CN102249961B - 从大蒜中提取蒜氨酸的方法 - Google Patents
从大蒜中提取蒜氨酸的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102249961B CN102249961B CN 201110139510 CN201110139510A CN102249961B CN 102249961 B CN102249961 B CN 102249961B CN 201110139510 CN201110139510 CN 201110139510 CN 201110139510 A CN201110139510 A CN 201110139510A CN 102249961 B CN102249961 B CN 102249961B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filtrate
- garlic
- alliin
- value
- supernatant liquor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Seasonings (AREA)
Abstract
本发明公开了一种从大蒜中提取蒜氨酸的方法,其特征是包括如下步骤:(1)原料处理:将去皮鲜蒜灭酶,绞碎;(2)与水混合,浸提,过滤得滤液;(3)调pH值,保温,分离得上清液;(4)使pH值为7,保温分离得上清液,调节pH值;(5)将上清液采用离子交换树脂柱进行吸附;用氨水解析,收集解析液;(6)调节解析液的pH,过孔径为150Da的纳滤膜,得到滤液;(7)将滤液浓缩干燥得到蒜氨酸。本发明的方法所获得的产品,其蒜氨酸的质量含量高达85-95%,并具有节能、高效、操作温度低、工艺简单、操作方便、低污染等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种从大蒜中提取蒜氨酸的方法。
背景技术
蒜氨酸与银杏叶提取物、人参皂苷被称为21世纪最重要、最有市场前途的三大植物药。现代医学研究证实,以蒜氨酸为代表的大蒜含硫氨基酸具有独特的药理活性。长期服用在降血脂、提高身体免疫力、杀菌、抑菌、抗感冒、抗衰老、促进血液循环、防癌抗癌等方面功效显著。在生物医药研究开发方面具有很大的作用,被世界医学界称为“二十一世纪在天然药物领域中的最伟大神奇发现之一”。
我国虽然是世界最大的蒜头生产国和出口国,但总体来看是低附加值产品的出口模式,如能将低价值的蒜头提取出附加值极高的蒜氨酸产品出口,就能大大提高我国大蒜产业的经济效益。蒜氨酸如今在国际医药市场上属于方兴未艾的潜力产品。
采用溶剂提取法提取的蒜氨酸得率高,但提取物中杂质多,需进一步纯化。因此,亟需一种蒜氨酸得率又高,而提取物杂质又少的从大蒜中提取蒜氨酸的方法。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术提取的蒜氨酸纯度不高,杂质多的不足,提供一种利用纳滤膜纯化得到纯度高的从大蒜中提取蒜氨酸的方法。
本发明的技术方案概述如下:
一种从大蒜中提取蒜氨酸的方法,包括如下步骤:
(1)原料处理:将100g去皮鲜蒜在60-100℃水浴锅中灭酶10-30min,灭酶后取出在绞碎机中绞碎;
(2)按料液比为1g∶3-15ml的比例,将绞碎的蒜与水混合,在30℃-50℃浸提0.5-3h,提取2-3次,过滤得滤液;
(3)向滤液中加入氧化钙水溶液,使pH值为10-11,在40-60℃保温10-30min,离心,分离得上清液;
(4)向上清液中加入磷酸水溶液,使pH值为7,在30-60℃保温10-30min,离心,分离得上清液,用磷酸水溶液调节pH值在4.0-7.0;
(5)树脂纯化:
吸附:将步骤(4)获得的上清液采用离子交换树脂柱进行吸附,流速控制在1.5-2.5BV/h;
解析:用1mol/l的氨水以2BV/H的流速解析,收集解析液;
(6)调节解析液的pH=6,在压力0.3-0.8MP、温度25-40℃的条件下,将解析液过孔径为150Da的纳滤膜,得到滤液;
(7)将滤液进行减压浓缩干燥得到质量含量为85-95%的蒜氨酸。
所述离子交换树脂的型号为D001×7、D201、D111或D301。
本发明的方法所获得的产品,其蒜氨酸的质量含量高达85-95%,并具有节能、高效、操作温度低、工艺简单、操作方便、低污染等优点。
具体实施方式
下面的实施例是为了使本领域的技术人员更好地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。
实施例1
一种从大蒜中提取蒜氨酸的方法,其特征是包括如下步骤:
(1)原料处理:将100g去皮鲜蒜在70℃水浴锅中灭酶20min,灭酶后取出在绞碎机中绞碎;
(2)按料液体为1g∶5ml的比例,将绞碎的蒜加入水,在40℃浸提2h,提取2次,过滤得滤液;
(3)向滤液中加入氧化钙水溶液,使pH值为10.5,在50℃保温15min,离心,分离得上清液;
(4)向上清夜中加入磷酸水溶液,使pH值为7,在40℃保温20min,离心,分离得上清液,用磷酸水溶液调节pH值在5.0;
(5)树脂纯化:
吸附:将步骤(4)获得的上清液采用离子交换树脂(D001×7)柱进行吸附,流速控制在2BV/h,
解析:采用1mol/l的氨水以2BV/H的流速解析得到解析液,收集解析液;
(6)采用磷酸水溶液调节解析液pH值在6.0;在压力0.5MP、温度30℃,将解析液过孔径为150Da的纳滤膜,得到滤液;
(7)将滤液进行减压浓缩干燥得到蒜氨酸,经检测,蒜氨酸的质量含量为88%。
实施例2
一种从大蒜中提取蒜氨酸的方法,其特征是包括如下步骤:
(1)原料处理:将100g去皮鲜蒜在80℃水浴锅中灭酶25min,灭酶后取出在绞碎机中绞碎;
(2)按料液体为1g∶10ml的比例,将绞碎的蒜加入水,在50℃浸提1h,提取2次,过滤得滤液;
(3)向滤液中加入氧化钙水溶液,使pH值为10,在55℃保温20min,离心,分离得上清液;
(4)向上清液中加入磷酸水溶液,使pH值为7,在50℃保温25min,离心,分离得上清液,用磷酸水溶液调节pH值在6.0;
(5)树脂纯化:
吸附:将步骤(4)获得的上清液采用离子交换树脂(D111)柱进行吸附,流速控制在2BV/h;
解析:采用1mol/1的氨水以2BV/H的流速解析得到解析液,收集解析液;
(6)采用磷酸水溶液调节pH值在6.0;在压力0.6MP、温度30℃的条件下,将解析液过孔径为150Da的纳滤膜,得到滤液;
(7)将滤液进行减压浓缩干燥得到蒜氨酸,经检测,蒜氨酸的质量含量为90%。
实施例3
一种从大蒜中提取蒜氨酸的方法,其特征是包括如下步骤:
(1)原料处理:将100g去皮鲜蒜在60℃水浴锅中灭酶30min,灭酶后取出在绞碎机中绞碎;
(2)按料液体为1g∶15ml的比例,将绞碎的蒜加入水,在40℃浸提0.5h,提取3次,过滤得滤液;
(3)向滤液中加入氧化钙水溶液,使pH值为11,在60℃保温10min,离心,分离得上清液;
(4)向上清夜中加入磷酸水溶液,使pH值为7,在30℃保温30min,离心,分离得上清液,用磷酸水溶液调节pH值在4.0;
(5)树脂纯化:
吸附:将步骤(4)获得的上清液采用离子交换树脂(D201)柱进行吸附,流速控制在1.5BV/h,
解析:用1mol/1的氨水以2BV/H的流速解析,收集解析液;
(6)采用磷酸水溶液调节pH值在6.0;在压力0.3MP、温度40℃条件下,将解析液过孔径为150Da的纳滤膜,得到滤液;
(7)将滤液进行减压浓缩干燥得到蒜氨酸,经检测,蒜氨酸的质量含量为85%。
实施例4
一种从大蒜中提取蒜氨酸的方法,其特征是包括如下步骤:
(1)原料处理:将100g去皮鲜蒜在100℃水浴锅中灭酶10min,灭酶后取出在绞碎机中绞碎;
(2)按料液体为1g∶3ml的比例,将绞碎的蒜加入水,在30℃浸提3h,提取3次,过滤得滤液;
(3)向滤液中加入氧化钙水溶液,使pH值为11,在40℃保温30min,离心,分离得上清液;
(4)向上清夜中加入磷酸水溶液,使pH值为7,在60℃保温10min,离心,分离得上清液,用磷酸水溶液调节pH值在7.0;
(5)树脂纯化:
吸附:将步骤(4)获得的上清液采用离子交换树脂(D301)柱进行吸附,流速控制在2.5BV/h,
解析:采用1mol/l的氨水以2BV/H的流速解析得到解析液,收集解析液;
(6)采用磷酸水溶液调节pH值在6.0;在压力0.8MP、温度25℃条件下,将解析液过孔径为150Da的纳滤膜,得到滤液;
(7)将滤液进行减压浓缩干燥得到蒜氨酸,经检测,蒜氨酸的质量含量为95%。
Claims (1)
1.一种从大蒜中提取蒜氨酸的方法,其特征是包括如下步骤:
(1)原料处理:将100g去皮鲜蒜在60-100℃水浴锅中灭酶10-30min,灭酶后取出在绞碎机中绞碎;
(2)按料液比为1g:3-15ml的比例,将绞碎的蒜与水混合,在30℃-50℃浸提0.5-3h,提取2-3次,过滤得滤液;
(3)向滤液中加入氧化钙水溶液,使pH值为10-11,在40-60℃保温10-30min,离心,分离得上清液;
(4)向上清液中加入磷酸水溶液,使pH值为7,在30-60℃保温10-30min,离心,分离得上清液,用磷酸水溶液调节pH值在4.0-7.0;
(5)树脂纯化:
吸附:将步骤(4)获得的上清液采用离子交换树脂柱进行吸附,流速控制在1.5-2.5BV/h;
解析:用1mol/L的氨水以2BV/h的流速解析,收集解析液;
(6)调节解析液的pH=6,在压力0.3-0.8MPa、温度25-40℃的条件下,将解析液过孔径为150Da的纳滤膜,得到滤液;
(7)将滤液进行减压浓缩干燥得到质量含量为85-95%的蒜氨酸;所述离子交换树脂的型号为D001×7、D201、D111或D301。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110139510 CN102249961B (zh) | 2011-05-26 | 2011-05-26 | 从大蒜中提取蒜氨酸的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110139510 CN102249961B (zh) | 2011-05-26 | 2011-05-26 | 从大蒜中提取蒜氨酸的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102249961A CN102249961A (zh) | 2011-11-23 |
CN102249961B true CN102249961B (zh) | 2013-06-12 |
Family
ID=44977574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110139510 Active CN102249961B (zh) | 2011-05-26 | 2011-05-26 | 从大蒜中提取蒜氨酸的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102249961B (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102630888B (zh) * | 2012-03-30 | 2014-03-26 | 宁波立华植物提取技术有限公司 | 一种高含量蒜氨酸大蒜片的制备方法 |
CN104586754B (zh) * | 2014-12-22 | 2017-05-24 | 遵义医学院 | 一种蒜氨酸注射液的制备工艺 |
CN105646301B (zh) * | 2016-02-02 | 2018-05-01 | 陈虎 | 从大蒜中提取蒜氨酸联产蒜多糖和蒜粉的方法 |
CN107041503A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-08-15 | 天津科技大学 | 一种蒜氨酸降解产物抑菌剂及其制备方法和应用 |
CN109535049A (zh) * | 2017-09-22 | 2019-03-29 | 江苏智谋科技有限公司 | 一种蒜氨酸的提取方法 |
CN108314635A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-07-24 | 西安兰慧生物科技有限公司 | 从大蒜中提取蒜氨酸的方法及饮品 |
CN110963949B (zh) * | 2019-12-19 | 2021-07-13 | 郑州依米花手性药物研究有限公司 | 工业化提取蒜氨酸衍生物及制备蒜氨酸的方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06220008A (ja) * | 1993-01-25 | 1994-08-09 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | アリインの生産方法 |
CN1243731C (zh) * | 2003-12-30 | 2006-03-01 | 暨南大学 | 联合制备蒜氨酸与大蒜多糖的方法 |
CN101092381B (zh) * | 2006-06-19 | 2011-11-09 | 上海人为本生物科技有限公司 | 一种从大蒜中提取无臭蒜氨酸的方法 |
-
2011
- 2011-05-26 CN CN 201110139510 patent/CN102249961B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102249961A (zh) | 2011-11-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102249961B (zh) | 从大蒜中提取蒜氨酸的方法 | |
CN103755824A (zh) | 一种酶法提取海藻中岩藻多糖的工艺 | |
CN102942550B (zh) | 一种从黑豆皮中提取花青素的方法 | |
CN106822196B (zh) | 一种从银杏叶中同时提取银杏叶多糖和银杏叶黄酮的方法 | |
CN105272956A (zh) | 一种从玫瑰茄中制备玫瑰茄花青素的工业化方法 | |
CN107141229A (zh) | 一种从转化液中提取左旋多巴的方法 | |
CN104031158A (zh) | 一种从海带中提取硫酸酯多糖的工艺 | |
CN106349476A (zh) | 一种ε‑聚赖氨酸的生产方法 | |
CN103387620A (zh) | 从莲子心中制备多糖、总黄酮和总生物碱及其制备方法 | |
CN107722083B (zh) | 一种甜菊糖的高效生产工艺 | |
CN103965096B (zh) | 一种适用于工业生产的1-脱氧野尻霉素的制备方法 | |
CN102106877A (zh) | 一种银杏叶提取物的生产工艺 | |
CN111269171A (zh) | 一种高纯度1-脱氧野尻霉素的制备方法 | |
CN102558377A (zh) | 一种大豆多糖胶的制备方法 | |
CN105274180B (zh) | 一种利用顺序式模拟移动床色谱连续提取亮氨酸的方法 | |
CN101134767A (zh) | 高纯度银杏黄酮类化合物高效提取制备方法 | |
CN104119229A (zh) | 一种制取纯品绿原酸的工艺 | |
CN111056941B (zh) | 一种利用银杏叶提取物层析废液制备高纯度莽草酸的方法 | |
CN110669096B (zh) | 一种从黄芪中制备黄芪甲苷的方法 | |
CN102391117B (zh) | 一种利用杜仲叶制备绿原酸的方法 | |
CN103420969A (zh) | 一种提取葡萄汁中花青素的方法 | |
AU2017416080A1 (en) | Method for preparing betanin | |
CN101879208A (zh) | 一种从绿豆壳中提取总黄酮的方法 | |
CN108752392B (zh) | 一种从提取甜茶苷后的甜茶絮凝渣中回收甜茶多酚的方法 | |
CN103509763A (zh) | 一种从植物中提取叶蛋白和超氧化物歧化酶的工艺方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170601 Address after: 102300 A-5016 building, building 20, 3 Yongan Road, Shilong Economic Development Zone, Mentougou, Beijing Patentee after: Beijing Chenguang Medical Research Institute Co Ltd Address before: 300459, No. 13 Xin Bei Road, Tanggu District, Tianjin, 12-C Patentee before: Chenguang Biotech Group Tianjin Co., Ltd. |