CN102240503A - 一种氧化尾气气液分离方法 - Google Patents
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Abstract
一种氧化尾气气液分离方法,属于化工生产技术领域,尾气先经过塔下端的醋酸洗液部分将挥发性有机物及酸性物质洗掉,然后再经过塔上端的水洗部分将醋酸洗掉,剩下的尾气进入立式气液分离罐,将水分、Br-吸出,最后排出剩余尾气;所述立式气液分离罐的罐体里面设置组合除沫器,在组合除沫器的下端设置两根导流管,用于将尾气在组合过滤网上凝结的液体导出。所述组合除沫器为叶片丝网组合除沫器。本发明于现有技术相比,采用立式气液分离罐,降低了丝网过滤片的腐蚀程度,提高了气液分离效率和生产效率,节约了成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种氧化尾气气液分离方法,属于化工生产技术领域。
背景技术
PTA的生产工艺过程包括四个单元:氧化反应、尾气处理、浆料处理和加氢精制,尾气处理单元主要处理掉在氧化反应过程中产生的挥发性有机物、酸性物质、Br-等。目前在工厂中普遍使用的氧化尾气气液分离装置为卧式分离罐(如图1),卧式分离罐罐体内设置丝网过滤片,使用这种分离设备的分离方法是尾气进入分离罐之后,通过丝网过滤装置再输出,此种方法的缺陷是当尾气在上片丝网上凝结成液体后会低落到下片丝网上,这样不仅降低尾气分离的效率,使尾气分离不彻底,而且严重腐蚀丝网片,造成更换装置频繁,增加成本,且延误生产。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷,本发明的目的是提供一种降低网片腐蚀程度、尾气分离彻底的氧化尾气气液分离方法。
为实现上述目的,本发明是通过以下技术方案解决的:一种氧化尾气气液分离方法,尾气先经过塔下端的醋酸洗液部分将挥发性有机物及酸性物质洗掉,然后再经过塔上端的水洗部分将醋酸洗掉,剩下的尾气进入立式气液分离罐,将水分、Br-吸出,最后排出剩余尾气;所述立式气液分离罐的罐体里面设置组合除沫器,在组合除沫器的下端设置两根导流管,用于将尾气在组合过滤网上凝结的液体导出。
所述组合除沫器为叶片丝网组合除沫器。
本发明于现有技术相比,采用立式气液分离罐,降低了丝网过滤片的腐蚀程度,提高了气液分离效率和生产效率,节约了成本。
附图说明
图1是卧式气液分离罐结构示意图;
图2是立式气液分离罐结构示意图。
图中:1、立式分离罐罐体,2、组合除沫器,3、导流管,4、卧式分离罐罐体,5、丝网过滤片。
具体实施方式
一种氧化尾气气液分离方法,尾气先经过塔下端的醋酸洗液部分将挥发性有机物及酸性物质洗掉,然后再经过塔上端的水洗部分将醋酸洗掉,剩下的尾气进入立式气液分离罐,将水分、Br-吸出,最后排出剩余尾气;所述立式气液分离罐的罐体1里面设置组合除沫器2,在组合除沫器2的下端设置两根导流管3,用于将尾气在组合过滤网上凝结的液体导出。
所述组合除沫器2为叶片丝网组合除沫器。
Claims (2)
1.一种氧化尾气气液分离方法,其特征在于尾气先经过塔下端的醋酸洗液部分将挥发性有机物及酸性物质洗掉,然后再经过塔上端的水洗部分将醋酸洗掉,剩下的尾气进入立式气液分离罐,将水分、Br-吸出,最后排出剩余尾气,所述立式气液分离罐的罐体(1)里面设置组合除沫器(2),在组合除沫器(2)的下端设置两根导流管(3),用于将尾气在组合过滤网上凝结的液体导出。
2.根据权利要求1所述的一种氧化尾气气液分离方法,其特征在于所述组合除沫器(2)为叶片丝网组合除沫器。
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