CN102251672A - 混凝土溜管缓冲装置 - Google Patents

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CN102251672A CN 201110098050 CN201110098050A CN102251672A CN 102251672 A CN102251672 A CN 102251672A CN 201110098050 CN201110098050 CN 201110098050 CN 201110098050 A CN201110098050 A CN 201110098050A CN 102251672 A CN102251672 A CN 102251672A
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CN 201110098050
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古显奎
张同金
吴方明
段科峰
万柯
李亮
任太平
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Sinohydro Bureau 10 Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种混凝土溜管缓冲装置,包括缓冲溜管和分别安装在缓冲溜管上下两端的上套接头、下套接头,上套接头与下套接头沿缓冲溜管的长度方向同轴对应设置,所述缓冲溜管其中一侧面的中部向内凹陷,凹陷处的纵截面呈侧边开口的“口”字形,该凹陷与上套接头、下套接头同轴对应设置,缓冲溜管内凹陷的顶部设置有一级缓冲物料槽,缓冲溜管内的底部设置有二级缓冲物料槽。本发明的设计合理,降低了混凝土的输送速度,降低了溜管系统的磨损,延长了溜管的使用寿命,防止了混凝土的骨料分离,提高了混凝土的和易性,保证了混凝土拌合物质量,而且本方案设计出来的装置经久耐用、易于检修维护。

Description

混凝土溜管缓冲装置
技术领域
本发明涉及一种混凝土溜管缓冲装置。
背景技术
由于工程建设施工领域对混凝土自落式输送溜管需求很大,在垂直输送中缺少方便耐用的缓冲装置,以降低混凝土输送速度,延长溜管使用寿命,保证输送后的混凝土骨料均匀,不离析,确保物料量。为此,这种问题急需得到解决。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种降低混凝土输送速度、延长溜管使用寿命、保证输送后的混凝土骨料均匀、不离析、确保物料量的混凝土溜管缓冲装置。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种混凝土溜管缓冲装置,包括缓冲溜管和分别安装在缓冲溜管上下两端的上套接头、下套接头,上套接头与下套接头沿缓冲溜管的长度方向同轴对应设置,所述缓冲溜管其中一侧面的中部向内凹陷,凹陷处的纵截面呈侧边开口的“口”字形,该凹陷与上套接头、下套接头同轴对应设置,缓冲溜管内凹陷的顶部设置有一级缓冲物料槽,缓冲溜管内的底部设置有二级缓冲物料槽。
作为优选,所述上套接头的顶端、下套接头的底端分别安装有法兰。
作为优选,所述一级缓冲物料槽和二级缓冲物料槽的纵截面均呈上边开口的“口”字形。
作为优选,所述缓冲溜管为长方体形状。
进一步地,所述缓冲溜管的顶部安装有防堵盖板。
更进一步地,所述缓冲溜管外位于凹陷的底部也安装有防堵盖板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:设计合理,降低了混凝土的输送速度,降低了溜管系统的磨损,延长了溜管的使用寿命,防止了混凝土的骨料分离,提高了混凝土的和易性,保证了混凝土拌合物质量,而且本方案设计出来的装置经久耐用、易于检修维护。本发明可用于混凝土或类似物料的垂直自落输送。
附图说明
图1为本发明实施例的剖面结构示意图;
图2为本发明实施例的工作流程图。
图中:1-缓冲溜管,2-上套接头,3-下套接头,4-一级缓冲物料槽,5-二级缓冲物料槽,6-防堵盖板,7-法兰,8-溜管。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例:
如图1所示,一种混凝土溜管缓冲装置,包括缓冲溜管1和分别安装在缓冲溜管1上下两端的上套接头2、下套接头3,上套接头2与下套接头3沿缓冲溜管1的长度方向同轴对应设置。所述上套接头2的顶端、下套接头3的底端分别安装有法兰7。所述缓冲溜管1为长方体形状。所述缓冲溜管1其中一侧面的中部向内凹陷,凹陷处的纵截面形成侧边开口的“口”字形,该凹陷与上套接头2、下套接头3同轴对应设置。所述缓冲溜管1内凹陷的顶部设置有一级缓冲物料槽4,缓冲溜管1内的底部设置有二级缓冲物料槽5。所述一级缓冲物料槽4和二级缓冲物料槽5的纵截面均呈上边开口的“口”字形。所述缓冲溜管1的顶部安装有防堵盖板6,缓冲溜管1外位于凹陷的底部也安装有防堵盖板6,防堵盖板6均通过螺栓固定在缓冲溜管1的相应部位。
在本实施例中,上套接头2和下套接头3与外部的溜管系统通过螺栓固定法兰7来实现固定连接,方便安装、拆卸;采用两级减速缓冲的方式,同时具备减速和搅拌作用;减速冲击部位采用缓冲物料槽的设计,有效避免混凝土(物料)对缓冲装置的冲击破坏,大大延长了其使用寿命;设置的螺栓连接防堵盖板6,方便偶尔堵塞时疏通维护。
如图2所示,本实施例的工作流程如下:
本装置通过上套接头2、下套接头3分别与上端和下端的溜管8相连接,混凝土(物料)自上套接头2进入本装置后,冲击一级缓冲物料槽4进行第一次减速缓冲,并转向进入缓冲溜管1内部,在物料搅拌混合下,继续冲击二级缓冲物料槽5进行第二次减速缓冲,并再次转向进入下端的溜管8,完成一次混凝土(物料)减速缓冲与搅拌。在整个溜管系统设置缓冲装置时,我们可以每隔20m-40m设置一个混凝土溜管缓冲装置,这样可将混凝土输送速度控制在允许的范围之内,且可保证混凝土骨料不分离,不离析。若由于混凝土拌合质量偏差等原因引起缓冲装置堵塞,可用扳手打开防堵盖板6,伸入振捣器或铁棒,同时敲击本缓冲装置,进行疏通维护。
采用本发明,可避免混凝土垂直输送落差大对混凝土质量及安全的影响,在设计整个溜管系统的时候,相邻两个混凝土溜管缓冲装置之间的间距最大可设置到50米。

Claims (6)

1.一种混凝土溜管缓冲装置,包括缓冲溜管(1)和分别安装在缓冲溜管(1)上下两端的上套接头(2)、下套接头(3),上套接头(2)与下套接头(3)沿缓冲溜管(1)的长度方向同轴对应设置,其特征在于:所述缓冲溜管(1)其中一侧面的中部向内凹陷,凹陷处的纵截面呈侧边开口的“口”字形,该凹陷与上套接头(2)、下套接头(3)同轴对应设置,缓冲溜管(1)内凹陷的顶部设置有一级缓冲物料槽(4),缓冲溜管(1)内的底部设置有二级缓冲物料槽(5)。
2.根据权利要求1所述的混凝土溜管缓冲装置,其特征在于:所述上套接头(2)的顶端、下套接头(3)的底端分别安装有法兰(7)。
3.根据权利要求1所述的混凝土溜管缓冲装置,其特征在于:所述一级缓冲物料槽(4)和二级缓冲物料槽(5)的纵截面均呈上边开口的“口”字形。
4.根据权利要求1所述的混凝土溜管缓冲装置,其特征在于:所述缓冲溜管(1)为长方体形状。
5.根据权利要求4所述的混凝土溜管缓冲装置,其特征在于:所述缓冲溜管(1)的顶部安装有防堵盖板(6)。
6.根据权利要求5所述的混凝土溜管缓冲装置,其特征在于:所述缓冲溜管(1)外位于凹陷的底部也安装有防堵盖板(6)。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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