CN102224091B - 用于分散松散物料的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于分散松散物料的设备，其包括具有给料区和卸料区的分配滑道，所述分配滑道能绕在安装位置中沿松散物料的重力方向竖直延伸的中轴线转动地并且相对于所述中轴线倾斜一个角度地支承，分配滑道具有沿转动方向形成前侧的领先的第一纵向侧和关于转动方向在后的第二纵向侧，至少第二纵向侧形成分配滑道的卸料侧。卸料侧形成S状弯曲的卸料棱边。分配滑道相对于竖直的中轴线能横向移动，使得给料点能在给料区中移动，能影响在分配滑道上的材料流的褐煤颗粒。分配滑道至少在其滑动面的区域中设计成空心型材，分配滑道为了加热而连接在蒸汽输入装置上，在一设计成转动铰链的分配器上设有至少一个蒸汽接头，该分配器布置在设备的中轴线中。

Description

用于分散松散物料的设备

技术领域

本发明涉及一种用于分散松散物料的设备，包括具有给料区和卸料区的分配滑道/溜槽，其中所述分配滑道能绕在安装位置中沿松散物料的重力方向竖直延伸的中轴线转动地并且相对于所述中轴线倾斜一个角地支承，所述分配滑道具有沿转动方向形成前侧的领先的第一纵向侧和关于转动方向在后的第二纵向侧，并且至少第二纵向侧形成分配滑道的卸料侧。

背景技术

这种设备例如由EP 0 343 466 B1已知。EP 0 343 466 B1描述了一种用于在圆面上借助倾斜的转动滑道均匀分配材料的设备，该转动滑道的倾角是可调节的。设备用于分配形式为粉尘、颗粒、粉末或其它形式的松散状和细碎状的材料，这些材料以彼此相继的均匀的层送入一般为柱形的空间中。因为在这种应用情况中要在圆中均匀地分配材料，所以在EP 0 343 466 B1中为设备的分配滑道提出一种特殊的几何结构。分配滑道具有长的平的滑动面，该滑动面带有直线地关于转动方向形成滑道前侧的第一纵向侧，该第一纵向侧设有阻挡棱边，而相对的第二纵向侧形成卸料侧。形成卸料侧的纵向侧大致设计成S状。这种设计考虑了这样的要求，即在滑道的端部卸出的材料量必定大于从滑道的上部部分落入中央的量，因为滑道的线速度从中心点向外周增大，从而每单位时间被滑道覆盖的面积与半径的平方成比例地增大。

在EP 0 343 466 B1中描述的滑道几何结构在尽可能均匀地分散分配松散物料方面是有利的。

但该设备也具有缺点，即，用于实现优化的分散性能或分配性能的滑道几何结构不能事先计算出，因为根据应用领域的不同在数学上不能以足够的精度描述多种多样的影响因素、材料特性以及在材料与滑道表面之间的相互作用。

特别是在将未加工的褐煤引入流化床干燥器中时，希望将未加工的煤尽可能均匀地分配到流化床表面上。为了能得到尽可能不受干扰的流化床，流化床表面的由于材料输入引起的恒定的单位面积载荷是值得期待的，也就是说，在卸料圆面的每个面单元上应当在统计学上尽可能卸出相同的煤量。正是在处理在新出矿状态下含水量可能高达65%的未加工的褐煤时，难以掌握在材料与滑道表面之间的相互作用。

因此，在EP 0 343 466 B1的意义上追求的、滑道的优化几何结构必须对于每种应用情况以相应应用情况的1:1的比例通过试验确定。而这种试验研究费事且成本高，使得其一般不能进行。

在EP 0 34 466 B1中描述的分配滑道在斜度和转速方面是可变的，这根据经验不足以使分配性能在运行期间优化。

发明内容

因此，本发明的目的在于，改进开头所述类型的设备，使得即使在改变的运行条件和/或改变的材料特性情况下也能够实现尽可能均匀地分配松散物料。

本发明的目的通过一种用于分散松散物料的设备来实现，该设备包括具有给料区和卸料区的分配滑道，其中所述分配滑道能绕在安装位置中沿松散物料的重力方向竖直延伸的中轴线转动地并且相对于所述中轴线倾斜一个角度地支承，所述分配滑道具有沿转动方向形成前侧的领先的第一纵向侧和关于转动方向在后的第二纵向侧，并且至少第二纵向侧形成分配滑道的卸料侧，所述分配滑道至少在其滑动面的区域中设计成空心型材，所述分配滑道为了加热而连接在蒸汽输入装置上，在一设计成转动铰链的分配器上设有至少一个蒸汽接头，所述分配器布置在所述设备的中轴线中。根据本发明的设备的突出之处在于，分配滑道相对于竖直的中轴线能横向移动。分配滑道的这种能横向移动的支承能实现给料点在分配滑道的给料区内的移动。根据对分配滑道的调节，从输入滑道出现到分配滑道上的材料流可以或多或少地在分配滑道的纵向中轴线之外入射到给料区上，从而材料流到卸料侧的距离更大或更小。以这种方式和方法能够有针对性地影响在滑道上滑动的煤流的颗粒轨迹曲线。

特别有利的是，分配滑道能绕其纵向轴线枢转地支承。例如有利的是，分配滑道的横向斜度是能调节的。

通过待分配材料的给料点的可调节的移动与分配滑道朝向卸料棱边的可调节的斜度相组合，能够实现对材料流的特别有利的影响。

合理地，分配滑道相对于水平的分散圆平面的倾角是能调节的。此外有意义的是，所述设备这样构造，即，分配滑道的转速是可变的。

为了在大或小的分散圆半径的意义上得到滑道的较大的调节范围，有利的是，分配滑道的给料区沿纵向方向弯曲。由此可使滑道以更小的斜度运行，其中可在恒定的滑道长度情况下覆盖更大的分配面。通过使滑道在给料区中弯曲，在那里比卸料区中实现材料流的更小的延迟，无需为此改变分配滑道相对于水平面的定位角（Anstellwinkel）。

特别有利的是，分配滑道是被加热的。由此能够避免材料在滑道表面上的粘附。这同样有助于优化的分配性能，由于由湿度引起的粘附而对材料颗粒轨迹曲线的干扰得以避免。

特别有利的是，分配滑道至少在其滑动面的区域中设计成空心型材。为了加热，分配滑道可以连接在蒸汽输入装置上。

在根据本发明的设备的一种特别有利的构型中规定，在一设计成转动铰链的分配器上设有至少一个蒸汽接头，所述分配器布置在所述设备的在安装位置中竖直的中轴线中。分配器可相对于所述分配滑道抗旋转地（不能相对转动地：drehfest）布置并且与分配滑道一起相对于位置固定地布设的蒸汽输入管道转动。

合理地，分配滑道还包括冷凝物输出装置，所述冷凝物输出装置同样连接在分配器上。

由此，分配滑道可用来自蒸汽发生过程的低压蒸汽加热。这对于以下情况是特别有利的，即，当本发明的设备在用于由褐煤产生蒸汽的方法中用于将未加工的煤引入流化床干燥器中时。在这种方法中，已证实在流化床干燥器中对褐煤的预干燥在能量方面是有利的。

附图说明

下面借助附图所示的实施例对本发明进行说明。

附图中:

图1示出根据本发明的设备的极大简化的透视图，

图2示出根据本发明的设备示意性的侧视图，以及

图3示出从图2中的箭头III的方向的视图。

具体实施方式

下面首先参照图2和3。根据本发明的设备包括一用1标出的分配滑道，该分配滑道通过保持弓架2刚性地与旋转法兰3相连接。旋转法兰设有未示出的驱动器件，通过所述驱动器件使该旋转法兰连同固定在其上的分配滑道1绕竖直轴线4有规律地转动。旋转法兰3为此可设有环绕的、未示出的齿部，所述齿部与电动机的驱动小齿轮共同作用。该装置的转动方向以在图1至3中画出的箭头表示。在所示的实施例中，分配滑道1沿顺时针方向转动。

在旋转法兰3内部并且在分配滑道1上方，居中地布置一输入滑道5，通过该输入滑道将能倾注的材料、例如潮湿的未加工的褐煤供给到分配滑道1上。

输入滑道5的纵向中轴线与分配滑道1的竖直的转动轴线4重合。

分配滑道1整体上相对于水平的分散圆平面倾斜了角度α。分配滑道1的倾角α是可调节的。

通过未示出的叶轮闸门将例如未加工的煤通过输入滑道5供给到分配滑道1上，并且该未加工的煤在重力影响下滑动经过S状弯曲的卸料棱边7，其中松散物料的该由重力引起的运动与分配滑道1沿顺时针方向的转动运动叠加。分配滑道1的转速是可变的。在此，产生在图1中象征示出的分散圆8。材料被圆形地均匀地卸出到分散圆8上。在分配滑道1的与沿分配滑道1的转动方向在后的卸料棱边7背离的一侧上，该分配滑道设有阻挡边缘9，该阻挡边缘形成分配滑道1的沿转动方向领先的纵向侧。

如上面已经提及地，分配滑道相对于水平的分散圆平面的倾角α可按已知的方式和方法在不同的级中调节。为便利于倾角的可调节性，分配滑道1在其与滑道面6背离的一侧上设有平衡重10。通过利用平衡重对分配滑道1的平衡，另外以有利的方式和方法实现对分配滑道1的支承结构的减载。

以11标出分配滑道的纵向中轴线。该纵向中轴线在分配滑道的在图1所示的视图中相对于竖直的转动轴线4处于中性位置。中性位置表示，分配滑道的竖直的转动轴线4和纵向中轴线11相交，从而材料流居中地入射在分配滑道1的给料区12中。

如这同样用箭头象征性地所示，分配滑道1能够从该中性位置横向移动，从而在分配滑道1的给料区12中的给料点相对于分配滑道1的纵向中轴线11移出。给料点可以或者更接近地朝向阻挡边缘9或更接近地朝向卸料棱边7移动。

此外，分配滑道1绕纵向中轴线11的横向斜度是可调节的，从而根据横向斜度的不同，在卸料棱边7的位于上游的区域中卸出更多材料或在卸料棱边7的位于下游的区域中卸出更多材料。如果将分配滑道1的横向斜度调节成使得该分配滑道具有朝向卸料棱边7的下坡，则更多材料在卸料棱边7的上部的位于上游的区域中卸出。如果横向斜度相反地调节成使得产生朝向阻挡边缘的下坡，则更多材料在卸料棱边7的位于下游的区域中卸出。

为能在较大的调节范围上改变分散圆8的半径，给料区12设计成沿分配滑道1的纵向中轴线11的方向弯曲的，从而在分配滑道的给料区12中的相对于水平的分散圆平面的倾角α增大了在图2中标出的角β的量。在给料区12中的材料流由此获得更小的延迟，这允许将分配滑道1的倾角α整体上选择得更小。

分配滑道1的给料区12不是必须一定设计成弯曲的，而是也可以不连续地改变倾角。

分配滑道1至少在滑道面6的区域中设计成双壁式的并且被作为热介质的蒸汽穿流。在分配滑道的与滑道面6背离的一侧上，在给料区12中设有蒸汽入口13，而在分配滑道1的沿流动方向远离的端部上设有冷凝物出口14。在蒸汽入口13上连接蒸汽输入管道15，而在冷凝物出口14上连接冷凝物收集管道16。冷凝物收集管道16和蒸汽输入管道15又连接到分配器17上，该分配器通过保持臂18固定地与旋转法兰3连接。

另一方面，分配器17可转动地与固定布置的连接件19连接，该连接件又通入蒸汽管道20和冷凝物管道21中。分配器17和可转动地与之连接的连接件19布置在竖直的转动轴线4中，当然该分配器和连接件相对彼此密封。蒸汽输入管15和冷凝物收集管16以及分配器17可以一起执行分配滑道1的转动运动，而连接件19、蒸汽管道20和冷凝物管道21位置固定地布置。这种结构能实现以简单的方式和方法用来自蒸汽发生过程的低压蒸汽加热分配滑道1。

附图标记列表

1分配滑道        12给料区

2保持弓架        13蒸汽入口

3旋转法兰        14冷凝物出口

4竖直的转动轴线  15蒸汽输入管道

5输入滑道        16冷凝物收集管道

6滑道面          17分配器

7卸料棱边        18保持臂

8分散圆          19连接件

9阻挡边缘        20蒸汽管道

10平衡重         21冷凝物管道

11纵向中轴线

Claims (10)

1.用于分散松散物料的设备，包括具有给料区（12）和卸料区的分配滑道（1），其中所述分配滑道（1）能绕在安装位置中沿松散物料的重力方向竖直延伸的中轴线（4）转动地并且相对于所述中轴线倾斜一个角度地支承，所述分配滑道（1）具有沿转动方向形成前侧的领先的第一纵向侧和关于转动方向在后的第二纵向侧，并且至少第二纵向侧形成分配滑道（1）的卸料侧，其特征在于，所述分配滑道（1）相对于竖直的中轴线能横向移动，所述分配滑道（1）至少在其滑动面的区域中设计成空心型材，所述分配滑道（1）为了加热而连接在蒸汽输入装置上，在一设计成转动铰链的分配器（17）上设有至少一个蒸汽接头，所述分配器布置在所述设备的中轴线中。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述分配滑道（1）能绕其纵向中轴线（11）枢转地支承。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述分配滑道（1）的横向斜度是能调节的。

4.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述分配滑道（1）相对于水平的分散圆平面的倾角是能调节的。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于，所述分配滑道（1）的给料区与卸料区相比相对于水平的分散圆平面具有不同的倾角。

6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述分配滑道（1）的给料区沿分配滑道（1）的纵向方向弯曲。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于，所述分配滑道（1）是被加热的。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于，所述分配器（17）相对于所述分配滑道（1）抗旋转地布置。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于，所述分配滑道（1）具有冷凝物输出装置，所述冷凝物输出装置连接在分配器（17）上。

10.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述分配滑道（1）具有冷凝物输出装置，所述冷凝物输出装置连接在分配器（17）上。

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