CN102230294B - 高磨解型磨盘和高磨解型浸渍盘磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明申请提供了一种高磨解型磨盘，高磨解型磨盘为盘面相对配合的定磨盘和动磨盘，两磨盘的盘面上由内至外对应设置有分料磨区、分散磨区和细磨区，其中的分散磨区为两磨盘凸凹啮合的多道同心齿环布置区，每道啮合齿环上均匀开设有若干物料通行的通槽。本发明申请还提供了采用上述高磨解型磨盘的高磨解型浸渍盘磨机。本技术方案能够将包括细纤维束在内的浆料纤维束更好的分散和帚丝细化，完全可以适应包括浓度为10～35％的高中浓度在内的各种浓度物料的磨解操作，对纤维的磨损小，本技术方案也为缩短机械浆、化学机械浆的制浆系统组成提供了很大的压缩空间。
Description
技术领域
本发明申请涉及的是以自然界纤维类植物为原料的盘磨制浆设备，通过旋转磨盘打开纤维束、实现全面细纤维化效果。
背景技术
盘磨机尤其是机械浆或者是化学机械浆制浆系统中一重要设备，其主体结构构造是：定、动磨盘盘面相对且呈平面磨动间隙装配设置于盘磨室内，进料管道由定磨盘中心口通入盘磨室，动磨盘固定在穿入盘磨室的主轴轴端上。现有盘磨机绝大多数只适合于中、低度浆料工作，高浓度进料盘磨工作时，经常出现塞堵现象，机器运行不稳定，盘磨物料种类适应性差；另外，对细纤维束的磨解分散效果差、帚化分丝效率低，也因此导致其不适合作为磨解同时实施药剂浸渍处理的设备，使现有制浆系统组成没有简化的空间。
发明内容
本发明申请的发明目的在于提供一种分散、帚化分丝度高的高磨解型磨盘和采用该高磨解型磨盘构成的高磨解型浸渍盘磨机。本发明申请提供的高磨解型磨盘，包括盘面相对配合的定磨盘和动磨盘，两磨盘的盘面上由内至外对应设置有分料磨区L、分散磨区M和细磨区N，其中的分散磨区M为两磨盘凸凹啮合的多道同心齿环布置区，每道啮合齿环上均匀开设有若干物料通行的通槽。
在上述的高磨解型磨盘技术方案中，同心齿环的齿环宽度和通槽槽口宽度由内至外均呈渐缩趋势。
本发明申请提供的采用上述高磨解型磨盘构成的高磨解型浸渍盘磨机技术方案，其技术内容是：一种高磨解型浸渍盘磨机，机壳有进料通道、盘磨室和主轴轴承机座，定磨盘固定于机盖上，进料通道由定磨盘中心口通入盘磨室，主轴由轴承机座转动支撑设置，动磨盘固定于主轴的盘磨室内轴端，定磨盘和动磨盘的盘面上由内至外对应设置有分料磨区L、分散磨区M和细磨区N，其中的分散磨区M为两磨盘凸凹啮合的多道同心齿环布置区，每道啮合齿环上均匀开设有若干物料通行的通槽。
在上述高磨解型浸渍盘磨机的技术方案中，其中的同心齿环的齿环宽和通槽槽口宽度由内至外均呈渐缩趋势。
在上述高磨解型浸渍盘磨机的技术方案中，进料通道内设置进料螺旋，通入进料通道设置有药液进管和蒸汽进管。
本发明申请公开的高磨解型磨盘和高磨解型浸渍盘磨机技术方案，定磨盘和动磨盘采用了相互凹凸嵌合磨齿配合结构，它能够将包括细纤维束在内的浆料纤维束更好的分散和帚丝细化，完全可以适应包括浓度为15～35％的高浓度在内的各种浓度输入料的磨解操作，对纤维的磨损小，正因为如此，也就为能够成为实现药剂浸渍和磨解操作于一体的多功能设备，为缩短机械浆、化学机械浆制浆系统组成提供了很大的压缩空间。本技术方案具有运行顺畅、稳定、可靠、动力消耗低的技术特点。
附图说明
图1是高磨解型浸渍盘磨机的整机构造图
图2和图3分别是高磨解型磨盘的盘面结构图和两磨盘配合结构图。
具体实施方式
本发明提供的高磨解型浸渍盘磨机，机壳构成包括进料通道208、盘磨室203和主轴轴承机座202，定磨盘214固定于盘磨室一侧机盖213上，进料通道208由定磨盘214中心口通入盘磨室203，进料通道208内由轴承212支撑设置有进料螺旋211，主轴206由轴承机座202水平转动支撑设置，进料螺旋211与主轴206同轴线，转盘216固定安装在主轴206穿入盘磨室203内的轴端上，该转盘216由起分料作用的锁紧翼轮217固定在主轴轴端，动磨盘215螺栓固定安装在转盘216上，使两磨盘呈磨解配合。如图2所示，高磨解型磨盘包括相对配合的定磨盘214和动磨盘215，定磨盘214和动磨盘215的盘面上由内至外对应设置有分料磨区L、分散磨区M和细磨区N，分料磨区L和细磨区N可以是如图所示的弧旋放射型磨齿区，也可以是斜角平行分布的磨齿区，分料磨区L磨齿分布密度小于细磨区N，两磨盘的分料磨区L和细磨区N呈平面间隙磨解配合。分散磨区M为两磨盘凹凸嵌合的多道同心齿环布置区，每道啮合齿环上均匀开设有若干物料通行的通槽，如图所示，分散磨区M的内圈相对于外圈具有较大槽口的通槽，且两通槽间的齿环宽度也大于外圈环齿，即通槽槽口宽度以及齿环宽度由内至外呈缓渐缩趋势。为了实现物料磨解的同时实现所需药液的浸渍，通入进料通道208设置有药液进管209和蒸汽进管210，进料时，浸渍药液和蒸汽分别由药液进管209和蒸汽进管210注入进料中，物料和药液通过进料螺旋搅拌混合送入，在充分混合中，由锁紧翼轮217的分料作用，将浸渍混合的物料带入两磨盘的盘磨区，物料在分料磨区L的强力推进作用下挤入分散磨区M和细磨区N，在细纤维化处理中与药剂浸渍反应，最终合格的浆料由下部排料口排出。
Claims (7)
1.一种高磨解型磨盘，包括盘面相对配合的定磨盘和动磨盘，其特征在于定磨盘和动磨盘的盘面上由内至外对应设置有分料磨区（L）、分散磨区（M）和细磨区（N），其中的分料磨区（L）和细磨区（N）为呈弧旋放射型或斜角平行分布的磨齿区，定磨盘和动磨盘的分料磨区（L）和细磨区（N）呈平面间隙磨解配合，其中的分散磨区（M）为定磨盘和动磨盘凸凹啮合的多道同心齿环布置区，每道啮合齿环上均匀开设有若干物料通行的通槽。
2.根据权利要求1所述的高磨解型磨盘，其特征在于同心齿环的齿环宽度和通槽槽口宽度由内至外均呈渐缩趋势。
3.采用权利要求1高磨解型磨盘构成的高磨解型浸渍盘磨机，机壳有进料通道、盘磨室和主轴轴承机座，定磨盘固定于机盖上，进料通道由定磨盘中心口通入盘磨室，主轴由轴承机座转动支撑设置，动磨盘固定于主轴的盘磨室内轴端，其特征在于定磨盘和动磨盘的盘面上由内至外对应设置有分料磨区（L）、分散磨区（M）和细磨区（N），其中的分散磨区（M）为定磨盘和动磨盘凸凹啮合的多道同心齿环布置区，每道啮合齿环上均匀开设有若干物料通行的通槽。
4.根据权利要求3所述的高磨解型浸渍盘磨机，其特征在于同心齿环的齿环宽度和通槽槽口宽度由内至外均呈渐缩趋势。
5.根据权利要求3或4所述的高磨解型浸渍盘磨机，其特征在于进料通道内设置进料螺旋（211），通入进料通道设置有药液进管（209）和蒸汽进管（210）。
6.根据权利要求3或4所述的高磨解型浸渍盘磨机，其特征在于主轴穿入盘磨室内的轴端上固定安装有转盘（216），该转盘由起分料作用的锁紧翼轮（217）固定在主轴轴端，动磨盘（215）螺栓固定安装在转盘（216）。
7.根据权利要求5所述的高磨解型浸渍盘磨机，其特征在于主轴穿入盘磨室内的轴端上固定安装有转盘（216），该转盘由起分料作用的锁紧翼轮（217）固定在主轴轴端，动磨盘（215）螺栓固定安装在转盘（216）。
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