CN102241903A - 一种制备载银纳米二氧化钛抗菌uv光油的方法 - Google Patents

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彭兵
柴立元
张莹
李国良
李航彬
闵小波
杨志辉
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Abstract

本发明公开了一种制备载银纳米二氧化钛抗菌UV光油的方法,首先将占UV光油质量分数3~5%的载银纳米二氧化钛粉体加入到1/10UV光油中,超声分散30~40min,然后在经预分散的纳米改性涂料中加入复合分散剂和9/10UV光油,复合分散剂的加入量为UV光油体系质量分数的0.25~0.35%,高速机械分散50~80min,转速35000~4500r/min。本发明提供的抗菌涂料,抗菌剂分散均匀、储存稳定且不改变涂料原来的物化性能,抗菌能力强,光催化降解有机物能力强,制备方法简单,可应用于抗菌家电产品、抗菌塑料、抗菌日用品等领域,适用于PP、PS、HDPE、LDPE、PVC、PC、ABS等塑料制品。

Description

一种制备载银纳米二氧化钛抗菌UV光油的方法
技术领域
本发明涉及一种抗菌涂料的制备方法,特别是涉及一种将载银纳米二氧化钛抗菌剂分散于塑料涂漆-UV光油中,得到纳米改性抗菌涂料的方法。
背景技术
日常生活中各种致病细菌、真菌和病毒影响人们健康甚至危及生命,对社会造成极大的危害。将纳米材料应用于涂料产业中将显著提升涂料产品的质量,并且赋予涂料新的特殊功能。纳米抗菌复合涂料应用技术工艺简单、成本低廉,利用自然光即可催化分解细菌和污染物,具有高催化活性,良好的化学稳定性和热稳定性,无二次污染,无刺激性,安全无毒等特点。且能长期与自然生态环境相容,是最具开发前景的绿色环保涂料之一,具有突出的现实应用意义。
在纳米复合涂料的开发研究中,其中最关键的问题是如何保证纳米微粒在涂料中的长期稳定分散而不团聚。目前纳米粒子的分散方法有电化学法、化学分散法和物理分散法。电化学法仅适用于纳米粒子在水中的分散。化学分散法即对纳米粒子进行表面改性,包括表面覆盖改性、机械化学改性、包膜改性、表面接枝改性、高能量表面改性。物理分散法包括研磨分散、球磨分散、砂磨分散、高速搅拌及超声波分散等,物理分散对纳米粒子的分散有暂时性。物理分散法和化学改性法如何结合解决纳米改性涂料的分散问题,是纳米改性涂料应用的关键技术和难点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、成本低廉的制备载银纳米二氧化钛抗菌UV光油的方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供的制备载银纳米二氧化钛抗菌UV光油的方法,首先将占UV光油质量分数3~5%的载银纳米二氧化钛粉体加入到1/10UV光油中,超声分散30~40min,然后在经预分散的纳米改性涂料中加入复合分散剂和9/10UV光油,复合分散剂的加入量为UV光油体系质量分数的0.25~0.35%,高速机械分散50~80min,转速35000~4500r/min。
所述的复合分散剂为质量配比为5.5~6.5∶3.5~4.5的Tritonx-100和六偏磷酸钠的混合物。
采用上述技术方案的制备载银纳米二氧化钛抗菌UV光油的方法,为使无机抗菌剂在UV光油中均匀分散,采用超声波预分散、机械高速搅拌分散、表面改性剂分散等一系列分散方法,将载银纳米二氧化钛加入到UV光油中,超声分散,在经过预分散的纳米涂料中加入复合分散剂Tritonx-100和六偏磷酸钠,然后高速机械分散,就得到载银纳米二氧化钛改性涂料。将改性后载银纳米二氧化钛UV光油,辊涂于塑料表面,紫外光固机固化漆膜。检测漆膜的光催化性能和抗菌性能和漆膜的物理性能。
工艺所用设备:超声分散器、高速机械搅拌器、紫外固化机。
本项技术的特点:改性UV光油的分散性能良好稳定性,经过一系列的分散手段,得到的纳米改性涂料在常温下储存一个月,不会出现分层的现象。改性涂料的抗菌性能强,根据HGT 3950-2007《抗菌涂料》抗菌性能检测,得到的抗菌性能>99.99%。因为载银纳米二氧化钛的加入,使改性涂料具有了很好的光催化的自洁性能,光催化降解甲基橙6小时能达到85%以上。因为纳米粒子的加入,使纳米抗菌涂料在漆膜的物理性能上优于未经改性的纳米抗菌涂料,且工艺操作简单。
本发明提供的抗菌涂料,抗菌剂分散均匀、储存稳定且不改变涂料原来的物化性能,抗菌能力强,光催化降解有机物能力强,制备方法简单,可应用于抗菌家电产品、抗菌塑料、抗菌日用品等领域,适用于PP、PS、HDPE、LDPE、PVC、PC、ABS等塑料制品。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
将占UV光油质量分数3%的载银纳米二氧化钛粉体加入到1/10UV光油中,超声分散30min,然后加入占UV光油质量分数的0.25%的复合分散剂和9/10UV光油,在转速为3500r/min的高速机械分散50min,复合分散剂为质量配比为6∶4的Tritonx-100和六偏磷酸钠的混合物。将改性后载银纳米二氧化钛UV光油辊涂于塑料表面,紫外光固机固化漆膜。
实施例2:
将占UV光油质量分数4%的载银纳米二氧化钛粉体加入到1/10UV光油中,超声分散35min,然后加入占UV光油质量分数的0.3%的复合分散剂和9/10UV光油,在转速为4000r/min的高速机械分散65min,复合分散剂为质量配比为5.5∶4.5的Tritonx-100和六偏磷酸钠的混合物。将改性后载银纳米二氧化钛UV光油辊涂于塑料表面,紫外光固机固化漆膜。
实施例3:
将占UV光油质量分数5%的载银纳米二氧化钛粉体加入到1/10UV光油中,超声分散40min,然后加入占UV光油质量分数的0.35%的复合分散剂和9/10UV光油,在转速为4500r/min的高速机械分散80min,复合分散剂为质量配比为6.5∶3.5的Tritonx-100和六偏磷酸钠的混合物。将改性后载银纳米二氧化钛UV光油辊涂于塑料表面,紫外光固机固化漆膜。

Claims (2)

1.一种制备载银纳米二氧化钛抗菌UV光油的方法,其特征在于:首先将占UV光油质量分数3~5%的载银纳米二氧化钛粉体加入到1/10UV光油中,超声分散30~40min,然后在经预分散的纳米改性涂料中加入复合分散剂和9/10UV光油,复合分散剂的加入量为UV光油体系质量分数的0.25~0.35%,高速机械分散50~80min,转速35000~4500r/min。
2.根据权利要求1所述的制备载银纳米二氧化钛抗菌UV光油的方法,其特征在于:所述的复合分散剂为质量配比为5.5~6.5∶3.5~4.5的Tritonx-100和六偏磷酸钠的混合物。
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