CN102212986A - 纸浆模塑制品的成坯工艺 - Google Patents

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祝祥林
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Abstract

本发明提供了一种纸浆模塑制品成坯工艺，包括以下步骤：（1）在纸浆槽中，配置一定浓度的纸浆液；（2）加入一定量须状物质，与上述纸浆液形成悬浮液；（3）将上述悬浮液经管道输送至真空吸模成型工位，经由真空吸模机真空吸附初步脱水成型制成纸坯，并在进行真空抽吸脱水的同时，湿坯在真空吸模机的上下模中进行冷挤压，使湿坯进一步脱水成型坯；（4）将上述经深度脱水的型坯用输送带转移至热压定型机，作热压定型、交联固化制成半制品；（5）经热定型和固化的半制品用模切机模切成型，形成由须状物质增强的纸浆模塑制品。本发明通过在纸浆中添加须状物质，起到增强作用，扩大纸浆模塑的应用范围。

Description

纸浆模塑制品的成坯工艺
技术领域
本发明涉及一种纸浆模塑制品制造技术，尤其涉及一种纸浆模塑制品成坯工艺。
背景技术
纸浆模塑是一种物美价廉而且环保的产品，应用越来越广，在电子产品领域的包装也受到欢迎。目前纸浆包材由于受到强度限制，都只能应用在小尺寸包装，在大型且构造复杂的电子产品应用极少。
发明内容
本发明通过在纸浆中添加须状物质，起到增强作用，扩大纸浆模塑的应用范围。本发明采用的技术方案是：一种纸浆模塑制品的成坯工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）在纸浆槽中，配置一定浓度的纸浆液；
（2）加入一定量须状物质，与上述纸浆液形成悬浮液；
（3）将上述悬浮液经管道输送至真空吸模成型工位，经由真空吸模机真空吸附初步脱水成型制成纸坯，并在进行真空抽吸脱水的同时，湿坯在真空吸模机的上下模中进行冷挤压，使湿坯进一步脱水成型坯；
（4）将上述经深度脱水的型坯用输送带转移至热压定型机，作热压定型、交联固化制成半制品；
（5）经热定型和固化的半制品用模切机模切成型，形成由须状物质增强的纸浆模塑制品。
特别的，所述纸浆的含水量为98%~99.5%。
特别的，所述须状物质包括：椰须、棕榈须、棉絮、甘蔗渣、竹纤维等具有一定韧性和强度的材质。
本发明由于在纸浆中添加了须状物质，且须状物质在纸浆包材中呈无规则交错分布，大大增加了纸浆包材的强度，起到良好的缓冲效果，可应用于大尺寸制品包装，扩大纸浆模塑的应用范围。
具体实施方式
一种纸浆模塑制品的成坯工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）在纸浆槽中，配置一定浓度的纸浆液；
（2）加入一定量须状物质，与上述纸浆液形成悬浮液；
（3）将上述悬浮液经管道输送至真空吸模成型工位，经由真空吸模机真空吸附初步脱水成型制成纸坯，并在进行真空抽吸脱水的同时，湿坯在真空吸模机的上下模中进行冷挤压，使湿坯进一步脱水成型坯；
（4）将上述经深度脱水的型坯用输送带转移至热压定型机，作热压定型、交联固化制成半制品；
（5）经热定型和固化的半制品用模切机模切成型，形成由须状物质增强的纸浆模塑制品。
其中，所述须状物质包括：椰须、棕榈须、棉絮、甘蔗渣、竹纤维等具有一定韧性和强度的材质，将这些木本植物纤维制成的桨板粉碎，使纸浆的含水量为98%~99.5%，形成纸浆悬浮液。
本发明由于在纸浆中添加了须状物质，且须状物质在纸浆包材中呈无规则交错分布，大大增加了纸浆包材的强度，起到良好的缓冲效果，可应用于大尺寸制品包装，扩大纸浆模塑的应用范围。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (3)

1.一种纸浆模塑制品的成坯工艺，其特征在于，包括以下步骤：
在纸浆槽中，配置一定浓度的纸浆液；
加入一定量须状物质，与上述纸浆液形成悬浮液；
将上述悬浮液经管道输送至真空吸模成型工位，经由真空吸模机真空吸附初步脱水成型制成纸坯，并在进行真空抽吸脱水的同时，湿坯在真空吸模机的上下模中进行冷挤压，使湿坯进一步脱水成型坯；
将上述经深度脱水的型坯用输送带转移至热压定型机，作热压定型、交联固化制成半制品；
经热定型和固化的半制品用模切机模切成型，形成由须状物质增强的纸浆模塑制品。
2. 根据权利要求1所述的纸浆模塑制品的成坯工艺，其特征在于，所述纸浆的含水量为98%~99.5%。
3. 根据权利要求1所述的纸浆模塑制品的成坯工艺，其特征在于，所述须状物质包括：椰须、棕榈须、棉絮、甘蔗渣、竹纤维等具有一定韧性和强度的材质。
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