CN102233712B

CN102233712B - 工作台面装置

Info

Publication number: CN102233712B
Application number: CN201010163010.9A
Authority: CN
Inventors: 陈东钦; 高弋崇
Original assignee: ATMA CHAMP ENT CORP
Current assignee: ATMA CHAMP ENT CORP
Priority date: 2010-04-30
Filing date: 2010-04-30
Publication date: 2014-05-28
Anticipated expiration: 2030-04-30
Also published as: CN102233712A

Abstract

一种工作台面装置，应用于印刷工作线上，该工作台面装置包含：一水平滑动机构，包含一机壳，其上设有一组外侧轨道及一组内侧轨道，其内设有一第一驱动装置及一第二驱动装置；一上台面，用来定位放置一工作件，设于该水平滑动机构上且被该第一驱动装置驱动移入、移出；一下台面，用来定位放置一工作件，架设于该水平滑动机构上且被该第二驱动装置驱动移入、移出；其中，当该上台面移入至印刷工作线的印刷位印刷时，该下台面移出至印刷工作线的取像位待料、取像；当该下台面由取像位移入至印刷位时，该上台面移出至该取像位上；通过本发明可使印刷工作线如硅晶片印刷工作线，达成节省工作时间，提高印刷准确度、提高生产效率。

Description

工作台面装置

技术领域

本发明涉及一种工作台面装置，尤指一种利用上、下台面以在印刷工作线上的印刷位与取像位上交互移动的印刷工作线的工作台面装置。

背景技术

以往的网版印刷机多为单台面式，其印刷工作程序大致如下：首先将工作件放置在台面上等待印刷，再将台面移入至网版下方，再经由印刷刮刀进行网版印刷，最后才将台面移出复位，始可再放置下一待印刷的工作件以进行印刷，因此，使上一次印刷完成至下一次开始印刷之间所间隔的时间长，因而降低生产效率。为了提高生产效率，业者遂将单台面网板印刷机改良为双台面式或分度盘式。

如中国台湾新型专利第233546号「双台面替换式网版印刷机」内容，是在一机台上设置上、下滑轨，上、下台面分别通过位移气压缸驱动并以固定水平高度于上、下滑轨上前后移动，此外，通过压缸带动印刷机构升降移动以对印刷机构下方且位于不同高度的上台面与下台面进行印刷。然而，印刷机构移动配合不同印刷位置高度的上、下台面来说，印刷机构本身重量及其频繁的升降动作会降低使用寿命，而利用位移气压缸驱动上、下台面行程移动的准确度不高，对于要求准确度较高的产品工作件的印刷，将会产生较大误差问题，亦即，不适合应用在要求精确度较高的印刷工作(如太阳能电池印刷工作)生产线上使用。

此外，现有技术上揭示一种利用分度盘结构作为进/出料工作区分，也就是利用在分度盘上同时进行入料、印刷、出料等工序，通过分度盘转动以连续实施上述工序，但分度盘结构具有随其直径增大使其误差增大而准确度降低的缺点，因此造成对位上失误而不适于要求准确度较高的印刷工作(如太阳能电池印刷工作)上使用。

因此，本发明是针对现有技术的缺点而加以设计解决的。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种工作台面装置，从而使印刷工作线如硅晶片印刷工作线，提高印刷准确度、合格率，达成节省工作时间以提高生产效率。

为达上述目的，本发明提供一种工作台面装置，其应用于印刷工作线上，所述的工作台面装置包含：

一水平滑动机构，包含一机壳，该机壳设有一组外侧轨道及一组内侧轨道，该机壳内设有一第一驱动装置及一第二驱动装置；

一上台面，用来定位放置一工作件，并通过两支架架设于该水平滑动机构的外侧轨道上且被该第一驱动装置驱动沿轨道方向水平移入、移出；

一下台面，用来定位放置一工作件，并通过一底座架设于该水平滑动机构的内侧轨道上且被该第二驱动装置驱动沿轨道方向水平移入、移出，该下台面与该底座之间设一升降机构以驱动该下台面升降移动。

此外，该升降机构包含一马达及连结于该马达的一曲柄机构，其中，当该马达致动时可驱动该曲柄机构作动以带动该下台面沿一组导轨作升降移动。

其中，当该上台面移入至印刷工作线的印刷位印刷时，该下台面移出至印刷工作线的取像位待料、取像；当该下台面由取像位移入至印刷位时，该上台面移出至该取像位上；

其中，该上台面以同等高度在取像位与印刷位之间水平移入、移出；

其中，该下台面由印刷位下降预设距离后向外移出，再上升至取像位；该下台面由取像位下降预设距离后向内移入，再上升至印刷位。

本发明的功效在于，所述的工作台面装置可使印刷工作线如硅晶片印刷工作线，提高印刷准确度、合格率，达成节省工作时间以提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的工作台面装置立体图；

图2为本发明的水平滑动机构与上台面与下台面分离状态图；

图3为本发明的水平滑动机构分解图；

图4为本发明的上台面分解图；

图5为本发明的下台面分解图；

图6为图1的“6-6”剖面视图；

图7为图1的“7-7”剖面视图；

图8为本发明的下台面下降时剖面视图；

图9为本发明的下台面上升时剖面视图；

图10为本发明的工作台面装置于印刷工作线上使用状态图。

附图标记说明：工作台面装置1；印刷工作线2；印刷位2a；取像位2b；工作件3；水平滑动机构10；机壳11；外侧轨道12；内侧轨道13；第一驱动装置14；第二驱动装置15；光学尺16；光学尺读头17；第一滑动件18；第二滑动件19；上台面20；印刷台面21；支架22；顶料梢23；连接件24；升降气缸25；下台面30；印刷台面31；底座32；顶料梢33；连接件34；升降气缸35；升降机构40；马达41；曲柄机构42；导轨43。

具体实施方式

为使本发明更加明确详实，兹列举较佳实施例并配合下列图示，将本发明的结构及其技术特征详述如后：

为了增进印刷工作线生产工作件的效率及其合格率，本发明的印刷工作线的工作台面的设计，是利用一水平滑动机构驱动两个上、下台面交互移入、移出移动，而该下台面另凭借一升降机构以驱动下台面升降移动，用以上升到达印刷工作线的印刷位与取像位，反之下降离开，通过使其中一台面在印刷位进行印刷时，另一台面在取像位可进行出料、进料、取像以作为下一次印刷准备，因此在前、后二次的印刷工序之间不会发生等待时间，以此节省工作时间，以提高生产效率。此外，利用本发明的工作台面装置可提高行程移动速度及准确度，而提高工作件的生产合格率，以符合大量生产的需求。

请参考图1至图10所示，该工作台面装置1应用于印刷工作线2上使用，包含一水平滑动机构10、一上台面20设于该水平滑动机构10上及一下台面30设于该水平滑动机构10上；其中该水平滑动机构10可驱动该上台面20及该下台面30在印刷工作线2的印刷位2a与取像位2b交互移入、移出移动(图10)。

该水平滑动机构10包含一机壳11，该机壳11顶面外侧设有一组外侧轨道12，该机壳11中间内侧设有一组内侧轨道13，该机壳11内并设有一第一驱动装置14及一第二驱动装置15；其中该第一驱动装置14与该第二驱动装置15分别对应设有一光学尺16及所对应的光学尺读头17，该光学尺读头17分别固定于该第一驱动装置14与该第二驱动装置15，而该光学尺16固定于该机壳11内，用以准确控制该第一驱动装置14及该第二驱动装置15的行程移动位置，此外，该第一、二驱动装置14、15可为线性马达，但不限制；该外侧轨道12包含多支平行排列的轨道构成；该内侧轨道13包含多支平行排列的轨道构成。

该上台面20上设有一印刷台面21供定位放置工作件3，并通过两支架22架设于该水平滑动机构10的外侧轨道12上且被该第一驱动装置14驱动沿轨道方向水平移入、移出移动；又该印刷台面21可利用光学压克力构成；又该上台面20进一步设置多个顶料梢23，该多个顶料梢23以对称方式排列，并且通过一连接件24连接于至少一升降气缸25以驱动该多个顶料梢23升降移动，用以将工作件3顶离于该上台面20顶面预设距离(图未示)，如本实施例图4所示升降气缸25的数量为两个并分别固定于两支架22上。

该下台面30上设有一印刷台面31供定位放置工作件3，并通过一底座32滑设于该水平滑动机构10的内侧轨道13上且被该第二驱动装置15驱动沿轨道方向水平移入、移出移动，该下台面30另通过一升降机构40以驱动该下台面30升降移动，该升降机构40设于该下台面30与该底座32之间；该升降机构40包含一马达41及连结于该马达41的一曲柄机构42，其中，该马达41固定于该底座32上，该曲柄机构42通过一组导轨43连结于该下台面30，当该马达41致动时可驱动该曲柄机构42转动以带动该下台面30沿该组导轨43作升降移动；该马达41可为步进马达，但不限制；该印刷台面31可利用光学压克力构成；又该下台面30进一步设置多个顶料梢33，该多个顶料梢33是以对称方式排列，并且通过一连接件34连接于至少一升降气缸35以驱动该多个顶料梢33升降移动，用以将工作件3顶离于该下台面30顶面预设距离(图未示)。

此外，该水平滑动机构10进一步包含一组第一滑动件18，以对应滑设在该外侧轨道12上，并且供与该上台面20的支架22连结。

再有，该水平滑动机构10进一步包含一第二滑动件19，以对应滑设在该内侧轨道13上，并且供与该下台面30的底座32连结。

其中，当该上台面20移入至印刷工作线2的印刷位2a印刷时，该下台面30移出至印刷工作线2的取像位2b待料、取像；当该下台面30由取像位2b移入至印刷位2a时，该上台面20移出至该取像位2b上；凭借本发明的工作台面装置1实际在印刷工作线2上生产，每一工作件3完成时间控制在三秒钟以内，因此通过本发明可达成节省工序时间，提高生产效率，进而可提高准确度，以符合大量生产的需求。

其中，该上台面20是以同等高度在取像位2b与印刷位2a之间来回水平移动。

其中，该下台面30由印刷位2a下降预设距离后向外移出，再上升至取像位2b；反之，该下台面30由取像位2b下降预设距离后向内移入，再上升至印刷位2a。

此外，本发明的工作台面装置1应用于印刷工作线2如硅晶片印刷工作线上使用，可提高印刷准确度、合格率，达成节省工作时间以提高生产效率，同样适用在对于要求生产速度快、产量大及产品合格率高的印刷工作线2。

本发明的工作台面装置1与现有技术相较之下，可以有效降低印刷工序时间，因此可提高生产效率，此外，本发明相较于分度盘结构，具有使用空间较小、移动速度更快，完成一印刷工作件3的时间更短，更以利用该上、下台面20、30取代分度盘结构，以避免分度盘结构动作准确度不佳的缺点。

以上所述仅为本发明的优选实施例，对本发明而言仅是说明性的，而非限制性的；本领域普通技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效变更，但都将落入本发明的保护范围内。

Claims

1.一种工作台面装置，其应用于印刷工作线上，包含：

一水平滑动机构，包含一机壳，该机壳顶面外侧设有一组外侧轨道，且该机壳中间内侧设有一组内侧轨道，该机壳内设有一第一驱动装置及一第二驱动装置；

一下台面，用来定位放置一工作件，并通过一底座架设于该水平滑动机构的内侧轨道上且被该第二驱动装置驱动沿轨道方向水平移入、移出；以及

一升降机构，用以驱动该下台面升降移动；其中，当该上台面移入至印刷工作线的印刷位印刷时，该下台面移出至印刷工作线的取像位待料、取像；当该下台面由取像位移入至印刷位时，该上台面移出至该取像位上；

其中，该下台面由印刷位下降预设距离后向外移出，再上升至取像位；该下台面由取像位下降预设距离后向内移入，再上升至印刷位；其特征在于：

该第一驱动装置及该第二驱动装置为线性马达，且该第一驱动装置位于该机壳一侧的两个外侧轨道之间。

该升降机构设置于该下台面与该底座之间，并且包含一马达、一连结于该马达的一曲柄机构及一组导轨，当该马达致动时能够驱动该曲柄机构作动以带动该下台面沿该组导轨作升降移动。

2.如权利要求1所述的工作台面装置，其特征在于，该第一驱动装置与该第二驱动装置分别对应设有一光学尺及与该光学尺对应的光学尺读头，该光学尺读头分别固定于该第一驱动装置与该第二驱动装置，而该光学尺固定于该机壳内，用以控制该第一驱动装置、该第二驱动装置的行程移动位置。

3.如权利要求1所述的工作台面装置，其特征在于，该上台面上设有一印刷台面以供定位放置工作件，该印刷台面利用光学压克力构成。

4.如权利要求1所述的工作台面装置，其特征在于，该下台面上设有一印刷台面以供定位放置工作件，该印刷台面利用光学压克力构成。

5.如权利要求1所述的工作台面装置，其特征在于，该升降机构的该马达为步进马达。

6.如权利要求1所述的工作台面装置，其特征在于，该上台面进一步设置多个顶料梢，并且通过一连接件连接于两个升降气缸以驱动该上台面的多个顶料梢升降移动，该两个升降气缸分别固定于两支架上；该下台面进一步设置多个顶料梢，并且通过一连接件连接于一升降气缸以驱动该下台面的多个顶料梢升降移动；该上台面及该下台面的多个顶料梢分别以对称方式排列。

7.如权利要求1所述的工作台面装置，其特征在于，该水平滑动机构进一步包含一组第一滑动件，以对应滑设在该外侧轨道上，并且与该上台面的支架连结。

8.如权利要求1所述的工作台面装置，其特征在于，该水平滑动机构进一步包含一第二滑动件，以对应滑设在该内侧轨道上，并且与该下台面的底座连结。