CN220878284U - 一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置，属于工业净化设备技术领域，其包括第一支撑架，所述第一支撑架上设有捕焦罐，所述捕焦罐的侧面设有捕焦进气阀，所述捕焦罐的另一侧面设有捕焦排出阀，所述捕焦排出阀的一端设有输气管。该应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置，通过设置收集箱和加热管，冲洗后的水流经过脱硫收集管和进水口进入收集箱内，收集箱内的加热管将水流加温，使其蒸发，水的沸点低于硫酸，因此水蒸发成蒸汽与硫酸分离，实现了快速将水与硫酸分离，方便对水后续的再利用，同时残留的硫酸可以进行回收储存，并降低了其占用的体积，降低了储存设备的用量和成本。
Description
技术领域
本实用新型属于工业净化设备技术领域，具体为一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置。
背景技术
焦化主要指煤焦化，煤焦化又称煤炭高温干馏，是以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到950℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺，焦炭的主要用途是炼铁，少量用作化工原料制造电石、电极等，在生产的过程中会产生大量含焦油和含硫的尾气，这些气体需要进行净化才能排放到大气中，通过电捕焦将气体中的焦油去除，在利用活性炭将其中的硫吸收，形成硫酸并吸附在活性炭内达到净化作用，活性炭在吸收大量硫酸后，会达到饱和状态，此状态下的活性炭无法在进行脱硫工作，现有使用水洗再生将活性炭中的硫酸除去，以保证活性炭的再利用，传统的活性炭水洗再生需要消耗大量的净水，使得水资源的用量和成本增加，冲洗后的水中含有硫酸，其处理非常麻烦，需要占用大量的储存空间，变相的又增加了储存设备的成本，因此需要一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置，解决了传统脱硫后活性炭再生时，需要消耗大量的水，同时冲洗后的水需要占用大量储存空间的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架上设有捕焦罐，所述捕焦罐的侧面设有捕焦进气阀，所述捕焦罐的另一侧面设有捕焦排出阀，所述捕焦排出阀的一端设有输气管，所述输气管的侧面设有气压表，所述输气管的另一端与脱硫进气阀连接，所述脱硫进气阀设在脱硫罐的侧面，所述脱硫罐设在第二支撑架上，所述脱硫罐下设有脱硫收集管，所述脱硫收集管的侧面设有循环组件。
作为本实用新型的进一步方案：所述捕焦罐上设有高压引线端子，所述高压引线端子的侧面设有放散管，所述放散管设在捕焦罐上。
作为本实用新型的进一步方案：所述脱硫罐上设有排气阀，所述排气阀的侧面设有输水管，所述输水管下设有冲水喷头，所述冲水喷头设在脱硫罐内。
作为本实用新型的进一步方案：所述脱硫罐内设有活性炭板，所述活性炭板下设有分气板，所述分气板设在脱硫罐内。
作为本实用新型的进一步方案：所述循环组件包括进水口，所述进水口的一端设在脱硫收集管的侧面，所述进水口的另一端设有收集箱。
作为本实用新型的进一步方案：所述收集箱内设有加热管，所述收集箱上设有蒸汽输出管，所述蒸汽输出管的另一端设有冷凝换热板，所述冷凝换热板的侧面设有冷凝水输送管。
作为本实用新型的进一步方案：所述冷凝水输送管的另一端设有储水箱，所述储水箱上设有补水阀，所述储水箱上设有输送泵，所述输送泵设在输水管下。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置，通过设置收集箱和加热管，当活性炭板饱和后，输送泵将储水箱内的净水，通过输水管输送至冲水喷头，通过冲水喷头向脱硫罐内喷水，水流冲洗活性炭板，将其中的硫酸冲走，使得活性炭板实现再生，冲洗后的水流经过脱硫收集管和进水口进入收集箱内，收集箱内的加热管将水流加温，使其蒸发，水的沸点低于硫酸，因此水蒸发成蒸汽与硫酸分离，实现了快速将水与硫酸分离，方便对水后续的再利用，同时残留的硫酸可以进行回收储存，并降低了其占用的体积，降低了储存设备的用量和成本。
2、该应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置，通过设置冷凝换热板，当蒸汽通过蒸汽输出管进入冷凝换热板后，冷凝换热板加大了蒸汽与空气的接触面积，使得蒸汽被快速冷却，并在冷凝换热板被凝结成水，凝结后的水通过冷凝水输送管进入储水箱内，并通过输送泵进行循环利用。
3、该应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置，通过设置分气板，分气板上开设有若干均匀的小孔，当捕焦后的气体经过脱硫进气阀，进入脱硫罐内后，分气板将其阻隔，并使其通过均匀设置的小孔，向上流通，使得活性炭板可以均匀的与气体接触，提高了脱硫效率的同时，又避免气体堆积过多，造成活性炭板局部饱和导致效率降低的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型输水管立体的结构示意图；
图3为本实用新型脱硫罐剖面的结构示意图；
图4为本实用新型循环组件剖面的结构示意图；
图中：1、第一支撑架；2、气压表；3、脱硫进气阀；4、第二支撑架；5、循环组件；501、进水口；502、加热管；503、收集箱；504、蒸汽输出管；505、冷凝换热板；506、储水箱；507、补水阀；508、输送泵；509、冷凝水输送管；6、输水管；7、排气阀；8、脱硫罐；9、输气管；10、捕焦排出阀；11、放散管；12、高压引线端子；13、捕焦罐；14、捕焦进气阀；15、脱硫收集管；16、分气板；17、活性炭板；18、冲水喷头。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置，包括第一支撑架1，第一支撑架1上设有捕焦罐13，捕焦罐13上设有高压引线端子12，高压引线端子12的侧面设有放散管11，放散管11设在捕焦罐13上，通过设置放散管11,在捕焦罐13需要进行检修时，通过放散管11将捕焦罐13内的气体排放，同时也可以对下游设备进行超压保护，对压力较高，流速较快的气体进行放散；
捕焦罐13的侧面设有捕焦进气阀14，捕焦罐13的另一侧面设有捕焦排出阀10，捕焦排出阀10的一端设有输气管9，输气管9的侧面设有气压表第一支撑架1，输气管9的另一端与脱硫进气阀3连接，脱硫进气阀3设在脱硫罐8的侧面，脱硫罐8上设有排气阀7，排气阀7的侧面设有输水管6，输水管6下设有冲水喷头18，冲水喷头18设在脱硫罐8内，脱硫罐8内设有活性炭板17，活性炭板17下设有分气板16，分气板16设在脱硫罐8内，通过设置冲水喷头18和分气板16，冲水喷头18可以喷出水流，利用水流对活性炭板17进行冲洗，以释放活性炭的活性位，从而恢复脱硫能力，分气板16可以让气体均匀的活性炭板17接触，使得脱硫的效率提升，避免气体聚集影响脱硫工作；
脱硫罐8设在第二支撑架4上，脱硫罐8下设有脱硫收集管15，脱硫收集管15的侧面设有循环组件5，循环组件5包括进水口501，进水口501的一端设在脱硫收集管15的侧面，进水口501的另一端设有收集箱503，收集箱503内设有加热管502，收集箱503上设有蒸汽输出管504，蒸汽输出管504的另一端设有冷凝换热板505，冷凝换热板505的侧面设有冷凝水输送管509，冷凝水输送管509的另一端设有储水箱506，储水箱506上设有补水阀507，储水箱506上设有输送泵508，输送泵508设在输水管6下，通过设置加热管502和冷凝换热板505，加热管502可以将收集箱503内的废水加热，使得沸点较低的水蒸发，留下高纯度的硫酸，冷凝换热板505加大了蒸汽与空气的接触面积，使得蒸汽可以快速与空气换热，并凝结在冷凝换热板505内，实现循环利用的目的。
本实用新型的工作原理为：
尾气通过捕焦进气阀14进入捕焦罐13内，高压引线端子12在捕焦罐13内释放电场，电场将气体中的焦油捕获，使其与气体分离，捕焦完成的气体通过捕焦排出阀10进入输气管9内，并通过脱硫进气阀3，进入脱硫罐8内，气体进入脱硫罐8内后，通过分气板16上的小孔向上流通，气体充分与活性炭板17接触，活性炭板17将气体中的硫经吸附、催化氧化等过程转化为硫酸，脱硫反应生成的硫酸富集在活性炭板17中，脱硫后的空气经排气阀7排出；
活性炭板17在使用一段时间后，输送泵508将储水箱506内的水通过输水管6输送至冲水喷头18，冲水喷头18喷出水流将活性炭中的硫酸冲洗去除，使活性炭板17保持活性，冲洗后的含硫酸水通过脱硫收集管15和进水口501进入收集箱503内，收集箱503内的加热管502进行加热，将低沸点的水蒸发，只留下纯度更高的硫酸，蒸发后的水蒸气通过蒸汽输出管504进入冷凝换热板505内，通过冷凝换热板505凝结成水，再由冷凝水输送管509进入储水箱506内储存。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置，包括第一支撑架(1)，其特征在于：所述第一支撑架(1)上设有捕焦罐(13)，所述捕焦罐(13)的侧面设有捕焦进气阀(14)，所述捕焦罐(13)的另一侧面设有捕焦排出阀(10)，所述捕焦排出阀(10)的一端设有输气管(9)，所述输气管(9)的侧面设有气压表(2)，所述输气管(9)的另一端与脱硫进气阀(3)连接，所述脱硫进气阀(3)设在脱硫罐(8)的侧面，所述脱硫罐(8)设在第二支撑架(4)上，所述脱硫罐(8)下设有脱硫收集管(15)，所述脱硫收集管(15)的侧面设有循环组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置，其特征在于：所述捕焦罐(13)上设有高压引线端子(12)，所述高压引线端子(12)的侧面设有放散管(11)，所述放散管(11)设在捕焦罐(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置，其特征在于：所述脱硫罐(8)上设有排气阀(7)，所述排气阀(7)的侧面设有输水管(6)，所述输水管(6)下设有冲水喷头(18)，所述冲水喷头(18)设在脱硫罐(8)内。
4.根据权利要求3所述的一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置，其特征在于：所述脱硫罐(8)内设有活性炭板(17)，所述活性炭板(17)下设有分气板(16)，所述分气板(16)设在脱硫罐(8)内。
5.根据权利要求4所述的一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置，其特征在于：所述循环组件(5)包括进水口(501)，所述进水口(501)的一端设在脱硫收集管(15)的侧面，所述进水口(501)的另一端设有收集箱(503)。
6.根据权利要求5所述的一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置，其特征在于：所述收集箱(503)内设有加热管(502)，所述收集箱(503)上设有蒸汽输出管(504)，所述蒸汽输出管(504)的另一端设有冷凝换热板(505)，所述冷凝换热板(505)的侧面设有冷凝水输送管(509)。
7.根据权利要求6所述的一种应用于焦化行业、捕焦脱硫一体化尾气净化装置，其特征在于：所述冷凝水输送管(509)的另一端设有储水箱(506)，所述储水箱(506)上设有补水阀(507)，所述储水箱(506)上设有输送泵(508)，所述输送泵(508)设在输水管(6)下。
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