CN102229238A - 吹瓶机模头前后移装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及吹瓶机模头前后移装置，包括与上盖相固定的模头支架，模头支架的上方设置有模头，所述的模头支架上固定有导轨，导轨中设置有导槽，导轨与模头之间设置有至少两排且至少三个滚轮装置，每个滚轮装置包括与导槽相配合的滚轮，滚轮中穿透设置有轴，轴的两端活动设置在箱体中，箱体固定在模头上。本发明适用于自动吹塑吹瓶机，在模具安装和互换时，能使吹瓶机模头前后移比较省力。

Description

吹瓶机模头前后移装置
技术领域
本发明涉及到一种吹瓶机模头前后移装置，属于塑料机械领域。
背景技术
在自动吹塑吹瓶机的使用过程中，吹瓶机模头必须前后移动以方便模具的安装和互换。目前所使用的自动吹塑吹瓶机，是将支撑模头的模头支架在上盖上滑动以实现吹瓶机模头的前后移。由于模头支架与上盖之间是硬摩擦，所以移动比较费力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种能使吹瓶机模头前后移比较省力的吹瓶机模头前后移装置。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：吹瓶机模头前后移装置，包括与上盖相固定的模头支架，模头支架的上方设置有模头，所述的模头支架上固定有导轨，导轨中设置有导槽，导轨与模头之间设置有至少两排且至少三个滚轮装置，每个滚轮装置包括与导槽相配合的滚轮，滚轮中穿透设置有轴，轴的两端活动设置在箱体中，箱体固定在模头上。
所述的导轨与模头之间设置有四个滚轮装置，四个滚轮装置对称设置在模头的下方。
所述的模头支架包括两根工字型槽钢，每根工字型槽钢上分别固定有导轨。
所述的轴的两端分别套装设置有轴承，所述的轴和轴承通过盖板设置在箱体内部。
本发明的有益效果是：上述的吹瓶机模头前后移装置，在模头支架与模头之间设置了滚轮装置，通过滚轮装置在模头支架上滚动，来实现吹瓶机模头的前后移动。与传统的技术相比，以滚动摩擦代替了滑动摩擦，从而使得吹瓶机模头前后移比较省力。
附图说明
图1是本发明所述的吹瓶机模头前后移装置的结构示意图；
图2是图1中滚轮装置部分的剖视结构示意图；
图3是图1中上盖与模头支架部分的结构示意图；
图中：1、上盖，2、模头支架，3、模头，4、导轨，41、导槽，5、滚轮，6、轴，7、轴承，8、盖板，9、箱体。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明吹瓶机模头前后移装置作进一步的详细描述。
如图1所示，吹瓶机模头前后移装置，包括与上盖1相固定的模头支架2，模头支架2的上方设置有模头3，如图3所示，所述的模头支架2包括两根工字型槽钢，每根工字型槽钢上分别固定有导轨4，导轨4中设置有导槽41，导轨4与模头3之间设置有两排共四个滚轮装置，四个滚轮装置对称设置在模头3的下方，并且每根导轨4上设置有两个滚轮装置，如图2所示，每个滚轮装置包括与导槽41相配合的滚轮5，滚轮5中穿透设置有轴6，轴6的两端分别套装设置有轴承7，所述的轴6和轴承7通过盖板8设置在箱体9内部，箱体9固定在模头3的下方，其中轴承7的设置减少了轴7在箱体9中转动时的摩擦力，使轴6在箱体9中转动更为轻便。
本发明的工作原理是：在自动吹塑吹瓶机的使用过程中，模具安装和互换时，只需轻推模头3，此时滚轮装置的滚轮5在导轨4上沿导轨4滚动，从而使得模头3能轻松的前后移动。与传统的技术相比，以滚动摩擦代替了滑动摩擦，从而使得吹瓶机模头3前后移比较省力。

Claims (4)

1.吹瓶机模头前后移装置，包括与上盖相固定的模头支架，模头支架的上方设置有模头，其特征在于：所述的模头支架上固定有导轨，导轨中设置有导槽，导轨与模头之间设置有至少两排且至少三个滚轮装置，每个滚轮装置包括与导槽相配合的滚轮，滚轮中穿透设置有轴，轴的两端活动设置在箱体中，箱体固定在模头上。
2.根据权利要求1所述的吹瓶机模头前后移装置，其特征在于：所述的导轨与模头之间设置有四个滚轮装置，四个滚轮装置对称设置在模头的下方。
3.根据权利要求1或2所述的吹瓶机模头前后移装置，其特征在于：所述的模头支架包括两根工字型槽钢，每根工字型槽钢上分别固定有导轨。
4.根据权利要求1或2所述的吹瓶机模头前后移装置，其特征在于：所述的轴的两端分别套装设置有轴承，所述的轴和轴承通过盖板设置在箱体内部。
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PB01 Publication
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