된 본 발명의 밸브를 사용하다가 디스크 시트(40)의 경사구멍(45, 46, 47, 48)들이 형성하는 경사면이 마모되어 디스크(17)의 경사진 밀폐 면과의 사이에 틈새가 형성, 누액현상이 발견될 경우 각 조임볼트(2)를 1/2 회전 혹은 1회전 정도로 조여주면 조임압력유지 링(30)은 디스크 시트(40)에 압력을 가하게 되고 이에 따라 제1 그라파이트 링(42)과 제2 그라파이트 링(44)은 두께가 미세하게 감소하게 된다. 이에 따라 제1 그라파이트 링(42)과 제2 그라파이트 링(44)은 팽창하게 되지만 상하로는 팽창할 수 없고 수평으로 팽창하기 때문에 결국 이들의 경사구멍(46, 48)의 직경이 축소되는 결과가 초래되며 이로써 디스크(17)의 경사진 밀폐 면과 디스크 시트(40)의 경사구멍(45, 46, 47, 48)들이 형성하는 경사면 사이에 형성되었던 미세한 틈새가 없어져 다시 양호한 밀착상태를 유지할 수 있기 때문이다. 그러므로 상술한 틈새(G2)의 형성은 반드시 필요하다.
그리고 밸브 몸체(10)의 제1 홈(12)과 캡(50)의 제1 단(51) 사이의 틈새(G1)가 있어야 하는 이유는, 본 발명을 사용하다가 오랜 시간이 경과하여 조임볼트(2)를 많이 조일 경우 패킹(20)과 조임압력유지 링(30)과의 사이에 역시 미세한 틈새가 형성되어 캡(50)과 밸브 몸체(10)와의 미세한 조립공차를 통해 누유현상이 발생될 수 있기 때문에 이러한 경우가 예상되거나 이러한 현상이 발생될 경우 고정볼트(1)를 더욱 조여서 패킹(20)과 조임압력유지 링(30)과의 밀착성을 항상 일정하게 유지시켜 주어야 하기 때문에 상기의 틈새(G1) 역시 매우 중요하다.
한편, 상술한 바와 같은 요령에 따라 본 발명의 디스크 시트(40)는 오랜 시간에 걸쳐 밀착기능(수밀기능)을 양호하게 수행할 수가 있는데, 본 발명인의 실험에 의하면 일본의 밸브와 미국의 밸브 그리고 본 발명의 밸브를 산성이 강한 유체를 이송하는 관로에 동일한 조건에서 설치하고 2년의 기간 동안 실험을 한 결과 2년 동안 외국의 수입산 밸브는 디스크 시트를 각 3회씩 교체를 하여야 하였고 디스크(17)의 경사진 밀폐 면의 조도는 중간 미만으로 나타났으나 본 발명의 디스크 시트는 2년 동안 교체하지 않고도 사용할 수 있었고 상술한 바와 같이 조임볼트(2)를 조여서 누액현상을 보수하는 회수는 2년에 걸쳐서 5회/ 고정볼트(1)를 조이는 회수는 3회이었으며, 디스크(17)의 경사진 밀폐 면의 조도는 중·상급으로 나타났다. 이러한 실험은 후술하는 제1 응용실시예의 밸브와 제2 응용실시예의 밸브에서도 동일하였음을 밝힌다.
다음, 도2a와 도5a, 5b, 5c, 5d에 나타나 있는 본 발명의 제1 응용 실시예를 살피는 바, 제1 응용 실시예는 도면과 같이 기본 실시예와 비교할 때 조임볼트(2) 대신에 조임나사(3)를 사용하는 것이고 이때 조임나사(3)는 도면과 같이 조임압력유지 링(30a)의 구멍(32a)을 관통하여 캡(50a)에 형성된 나사구멍(56a)에 조립되도록 하는 차이가 있을 뿐 다른 구성은 기본 실시예와 동일하다. 도1a의 기본 실시예와 같이 조임볼트(2)가 캡(50)의 외부로 노출이 되도록 하는 타입은 캡(50)을 밸브 몸체(10)와 분해하지 않고도 조임볼트(2)를 조여서 상술한 바와 같은 보수기능을 수행할 수 있도록 하는 장점은 있다. 하지만 만일의 경우 조임볼트(2)를 고의로 조작할 수 있는 가능성은 있을 수 있다 할 수는 있겠지만 이러한 경우는 발생될 가능 성이 제로라고 하여도 과언이 아닐 것이다.
이에 본 발명인은 가능성이 거의 제로에 가까운 상술한 조임볼트(2) 고의조작의 예가 발생되는 것도 방지하기 위하여 제1 응용 실시예 및 제2 응용 실시예와 같이 조임나사(3)(4)를 캡(50a)(50b)의 외부에 노출되지 않도록 하는 구조를 채택한 것인데, 이는 조임나사(3)(4)를 조여야 할 필요가 있을 때 밸브 몸체(10)로부터 캡(50a)(50b)을 분해하여야 하는 다소 번거로운 작업이 수반되지만 상술한 실험결과와 같이 본 발명의 작용 및 후술하는 효과는 매우 탁월한 것이므로 사실상 누액보수를 위하여 캡(50a)(50b)을 밸브 몸체(10)로부터 분해하고 다시 조립하는 것은 거의 무시하여도 무방하다 할 것이다.
다음, 본 발명의 제2 응용 실시예를 살피기로 한다.
이 역시 상술한 바와 같이 기본 실시예와 비교할 때 조임볼트(2) 대신에 조임나사(4)를 사용하는 것이고 이때 조임나사(4)는 도면과 같이 조임압력유지 링(30b)의 구멍(H1, H2, H3, H4)을 관통하여 캡(50b)에 형성된 나사구멍(56b)에 조립되도록 하는 차이가 있을 뿐 다른 구성은 기본 실시예와 동일하고, 제1 응용 실시예와 비교할 때 조임나사(4)가 디스크 시트(40b)의 구멍((H1, H2, H3, H4)을 관통하도록 하는 차이와 디스크 시트(40b)의 직경을 좀 더 큰 것을 사용하는 차이가 있을 뿐 제2 응용 실시예와 거의 동일하다.
여기서 제2 응용 실시예와 같이 조임나사(4)가 디스크 시트(40b)의 구멍(H1, H2, H3, H4)을 관통토록 함에 따라 디스크 시트(40b)의 직경을 좀 더 큰 것을 사용하도록 함으로써 밀착기능을 다소 연장시킬 수 있었음을 밝힌다.
이상과 같은 본 발명은, 조임볼트 혹은 조임나사를 조이고 경우에 따라 밸브 몸체와 캡을 고정하는 고정볼트를 간단히 조이기만 하면 디스크 시트의 전체적인 두께가 감소하면서 수평상으로 그라파이트 링이 팽창토록 하여 디스크의 경사진 밀폐 면과 디스크 시트의 경사구멍들이 형성하는 밀착 면의 밀착기능을 항상 정상으로 유지할 수 있도록 하여 탁월한 누액보수 효과가 있으며 이로 인하여 디스크의 내구성도 크게 향상되고 종국적으로 밸브의 내구성 또한 큰 폭으로 향상되어 경제성이 눈부시게 뛰어남은 물론 매우 고가의 수입산 밸브를 전격적으로 교체하여 외화유출을 방지하고 나아가 수출활로를 모색하여 외화획득을 크게 이룰 수 있는 유용한 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 중앙으로는 유체가 통과하는 구멍(11)이 형성되고 전방으로는 후술하는 캡(50)과 조임압력유지 링(30), 패킹(20)을 조립하기 위한 제1 홈(12)과 제2 홈(13)이 계단식으로 형성되며 제1 홈(12)의 가장자리로는 후술하는 캡(50)의 고정을 위한 고정볼트(1)를 조립시킬 수 있는 나사구멍(14)들이 일정한 거리로 형성된 밸브 몸체(10)와;
    상기 밸브 몸체(10)를 관통하는 축(15) 그리고 상기 축(15)에 고정되는 보스(16)와 일체를 이루며 가장자리로는 경사진 밀폐 면을 가지는 디스크(17)와;
    중앙으로 유체가 통과하는 구멍(21)이 형성된 채 상기 몸체(10)의 제2 홈 (13)에 안착되어 밸브 몸체(10) 외부로의 누액을 방지하는 패킹(20)과;
    중앙으로 유체가 통과하는 구멍(31)이 형성되고 가장자리로는 조임볼트(2)가 조립되는 나사구멍(32)들이 일정한 거리로 형성되며 상기 밸브 몸체(10)의 제2 홈(13) 안에서 상기 패킹(20)과 밀착된 채 조립되고 조임볼트(2)를 조임에 따라 후술하는 디스크 시트(40)에 압력을 가해주는 조임압력유지 링(30)과;
    상기 조임압력유지 링(30)과 후술하는 캡(50)의 제2 단(52) 사이에 조립되며 제1 스테인레스 링(41)과 제1 그라파이트 링(42) 또 다시 제2 스테인레스 링(43)과 제2 그라파이트 링(44)이 겹쳐져 한 몸을 이루고, 제1 스테인레스 링(41)의 경사구멍(45)과 제1 그라파이트 링(42)의 경사구멍(46)과 제2 스테인레스 링(43)의 경사구멍(47)과 제2 그라파이트 링(44)의 경사구멍(48)들은 서로 일직선을 유지하도록 하여 상기 디스크(17)의 경사진 밀폐 면에 상기 경사구멍(45, 46, 47, 48)들이 형성하는 직선 면이 접촉되도록 하여 누액방지 기능을 수행하는 디스크 시트(40)와;
    중앙으로 유체가 통과하는 구멍(54)이 형성되고 상기 조임볼트(2)가 관통하는 제2 볼트구멍(56)이 형성된 돌출단(53)을 기준하여 좌측으로는 상기 디스크 시트(40)가 안착되는 제2 단(52)이 그리고 우측으로는 밸브 몸체(10)의 제1 홈(12) 안으로 삽입된 채 밸브 몸체(10)와의 고정을 위한 고정볼트(1)가 관통하는 제1 볼트구멍(55)을 가지는 제1 단(51)으로 형성된 캡(50)으로 구성되며;
    조임볼트(2)를 조이면 조임압력유지 링(30)이 디스크 시트(40)에 압력을 가함에 따라 제1 그라파이트 링(42)과 제2 그라파이트 링(44)이 미세하게 압축되어 이들의 경사구멍(46)(48)의 직경이 미세하게 축소되도록 함으로써 디스크(17)의 경 사진 밀폐 면과의 미세한 틈새를 막아서 누액을 방지할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 누액보수 기능을 가지는 버터플라이 밸브.
  2. 중앙으로는 유체가 통과하는 구멍(11)이 형성되고 전방으로는 후술하는 캡(50)과 조임압력유지 링(30), 패킹(20)을 조립하기 위한 제1 홈(12)과 제2 홈(13)이 계단식으로 형성되며 제1 홈(12)의 가장자리로는 후술하는 캡(50)의 고정을 위한 고정볼트(1)를 조립시킬 수 있는 나사구멍(14)들이 일정한 거리로 형성된 밸브 몸체(10)와;
    상기 밸브 몸체(10)를 관통하는 축(15) 그리고 상기 축(15)에 고정되는 보스(16)와 일체를 이루며 가장자리로는 경사진 밀폐 면을 가지는 디스크(17)와;
    중앙으로 유체가 통과하는 구멍(21a)이 형성된 채 상기 몸체(10)의 제2 홈(13)에 안착되어 밸브 몸체(10) 외부로의 누액을 방지하는 패킹(20a)과;
    중앙으로 유체가 통과하는 구멍(31)이 형성되고 가장자리로는 조임나사(3)가 관통되는 구멍(32a)들이 일정한 거리로 형성되며 상기 밸브 몸체(10)의 제2 홈(13) 안에서 상기 패킹(20a)과 밀착된 채 조립되고 조임나사(3)를 조임에 따라 후술하는 디스크 시트(40a)에 압력을 가해주는 조임압력유지 링(30a)과;
    상기 조임압력유지 링(30a)과 후술하는 캡(50a)의 제2 단(52a) 사이에 조립되며 제1 스테인레스 링(41a)과 제1 그라파이트 링(42a) 또 다시 제2 스테인레스 링(43a)과 제2 그라파이트 링(44a)이 겹쳐져 한 몸을 이루고, 제1 스테인레스 링(41a)의 경사구멍(45a)과 제1 그라파이트 링(42a)의 경사구멍(46a)과 제2 스테인레 스 링(43a)의 경사구멍(47a)과 제2 그라파이트 링(44a)의 경사구멍(48a)들은 서로 일직선을 유지하도록 하여 상기 디스크(17)의 경사진 밀폐 면에 상기 경사구멍(45a, 46a, 47a, 48a)들이 형성하는 직선 면이 접촉되도록 하여 누액방지 기능을 수행하는 디스크 시트(40a)와;
    중앙으로는 유체가 관통하는 구멍(54a)이 형성되고 상기 조임나사(3)가 조립되는 나사구멍(56a)이 형성된 돌출단(53a)을 기준하여 좌측으로는 상기 디스크 시트(40a)가 안착되는 제2 단(52a)이 그리고 우측으로는 밸브 몸체(10)의 제1 홈(12) 안으로 삽입된 채 밸브 몸체(10)와의 고정을 위한 고정볼트(1)가 관통하는 볼트구멍(55a)을 가지는 제1 단(51a)으로 형성된 캡(50a)으로 구성되며;
    조임나사(3)를 조이면 조임압력유지 링(30a)이 디스크 시트(40a)에 압력을 가함에 따라 제1 그라파이트 링(42a)과 제2 그라파이트 링(44a)이 미세하게 압축되어 이들의 경사구멍(46a)(48a)의 직경이 미세하게 축소되도록 함으로써 디스크(17)의 경사진 밀폐 면과의 미세한 틈새를 막아서 누액을 방지할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 누액보수 기능을 가지는 버터플라이 밸브.
  3. 중앙으로는 유체가 통과하는 구멍(11)이 형성되고 전방으로는 후술하는 캡(50)과 조임압력유지 링(30), 패킹(20)을 조립하기 위한 제1 홈(12)과 제2 홈(13)이 계단식으로 형성되며 제1 홈(12)의 가장자리로는 후술하는 캡(50)의 고정을 위한 고정볼트(1)를 조립시킬 수 있는 나사구멍(14)들이 일정한 거리로 형성된 밸브 몸체(10)와;
    상기 밸브 몸체(10)를 관통하는 축(15) 그리고 상기 축(15)에 고정되는 보스(16)와 일체를 이루며 가장자리로는 경사진 밀폐 면을 가지는 디스크(17)와;
    중앙으로 유체가 통과하는 구멍(21b)이 형성된 채 상기 몸체(10)의 제2 홈(13)에 안착되어 밸브 몸체(10) 외부로의 누액을 방지하는 패킹(20b)과;
    중앙으로 유체가 통과하는 구멍(31b)이 형성되고 가장자리로는 조임나사(4)가 관통되는 구멍(32b)들이 일정한 거리로 형성되며 상기 밸브 몸체(10)의 제2 홈(13) 안에서 상기 패킹(20b)과 밀착된 채 조립되고 조임나사(4)를 조임에 따라 후술하는 디스크 시트(40b)에 압력을 가해주는 조임압력유지 링(30b)과;
    상기 조임압력유지 링(30b)과 후술하는 캡(50b)의 제2 단(52b) 사이에 조립되며 제1 스테인레스 링(41b)과 제1 그라파이트 링(42b) 또 다시 제2 스테인레스 링(43b)과 제2 그라파이트 링(44b)이 겹쳐져 한 몸을 이루고, 가장자리로는 상기 조임나사(4)가 관통하는 구멍(H1, H2, H3, H4)이 동심으로 형성되며, 제1 스테인레스 링(41b)의 경사구멍(45b)과 제1 그라파이트 링(42b)의 경사구멍(46b)과 제2 스테인레스 링(43b)의 경사구멍(47b)과 제2 그라파이트 링(44b)의 경사구멍(48b)들은 서로 일직선을 유지하도록 하여 상기 디스크(17)의 경사진 밀폐 면에 상기 경사구멍(45b, 46b, 47b, 48b)들이 형성하는 직선 면이 접촉되도록 하여 누액방지 기능을 수행하는 디스크 시트(40b)와;
    중앙으로는 유체가 관통하는 구멍(54b)이 형성되고 돌출단(53b)을 기준하여 좌측으로는 상기 디스크 시트(40b)가 안착되어 고정나사(4)에 의해 고정될 수 있도록 하는 나사구멍(56b)이 형성된 제2 단(52b)이 그리고 우측으로는 밸브 몸체(10) 의 제1 홈(12) 안으로 삽입된 채 밸브 몸체(10)와의 고정을 위한 고정볼트(1)가 관통하는 볼트구멍(55b)을 가지는 제1 단(51b)으로 형성된 캡(50b)으로 구성되며;
    조임나사(4)를 조이면 조임압력유지 링(30b)이 디스크 시트(40b)에 압력을 가함에 따라 제1 그라파이트 링(42b)과 제2 그라파이트 링(44b)이 미세하게 압축되어 이들의 경사구멍(46b)(48b)의 직경이 미세하게 축소되도록 함으로써 디스크(17)의 경사진 밀폐 면과의 미세한 틈새를 막아서 누액을 방지할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 누액보수 기능을 가지는 버터플라이 밸브.
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