CN102218830B - 直板式电磁内固化设备 - Google Patents

直板式电磁内固化设备 Download PDF

Info

Publication number
CN102218830B
CN102218830B CN201110136844.5A CN201110136844A CN102218830B CN 102218830 B CN102218830 B CN 102218830B CN 201110136844 A CN201110136844 A CN 201110136844A CN 102218830 B CN102218830 B CN 102218830B
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal core
core model
coil
coil support
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201110136844.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102218830A (zh
Inventor
吴晓梅
周宗文
金旺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG JIUTIAN TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
ZHEJIANG JIUTIAN TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG JIUTIAN TECHNOLOGY CO LTD filed Critical ZHEJIANG JIUTIAN TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN201110136844.5A priority Critical patent/CN102218830B/zh
Publication of CN102218830A publication Critical patent/CN102218830A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102218830B publication Critical patent/CN102218830B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种电磁固化设备,具体为一种直板式电磁内固化设备。包括功率控制器、系统控制柜、电机、带滚轮芯模托架和线圈支撑架,所述的带滚轮芯模托架上配合设置金属芯模,金属芯模的一端通过传动齿轮与电机上的齿轮啮合;所述的线圈支撑架配合设置在带滚轮芯模托架的任一侧,线圈支撑架上配合设置线圈,线圈与功率控制器相连;所述的线圈支撑架上还配合设置有温度传感装置。本发明所述的设备加热时与产品不需要接触,只要产品内部有导磁性金属芯模,将该设备的加热部分放在需要加热的产品边上10-500mm范围内,该设备通过电磁感应的方式,在金属芯模表面产生涡流,将金属芯模表面加热,通过热传导效应,将金属芯模整体加热。

Description

直板式电磁内固化设备
技术领域
本发明涉及一种电磁固化设备,具体为一种直板式电磁内固化设备。
背景技术
传统芯模外部产品的加热方式,一般采用加热烘箱的方式,即制作一个具有一定大小的独立箱体,在箱体的外表面做上保温层,箱体内布置上相应功率的加热管,将产品放置在该烘箱内,通过加热管将烘箱内部空间加热到相应温度,之后,通过热传导的方式,将产品加热。采用这种加热方式,散热面积较大,能耗较大,同时,由于是先加热烘箱内的空气,故而产品的传热是从外向内,不能够保证产品的质量。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种直板式电磁内固化设备的技术方案。
所述的直板式电磁内固化设备,其特征在于包括功率控制器、系统控制柜、电机、带滚轮芯模托架和线圈支撑架,所述的带滚轮芯模托架上配合设置金属芯模,金属芯模的一端通过传动齿轮与电机上的齿轮啮合;所述的线圈支撑架配合设置在带滚轮芯模托架的任一侧,线圈支撑架上配合设置线圈,线圈与功率控制器相连;所述的线圈支撑架上还配合设置有温度传感装置。
所述的直板式电磁内固化设备,其特征在于所述的金属芯模外配合设置纤维增强塑料层。
所述的直板式电磁内固化设备,其特征在于所述的金属芯模外设置的纤维增强塑料层与线圈之间的垂直距离为10-500mm。
所述的直板式电磁内固化设备,其特征在于所述的功率控制器、系统控制柜与电机设置在同一侧。
所述的直板式电磁内固化设备,其特征在于所述的带滚轮芯模托架的一端与电机设置在同一底座上。
本发明所述的设备加热时与产品不需要接触,只要产品内部有导磁性金属芯模,将该设备的加热部分放在需要加热的产品边上10-500mm范围内,该设备通过电磁感应的方式,在金属芯模表面产生涡流,将金属芯模表面加热,通过热传导效应,将金属芯模整体加热。由于该设备主要应用于将芯模外部的产品从内向外加热,因此最关键的是控制芯模表面的温度。之后再通过热传导,从内向外加热芯模上的产品。通过功率控制器控制线圈的电感,以产生不同的加热功率,这样,就可以针对不同的产品,实现近乎相同的加热速度。同时,利用温度传感装置,测试芯模表面的温度,再次微控功率控制器,按设定的升温速率升温,以实现产品的恒温过程。这样做的目的,一是可以实现从内向外的加热方式,二是可以更加有效地利用能源,降低能源消耗,生产同样的产品,与现有技术相比,加热所需的电能可降低20%至60%,具有更高的能效利用率,使用更加便捷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步说明:
直板式电磁内固化设备,包括功率控制器9、系统控制柜10、电机2、带滚轮芯模托架1和线圈支撑架7,所述的带滚轮芯模托架1上配合设置导磁性金属芯模4,金属芯模4外配合设置纤维增强塑料层5,金属芯模4的一端通过传动齿轮3与电机2上的齿轮啮合,在电机2的带动下,金属芯模4表面的纤维增强塑料层5作匀速旋转;线圈支撑架7上配合设置线圈6,线圈支撑架7配合设置在带滚轮芯模托架1的任一侧,即线圈6位于金属芯模4的一侧而非环绕在金属芯模4的四周,线圈6与功率控制器9相连,受功率控制器9的控制;所述的金属芯模4外设置的纤维增强塑料层5与线圈6之间的垂直距离为10-500mm,保证受热范围,该设备通过电磁感应的方式,在金属芯模4表面产生涡流,将金属芯模4表面加热,再通过热传导,将金属芯模4整体加热,之后再通过热传导,从内向外加热芯模上的产品,即纤维增强塑料层5,由于该设备主要应用于将芯模外部的产品从内向外加热,因此最关键的是控制芯模表面的温度,因此,在所述的线圈支撑架7上还配合设置有温度传感装置8,利用温度传感装置8测试金属芯模4表面的温度,并将温度信号传送给功率控制器9,功率控制器9自动控制线圈6的电感,以产生不同的加热功率,这样,就可以针对不同的产品,实现近乎相同的加热速度,实现了金属芯模4表面产品的恒温。
具体设置时,可以将带滚轮芯模托架1的一端与电机2设置在同一底座上,将功率控制器9、系统控制柜10与电机2设置在同一侧,方便控制。
本发明的设备与产品不需要接触,产品内部设置有导磁性金属芯模4,只需要将该设备的加热部分放在需要加热的产品边上10-500mm范围内,该设备通过电磁感应的方式,在金属芯模4表面产生涡流,将金属芯模4表面加热,再通过热传导效应,将金属芯模4整体加热,之后再通过热传导,从内向外加热芯模上的产品,即实现纤维增强塑料层5的恒温,这样可以更加有效地排出夹杂在纤维增强塑料层内的微小气泡,使纤维增强塑料层的结构更加至密,具有更高的机械性能、电性能。

Claims (1)

1. 直板式电磁内固化设备,其特征在于包括功率控制器、系统控制柜、电机、带滚轮芯模托架和线圈支撑架,所述的带滚轮芯模托架上配合设置导磁性金属芯模,导磁性金属芯模的一端通过传动齿轮与电机上的齿轮啮合;所述的线圈支撑架配合设置在带滚轮芯模托架的任一侧,线圈支撑架上配合设置线圈,线圈与功率控制器相连;所述的线圈支撑架上还配合设置有温度传感装置;导磁性金属芯模外配合设置纤维增强塑料层,导磁性金属芯模外设置的纤维增强塑料层与线圈之间的垂直距离为10-500mm;所述的功率控制器、系统控制柜与电机设置在同一侧;所述的带滚轮芯模托架的一端与电机设置在同一底座上。
CN201110136844.5A 2011-05-25 2011-05-25 直板式电磁内固化设备 Expired - Fee Related CN102218830B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110136844.5A CN102218830B (zh) 2011-05-25 2011-05-25 直板式电磁内固化设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110136844.5A CN102218830B (zh) 2011-05-25 2011-05-25 直板式电磁内固化设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102218830A CN102218830A (zh) 2011-10-19
CN102218830B true CN102218830B (zh) 2014-03-05

Family

ID=44775657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110136844.5A Expired - Fee Related CN102218830B (zh) 2011-05-25 2011-05-25 直板式电磁内固化设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102218830B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104827613B (zh) * 2015-05-13 2017-05-10 航天材料及工艺研究所 一种复合材料低成本快速固化方法
CN104908338B (zh) * 2015-05-22 2019-12-17 胡春雷 一种用于复合材料的电磁感应加热快速成型设备
CN105690810B (zh) * 2016-04-27 2018-01-12 江苏恒神股份有限公司 一种拉挤管材用长芯模定位支撑装置的安装方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2836395Y (zh) * 2005-11-16 2006-11-08 季关钰 钢轨感应加热器
CN101585234A (zh) * 2008-05-23 2009-11-25 深圳市海川实业股份有限公司 一种复合型材移动模具内热固化成型系统及其方法
CN101855063A (zh) * 2007-09-13 2010-10-06 波音公司 树脂传递模塑成型复合零件的方法和设备
CN202200554U (zh) * 2011-05-25 2012-04-25 浙江九天科技有限公司 直板式电磁内固化设备

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6906300B2 (en) * 2003-08-13 2005-06-14 The Boeing Company Consolidation device and method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2836395Y (zh) * 2005-11-16 2006-11-08 季关钰 钢轨感应加热器
CN101855063A (zh) * 2007-09-13 2010-10-06 波音公司 树脂传递模塑成型复合零件的方法和设备
CN101585234A (zh) * 2008-05-23 2009-11-25 深圳市海川实业股份有限公司 一种复合型材移动模具内热固化成型系统及其方法
CN202200554U (zh) * 2011-05-25 2012-04-25 浙江九天科技有限公司 直板式电磁内固化设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN102218830A (zh) 2011-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102218830B (zh) 直板式电磁内固化设备
CN103442470A (zh) 电磁加热装置和用于该装置的加热方法
CN202587443U (zh) 一种新型电磁加热装置
CN202095119U (zh) 电磁加热节能装置
CN202979345U (zh) 一种高频电磁加热装置
Frogner et al. Industrial heating using energy efficient induction technology
CN202200554U (zh) 直板式电磁内固化设备
CN202109732U (zh) 电磁加热铝塑复合机专用烘箱
CN202931587U (zh) 熔盐储热涡流加热器及熔盐储热罐
CN203999735U (zh) 一种温度可控的金属带材感应加热装置
CN203661332U (zh) 电磁加热线圈盘组件和电磁炉
CN103338539B (zh) 一种鼓式硫化机电磁感应辅助加热装置
CN202470747U (zh) 感应耦合加热烧结装置
CN107403688A (zh) 一种低压箔绕线圈快速固化方法及固化装置
CN201405518Y (zh) 一种吹膜机模头
CN207135306U (zh) 一种电磁线圈加热装置
CN204451155U (zh) 高频电磁感应片材机模头加热装置
CN205902128U (zh) 一种控制电磁波均温电磁加热辊
CN201499339U (zh) 用于管状或杆状构件的磁轭式电磁感应加热装置
CN206989273U (zh) 一种液体加热电磁炉
CN202269042U (zh) 一种新型电磁炉感应加热线盘
CN203401723U (zh) 一种新型吹膜机模头电磁加热装置
CN102917484A (zh) 一种高频电磁加热装置
CN203618152U (zh) 一种双路输出的电磁感应加热电路
CN204614910U (zh) 一种方便拆装的波导装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140305

Termination date: 20170525