CN102242715B - 密封式压缩机及将油泵组装在密封式压缩机中的方法 - Google Patents

Abstract

一种密封式压缩机和一种将油泵组装在密封式压缩机中的方法，所述密封式压缩机包括：下端帽，所述下端帽被固定到中央外壳并且限定密封腔室；电马达，所述电马达被接收在所述密封腔室内，所述电马达驱动轴，所述轴驱动压缩机泵单元；和下轴承套，所述下轴承套包括用于支承所述轴的轴承和接收在所述轴承套内的油泵，所述油泵包括泵壳体，所述泵壳体包括狭缝和支腿中的一个，所述轴承套包括狭缝和支腿中的另一个，所述支腿被接收在所述狭缝中以将所述泵壳体定位在所述轴承套内，所述油泵还包括活塞，所述活塞要被所述轴驱动以将润滑油从所述密封腔室中的储槽驱动到所述轴中的通道中。

Description

密封式压缩机及将油泵组装在密封式压缩机中的方法

技术领域

本申请涉及一种密封式压缩机，其中油泵被设置在下轴承套中，并且油泵容易组装。

背景技术

密封式压缩机是已知的，一般包括固定到下端帽的气密性密封外壳。马达被安装在该外壳内，并且起驱动旋转轴的作用。旋转轴一般驱动用于压缩机的泵单元。可以利用任何数量的不同泵单元。

密封式压缩机内的多个滑动和旋转表面处需要油。一种将油供应到压缩机泵单元的标准方式是经由旋转轴中的中央通道供应。通常，油泵被设置在密封式压缩机的下部以经由中央通道将油向上递送。

在过去，很难组装油泵。

发明内容

一种密封式压缩机，包括：下端帽，所述下端帽被固定到中央外壳并且限定密封腔室。电马达，所述电马达被接收在所述密封腔室内。所述电马达驱动轴，所述轴驱动压缩机泵单元。下轴承套包括用于支承所述轴的轴承和油泵。所述油泵包括泵壳体，所述泵壳体包括狭缝和支腿中的一个，所述轴承套包括狭缝和支腿中的另一个。所述支腿被接收在所述狭缝中以将所述泵壳体定位在所述轴承套内。所述油泵还包括活塞，所述活塞要被所述轴驱动以将润滑油从所述密封腔室中的储槽向上驱动到所述轴中的通道中。

从以下的说明书和附图中能够更好地理解本发明的这些和其它特征，以下是简要描述。

附图说明

图1示出已知的密封式压缩机。

图2是油泵和轴承组件的分解图。

图3示出组装好的图2的部件。

图4示出几个部件内的流动通道。

图5示出泵部件。

图6A示出用于该压缩机的轴的透视图。

图6B示出图6A轴的特征。

具体实施方式

图1中示出压缩机单元20。中央筒状外壳18被固定到下端帽19。下端帽19包括轴承套26，该轴承套26安装轴22的远端。轴22被设置有中央通道23。如已知的，油经由中央通道被向上递送且到达诸如可在压缩机泵单元28的部件和曲柄轴箱30之间存在的滑动表面。马达24起驱动轴22旋转的作用。如示出的，轴承套15安装轴承17以支承轴22。该结构某种程度上示意性地示出。此外，完全示意性示出的油泵250一般被包括在该位置。然而，已知的油泵具有包含在内的壳体，这些壳体需要螺栓等以被安装在轴承套15内。

如图1所示的压缩机泵单元28是包括与非绕转涡旋构件相互配合的绕转涡旋构件的涡旋式压缩机。然而，密封式压缩机内可以利用其它类型的压缩机泵单元。

已知的密封腔室包括油储器，使得油将被油泵向上递送到轴中。如图2-5中所示的有创造性的结构将被结合到如图1所示的也包括这种油泵的压缩机中。

图2示出包括下端帽19和轴承套26的有创造性的结构。泵壳体32包括配合到轴承套26的狭缝56中的支腿34。泵壳体32也被设置有进入通道38和排出通道36。盖板40搁置在这些通道顶上，并且包括用于从泵的排出端到通道36连通油的连通孔44。盖板40上的另一开口42与泵壳体中的抽吸开口38连通。

旋转泵活塞46包括被接收在泵壳体中的狭缝50内的翼部48。如已知的，轴23被设置有偏心驱动器以驱动泵壳体32内的旋转活塞46，并且将泵流体(这里是油)从入口移动到出口。

顶板52搁置在活塞46的顶上，并且包绕泵腔室。轴承54通过压配合固定轴承套26内的所有部件。

如图3所示，几个部件按顺序被组装。支腿34搁置在狭缝56内。如可以理解的，排出开口36与驱动轴22中的中央通道23连通。

如可以从图3理解的，油泵的组装非常简单。初始泵壳体32被放置在轴承套26内，支腿34起定位和固定该壳体的作用。接下来，盖板40、泵活塞46和盖板52都被组装。最后，轴承54将所有这些部件固定在一起且处于轴承套26中。当然，这些部件能够在被移动到轴承套之前被组装成预组装部件。如已知的，轴承54也起支撑轴22的作用。而且，盖板52作为推力轴承以支撑轴22。

图4示出抽吸进口42如何允许油向内移动，并且从通道50进入泵腔室。排出开口44与槽36连通，并且最后与衬套的中心连通，并且进入轴中的通道23。

图5示出另一特征，其中壳体狭缝50具有台阶部100和102。如能够看出的，活塞的翼部具有其自己的台阶104、106。

台阶部的使用保证当泵被安装在其壳体内时将泵合适地定向。

如图6A所示，如已知的，轴22具有将被接收在绕转涡旋构件中的结构内的偏心销100。处于另一端的偏心销102驱动泵活塞。如图6B所示，偏心销102关于轴22的中心驱动轴线104偏心，因而保证泵将驱动泵壳体内的活塞以使油移动。

如公开的，油泵容易组装。已经消除了现有技术多个螺钉和其它紧固件的使用。

泵壳体和活塞能够由工程塑料注射成型或由其它合适材料形成。顶板和底板可以是简单的冲压件。

虽然本发明被示出为竖向延伸的压缩机，但是同样的思想可被结合到水平延伸的压缩机中。本发明和权利要求中使用的术语“下”或“上”应该不将定向限制为竖向延伸压缩机。而是术语“下”应该被解释成意思是“远离压缩机泵单元”，且因而将覆盖水平延伸压缩机中的类似结构。

尽管已经公开了本发明的实施例，本领域普通技术人员应该认识到一些变型将落入本发明的范围内。由于此原因，应该研究以下权利要求以确定本发明的真实范围和内容。

Claims (15)

1.一种密封式压缩机，包括：

下端帽，所述下端帽被固定到中央外壳并且限定密封腔室；

电马达，所述电马达被接收在所述密封腔室内，所述电马达驱动轴，所述轴驱动压缩机泵单元；和

下轴承套，所述下轴承套与所述下端帽接触并且包括用于支承所述轴的轴承和接收在所述轴承套内的油泵，所述油泵包括泵壳体，所述泵壳体包括狭缝和支腿中的一个，所述轴承套包括所述狭缝和所述支腿中的另一个，所述支腿被接收在所述狭缝中以将所述泵壳体定位在所述轴承套内，所述油泵还包括活塞，所述活塞要被所述轴驱动以将润滑油从所述密封腔室中的储槽驱动到所述轴中的通道中。

2.如权利要求1所述的密封式压缩机，其中所述支腿形成在所述泵壳体上。

3.如权利要求2所述的密封式压缩机，其中在所述轴承套中的一对隔开的狭缝中接收有一对隔开的支腿。

4.如权利要求1所述的密封式压缩机，其中所述活塞是偏心从动活塞，其具有被接收在所述泵壳体中的狭缝中的翼部。

5.如权利要求4所述的密封式压缩机，其中在所述活塞和所述泵壳体之间接收有下板，所述泵壳体和所述下板包括用于将抽吸流体提供到限定在所述活塞和所述泵壳体之间的抽吸腔室中的流动通道，所述泵壳体和所述下板还包括与限定在所述活塞和所述泵壳体之间的泵腔室的排出部连通、并且从所述排出部进入所述轴内的内部通道的其它通道。

6.如权利要求1所述的密封式压缩机，其中所述压缩机泵单元是涡旋式压缩机。

7.如权利要求1所述的密封式压缩机，其中所述轴承被定位在所述活塞的远离所述泵壳体的远端上，并且所述轴承将所述油泵固定在所述轴承套内。

8.如权利要求7所述的密封式压缩机，其中顶板封闭泵腔室且位于所述活塞和所述轴承之间。

9.一种密封式压缩机，包括：

下端帽，所述下端帽被固定到中央外壳并且限定密封腔室；

电马达，所述电马达被接收在所述密封腔室内，所述电马达驱动轴，所述轴驱动绕转涡旋构件；和

下轴承套，所述下轴承套与所述下端帽接触并且包括用于支承所述轴的轴承和油泵，所述油泵被接收在所述轴承套内，所述油泵包括泵壳体，所述泵壳体包括支腿，所述轴承套包括狭缝，所述支腿被接收在所述狭缝中以将所述泵壳体定位在所述轴承套内，所述油泵还包括活塞，所述活塞要被所述轴驱动以将润滑油从所述密封腔室中的储槽驱动到所述轴中的通道中。

10.如权利要求9所述的密封式压缩机，其中在所述轴承套中的一对隔开的狭缝中接收有一对隔开的支腿。

11.如权利要求9所述的密封式压缩机，其中所述活塞是偏心从动活塞，其具有被接收在所述泵壳体中的狭缝中的翼部。

12.如权利要求11所述的密封式压缩机，其中在所述活塞和所述泵壳体之间接收有下板，所述泵壳体和所述下板包括用于将抽吸流体提供到限定在所述活塞和所述泵壳体之间的抽吸腔室中的流动通道，所述泵壳体和所述下板还包括与限定在所述活塞和所述泵壳体之间的泵腔室的排出部连通、并且从所述排出部进入所述轴内的内部通道的其它通道。

13.如权利要求9所述的密封式压缩机，其中所述轴承被定位在所述活塞的远离所述泵壳体的远端上，并且所述轴承将所述油泵固定在所述轴承套内。

14.如权利要求13所述的密封式压缩机，其中顶板封闭泵腔室且位于所述活塞和所述轴承之间。

15.一种将油泵组装在密封式压缩机中的方法，所述密封式压缩机包括下端帽，所述下端帽被固定到中央外壳并且限定密封腔室，所述方法包括下列步骤：

(a)将泵壳体定位在位于密封式压缩机壳体的端部的轴承套内，所述轴承套与所述下端帽接触，在所述泵壳体和所述轴承套中的一个上形成有支腿，所述支腿被接收在所述泵壳体和所述轴承套中的另一个上的狭缝中；

(b)将泵活塞放置在所述泵壳体内；和

(c)将轴承放置在所述泵的外侧位于所述轴承套中，所述轴承将所述泵壳体和所述泵活塞固定在所述轴承套中。