CN102219963B - 一种改性聚苯乙烯复合材料及其制备工艺 - Google Patents

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一种改性聚苯乙烯复合材料及其制备工艺,该复合材料由以下重量百分比的原料制成:硫酸钙10-40wt%,纤维10-30wt%,淀粉10-40wt%,聚苯乙烯30-60wt%,光稳定剂1-10wt%,抗氧剂T5011-10wt%,硬脂酸1-15wt%,氢氧化钠0.1-5wt%。本发明还包括改性聚苯乙烯复合材料的制备工艺。本发明之改性聚苯乙烯复合材料,力学性能及降解性能好,制造成本低,可代替天然木材用于室内外装修、建筑业等领域。

Description

一种改性聚苯乙烯复合材料及其制备工艺
技术领域
本发明涉及一种聚苯乙烯复合材料及其制备工艺,尤其是涉及一种改性聚苯乙烯复合材料及其制备工艺。
背景技术
聚苯乙烯最大的用途是生产家用电器部件及电子、电器,其次是生产聚苯乙烯泡沫制品,主要用于快餐盒、包装材料、建筑板材等,还有日用品、办公用品、玩具、BOPS板材等,而普通聚苯乙烯的不足之处在于性脆,冲击强度低,易出现应力开裂等。另外聚苯乙烯(PS)塑料作为隔水、防震、保温材料等广泛用于包装行业,但这些产品大部分是作为一次性使用,因而废弃量不断增加,并且聚苯乙烯在自然环境下不腐烂,也不降解,因而严重地污染了环境。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种力学性能及降解性能好,制造成本低的改性聚苯乙烯复合材料及其制备工艺。
本发明解决所述技术问题所采用的技术方案是:
本发明之改性聚苯乙烯复合材料由以下重量百分比的原料制成:硫酸钙10-40 wt%,纤维10-30 wt%,淀粉10-40wt%,聚苯乙烯(PS)30-60wt%,光稳定剂1-10 wt%,抗氧剂T501 1-10 wt%,硬脂酸1-15wt%,氢氧化钠0.1-5wt%;
优选的重量百分比为:硫酸钙15wt%,纤维15wt%,淀粉15wt%,聚苯乙烯(PS)45wt%,光稳定剂2wt%,抗氧剂T501 3wt%,硬脂酸4wt%,氢氧化钠1wt%;
所述淀粉可为谷类淀粉、薯类淀粉、豆类淀粉或其他淀粉等;
所述纤维可为玻璃纤维、剑麻纤维或碳纤维等。
所述光稳定剂可为紫外线吸收剂UV-326。
本发明之改性聚苯乙烯复合材料的制备工艺,包括以下步骤:
(1)将硫酸钙粉碎,过100目筛,置于90-110℃(优选100℃)的烘箱中干燥23-25小时(优选24小时);干燥后加入高速混合机中,添加抗氧剂T501和硬脂酸,在45-55℃(优选50℃)下混合12-18分钟(优选15分钟);
(2)将淀粉干燥到含水量为3%以下;
(3)将NaOH与水按1:100的质量比配成水溶液,然后将纤维浸泡在NaOH水溶液中,温度为20-30℃(优选25℃),时间为40-50分钟(优选45分钟),然后取出,用清水冲洗至中性,风干,再烘干至含水量为5%以下;
(4)将聚苯乙烯、光稳定剂、步骤(1)所得混合物、步骤(2)干燥后的淀粉、步骤(3)处理后的纤维加入高速混合机中物理搅拌混合15-25分钟(优选20分钟);
(5)将步骤(4)所得混合物置于挤出机中挤出,造粒。
本发明加入硬脂酸对硫酸钙进行表面活化改性,可以提高硫酸钙与淀粉的相容性,同时作为润滑剂可以改善熔体的流动性和复合材料的表面光滑度。
本发明之硫酸钙、淀粉、纤维、PS均匀混合,提高了复合材料的流动性,减小了硫酸钙、淀粉、纤维、PS之间界面的应力集中度,增大了界面层厚度,整体上改善了复合材料的力学性能。
本发明之改性聚苯乙烯复合材料,力学性能及降解性能好,制造成本低,可代替天然木材用于室内外装修、建筑业等领域。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
各实施例原料重量配比见表1。实施例1所用淀粉为玉米淀粉,实施例2所用淀粉为木薯淀粉,实施例3所用淀粉为绿豆淀粉。实施例1所用纤维为玻璃纤维,实施例2所用纤维为剑麻纤维,实施例3所用纤维为碳纤维。
各实施例原材料提供商如下:
硫酸钙粉料,河北邢台双华石膏制品有限公司;
实施例1所用淀粉为玉米淀粉,实施例2所用淀粉为木薯淀粉、实施例3所用淀粉为绿豆淀粉,武汉龙睿达科技发展有限公司;
聚苯乙烯,编号 001371,深圳市安正化工有限公司;
光稳定剂紫外线吸收剂UV-326, 南京米兰化工有限公司。
抗氧剂T501,北京三安化化工产品有限公司。
硬脂酸,上海卡博工贸有限公司。
制备方法:
(1)将硫酸钙粉碎,过100目筛,置于100℃的烘箱中干燥24小时;干燥后加入高速混合机中,添加抗氧剂T501和硬脂酸,在50℃下混合15分钟;
(2)将淀粉干燥到含水量为2%;
(3)将NaOH与水按1:100的质量比配成水溶液,然后将纤维浸泡在NaOH溶液中,温度为25℃,时间为45分钟,然后取出用清水冲洗至中性,风干,再烘干至含水量为5%以下;
(4)将聚苯乙烯、光稳定剂、步骤(1)所得混合物、步骤(2)干燥后的淀粉、步骤(3)处理后的纤维加入高速混合机中物理搅拌混合20分钟;
(5)将步骤(4)所得混合物置于挤出机中挤出,造粒。
各实施例产品性能检测方法,拉伸强度按GB/T 1040-92规定方法测试,弯曲强度按GB/T 1936. 1-1991规定方法测试,冲击强度按GB/T 1043-93规定方法测试,断裂伸长率按GB/T17200-1997规定方法测试,降解率按GB/T 19276.2规定方法测试。检测结果见表2。
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Claims (6)

1. 一种改性聚苯乙烯复合材料,其特征在于,由以下重量百分比的原料制成:硫酸钙10-40 wt%,纤维10-30 wt%,淀粉10-40wt%,聚苯乙烯30-60wt%,光稳定剂1-10 wt%,抗氧剂T501 1-10 wt%,硬脂酸1-15wt%,氢氧化钠0.1-5wt%;
所述改性聚苯乙烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将硫酸钙粉碎,过100目筛,置于90-110℃的烘箱中干燥23-25小时;干燥后加入高速混合机中,添加抗氧剂T501和硬脂酸,在45-55℃下混合12-18分钟;
(2)将淀粉干燥到含水量为3%以下;
(3)将NaOH与水按1:99-101的质量比配成NaOH水溶液,然后将纤维浸泡在NaOH水溶液中,浸泡温度为20-30℃,浸泡时间为40-50分钟,然后取出用清水冲洗至中性,风干,再烘干至含水量为5%以下;
(4)将聚苯乙烯、光稳定剂、步骤(1)所得混合物、步骤(2)干燥后的淀粉、步骤(3)处理后的纤维加入高速混合机中搅拌混合15-25分钟;
(5)将步骤(4)所得混合物置于挤出机中挤出,造粒。
2.根据权利要求1所述的改性聚苯乙烯复合材料,其特征在于,由以下重量百分比的原料制成:硫酸钙15wt%,纤维15wt%,淀粉15wt%,聚苯乙烯45wt%,光稳定剂2wt%,抗氧剂T501 3wt%,硬脂酸4wt%,氢氧化钠1wt%。
3.根据权利要求1或2所述的改性聚苯乙烯复合材料,其特征在于,所述淀粉为谷类淀粉、薯类淀粉或豆类淀粉。
4.根据权利要求1或2所述的改性聚苯乙烯复合材料,其特征在于,所述纤维为玻璃纤维、剑麻纤维或碳纤维。
5.根据权利要求1或2所述的改性聚苯乙烯复合材料,其特征在于,所述光稳定剂为紫外线吸收剂UV-326。
6.根据权利要求1或2所述的改性聚苯乙烯复合材料,其特征在于,所述制备工艺,包括以下步骤:
(1)将硫酸钙粉碎,过100目筛,置于100℃的烘箱中干燥24小时;干燥后加入高速混合机中,添加抗氧剂T501和硬脂酸,在50℃下混合15分钟;
(2)将淀粉干燥到含水量为3%以下;
(3)将NaOH与水按1:100的质量比配成水溶液,然后将纤维浸泡在NaOH水溶液中,浸泡温度为25℃,浸泡时间为45分钟,然后取出,用清水冲洗至中性,风干,再烘干至含水量为5%以下;
(4)将聚苯乙烯、光稳定剂、步骤(1)所得混合物、步骤(2)干燥后的淀粉、步骤(3)处理后的纤维加入高速混合机中搅拌混合20分钟;
(5)将步骤(4)所得混合物置于挤出机中挤出,造粒。
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