CN102242755B - 螺纹连接结构 - Google Patents
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Abstract
一种螺纹连接结构,包括一固定板、一基板及用于将固定板和基板连接的一螺钉,所述固定板上开设有一通孔,所述基板上开设有一固定孔,所述固定孔沿高度方向上包括一具有内螺纹的螺孔及与所述螺孔连通设置的一收容孔,所述螺钉穿设所述基板的通孔,所述螺钉的上端与所述螺孔的内螺纹螺合,所述螺钉的下端延伸至所述收容孔中并与所述收容孔的内壁存一间隙。本发明通过在基板上开设一螺孔及一与所述螺孔相连通的通孔,保留部分圈数的螺牙,提升了攻牙的品质,延长了攻牙用的丝攻的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种连接结构,尤其涉及一种通过螺纹进行连接的螺纹连接结构。
背景技术
在当前各种零件连接方式中,螺丝锁固以其易锁固、易拆卸的特性被广泛的应用。如图1和图2所示为目前传统的螺纹连接结构110。所述螺纹连接结构110包括一开设有螺纹孔42的基板40、位于基板40上方且开设有一通孔22的一固定板20及一螺钉10。所述螺孔42贯穿于基板40的上下表面,且螺孔42的攻牙深度大致等于基板40的厚度。当丝攻于厚度较大的基板40上攻牙时,随着攻牙的深度的增加,丝攻在基板40内受到的磨擦力越大,当磨擦力大到一定程度时,攻丝会因过度磨损而损坏。同时,磨损的丝攻导致其所攻出的螺牙出现毛边等现象,将增大螺牙品质不良的机率,在使用这种螺纹连接结构110时,将发生无法完全穿透锁固的现象。因此在实际的生产过程中,因各种材料及制程的限制螺牙品质较难达成目标,造成使用过程中的不便。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种提升螺牙品质和延长攻牙用的丝攻寿命的连接结构。
一种螺纹连接结构,包括一固定板、一基板及用于将固定板和基板连接的一螺钉,所述固定板上开设有一通孔,所述基板上开设有一固定孔,所述固定孔沿高度方向上包括一具有内螺纹的螺孔及与所述螺孔连通设置的一收容孔,所述收容孔与所述螺孔同轴设置,且所述收容孔的孔径大于所述螺孔的大径,所述螺钉穿设所述固定板的通孔,所述螺钉的上端与所述螺孔的内螺纹螺合,所述螺钉的下端延伸至所述收容孔中并与所述收容孔的内壁存一间隙,所述螺钉包括一头部和沿头部中间向下延伸的一本体,所述本体的外围设有连续的外螺纹,所述头部抵顶所述固定板,所述本体穿设所述固定板,所述本体的上端的外螺纹与螺孔的内螺纹螺合,所述本体的下端的外螺纹延伸至所述收容孔中,所述固定孔沿高度方向贯穿所述基板,所述基板具有均一的厚度且该基板的厚度等于所述螺孔的深度和收容孔的深度之和,所述螺钉的本体的长度等于所述固定板的厚度和所述基板的厚度之和。
与现有技术相比,本发明通过在基板上开设一螺孔及一与所述螺孔相连通的通孔,减少了攻牙的深度,提升了攻牙的品质,延长了攻牙用的丝攻的使用寿命。
附图说明
图1为现有技术中螺纹连接结构分解后的剖视图。
图2为现有技术中螺纹连接结构组合后的剖视图。
图3为本发明的第一实施例中螺纹连接结构分解后的剖视图。
图4为本发明的第一实施例中螺纹连接结构组合后的剖视图。
图5为本发明的第二实施例中螺纹连接结构分解后的剖视图。
图6为本发明的第二实施例中螺纹连接结构组合后的剖视图。
主要元件符号说明
螺纹连接结构 100/100a
螺纹连接结构 110
基板 40
螺孔 42
螺钉 10
头部 12
本体 14
外螺纹 142
固定板 20
通孔 22
基板 30/30a
第一表面 31/31a
第二表面 33/33a
固定孔 32/32a
螺孔 322/322a
收容孔 324/324a
螺牙 325
导向部 326
套筒 34a
具体实施方式
请参阅图3及图4,其所示为本发明第一实施例的一螺纹连接结构100。该螺纹连接结构100包括一固定板20、一基板30及用于将固定板20和基板30连接的一螺钉10。
所述螺钉10包括一头部12和沿所述头部12中部向下垂直延伸的一本体14。所述头部12为一厚度较小的圆柱体,所述本体14为一细长的圆柱体。所述本体14的直径较头部12的直径小。所述本体14的外围、沿其纵长的延伸方向设有连续的外螺纹142。
所述固定板20于本实施例中为一长方形板体,所述固定板20上开设有一通孔22,且所述通孔22的横截面呈圆形。所述通孔22的孔径小于所述螺钉10的头部12的直径且大于本体14的外螺纹142的大径,以供螺钉10的本体14穿设。
可以理解的,在其他实施例中,所述固定板20可具有其他需要的形状,且其通孔22内表面亦可以设置螺纹与所述本体14上的外螺纹142配合。
所述基板30于本实施例中为一长方形板体,其包括一第一表面31和与第一表面31平行相对的一第二表面33。所述基板30上开设有与所述固定板20的通孔22对应且贯穿所述第一表面31及第二表面33的一固定孔32。每一固定孔32沿高度方向上包括一螺孔322及与所述螺孔322相连通的一收容孔324。所述螺孔322自所述第一表面31垂直向下延伸形成,其内表面形成有连续的内螺纹325。所述内螺纹325的螺牙牙数为3~4圈。所述内螺纹325在靠近第一表面31的螺牙朝向螺孔322中心的内表面上形成有一导向部326。该导向部326为一自第一表面31向下倾斜延伸的环面。所述导向部326的直径自第一表面31向下逐渐减小,其顶端的孔径大于内螺纹325的大径且与通孔22的孔径相当,其底端的孔径大致等于内螺纹325的小径。所述导向部326用于引导螺钉10滑向螺孔322。所述收容孔324自所述第二表面33垂直向上延伸、位于相应的螺孔322的正下方,且与相应的螺孔322同轴设置。于本实施例中,所述收容孔324的横截面呈圆形,所述螺孔322的横截面亦大致呈圆形。所述收容孔324的孔径大于所述内螺纹325的大径及螺钉10的本体14的外螺纹142的大径。
在组装所述螺纹连接结构100的过程中,先将固定板20的下表面与基板30的第一表面31紧贴且使固定板20的通孔22与基板30的固定孔32对齐,然后将螺钉10的本体14穿设固定板20的通孔22。然后使本体14的下端沿导向部326的表面继续向下滑动,并操作螺钉10的头部12,使本体14沿一定方向旋转,从而使本体14在下滑的过程中,其上端的外螺纹142与螺孔322内的内螺纹325旋合,而本体14的下端及其外围的外螺纹142收容于收容孔324中,且与收容孔324在径向存一间隙。此时,头部12的下表面抵顶固定板20的顶面。如此,便完成了螺纹连接结构100的组装。
可以理解的,在本实施例中,所述螺孔22的螺牙325的数量在能够保证其与固定板20及基板40的连接强度的前提下,可根据需要增减。
本实施例中,由于用螺孔322及与之相连通的收容孔324取代了传统的贯设内螺纹的螺孔,减少了螺牙的数量。如此,丝攻在攻牙时,与基板30的摩擦深度减小,避免了丝攻的磨损,从而延长了丝攻的使用寿命。由于丝攻磨损较小,从而使丝攻所攻设的螺牙的边缘相对光滑,避免了螺牙边缘产生毛边而造成的螺钉10的本体14无法完全穿透锁固的现象,而提升了攻牙的品质。
请同时参阅图5和图6,其所示为本发明第二实施例的一螺纹连接结构100a的组装图。本实施例中的螺纹连接结构100a与第一实施例中螺纹连接结构100相似,其区别在于:螺纹连接结构100a具有一厚度较基板30厚度小的基板30a,所述基板30a具有一第一表面31a及与所述第一表面31a平行相对的一第二表面33a,所述第一表面31a垂直向上延伸一套筒34a,所述螺孔322a自所述套筒34a的顶部向基板30a内垂直向下延伸而成,所述收容孔324a从基板30a的第二表面33a垂直向上延伸且与螺孔322a相连通。所述螺孔322a及收容孔324a与第一实施例中的螺孔322及收容孔324的形状及结构相同。
可以理解的,本发明中,基板30/30a和固定板20的形状可根据需要而设置成各种形状,且基板30/30a的固定孔32/32a和固定板20的通孔22的数量并不限定,只要其与螺钉10配合而将固定板20固定在基板30/30a上即可。
Claims (7)
1.一种螺纹连接结构,包括一固定板、一基板及用于将固定板和基板连接的一螺钉,所述固定板上开设有一通孔,其特征在于:所述基板上开设有一固定孔,所述固定孔沿高度方向上包括一具有内螺纹的螺孔及与所述螺孔连通设置的一收容孔,所述收容孔与所述螺孔同轴设置,且所述收容孔的孔径大于所述螺孔的大径,所述螺钉穿设所述固定板的通孔,所述螺钉的上端与所述螺孔的内螺纹螺合,所述螺钉的下端延伸至所述收容孔中并与所述收容孔的内壁存一间隙,所述螺钉包括一头部和沿头部中间向下延伸的一本体,所述本体的外围设有连续的外螺纹,所述头部抵顶所述固定板,所述本体穿设所述固定板,所述本体的上端的外螺纹与螺孔的内螺纹螺合,所述本体的下端的外螺纹延伸至所述收容孔中,所述固定孔沿高度方向贯穿所述基板,所述基板具有均一的厚度且该基板的厚度等于所述螺孔的深度和收容孔的深度之和,所述螺钉的本体的长度等于所述固定板的厚度和所述基板的厚度之和。
2.如权利要求1所述的螺纹连接结构,其特征在于:所述固定孔贯穿所述基板的相对两侧面。
3.如权利要求1所述的螺纹连接结构,其特征在于:所述螺孔远离收容孔的一端设置一导向部。
4.如权利要求3所述的螺纹连接结构,其特征在于:所述导向部为一自基板设有螺孔的一侧向下倾斜延伸的环面,所述导向部的直径自远离收容孔的一端朝向接近收容孔的一端逐渐减小。
5.如权利要求4所述的螺纹连接结构,其特征在于:所述导向部最小的孔径等于所述螺孔的内螺纹的小径。
6.如权利要求1所述的螺纹连接结构,其特征在于:所述基板上向外延伸有一套筒,所述螺孔设置于所述套筒内,所述收容孔设置于所述基板内。
7.如权利要求1所述的螺纹连接结构,其特征在于:所述固定板的通孔的内径小于所述螺钉的头部的直径,且大于所述本体上外螺纹的大径。
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