CN102248099A - 热锻燃油加热与输送装置 - Google Patents
热锻燃油加热与输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102248099A CN102248099A CN2011101624954A CN201110162495A CN102248099A CN 102248099 A CN102248099 A CN 102248099A CN 2011101624954 A CN2011101624954 A CN 2011101624954A CN 201110162495 A CN201110162495 A CN 201110162495A CN 102248099 A CN102248099 A CN 102248099A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workpiece
- combustion furnace
- guide bar
- fuel
- working guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
一种热锻燃油加热与输送装置,它包括燃烧炉、气缸、推杆、工作导向杆、燃油火焰喷头、外壳、隔热材料,燃烧炉的中间连有工作导向杆,工作导向杆的一端设置气缸和推杆,燃烧炉上设有燃油火焰喷头、气孔和温度显示器,燃油火焰喷头对着工作导向杆内的加工件,在燃烧炉的外壳内侧连有隔热材料。本发明的优点是:1)加工件在密闭体系内加热,即节约燃油又不会污染环境;2)加工件沿工作导向杆自动前移,加热后自动进入锻造机内加工,再也无需人工夹工件;3)工作导向杆的工作直径可自由调节,适合多种规格的工件加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种热锻造加工的装置,尤其涉及一种热锻燃油加热与输送装置。
背景技术
在热锻造工件时,首先由工人用燃油喷射将火盆内的工件加热烧红,然后由工人用火钳将加热好的工件夹入锻造机内冲压成型。这种敞开式加热方法,不仅热能辐射损失大,燃烧的烟气污染环境,而且需人工夹工件送入锻造机,工作环境温度高,工人劳动强度大,费工费时。
发明内容
本发明的目的就是提供一种热锻燃油加热与输送装置,它能自动将工件加热,并送入锻造机内加工,即降低了工人劳动强度,又不会污染环境,而且节约燃油。
本发明是这样来实现的,它包括燃烧炉、气缸、推杆、工作导向杆、燃油火焰喷头、外壳、隔热材料,其特征是燃烧炉的中间连有工作导向杆,工作导向杆的工作半径根据工件大小,可自动调节,工作导向杆的一端设置气缸和推杆,燃烧炉上设有燃油火焰喷头、气孔和温度显示器,燃油火焰喷头对着工作导向杆内的加工件,在燃烧炉的外壳内侧连有隔热材料。使用时,被加工工件放入工作导向杆一端,气缸带动推杆将工件沿着工作导向杆向前移,后面的工件再推动前面的工件前移,工作导向杆上的工件依次推动前进,燃油火焰喷头喷出的火焰依次将工件加热烧红,被加热烧红的工件从另一端被挤出,落入热锻造机内成型铸造,燃油燃烧的废气从气孔中被排出,通过温度显示器的温度显示,人们可以根据需要自动调节燃油火焰大小。
本发明的优点是:1)加工件在密闭体系内加热,即节约燃油又不会污染环境;2)加工件沿工作导向杆自动前移,加热后自动进入锻造机内加工,再也无需人工夹工件,节约劳动力,改善劳动环境;3)工作导向杆的工作直径可自由调节,适合多种规格的工件加工。
附图说明
图1为本发明的工作结构示意图。
图2为本发明的A-A 剖面示意图。
在图中,1、气缸 2、推杆 3、工件 4、燃烧炉 5、工作导向杆 6、外壳 7、隔热材料 8、温度显示器 9、气孔 10、燃油火焰喷头。
具体实施方式
如图1、图2所示,本发明包括燃烧炉4、气缸1、推杆2、工作导向杆5、燃油火焰喷头10、外壳6、隔热材料7,其特征是燃烧炉4的中间连有工作导向杆5,工作导向杆的工作半径根据工件3大小,可自动调节,工作导向杆的一端设置气缸1和推杆2,燃烧炉上设有燃油火焰喷头10、气孔9和温度显示器8,燃油火焰喷头对着工作导向杆内的加工件,在燃烧炉的外壳内侧连有隔热材料。使用时,被加工工件放入工作导向杆一端,气缸带动推杆将工件沿着工作导向杆向前移,后面的工件再推动前面的工件前移,工作导向杆上的工件依次推动前进,燃油火焰喷头喷出的火焰依次将工件加热烧红,被加热烧红的工件从另一端被挤出,落入热锻造机内成型铸造,燃油燃烧的废气从气孔中被排出,通过温度显示器的温度显示,人们可以根据需要自动调节燃油火焰大小。
Claims (1)
1. 一种热锻燃油加热与输送装置,它包括燃烧炉、气缸、推杆、工作导向杆、燃油火焰喷头、外壳、隔热材料,其特征是燃烧炉的中间连有工作导向杆,工作导向杆的工作半径根据工件大小自动调节,工作导向杆的一端设置气缸和推杆,燃烧炉上设有燃油火焰喷头、气孔和温度显示器,燃油火焰喷头对着工作导向杆内的加工件,在燃烧炉的外壳内侧连有隔热材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011101624954A CN102248099A (zh) | 2011-06-16 | 2011-06-16 | 热锻燃油加热与输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011101624954A CN102248099A (zh) | 2011-06-16 | 2011-06-16 | 热锻燃油加热与输送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102248099A true CN102248099A (zh) | 2011-11-23 |
Family
ID=44975875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011101624954A Pending CN102248099A (zh) | 2011-06-16 | 2011-06-16 | 热锻燃油加热与输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102248099A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103302223A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-09-18 | 彭亦楚 | 连续锻造加热炉 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57147256U (zh) * | 1982-01-12 | 1982-09-16 | ||
JP3085620B2 (ja) * | 1993-09-07 | 2000-09-11 | 大阪瓦斯株式会社 | ビレット加熱炉 |
CN2833475Y (zh) * | 2005-11-03 | 2006-11-01 | 上海保捷汽车零部件锻压有限公司 | 燃烧自控式推杆煤气加热炉 |
CN101152655A (zh) * | 2006-09-27 | 2008-04-02 | 中外炉工业株式会社 | 钢坯的加热装置 |
CN201046497Y (zh) * | 2007-04-03 | 2008-04-16 | 莫轶伟 | 金属棒料锻前加热炉 |
CN202114195U (zh) * | 2011-06-16 | 2012-01-18 | 吉安市盛泰金属制品有限公司 | 热锻燃油加热与输送装置 |
-
2011
- 2011-06-16 CN CN2011101624954A patent/CN102248099A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57147256U (zh) * | 1982-01-12 | 1982-09-16 | ||
JP3085620B2 (ja) * | 1993-09-07 | 2000-09-11 | 大阪瓦斯株式会社 | ビレット加熱炉 |
CN2833475Y (zh) * | 2005-11-03 | 2006-11-01 | 上海保捷汽车零部件锻压有限公司 | 燃烧自控式推杆煤气加热炉 |
CN101152655A (zh) * | 2006-09-27 | 2008-04-02 | 中外炉工业株式会社 | 钢坯的加热装置 |
CN201046497Y (zh) * | 2007-04-03 | 2008-04-16 | 莫轶伟 | 金属棒料锻前加热炉 |
CN202114195U (zh) * | 2011-06-16 | 2012-01-18 | 吉安市盛泰金属制品有限公司 | 热锻燃油加热与输送装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103302223A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-09-18 | 彭亦楚 | 连续锻造加热炉 |
CN103302223B (zh) * | 2013-06-27 | 2016-04-13 | 彭亦楚 | 连续锻造加热炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204148438U (zh) | 一种模具温度调节装置 | |
CN102500741B (zh) | 重型汽车转向节一次锻造成型的方法 | |
CN202114204U (zh) | 热锻中频加热与输送装置 | |
CN201055897Y (zh) | 长棒料中频感应一次加热锻造生产线 | |
CN104259745A (zh) | 一种带法兰边的环形锻件的成型方法及使用的模具 | |
CN202114195U (zh) | 热锻燃油加热与输送装置 | |
CN102248099A (zh) | 热锻燃油加热与输送装置 | |
CN104841708A (zh) | 端部带扁头的筒体工件挤压成型工艺 | |
CN102248355A (zh) | 超音频感应拉丝模热装器 | |
CN101100034A (zh) | 一种铝长单棒热剪机组 | |
CN101862949A (zh) | 反挤压锻制方法 | |
CN106623742B (zh) | 一种高效的汽车镂空前轴锻造方法 | |
CN108262433B (zh) | 一种快速锻热切生产系统及其工作方法 | |
CN105728490A (zh) | 燃气式长短棒通用型快速铝棒加热系统 | |
CN202105963U (zh) | 热锻电热丝加热与输送装置 | |
CN205887874U (zh) | 一种自动送料钢管打头机 | |
CN209124816U (zh) | 具有加热功能的锻压机上料夹具 | |
CN205362678U (zh) | 一种金刚石刀头热压机压块固定装置 | |
CN204817863U (zh) | 一种连杆螺栓锻造工艺装备 | |
CN103909196B (zh) | 锻造模内定位机构 | |
CN203518607U (zh) | 一种悬臂辊 | |
CN208894879U (zh) | 煤柴多用炉的专用挤压设备 | |
CN203454794U (zh) | 锻件中频炉加热定时送料装置 | |
CN207577348U (zh) | 一种胚料的自动上料煅烧装置 | |
CN204430221U (zh) | 一种铸锭模加热用烘烤枪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111123 |