CN102234950A - 液压分区可控中高辊 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及造纸机械领域，具体说是一种液压分区可控中高辊。为了尽量吸收压区产生的振动，减少压区振动对辊面胶层和设备运行的影响，延长辊面胶层的使用寿命、增加设备运行的稳定性。本发明提供一种液压分区可控中高辊，主要由筒体、芯轴、支撑在芯轴上的活塞、支撑装置、密封装置、蓄能器等部件组成，筒体套装在芯轴上，芯轴上装有一定数量的活塞，其特征是，辊子的芯轴上装有蓄能器，这些蓄能器与辊子的所有或部分压区连通，由于本发明的蓄能器装于辊子芯轴上，蓄能器距离产生振动的压区较近，可大大提高液压分区可控中高辊压区振动的消除效果，减少压区振动对辊面胶层和辊体及机架的冲击，从而可提高辊面胶层的寿命和设备运行的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及造纸机械领域，具体说是一种液压分区可控中高辊。
背景技术
液压分区可控中高辊主要用于造纸机的压榨部及压光机，随着造纸技术的发展，液压分区可控中高辊已成为现代化造纸机及压光机的核心设备，其主要由筒体、芯轴、支撑在芯轴上的活塞、支撑装置、密封装置等部件组成，有些液压分区可控中高辊还带有传动装置。筒体靠液体静压力支撑于芯轴的一排活塞上，活塞的下部接通辊外的液压系统，活塞上、下表面通过毛细孔相连通，通过毛细孔的液压油从活塞表面和筒体内壁之间漏出，以在活塞上、下表面之间获得一种压力平衡和稳定的油膜，以承受活塞和筒体之间的压力，液压分区可控中高辊可分为多个压区，每个压区可包含一个或多个活塞。调整不同部位活塞处的供油压力，就可以调整纸幅横幅方向上的厚度均匀性、脱水的均匀性或其它抄纸工艺指标。根据抄纸工艺的需要，液压分区可控中高辊的辊筒表面可以为钢质辊面也可以为挂胶辊面。
无论液压分区可控中高辊用于纸机的压榨部还是用于压光机，当辊子有形状误差或厚度不均匀的毛毯、纸页从压区通过时，都会使辊子产生微振动，一部分振动通过芯轴传递给辊子两端的机架，大部分振动通过活塞和辊壳之间的油膜由液压系统吸收，还有一部分振动会被胶面辊筒表面的胶层吸收，引起胶层的疲劳，导致胶层寿命下降。为了吸收辊子压区产生的振动，液压分区可控中高辊的液压系统中一般都装有蓄能器，以保证辊子和液压系统运行的稳定性、延长辊面胶层的使用寿命。现有液压分区可控中高辊的液压系统中的蓄能器一般都与液压系统的液压站安装在一块儿，然后通过液压管路与液压分区可控中高辊内的压区相通，蓄能器与振动产生的部位距离较远。液压系统的蓄能器距离振动源距离越近，蓄能或吸振效果就越好，反之就越差。由于现有的液压分区可控中高辊液压系统的蓄能器距离振动源较远，压区振动的消除效果受到很大影响，大量的振动被辊面的胶层吸收或通过芯轴传递给辊子的机架，导致胶层寿命下降、引起设备的振动、影响设备运行的稳定性。
发明内容
为了尽量吸收压区产生的振动，减少压区振动对辊面胶层和设备运行的影响，延长辊面胶层的使用寿命、增加设备运行的稳定性。本发明提供一种液压分区可控中高辊，该液压分区可控中高辊的辊子芯轴上装有蓄能器与辊子的压区相连通。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明主要由筒体、芯轴、支撑在芯轴上的活塞、支撑装置、密封装置、蓄能器等部件组成。筒体套装在芯轴上，芯轴上装有一定数量的活塞，这些活塞组成多个压区，每个压区活塞的下部互相连通并与辊外的液压系统连通，活塞的上部与筒体内部接触，活塞上、下表面通过毛细孔相连通，筒体的两端与芯轴之间安装支撑装置和密封装置，筒体外表面可以为钢质辊面也可以为挂胶辊面，其特征在于：辊子的芯轴上装有蓄能器，这些蓄能器与辊子的所有或部分压区活塞的下部分别连通，蓄能器可以是固定在芯轴上的独立的设备部件，也可以把芯轴作为蓄能器的一个部件然后与其它部件组装成完整的蓄能器，蓄能器的结构可以为弹簧式、活塞式、气囊式，也可以为其它结构形式。
本发明的有益效果是，由于本发明的蓄能器装于辊子芯轴上，距离产生振动的压区较近，可大大提高液压分区可控中高辊压区振动的消除效果，减少压区振动对辊面胶层和辊体及机架的冲击，从而可提高辊面胶层的寿命和设备运行的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明具体实施例1的结构示意图。
图2是本发明具体实施例2的结构示意图。
图3是本发明具体实施例2的I-I部位剖面图。
图4是本发明具体实施例3的结构示意图。
图中1.筒体，2.芯轴，3.活塞，4.支撑装置，5.密封装置，6.机架，7.气囊式蓄能器，8.螺栓，9.夹板，10.柱塞，11.螺栓，12.碟形弹簧，13.柱塞，14.固定座，15.螺栓，16.压缩弹簧，17.连通管路。
具体实施方式
如图1所示的具体实施例1，主要由筒体1、芯轴2、支撑在芯轴2上的活塞3、支撑装置4、密封装置5、机架6、气囊式蓄能器7等部件组成。筒体1套装在芯轴2上，芯轴2上装有一定数量的活塞3，筒体1的两端与芯轴2之间安装支撑装置4和密封装置5，以保证筒体1运转平稳并避免漏油，筒体1外表面为挂胶辊面。气囊式蓄能器7通过螺栓8和夹板9固定在芯轴2的侧面，气囊式蓄能器7是独立的设备部件，与压区活塞的连通管路17连通。本具体实施例在使用过程中，辊面胶层产生的振动一部分被胶层吸收，一部分通过辊壳传递到液压系统，被蓄能器缓冲和吸收。于本具体实施例的蓄能器7装于辊子芯轴2上，相比蓄能器安装于辊体外部的现有液压分区可控中高辊，蓄能器距离产生振动的辊面压区较近，可大大提高压区振动的消除效果，减少压区振动对辊面胶层和辊体及机架的冲击，从而可提高辊面胶层的寿命和设备运行的稳定性。
如图2和图3所示的具体实施例2，主要由筒体1、芯轴2、支撑在芯轴2上的活塞3、支撑装置4、密封装置5、机架6、弹簧式蓄能器等部件组成。筒体1套装在芯轴2上，芯轴2上装有一定数量的活塞3，筒体1的两端与芯轴2之间安装支撑装置4和密封装置5，以保证筒体1运转平稳并避免漏油，筒体1外表面为挂胶辊面。弹簧式蓄能器由柱塞10、螺栓11、碟形弹簧12和芯轴2上的加工孔组成，柱塞10、螺栓11、碟形弹簧12安装于芯轴2的加工孔中，柱塞10顶部接通压区液压系统的连通管路17连通。本具体实施例在使用过程中，辊面胶层产生的振动一部分被胶层吸收，一部分通过辊壳传递到液压系统，被蓄能器缓冲和吸收。由于本具体实施例的弹簧式蓄能器装于辊子芯轴2上，相比蓄能器安装于辊体外部的现有液压分区可控中高辊，蓄能器距离产生振动的辊面压区较近，可大大提高压区振动的消除效果，减少压区振动对辊面胶层和辊体及机架的冲击，从而可提高辊面胶层的寿命和设备运行的稳定性。
如图4所示的具体实施例3，主要由筒体1、芯轴2、支撑在芯轴2上的活塞3、支撑装置4、密封装置5、机架6、柱塞13、固定座14、螺栓15、压缩弹簧16等部件组成。筒体1套装在芯轴2上，芯轴2上装有一定数量的活塞3，筒体1的两端与芯轴2之间安装支撑装置4和密封装置5，以保证筒体1运转平稳并避免漏油，筒体1外表面为挂胶辊面。固定座安装于辊子芯轴2端部，并和辊子各压区的连通管路17及辊子外部的液压系统连通，柱塞13、固定座14、螺栓15、压缩弹簧16安装于固定座14的加工孔中，多套柱塞13、固定座14、螺栓15、压缩弹簧16和固定座14酒就组成了一个弹簧式蓄能器组，这个蓄能器组柱塞13的顶部分别接通各压区液压系统的连通管路17。本具体实施例在使用过程中，辊面胶层产生的振动一部分被胶层吸收，一部分通过辊壳传递到液压系统，再通过各压区的连通管路17传递到蓄能器，被蓄能器缓冲和吸收。由于本具体实施例的弹簧式蓄能器装于辊子芯轴2端部，相比蓄能器安装于辊体外部的现有液压分区可控中高辊，蓄能器距离产生振动的辊面压区较近，可大大提高压区振动的消除效果，减少压区振动对辊面胶层和辊体及机架的冲击，从而可提高辊面胶层的寿命和设备运行的稳定性。
Claims (3)
1.一种液压分区可控中高辊，主要由筒体、芯轴、支撑在芯轴上的活塞、支撑装置、密封装置、蓄能器等部件组成。筒体套装在芯轴上，芯轴上装有一定数量的活塞，这些活塞组成多个压区，每个压区活塞的下部互相连通并与辊外的液压系统连通，活塞的上部与筒体内部接触，活塞上、下表面通过毛细孔相连通，筒体的两端与芯轴之间安装支撑装置和密封装置，筒体外表面可以为钢质辊面也可以为挂胶辊面，其特征在于：辊子的芯轴上装有蓄能器，这些蓄能器与辊子的所有或部分压区活塞的下部分别连通。
2.根据权利要求1所述的液压分区可控中高辊，其特征是，蓄能器可以是固定在芯轴上的独立的设备部件，也可以把芯轴作为蓄能器的一个部件然后与其它部件组装成完整的蓄能器。
3.根据权利要求1所述的液压分区可控中高辊，其特征是，蓄能器的结构可以为弹簧式、活塞式、气囊式，也可以为其它结构形式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101728516A CN102234950A (zh) | 2010-05-02 | 2010-05-02 | 液压分区可控中高辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2010101728516A CN102234950A (zh) | 2010-05-02 | 2010-05-02 | 液压分区可控中高辊 |
Publications (1)
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| CN102234950A true CN102234950A (zh) | 2011-11-09 |
Family
ID=44886031
Family Applications (1)
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| CN2010101728516A Pending CN102234950A (zh) | 2010-05-02 | 2010-05-02 | 液压分区可控中高辊 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN102234950A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103213408A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-07-24 | 济南优诺思喷印设备有限公司 | 张力可调的胶辊传送装置 |
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2010
- 2010-05-02 CN CN2010101728516A patent/CN102234950A/zh active Pending
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111109 |