CN205932073U - 用于干砂输送的耐磨溜管 - Google Patents

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卢园头
陈冰峰
蔡志成
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Abstract

本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域,具体的是一种用于干砂输送的耐磨溜管。该种用于干砂输送的耐磨溜管,包括进料管和与进料管连接的溜管本体,其特征在于:还包括耐磨组件,所述耐磨组件包括多块布置于溜管本体内壁上的挡料板,该挡料板与溜管内壁形成一个用于存储物料的夹角。本实用新型提供的用于干砂输送的耐磨溜管,部分干砂可储存于挡料板与溜管内壁管的夹角中,能有效的减少物料对溜管内壁的直接冲击而引起的溜管壁的磨损,提高溜管的使用寿命。

Description

用于干砂输送的耐磨溜管
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域,具体的是一种用于干砂输送的耐磨溜管。
背景技术
干砂是干混砂浆主要原料之一,在进行干混砂浆生产前需要将干砂输送至筛分设备进行充分筛分。干砂输送过程中,溜管受干砂冲击处,由于长时间受干砂的冲刷及摩擦,受冲击处会被干砂磨穿,干砂从溜管中溢出,导致系统中断运行,同时会污染工作区环境,增加检修的工作量。
为解决上述问题,本专利申请人发明了一种耐磨溜管(授权公告号为:CN201220013824.9)包括进料口、溜管管体和出料口,所述进料口和出料口分别设置于溜管管体的两端,其特征在于:所述溜管管体的内壁贴有耐磨瓷砖,该耐磨瓷砖均匀的布满管体内壁。该种耐磨溜管通过瓷砖降低溜管内壁的摩擦力,但瓷砖安装的安装和维护不便,有待进一步改进。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于干砂输送的耐磨溜管。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下,用于干砂输送的耐磨溜管,包括进料管和与进料管连接的溜管本体,其特征在于:还包括耐磨组件,所述耐磨组件包括多块布置于溜管本体内壁上的挡料板,该挡料板与溜管内壁形成一个用于存储物料的夹角。
进一步的,溜管本体为由进料口向出料口方向依次扩大的喇叭形结构。
进一步的,还包括缓冲箱,所述缓冲箱设置于进料口与溜管本体之间。
进一步的,缓冲箱上设有分流口。
进一步的,多块挡料板均匀的布置于溜管本体内壁上。
进一步的,挡料板与溜管内壁的夹角为30-150°。
进一步的,挡料板与溜管本体内壁的夹角为90°。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型提供的用于干砂输送的耐磨溜管,部分干砂可储存于挡料板与溜管内壁管的夹角中,能有效的减少物料对溜管内壁的直接冲击而引起的溜管壁的磨损,提高溜管的使用寿命。
附图说明
图1为用于干砂输送的耐磨溜管的结构示意图。
图2为用于干砂输送的耐磨溜管的侧视图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图2所示,用于干砂输送的耐磨溜管,包括进料管1、缓冲箱2、溜管本体3和耐磨组件4;
进料管1与上游干砂输送设备出料口连接;
缓冲箱2连接于进料管1与溜管本体3之间,该缓冲箱2上开有分流口21,在进料量大于下游筛分设备产能时,可通过分流口21将物料分流出去;
溜管本体3一端为与进料管连接的进料口31、另一端为出料口32,该溜管本体3为由进料口31向出料口32方向依次扩大的喇叭形结构,溜管本体3上设有检修门33,方便观察溜管内料流情况以及简单维修;
耐磨组件4包括多块均匀的布置于溜管本体2内壁上的挡料板41,该挡料板2与溜管本体2内壁形成一个用于存储物料的夹角,挡料板与溜管内壁的夹角为30-150°,挡料板4采用角钢焊接于溜管本体2内壁上与溜管本体2内壁的夹角为90°。
干砂进入喇叭型管体4后,在缓冲箱2与均匀分布于管体内的挡料板41之间,可以储存部分干砂,能有效的减少物料在溜管上的直接冲击而引起的溜管壁的磨损,提高溜管的使用寿命。
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (7)

1.用于干砂输送的耐磨溜管,包括进料管和与进料管连接的溜管本体,其特征在于:还包括耐磨组件,所述耐磨组件包括多块布置于溜管本体内壁上的挡料板,该挡料板与溜管内壁形成一个用于存储物料的夹角。
2.根据权利要求1所述的用于干砂输送的耐磨溜管,其特征在于:所述溜管本体为由进料口向出料口方向依次扩大的喇叭形结构。
3.根据权利要求1所述的用于干砂输送的耐磨溜管,其特征在于:还包括缓冲箱,所述缓冲箱设置于进料口与溜管本体之间。
4.根据权利要求3所述的用于干砂输送的耐磨溜管,其特征在于:所述缓冲箱上设有分流口。
5.据权利要求1所述的用于干砂输送的耐磨溜管,其特征在于:所述多块挡料板均匀的布置于溜管本体内壁上。
6.据权利要求1或5所述的用于干砂输送的耐磨溜管,其特征在于:所述挡料板与溜管内壁的夹角为30-150°。
7.据权利要求6所述的用于干砂输送的耐磨溜管,其特征在于:所述挡料板与溜管本体内壁的夹角为90°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110510326A (zh) * 2019-09-19 2019-11-29 中电建十一局工程有限公司 一种砂石加工系统节能降噪溜槽系统
CN115352769A (zh) * 2022-10-20 2022-11-18 山东建筑大学 一种储料仓内壁的加固耐磨构造及其施工方法

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