CN102228861A - 多金属贫赤铁矿的选别方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于冶金矿业中的选矿技术领域，特别是涉及一种多金属贫赤铁矿的选别方法，其特征在于采用“两段连续磨矿，磁选-反浮选-再磨-离心机”选别方法，使铁矿物和其它金属矿物分离，包括下述步骤：多金属共生的贫赤铁矿石经过一次球磨和一次分级、二次分级、二次球磨、一段弱磁选、一段强磁粗选、一段强磁精选、反浮选作业选别、二段磁选、再磨、离心机粗选、离心机精选，弱磁精矿和离心机精矿合为最终精矿，二段强磁尾矿、一次反浮选尾矿、离心机尾矿合为最终尾矿。采用新方法选别后，原矿品位30.505％，获精矿品位64.14％，产率28.59％，属回收率60.13％，尾矿品位17.03％的较好选别指标。精矿品位可由58％左右提高到64.14％。

Description

多金属贫赤铁矿的选别方法

技术领域

本发明属于冶金矿业中的选矿技术领域，特别是涉及一种多金属贫赤铁矿的选别方法。

背景技术

一般多金属共生的贫赤铁矿选别，国内一般采用“三段连续磨矿，弱磁-强磁-反浮选”工艺流程选别，反浮选作业是在弱碱性介质中进行，采用药剂组合除去以铌铁矿、铌铁金红石、黄绿石和易解石、萤石、钠辉石、钠闪石、石英、重晶石和磷辉石等矿物，获得铁精矿，一般通过选别，精矿品位可达到58-60％左右，工艺简单，选别指标不是很理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种能使铁矿物和其它金属矿物有效分离，大幅度提高精矿质量的多金属贫赤铁矿的选别方法。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的多金属贫赤铁矿的选别方法，其特征在于采用“两段连续磨矿，磁选-反浮选-再磨-离心机”选别方法，使铁矿物和其它金属矿物分离，包括下述步骤：

1)多金属共生的贫赤铁矿石经过一次球磨和一次分级形成的闭路磨矿后，一次分级溢流给入二次分级，

2)二次分级的沉砂给入二次球磨，二次球磨的排矿返回二次分级进行分级，

3)二次分级的溢流给入一段弱磁选，

4)一段弱磁选选出部分含有磁性的铁矿物，一段弱磁选选出的尾矿经过一段强磁粗选、二段强磁精选，实现弱磁性矿物与无磁性矿物的分离，

5)两段强磁精矿为弱磁性矿物，弱磁精矿与两段强磁精矿合为混磁精矿，

6)混磁精矿给入采用两种药剂组合的反浮选作业选别，除掉残余的其它金属矿物及有害杂质，获得反浮选精矿，

7)反浮选精矿再经过二段弱磁选机选别后，获得部分合格品位的磁性矿，

8)二段弱磁选选出的尾矿经过再磨后，达到一定磨矿粒度-320目含量91--93％，给入采用一段离心机粗选、二段离心机精选，

9)弱磁精矿和二段离心机精矿合为最终精矿，

10)二段强磁尾矿、一次反浮选尾矿、离心机尾矿合为最终尾矿。

所述的反浮选作业选别的两种药剂组合为水玻璃和捕收剂GE-28，两者的体积比为水玻璃：捕收剂GE-28＝6.5-7.5∶3.5-2.5。

所述的原矿经过两段连续磨矿，粒度达到-200目矿物的体积百分含量89--91％，抛掉部分其它金属及非金属矿物，获得混磁精矿。

所述的二段磁选尾矿再磨后，粒度达-320目矿物的体积百分含量91--93％，经两段离心机选别，获得合格精矿。

本发明的多金属贫赤铁矿的选别方法，多金属贫赤铁矿采用“磁选-反浮选-再磨-离心机”方法选别，经一段弱磁、两段强磁选别后，混磁精矿经过一次反浮选作业，抛掉残余的金属及非金属矿物，一次反浮选精矿经二段磁选和一次反浮选尾矿再经两段离心机选别，获得合格磁性铁矿，采用新方法选别后，原矿品位30.505％，获精矿品位64.14％，产率28.59％，回收率60.13％，尾矿品位17.03％的较好选别指标。精矿品位可由58％左右提高到64.14％，精矿品位提高6个百分点。

本发明首次将离心机选别工艺应用于多金属共存的贫赤铁矿选矿工艺中。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合实施例详细说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明的多金属贫赤铁矿的选别方法，其特征在于包括下述步骤：

1)多金属共生的贫赤铁矿石经过一次球磨和一次分级形成的闭路磨矿后，一次分级溢流给入二次分级，

2)二次分级的沉砂给入二次球磨，二次球磨的排矿返回二次分级进行分级，

3)二次分级的溢流给入一段弱磁选，

4)一段弱磁选选出部分含有磁性的铁矿物，一段弱磁选选出的尾矿经过一段强磁粗选、二段强磁精选，实现弱磁性矿物与无磁性矿物的分离，

5)两段强磁精矿为弱磁性矿物，弱磁精矿与两段强磁精矿合为混磁精矿，

6)混磁精矿给入采用两种药剂组合的反浮选作业选别，除掉残余的其它金属矿物及有害杂质，获得反浮选精矿，

7)反浮选精矿再经过二段弱磁选机选别后，获得部分合格品位的磁性矿，

8)二段弱磁选选出的尾矿经过再磨后，达到一定磨矿粒度-320目含量91--93％，给入采用一段离心机粗选、二段离心机精选，

9)弱磁精矿和二段离心机精矿合为最终精矿，

10)二段强磁尾矿、一次反浮选尾矿、离心机尾矿合为最终尾矿。

所述的反浮选作业选别的两种药剂组合为水玻璃和捕收剂GE-28，两者的体积比为水玻璃：捕收剂GE-28＝6.5-7.5∶3.5-2.5。

所述的原矿经过两段连续磨矿，粒度达到-200目矿物的体积百分含量89--91％，抛掉部分其它金属及非金属矿物，获得混磁精矿。

所述的二段磁选尾矿再磨后，粒度达-320目矿物的体积百分含量91--93％，经两段离心机选别，获得合格精矿。

多金属共生的贫赤铁矿石，原矿经过1一次球磨和2一次分级形成的闭路磨矿后，一次分级溢流给入3二次分级，二次分级沉砂给入4二次球磨，二次球磨排矿返回3二次分级进行分级，二次分级溢流粒度-200目矿物的体积百分含量89--91％，给入5一段弱磁选，选出部分含有磁性的铁矿物，弱磁尾矿经过6一段强磁粗选、7一段强磁精选，实现弱磁性矿物与无磁性矿物的分离，两段强磁精矿为弱磁性矿物，弱磁精矿与两段强磁精矿合为混磁精矿。无磁性金属矿物及脉石进入二段强磁尾矿中，可进一步回收利用。

Claims (4)

1.一种多金属贫赤铁矿的选别方法，其特征在于采用“两段连续磨矿，磁选-反浮选-再磨-离心机”选别方法，使铁矿物和其它金属矿物分离，包括下述步骤：

1)多金属共生的贫赤铁矿石经过一次球磨和一次分级形成的闭路磨矿后，一次分级溢流给入二次分级，

2)二次分级的沉砂给入二次球磨，二次球磨的排矿返回二次分级进行分级，

3)二次分级的溢流给入一段弱磁选，

4)一段弱磁选选出部分含有磁性的铁矿物，一段弱磁选选出的尾矿经过一段强磁粗选、二段强磁精选，实现弱磁性矿物与无磁性矿物的分离，

5)两段强磁精矿为弱磁性矿物，弱磁精矿与两段强磁精矿合为混磁精矿，

6)混磁精矿给入采用两种药剂组合的反浮选作业选别，除掉残余的其它金属矿物及有害杂质，获得反浮选精矿，

7)反浮选精矿再经过二段弱磁选机选别后，获得部分合格品位的磁性矿，

8)二段弱磁选选出的尾矿经过再磨后，达到一定磨矿粒度-320目含量91--93％，给入一段离心机粗选、二段离心机精选，

9)弱磁精矿和二段离心机精矿合为最终精矿，

10)二段强磁尾矿、一次反浮选尾矿、离心机尾矿合为最终尾矿。

2.根据权利要求1所述的多金属贫赤铁矿的选别方法，其特征在于所述的反浮选作业选别的两种药剂组合为水玻璃和捕收剂GE-28，两者的体积比为水玻璃∶捕收剂GE-28＝6.5-7.5∶3.5-2.5。

3.根据权利要求1所述的多金属贫赤铁矿的选别方法，其特征在于所述的原矿经过两段连续磨矿，粒度达到-200目矿物的体积百分含量89--91％，抛掉部分其它金属及非金属矿物，获得混磁精矿。

4.根据权利要求1所述的多金属贫赤铁矿的选别方法，其特征在于所述的二段磁选尾矿再磨后，粒度达-320目矿物的体积百分含量91--93％，经两段离心机选别，获得合格精矿。

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