TWI506208B - 螺紋連接結構 - Google Patents
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Description
本發明涉及一種連接結構,尤其涉及一種通過螺紋進行連接的螺紋連接結構。
於當前各種零件連接方式中,螺絲鎖固以其易鎖固、易拆卸的特性被廣泛的應用。如圖1和圖2所示為目前傳統的螺紋連接結構110。所述螺紋連接結構110包括一開設有螺孔42的固定板40、位於固定板40之上且開設有一通孔22的一基板20及一螺釘10。所述螺孔42貫穿於固定板40的上下表面,且螺孔42的攻牙深度大致等於固定板40的厚度。當絲攻於厚度較大的固定板40上攻牙時,隨著攻牙的深度的增加,絲攻在固定板40內受到的磨擦力越大,當磨擦力大到一定程度時,攻絲會因過度磨損而損壞。另,磨損的絲攻導致其所攻出的螺牙出現毛邊等現象,將增大螺牙品質不良的機率,在使用這種螺紋連接結構110時,將發生無法完全穿透鎖固的現象。是故在實際的生產過程中,因各種材料及制程的限制螺牙品質較難達成目標,造成使用過程中的不便。
有鑒於此,有必要提供一種提升螺牙品質和延長攻牙用的絲攻壽命的連接結構。
一種螺紋連接結構,包括一基板、一固定板及用於將基板和固定
板連接的一螺釘,所述基板上開設有一通孔,所述固定板上開設有一固定孔,所述固定孔沿高度方向上包括一具有內螺紋的螺孔及與所述螺孔連通設置的一收容孔,所述螺釘穿設所述固定板的通孔,所述螺釘的上端與所述螺孔的內螺紋螺合,所述螺釘的下端延伸至所述收容孔中並與所述收容孔的內壁存在一間隙。
與習知技術相比,本發明藉由在固定板上開設一螺孔及一與所述螺孔相連通的通孔,減少了攻牙的深度,提升了攻牙的品質,延長了攻牙用的絲攻的使用壽命。
100/100a‧‧‧螺紋連接結構
110‧‧‧螺紋連接結構
40‧‧‧固定板
42‧‧‧螺孔
10‧‧‧螺釘
12‧‧‧頭部
14‧‧‧本體
142‧‧‧外螺紋
20‧‧‧基板
22‧‧‧通孔
30/30a‧‧‧固定板
31/31a‧‧‧第一表面
33/33a‧‧‧第二表面
32/32a‧‧‧固定孔
322/322a‧‧‧螺孔
324/324a‧‧‧收容孔
325‧‧‧螺牙
326‧‧‧導向部
34a‧‧‧套筒
圖1為現有技術中螺紋連接結構分解後的剖視圖。
圖2為現有技術中螺紋連接結構組合後的剖視圖。
圖3為本發明的第一實施例中螺紋連接結構分解後的剖視圖。
圖4為本發明的第一實施例中螺紋連接結構組合後的剖視圖。
圖5為本發明的第二實施例中螺紋連接結構分解後的剖視圖。
圖6為本發明的第二實施例中螺紋連接結構組合後的剖視圖。
請一並參閱圖3及圖4,其所示為本發明第一實施例的一螺紋連接結構100。該螺紋連接結構100包括一基板20、一固定板30及用於將基板20和固定板30連接的一螺釘10。
所述螺釘10包括一頭部12及沿所述頭部12中部向下垂直延伸的一本體14。所述頭部12為一厚度較小的圓柱體,所述本體14為一細長的圓柱體。所述本體14的直徑較頭部12的直徑小。所述本體14
的週邊、沿其縱長的延伸方向設有連續的外螺紋142。
所述基板20於本實施例中為一長方形板體,所述基板20上開設有一通孔22,且所述通孔22的橫截面呈圓形。所述通孔22的孔徑小於所述螺釘10的頭部12的直徑且大於本體14的外螺紋142的大徑,以供螺釘10的本體14穿設。
可以理解的,於其他實施例中,所述基板20可具有其他需要的形狀,且其通孔22內表面亦得設置螺紋與所述本體14上的外螺紋142配合。
所述固定板30於本實施例中為一長方形板體,其包括一第一表面31和與第一表面31平行相對的一第二表面33。所述固定板30上開設有與所述基板20的通孔22對應且貫穿所述第一表面31及第二表面33的一固定孔32。每一固定孔32沿高度方向上包括一螺孔322及與所述螺孔322相連通的一收容孔324。所述螺孔322自所述第一表面31垂直向下延伸形成,其內表面形成有連續的內螺紋325。所述內螺紋325的螺牙牙數為3~4圈。所述內螺紋325在靠近第一表面31的螺牙朝向螺孔322中心的內表面上形成有一導向部326。該導向部326為一自第一表面31向下傾斜延伸的環面。所述導向部326的直徑自第一表面31向下逐漸減小,其頂端的孔徑大於內螺紋325的大徑且與通孔22的孔徑相當,其底端的孔徑大致等於內螺紋325的小徑。所述導向部326用於引導螺釘10滑向螺孔322。所述收容孔324自所述第二表面33垂直向上延伸、位於相應的螺孔322的正下方,且與相應的螺孔322同軸設置。於本實施例中,所述收容孔324的橫截面呈圓形,所述螺孔322的橫截面亦大致呈圓形。所述收容孔324的孔徑大於所述內螺紋325的大徑及螺
釘10的本體14的外螺紋142的大徑。
在組裝所述螺紋連接結構100的過程中,先將基板20的下表面與固定板30的第一表面31緊貼且使基板20的通孔22與固定板30的固定孔32對齊,然後將螺釘10的本體14穿設基板20的通孔22。然後使本體14的下端沿導向部326的表面繼續向下滑動,並操作螺釘10的頭部12,使本體14沿一定方向旋轉,從而使本體14在下滑的過程中,其上端的外螺紋142與螺孔322內的內螺紋325旋合,而本體14的下端及其週邊的外螺紋142收容於收容孔324中,且與收容孔324在徑向存一間隙。此時,頭部12的下表面抵頂基板20的頂面。藉此,便完成了螺紋連接結構100的組裝。
可以理解的,於本實施例中,所述螺孔22的螺牙325的數量在能夠保證其與基板20及固定板40的連接強度的前提下,可根據需要增減。
本實施例中,由於用螺孔322及與之相連通的收容孔324取代了傳統的貫設內螺紋的螺孔,減少了螺牙的數量。藉此,絲攻在攻牙時,與固定板30的摩擦深度減小,避免了絲攻的磨損,從而延長了絲攻的使用壽命。由於絲攻磨損較小,從而使絲攻所攻設的螺牙的邊緣相對光滑,避免了螺牙邊緣產生毛邊而造成的螺釘10的本體14無法完全穿透鎖固的現象,而提升了攻牙的品質。
請同時參閱圖5和圖6,其所示為本發明第二實施例的一螺紋連接結構100a的組裝圖。本實施例中的螺紋連接結構100a與第一實施例中螺紋連接結構100相似,其區別在於:螺紋連接結構100a具有一厚度較固定板30厚度小的固定板30a,所述固定板30a具有一第一表面31a及與所述第一表面31a平行相對的一第二表面33a,
所述第一表面31a垂直向上延伸一套筒34a,所述螺孔322a自所述套筒34a的頂部向固定板30a內垂直向下延伸而成,所述收容孔324a從固定板30a的第二表面33a垂直向上延伸且與螺孔322a相連通。所述螺孔322a及收容孔324a與第一實施例中的螺孔322及收容孔324的形狀及結構相同。
可以理解的,本發明中,固定板30/30a和基板20的形狀可根據需要而設置成各種形狀,且固定板30/30a的固定孔32/32a和基板20的通孔22的數量並不限定,只要其與螺釘10配合而將基板20固定在固定板30/30a上即可。
100‧‧‧螺紋連接結構
10‧‧‧螺釘
12‧‧‧頭部
14‧‧‧本體
142‧‧‧外螺紋
20‧‧‧基板
22‧‧‧通孔
30‧‧‧固定板
31‧‧‧第一表面
32‧‧‧固定孔
33‧‧‧第二表面
322‧‧‧螺孔
324‧‧‧收容孔
325‧‧‧螺牙
326‧‧‧導向部
Claims (9)
- 一種螺紋連接結構,包括一基板、一固定板及用於將基板和固定板連接的一螺釘,所述基板上開設有一通孔,其改良在於:所述固定板上開設有一固定孔,所述固定孔沿高度方向上包括一具有內螺紋的螺孔及與所述螺孔連通設置的一收容孔,所述螺釘穿設所述固定板的通孔,所述螺釘的上端與所述螺孔的內螺紋螺合,所述螺釘的下端延伸至所述收容孔中並與所述收容孔的內壁存在一間隙,所述固定板包括第一表面和與第一表面平行相對的一第二表面,所述第一表面垂直向上延伸一套筒,所述螺孔自所述套筒的頂部向固定板內垂直向下延伸而成。
- 如申請專利範圍第1項所述的螺紋連接結構,所述收容孔與所述螺孔同軸設置,且所述收容孔的孔徑大於所述螺孔的大徑。
- 如申請專利範圍第1項所述的螺紋連接結構,所述固定孔貫穿所述固定板的相對兩側面。
- 如申請專利範圍第1項所述的螺紋連接結構,所述螺孔遠離收容孔的一端設置一導向部。
- 如申請專利範圍第4項所述的螺紋連接結構,所述導向部為一自固定板設有螺孔的一側向下傾斜延伸的環面,所述導向部的直徑自遠離收容孔的一端朝向接近收容孔的一端逐漸減小。
- 如申請專利範圍第5項所述的螺紋連接結構,所述導向部最小的孔徑等於所述螺孔的內螺紋的小徑。
- 如申請專利範圍第1項所述的螺紋連接結構,所述固定板上向外延伸有一套筒,所述螺孔設置於所述套筒內,所述收容孔設置於所述固定板內。
- 如申請專利範圍第1項所述的螺紋連接結構,所述螺釘包括一頭部及沿頭 部中間向下延伸的一本體,所述本體的週邊設有連續的外螺紋,所述頭部抵頂所述基板,所述本體穿設所述基板,所述本體的上端的外螺紋與螺孔的內螺紋螺合,所述本體的下端的外螺紋延伸至所述收容孔中。
- 如申請專利範圍第8項所述的螺紋連接結構,所述基板的通孔的內徑小於所述螺釘的頭部的直徑,且大於所述本體上外螺紋的大徑。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002061613A (ja) * | 2000-08-24 | 2002-02-28 | Nikon Corp | 雌ネジ構造 |
JP2007177895A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Kenwood Corp | 板状部材の締着構造 |
JP3138712U (ja) * | 2007-10-30 | 2008-01-17 | イワタボルト株式会社 | タッピンボルト |
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2010
- 2010-05-21 TW TW099116213A patent/TWI506208B/zh not_active IP Right Cessation
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