CN209791230U - 一种锂离子电池正极材料生产的后处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锂离子电池正极材料生产的后处理装置，该后处理装置包括喷淋装置、相互连通的除尘装置以及设置于所述喷淋装置顶部的排气装置，所述喷淋装置包括依次连通的喷淋塔和供液装置，所述喷淋塔内腔设置有过滤器，所述供液装置依次连通的储液罐、隔膜泵和水泵，所述供液装置通过水泵与所述喷淋塔的喷淋口连通。该后处理装置可针对锂离子电池正极材料生产过程中产生的废气进行处理，循环利用金属原料，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池正极材料生产的后处理装置。
背景技术
近年来，锂离子电池以其高能量密度、高电压、无污染、长循环寿命、快速充放电等方面的优异性能和日趋降低的制作成本，使得锂离子电池的应用越来越普遍，随着信息产业的不断发展，对锂离子电池的要求也越来越高。
在锂离子电池的产量日益增加、产品大量投放市场的同时，本领域亟需提供一种锂离子电池正极材料生产的后处理装置。湿法除尘是使废气与液体密切接触，将污染物从废气中分离出来，该方法既能净化废气中的固体颗粒污染物，也能脱除气态污染物，同时还能起到气体的降温作用。利用湿法除尘技术设计制造的除尘装置称作湿法除尘器，也叫洗涤式除尘器或喷淋塔。喷淋塔在废气处理中作为一种预处理装置，起到除尘降温的功能，在许多废气治理中发挥着关键的作用。目前，市场上喷淋塔主要有卧式和立式两种，以立式应用较为广泛，但在部分条件下，立式并不适用，如占地面要求、平面受力限制等问题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池正极材料生产的后处理装置，可针对锂离子电池正极材料生产过程中产生的废气进行处理，循环利用金属原料，节能环保。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供一种锂离子电池正极材料生产的后处理装置，所述后处理装置包括喷淋装置、相互连通的除尘装置以及设置于所述喷淋装置顶部的排气装置，所述喷淋装置包括依次连通的喷淋塔和供液装置，所述喷淋塔内腔设置有过滤器，所述供液装置依次连通的储液罐、隔膜泵和水泵，所述供液装置通过水泵与所述喷淋塔的喷淋口连通。
优选地，所述喷淋塔包括至少一个立式喷淋塔和/或卧式喷淋塔。
优选地，所述喷淋塔为卧式喷淋塔。
优选地，所述喷淋塔还包括至少一个活性炭塔。
优选地，所述喷淋塔底部设置有排液口。
优选地，所述排液口与金属盐溶液配制反应釜的进液口相连，所述金属盐溶液配制反应釜上还设置有加料口和出料口，所述加料口与原料储罐相连，所述出料口与反应釜相连。
优选地，所述排液口还设置一落料装置。
优选地，所述落料装置为电磁阀。
优选地，所述排气装置上设置有废气检测口。
优选地，所述排气装置包括排风机，所述排风机的一端设置有第二进气管，所述排风机的另一端设置有第二排气筒，所述第二进气管与所述喷淋塔顶部的出风口连接。
本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：该后处理装置通过除尘装置对含尘气体进行过滤，将粉尘阻留在滤筒外；气体进入喷淋塔内，在酸液的冲洗作用下，使得废气中的有害气体和物质溶于酸液中，再通过过滤器进一步将有害物质吸附、净化后，经由排液口排出；进一步地，排液口还连接有循环装置，可对溶液中的金属进行回收利用；从喷淋塔顶部出来的气体，经由排气装置排出；进一步地，排气装置的排气口还可设置一检测口，从而从排气口排出的气体为无污染气体。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述锂离子电池正极材料生产的后处理装置和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种锂离子电池正极材料生产的后处理装置的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种锂离子电池正极材料生产的后处理装置的具体实施方式、方法、步骤、结构、特征及功效，详细说明如后。
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的一种锂离子电池正极材料生产的后处理装置的结构示意图。如图1所示，该后处理装置100包括依次连通的除尘装置10、喷淋装置30和排气装置50，该喷淋装置30包括依次连通的喷淋塔40和供液装置60，其中，该喷淋塔40包括至少一个立式喷淋塔和/或卧式喷淋塔，该立式喷淋塔或卧式喷淋塔的数量可根据实际需要进行选择。进一步地，该喷淋塔40还可以包括一个或多个活性炭塔，其数量也可根据实际需要进行选择。
如需要选择多个喷淋塔对废气进行处理，相邻的喷淋塔之间相互串联连接，通过前一个喷淋塔的排气口与后一个喷淋塔的进气口连接，即：废气依次经过第一喷淋塔、第二喷淋塔……第N喷淋塔，其中，N为大于等于1的整数，依次类推，经过多重中和处理的废气再经最后一个喷淋塔的排气后进入第一个活性炭塔、第二个活性炭塔……第M个活性炭塔，其中，N为大于等于1的整数，依次类推，活性炭塔可对有机溶剂的废气进行吸附回收，最后一个活性炭塔的排气口通过该后处理装置的排气装置50排出。进一步地，还可在该排气装置50上设置废气检测口，用于检测排放的气体是否达到排放标准。
在本实用新型实施例中以卧式喷淋塔为例说明。
该喷淋塔40一端与该除尘装置10连通，另一端与该供液装置60连通。该除尘装置10包括除尘柜20，该除尘柜20包括第一进气管201和第一出气口203，含尘气体通过该第一进气管201进入该除尘柜20后，由滤筒进行过滤，粉尘被阻留在滤筒外表面，净化后的气体由风机经该第一出气口203排出，该第一出气口203与该喷淋塔40连通。
该供液装置60包括依次连通的储液罐601、隔膜泵602和水泵603，该供液装置60通过水泵603与该喷淋塔40的喷淋口连通，其中，该储液罐601内的储液可根据废气的种类选择对应的酸液或碱液。在本实用新型实施例中，该储液为酸液，该酸液为硫酸或盐酸。
该喷淋塔40的内腔设置有过滤器，底部还设置有排液口，优选地，该排液口与金属盐溶液配制反应釜的进液口相连，该金属盐溶液配制反应釜上还设置有加料口和出料口，所述加料口与原料储罐相连，所述出料口与反应釜相连，可回收利用金属溶液。该喷淋塔40顶部设置有排气装置50，该排气装置50包括排风机501，该排风机501的一端设置有第二进气管，另一端设置有第二排气筒，该第二进气管与该喷淋塔40顶部的出风口连接。优选地，该排液口还可装置一落料装置，该落料装置为设置在该喷淋塔40排液口的电磁阀。
该后处理装置的工作原理：含尘气体通过该第一进气管201进入该除尘柜20后，由滤筒对该含尘气体进行过滤，粉尘被阻留在滤筒外表面，净化后的气体由风机经该第一出气口203排出，进入该喷淋塔40，该隔膜泵602、水泵603启动，从该储液罐601中提供酸液，该酸液通过喷淋头对上述气体进行酸洗，在酸液的冲洗作用下，使得废气中的有害气体和物质溶于酸液中，再通过过滤器进一步将有害物质吸附、净化后，经由该排液口排出，进一步地，排液口还连接有循环装置，可对溶液中的金属进行回收利用；处理后的气体经由上述排气装置50排出，进一步地，排气装置的排气口还可设置一检测口，从而从排气口排出的气体为无污染气体。
以上所述，仅是实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种锂离子电池正极材料生产的后处理装置，其特征在于：所述后处理装置包括喷淋装置、相互连通的除尘装置以及设置于所述喷淋装置顶部的排气装置，所述喷淋装置包括依次连通的喷淋塔和供液装置，所述喷淋塔内腔设置有过滤器，所述供液装置依次连通的储液罐、隔膜泵和水泵，所述供液装置通过水泵与所述喷淋塔的喷淋口连通。
2.根据权利要求1所述锂离子电池正极材料生产的后处理装置，其特征在于：所述喷淋塔包括至少一个立式喷淋塔和/或卧式喷淋塔。
3.根据权利要求2所述锂离子电池正极材料生产的后处理装置，其特征在于：所述喷淋塔为卧式喷淋塔。
4.根据权利要求2所述锂离子电池正极材料生产的后处理装置，其特征在于：所述喷淋塔还包括至少一个活性炭塔。
5.根据权利要求3所述锂离子电池正极材料生产的后处理装置，其特征在于：所述喷淋塔底部设置有排液口。
6.根据权利要求5所述锂离子电池正极材料生产的后处理装置，其特征在于：所述排液口与金属盐溶液配制反应釜的进液口相连，所述金属盐溶液配制反应釜上还设置有加料口和出料口，所述加料口与原料储罐相连，所述出料口与反应釜相连。
7.根据权利要求6所述锂离子电池正极材料生产的后处理装置，其特征在于：所述排液口还设置一落料装置。
8.根据权利要求7所述锂离子电池正极材料生产的后处理装置，其特征在于：所述落料装置为电磁阀。
9.根据权利要求1所述锂离子电池正极材料生产的后处理装置，其特征在于：所述排气装置上设置有废气检测口。
10.根据权利要求1所述锂离子电池正极材料生产的后处理装置，其特征在于：所述排气装置包括排风机，所述排风机的一端设置有第二进气管，所述排风机的另一端设置有第二排气筒，所述第二进气管与所述喷淋塔顶部的出风口连接。
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