CN102225594A - 一种切割曲面的多线切割机 - Google Patents

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杨斌
董清飞
梁都锁
孙绪新
王明选
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Abstract

一种切割曲面的多线切割机,主要用于稀土永磁材料切割加工,它包括沿Z轴方向上下移动的送料机构、收放线机构、钢丝张力调整机构、喷砂输送机构、控制机构及控制电路,沿Z轴方向上下移动的送料机构包括Z轴方向上下移动的滑移装置、驱动装置,其特征是:Z轴方向上下移动的滑移装置上安装一个沿Y轴方向前后移动的滑动平台,Y轴方向前后移动的滑动平台与Z轴方向上下移动的送料机构进行协同移动,实现曲面切割。将粘接有待切割料的料板固定于沿Y轴方向前后移动的滑动平台之上,然后向上移动沿Y轴方向前后移动的滑动平台,使钢丝正好位于准备切割的位置上,确认切割参数,按下开始键,启动切割,直至完成,所完成的是二维曲面切割。

Description

一种切割曲面的多线切割机
技术领域
本发明属于多线切割机械的配套设施,主要用于稀土永磁材料切割加工,具体涉及一种切割曲面的多线切割机。
背景技术
多线切割机是广泛适用于单晶硅、蓝宝石等切割加工领域的切割加工设备。
多线切割机包括沿Z轴方向上下移动的送料机构、收放线机构、钢丝张力调整机构、喷砂输送机构、控制机构。
多线切割机的切割原理是:在高速往复运动的细钢丝上,浇注金刚砂或氮化硅或碳化硅砂浆,高速运动的细钢丝连同附着在钢丝上的砂浆,研磨切割单晶硅、蓝宝石等材料,达到切割的目的。多线切割机以其效率高、精度好、光洁度好在单晶硅切割加工中广泛应用。近年来,该设备被引进到稀土永磁材料烧结钕铁硼的平面切割加工中。
目前在单晶硅切割加工中的多线切割机,在切割之前,将粘接好的被切割材料固定于送料板固定台上,通过手柄调整与手柄连接的丝杠来调整被切割材料的相对切割位置。调整对0的过程人工操作。在切割的过程中,在多线切割机床控制系统的控制下,送料板沿切割丝网平面垂直方向(即Z轴方向)向上移动,完成平面切割。
而在稀土永磁材料的加工中,除平面切割加工之外还有各种异形、曲面的切割加工。其中最普遍的曲面是圆弧面。而目前多线切割设备是不具备此功能的。
多线切割设备引入钕铁硼加工领域之后,不同厂家在此方面进行了不少的探索研究,各项专利技术有69项之多。但是到目前为止,还没有一个是以解决曲面加工为目的的专利技术和文献报导。
发明内容
为了满足钕铁硼曲面加工的要求,本发明提供一种切割曲面的多线切割机。
本发明的基本思路是:在现有多线切割机的切割料固定平台的位置上,增加一个执行控制动作命令的Y轴方向运动执行部件(即为沿Y轴方向前后移动的滑动平台),在机床的控制系统上增加Y轴方向驱动电机和驱动电路,在控制装置的内部增加曲面参数设置功能和切割时根据曲面参数进行计算的程序并向Y轴方向电机驱动电路发出行进/回退指令,这样,在切割的过程中,通过改变切割钢丝与待切割料在Y轴方向上的相对位置在规则变化,实现对被切割材料的曲面切割控制。
本发明的技术方案是:一种切割曲面的多线切割机包括沿Z轴方向上下移动的送料机构、收放线机构、钢丝张力调整机构、喷砂输送机构、控制机构及控制电路,沿Z轴方向上下移动的送料机构包括Z轴方向上下移动的滑移装置、驱动装置,其特征是:Z轴方向上下移动的滑移装置上安装一个沿Y轴方向前后移动的滑动平台,Y轴方向前后移动的滑动平台与Z轴方向上下移动的送料机构进行协同移动,实现曲面切割。
所述的Y轴方向前后移动的滑动平台由下安装板、上装料板、滑动导向机构、动力传递机构构成,下安装板与上装料板之间设置滑动导向机构和动力传递机构。
所述的在沿Z轴方向上下移动的送料机构上安装有测量Z轴方向上下移动位移量的测量装置。
所述的测量装置为光栅尺位移传感器。
所述的滑动导向机构为丝杠螺母组件和导轨滑块组件。
所述的动力传递机构为步进电机的输出轴上设有主动轮,主动轮通过皮带连接从动轮,从动轮安装在丝杠的一端。
所述的丝杠螺母组件由丝杠和螺母组成,导轨滑块组件由导轨和滑块组成。
所述的沿Y轴方向前后移动的滑动平台为手动滑动工作平台或自动滑动工作平台。
所述的自动滑动工作平台,包括底座、滑移板,底座的上面设有滑块、丝杠、步进电机,步进电机的输出轴上设有主动轮,主动轮通过皮带连接从动轮,从动轮安装在丝杠的一端,滑移板的下面设有丝杠螺母、滑轨,滑轨设置在滑块的凹槽内,丝杠螺母设置在丝杠上。
所述的手动滑动工作平台,包括底座、滑移板,底座的上面设有滑块、丝杠,滑移板的下面设有丝杠螺母、滑轨,滑轨设置在滑块的凹槽内,丝杠螺母设置在丝杠上。
本发明中所述的Y轴方向,是指平行于多线切割机的丝网平面且垂直于装料台运动的方向,前后方向移动。
所述的Z轴方向是指垂直于多线切割机的丝网平面且垂直于装料台运动的方向,即上下方向移动。
本发明还包括与本发明配套使用的PLC核心处理单元及其控制程序。
本发明所切割出的是二维曲面。
本发明在切割之前,将粘接有待切割料的料板固定于沿Y轴方向前后移动的滑动平台之上,然后向上移动沿Y轴方向前后移动的滑动平台,使切割钢丝正好接触在待切割料的表面上,且钢丝正好位于准备切割的位置上,检查确认圆弧半径、圆心位置(+Y方向或-Y方向)、弦宽、过切量等切割参数,确认无误后按下控制装置的开始键,再启动切割,直至完成,所完成的是二维曲面切割。
本发明切割效率高、精度高、光洁度好。
附图说明:
图中,1、
图1是本发明实施例一中Z轴方向上下移动的送料机构的结构图。
图2是图1从另一个方向看的结构图。
图中,1、Z轴方向滑移板,2、滑轨,3、电机,4、丝杠,5、丝杠螺母,6、滑块,7、丝母,8、光栅尺位移传感器,9、光栅尺位移传感器座,10、固定板,11、底座,12、导轨滑块组件,13、主动轮,14、滑移板, 15、丝杠螺母组件,16、电机,17、丝杠。
实施例一:
图1、图2所示,本实施例是在现有的多线切割机上进行改进的,即现有的多线切割机的沿Z轴方向上下移动的送料机构的送料平台上刚性连接安装一个沿Y轴方向前后移动的滑动平台,该滑动平台包括底座11、导轨滑块组件12、丝杠螺母组件15、滑移板14,滑移板13位于底座11的上方且与底座11通过丝杠螺母组件15和导轨滑块组件12连接,丝杠螺母组件15由丝杠17和丝杠螺母组成,导轨滑块组件12由滑轨和滑块组成,其中底座11的上面通过螺栓安装有滑块,底座上通过螺栓安装有丝杠座,丝杠座上设有丝杠17,滑移板14的下面设有丝杠螺母、滑轨。丝杠17的一端与从动轮连接,从动轮与主动轮13通过传动带连接驱动,主动轮13设置在同步电机16的输出轴上。
沿Z轴方向上下移动的送料机构包括滑移板1、固定板10,固定板10上设有电机3,电机3的输出轴上安装有丝杠4,丝杠螺母5设置在丝杠4上,丝杠螺母5与滑移板1刚性连接。滑移板1上固定安装有滑块6,固定板10上固定安装有滑轨2,滑块6与滑轨2配合使用。沿Y轴方向前后移动的滑动平台设置在滑移板1的顶端。
沿Z轴方向上下移动的送料机构的滑移板1上安装有光栅尺位移传感器座9,沿Z轴方向上下移动的送料机构的固定板10上安装有光栅尺位移传感器8。
实施例二:本实施例的沿Y轴方向前后移动的滑动平台的驱动采用手动,它与实施例一不同的是沿Y轴方向前后移动的滑动平台的丝杠螺母组件的丝杠的一端设有手柄,不设同步电机、从动轮、主动轮和从动带,其它结构与实施例一相同。

Claims (10)

1.一种切割曲面的多线切割机,包括沿Z轴方向上下移动的送料机构、收放线机构、钢丝张力调整机构、喷砂输送机构、控制机构及控制电路,沿Z轴方向上下移动的送料机构包括Z轴方向上下移动的滑移装置、驱动装置,其特征是:Z轴方向上下移动的滑移装置上安装一个沿Y轴方向前后移动的滑动平台,Y轴方向前后移动的滑动平台与Z轴方向上下移动的送料机构进行协同移动,实现曲面切割。
2.根据权利要求1所述的一种切割曲面的多线切割机,其特征是:所述的Y轴方向前后移动的滑动平台由下安装板、上装料板、滑动导向机构、动力传递机构构成,下安装板与上装料板之间设置滑动导向机构和动力传递机构。
3.根据权利要求1所述的一种切割曲面的多线切割机,其特征是:所述的在沿Z轴方向上下移动的送料机构上安装有测量Z轴方向上下移动位移量的测量装置。
4.根据权利要求3所述的一种切割曲面的多线切割机,其特征是:所述的测量装置为光栅尺位移传感器。
5.根据权利要求2所述的一种切割曲面的多线切割机,其特征是:所述的滑动导向机构为丝杠螺母组件和导轨滑块组件。
6.根据权利要求2所述的一种切割曲面的多线切割机,其特征是:所述的动力传递机构为步进电机的输出轴上设有主动轮,主动轮通过皮带连接从动轮,从动轮安装在丝杠的一端。
7.根据权利要求5所述的一种切割曲面的多线切割机,其特征是:所述的丝杠螺母组件由丝杠和螺母组成,导轨滑块组件由导轨和滑块组成。
8.根据权利要求1所述的一种切割曲面的多线切割机,其特征是:所述的沿Y轴方向前后移动的滑动平台为手动滑动工作平台或自动滑动工作平台。
9.根据权利要求8所述的一种切割曲面的多线切割机,其特征是所述的自动滑动工作平台,包括底座、滑移板,底座的上面设有滑块、丝杠、步进电机,步进电机的输出轴上设有主动轮,主动轮通过皮带连接从动轮,从动轮安装在丝杠的一端,滑移板的下面设有丝杠螺母、滑轨,滑轨设置在滑块的凹槽内,丝杠螺母设置在丝杠上。
10.根据权利要求8所述的一种切割曲面的多线切割机,其特征是所述的手动滑动工作平台,包括底座、滑移板,底座的上面设有滑块、丝杠,滑移板的下面设有丝杠螺母、滑轨,滑轨设置在滑块的凹槽内,丝杠螺母设置在丝杠上。
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PB01 Publication
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Applicant before: Yuncheng H.C. Technology Co., Ltd.

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Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: YUNCHENG HENGCI TECHNOLOGY CO., LTD. TO: SINO MAGNETICS TECHNOLOGY CO., LTD.

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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