CN220878284U - 一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置,属于工业净化设备技术领域,其包括第一支撑架,所述第一支撑架上设有捕焦罐,所述捕焦罐的侧面设有捕焦进气阀,所述捕焦罐的另一侧面设有捕焦排出阀,所述捕焦排出阀的一端设有输气管。该应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置,通过设置收集箱和加热管,冲洗后的水流经过脱硫收集管和进水口进入收集箱内,收集箱内的加热管将水流加温,使其蒸发,水的沸点低于硫酸,因此水蒸发成蒸汽与硫酸分离,实现了快速将水与硫酸分离,方便对水后续的再利用,同时残留的硫酸可以进行回收储存,并降低了其占用的体积,降低了储存设备的用量和成本。
Description
技术领域
本实用新型属于工业净化设备技术领域,具体为一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置。
背景技术
焦化主要指煤焦化,煤焦化又称煤炭高温干馏,是以煤为原料,在隔绝空气条件下,加热到950℃左右,经高温干馏生产焦炭,同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺,焦炭的主要用途是炼铁,少量用作化工原料制造电石、电极等,在生产的过程中会产生大量含焦油和含硫的尾气,这些气体需要进行净化才能排放到大气中,通过电捕焦将气体中的焦油去除,在利用活性炭将其中的硫吸收,形成硫酸并吸附在活性炭内达到净化作用,活性炭在吸收大量硫酸后,会达到饱和状态,此状态下的活性炭无法在进行脱硫工作,现有使用水洗再生将活性炭中的硫酸除去,以保证活性炭的再利用,传统的活性炭水洗再生需要消耗大量的净水,使得水资源的用量和成本增加,冲洗后的水中含有硫酸,其处理非常麻烦,需要占用大量的储存空间,变相的又增加了储存设备的成本,因此需要一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置,解决了传统脱硫后活性炭再生时,需要消耗大量的水,同时冲洗后的水需要占用大量储存空间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置,包括第一支撑架,所述第一支撑架上设有捕焦罐,所述捕焦罐的侧面设有捕焦进气阀,所述捕焦罐的另一侧面设有捕焦排出阀,所述捕焦排出阀的一端设有输气管,所述输气管的侧面设有气压表,所述输气管的另一端与脱硫进气阀连接,所述脱硫进气阀设在脱硫罐的侧面,所述脱硫罐设在第二支撑架上,所述脱硫罐下设有脱硫收集管,所述脱硫收集管的侧面设有循环组件。
作为本实用新型的进一步方案:所述捕焦罐上设有高压引线端子,所述高压引线端子的侧面设有放散管,所述放散管设在捕焦罐上。
作为本实用新型的进一步方案:所述脱硫罐上设有排气阀,所述排气阀的侧面设有输水管,所述输水管下设有冲水喷头,所述冲水喷头设在脱硫罐内。
作为本实用新型的进一步方案:所述脱硫罐内设有活性炭板,所述活性炭板下设有分气板,所述分气板设在脱硫罐内。
作为本实用新型的进一步方案:所述循环组件包括进水口,所述进水口的一端设在脱硫收集管的侧面,所述进水口的另一端设有收集箱。
作为本实用新型的进一步方案:所述收集箱内设有加热管,所述收集箱上设有蒸汽输出管,所述蒸汽输出管的另一端设有冷凝换热板,所述冷凝换热板的侧面设有冷凝水输送管。
作为本实用新型的进一步方案:所述冷凝水输送管的另一端设有储水箱,所述储水箱上设有补水阀,所述储水箱上设有输送泵,所述输送泵设在输水管下。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置,通过设置收集箱和加热管,当活性炭板饱和后,输送泵将储水箱内的净水,通过输水管输送至冲水喷头,通过冲水喷头向脱硫罐内喷水,水流冲洗活性炭板,将其中的硫酸冲走,使得活性炭板实现再生,冲洗后的水流经过脱硫收集管和进水口进入收集箱内,收集箱内的加热管将水流加温,使其蒸发,水的沸点低于硫酸,因此水蒸发成蒸汽与硫酸分离,实现了快速将水与硫酸分离,方便对水后续的再利用,同时残留的硫酸可以进行回收储存,并降低了其占用的体积,降低了储存设备的用量和成本。
2、该应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置,通过设置冷凝换热板,当蒸汽通过蒸汽输出管进入冷凝换热板后,冷凝换热板加大了蒸汽与空气的接触面积,使得蒸汽被快速冷却,并在冷凝换热板被凝结成水,凝结后的水通过冷凝水输送管进入储水箱内,并通过输送泵进行循环利用。
3、该应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置,通过设置分气板,分气板上开设有若干均匀的小孔,当捕焦后的气体经过脱硫进气阀,进入脱硫罐内后,分气板将其阻隔,并使其通过均匀设置的小孔,向上流通,使得活性炭板可以均匀的与气体接触,提高了脱硫效率的同时,又避免气体堆积过多,造成活性炭板局部饱和导致效率降低的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型输水管立体的结构示意图;
图3为本实用新型脱硫罐剖面的结构示意图;
图4为本实用新型循环组件剖面的结构示意图;
图中:1、第一支撑架;2、气压表;3、脱硫进气阀;4、第二支撑架;5、循环组件;501、进水口;502、加热管;503、收集箱;504、蒸汽输出管;505、冷凝换热板;506、储水箱;507、补水阀;508、输送泵;509、冷凝水输送管;6、输水管;7、排气阀;8、脱硫罐;9、输气管;10、捕焦排出阀;11、放散管;12、高压引线端子;13、捕焦罐;14、捕焦进气阀;15、脱硫收集管;16、分气板;17、活性炭板;18、冲水喷头。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置,包括第一支撑架1,第一支撑架1上设有捕焦罐13,捕焦罐13上设有高压引线端子12,高压引线端子12的侧面设有放散管11,放散管11设在捕焦罐13上,通过设置放散管11,在捕焦罐13需要进行检修时,通过放散管11将捕焦罐13内的气体排放,同时也可以对下游设备进行超压保护,对压力较高,流速较快的气体进行放散;
捕焦罐13的侧面设有捕焦进气阀14,捕焦罐13的另一侧面设有捕焦排出阀10,捕焦排出阀10的一端设有输气管9,输气管9的侧面设有气压表第一支撑架1,输气管9的另一端与脱硫进气阀3连接,脱硫进气阀3设在脱硫罐8的侧面,脱硫罐8上设有排气阀7,排气阀7的侧面设有输水管6,输水管6下设有冲水喷头18,冲水喷头18设在脱硫罐8内,脱硫罐8内设有活性炭板17,活性炭板17下设有分气板16,分气板16设在脱硫罐8内,通过设置冲水喷头18和分气板16,冲水喷头18可以喷出水流,利用水流对活性炭板17进行冲洗,以释放活性炭的活性位,从而恢复脱硫能力,分气板16可以让气体均匀的活性炭板17接触,使得脱硫的效率提升,避免气体聚集影响脱硫工作;
脱硫罐8设在第二支撑架4上,脱硫罐8下设有脱硫收集管15,脱硫收集管15的侧面设有循环组件5,循环组件5包括进水口501,进水口501的一端设在脱硫收集管15的侧面,进水口501的另一端设有收集箱503,收集箱503内设有加热管502,收集箱503上设有蒸汽输出管504,蒸汽输出管504的另一端设有冷凝换热板505,冷凝换热板505的侧面设有冷凝水输送管509,冷凝水输送管509的另一端设有储水箱506,储水箱506上设有补水阀507,储水箱506上设有输送泵508,输送泵508设在输水管6下,通过设置加热管502和冷凝换热板505,加热管502可以将收集箱503内的废水加热,使得沸点较低的水蒸发,留下高纯度的硫酸,冷凝换热板505加大了蒸汽与空气的接触面积,使得蒸汽可以快速与空气换热,并凝结在冷凝换热板505内,实现循环利用的目的。
本实用新型的工作原理为:
尾气通过捕焦进气阀14进入捕焦罐13内,高压引线端子12在捕焦罐13内释放电场,电场将气体中的焦油捕获,使其与气体分离,捕焦完成的气体通过捕焦排出阀10进入输气管9内,并通过脱硫进气阀3,进入脱硫罐8内,气体进入脱硫罐8内后,通过分气板16上的小孔向上流通,气体充分与活性炭板17接触,活性炭板17将气体中的硫经吸附、催化氧化等过程转化为硫酸,脱硫反应生成的硫酸富集在活性炭板17中,脱硫后的空气经排气阀7排出;
活性炭板17在使用一段时间后,输送泵508将储水箱506内的水通过输水管6输送至冲水喷头18,冲水喷头18喷出水流将活性炭中的硫酸冲洗去除,使活性炭板17保持活性,冲洗后的含硫酸水通过脱硫收集管15和进水口501进入收集箱503内,收集箱503内的加热管502进行加热,将低沸点的水蒸发,只留下纯度更高的硫酸,蒸发后的水蒸气通过蒸汽输出管504进入冷凝换热板505内,通过冷凝换热板505凝结成水,再由冷凝水输送管509进入储水箱506内储存。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置,包括第一支撑架(1),其特征在于:所述第一支撑架(1)上设有捕焦罐(13),所述捕焦罐(13)的侧面设有捕焦进气阀(14),所述捕焦罐(13)的另一侧面设有捕焦排出阀(10),所述捕焦排出阀(10)的一端设有输气管(9),所述输气管(9)的侧面设有气压表(2),所述输气管(9)的另一端与脱硫进气阀(3)连接,所述脱硫进气阀(3)设在脱硫罐(8)的侧面,所述脱硫罐(8)设在第二支撑架(4)上,所述脱硫罐(8)下设有脱硫收集管(15),所述脱硫收集管(15)的侧面设有循环组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置,其特征在于:所述捕焦罐(13)上设有高压引线端子(12),所述高压引线端子(12)的侧面设有放散管(11),所述放散管(11)设在捕焦罐(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置,其特征在于:所述脱硫罐(8)上设有排气阀(7),所述排气阀(7)的侧面设有输水管(6),所述输水管(6)下设有冲水喷头(18),所述冲水喷头(18)设在脱硫罐(8)内。
4.根据权利要求3所述的一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置,其特征在于:所述脱硫罐(8)内设有活性炭板(17),所述活性炭板(17)下设有分气板(16),所述分气板(16)设在脱硫罐(8)内。
5.根据权利要求4所述的一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置,其特征在于:所述循环组件(5)包括进水口(501),所述进水口(501)的一端设在脱硫收集管(15)的侧面,所述进水口(501)的另一端设有收集箱(503)。
6.根据权利要求5所述的一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置,其特征在于:所述收集箱(503)内设有加热管(502),所述收集箱(503)上设有蒸汽输出管(504),所述蒸汽输出管(504)的另一端设有冷凝换热板(505),所述冷凝换热板(505)的侧面设有冷凝水输送管(509)。
7.根据权利要求6所述的一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置,其特征在于:所述冷凝水输送管(509)的另一端设有储水箱(506),所述储水箱(506)上设有补水阀(507),所述储水箱(506)上设有输送泵(508),所述输送泵(508)设在输水管(6)下。
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