CN102212157B - 一种不含阻聚剂的丙烯酰胺水溶液的制备工艺 - Google Patents

一种不含阻聚剂的丙烯酰胺水溶液的制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102212157B
CN102212157B CN 201010258271 CN201010258271A CN102212157B CN 102212157 B CN102212157 B CN 102212157B CN 201010258271 CN201010258271 CN 201010258271 CN 201010258271 A CN201010258271 A CN 201010258271A CN 102212157 B CN102212157 B CN 102212157B
Authority
CN
China
Prior art keywords
acrylamide
stopper
bed
resin
aqueous solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201010258271
Other languages
English (en)
Other versions
CN102212157A (zh
Inventor
熊光辉
杨涛
沈瑞华
顾稀平
徐忠和
石爱国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Changjiu Agricultural Chemical Co., Ltd.
Original Assignee
JIANGSU NANTIAN AGRICULTURAL TECHNOLOGY CHEMICAL CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU NANTIAN AGRICULTURAL TECHNOLOGY CHEMICAL CO LTD filed Critical JIANGSU NANTIAN AGRICULTURAL TECHNOLOGY CHEMICAL CO LTD
Priority to CN 201010258271 priority Critical patent/CN102212157B/zh
Publication of CN102212157A publication Critical patent/CN102212157A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102212157B publication Critical patent/CN102212157B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种不含阻聚剂的丙烯酰胺水溶液的制备工艺,主要由选取丙烯腈进行水合反应、膜过滤、得到不含阻聚剂的丙烯酰胺水溶液;对原料丙烯腈在水合反应前进行减压蒸馏处理,再进一步精制、提纯,去除其中的杂质离子,得到不含阻聚剂30%丙烯酰胺水溶液。采用本工艺,可连续稳定地生产出了不含阻聚剂的高品质30%丙烯酰胺水溶液,为生产高品质高分子量聚丙烯酰提供了很好的原料保障,满足了市场的需求。

Description

一种不含阻聚剂的丙烯酰胺水溶液的制备工艺
技术领域
本发明涉及到阻聚剂丙烯酰胺水溶液的制备工艺,具体是一种微生物法生产丙烯酰胺水溶液的工艺。
背景技术
微生物法生产的丙烯酰胺水溶液(30%浓度)阻聚剂(对羟基苯甲醚)含量一般在10~20ppm,由于阻聚剂的存在使得丙烯酰胺水溶液活性降低,不利于聚合厂家制造高分子量的聚丙烯酰胺。
发明内容
本发明针对上述技术中存在的问题,在微生物法生产丙烯酰胺工艺的过程中,通过对原料丙烯腈中带入的阻聚剂进行蒸馏处理,在源头除掉大部分的阻聚剂,在整个工序最后,通过树脂吸附再一次去除产品中残留的微量阻聚剂,从而得到不含阻聚剂的丙烯酰胺水溶液产品。
本发明的目的是这样实现的:一种不含阻聚剂丙烯酰胺水溶液的制备工艺,主要由选取丙烯腈进行水合反应、膜过滤、得到不含阻聚剂的丙烯酰胺水溶液;其特征在于:对原料丙烯腈在水合反应前进行减压蒸馏处理:所述减压蒸馏处理为将丙烯腈原料置于精馏塔中,保持精馏塔的压力为0.09~0.10MPa,收集73~78℃馏份;所述膜过滤后增加离子交换工艺,所述离子交换工艺为对膜过滤后的30%丙烯酰胺按4~6t/h的流量通过串联的阳、阴床和混床,其通过阳、阴床和混床的过程为:大循环时间为15~20分钟,,待取样检测混床出口丙烯酰胺水溶液中检测无阻聚剂后停止打循环,进行正常树脂吸附;进一步精制、提纯,去除其中的杂质离子,得到不含阻聚剂30%丙烯酰胺水溶液。
阳床732树脂、阴床717树脂,混床专用大孔树脂7320阳树脂、7170阴树脂。
树脂装填量重量比例:阳床732树脂3∶阴床717树脂5∶混床大孔树脂732阳树脂和717阴树脂的混合树脂∶1。
本发明的优点在于:由于采用了上述步骤,我们连续稳定地生产出了不含阻聚剂的高品质30%丙烯酰胺水溶液,为生产高品质高分子量聚丙烯酰提供了很好的原料保障,满足了市场的需求。
具体实施方式
本发明主要由以下工艺步骤实现的:由丙烯腈蒸馏、水合反应釜、膜过滤、离子交换四大步骤得到不含阻聚剂的丙烯酰胺水溶液。
由于水溶液中的阻聚剂对羟基苯甲醚是由原料丙烯腈中带入,在其他工序无阻聚剂带入,因此去除原料丙烯腈中的阻聚剂成为本发明的关键,针对丙烯腈沸点77.3℃,而阻聚剂---对羟基苯甲醚沸点243℃的明显差异,针对丙烯腈的特性,我们选用减压蒸馏工艺,通过控制蒸馏过程的微负压,收集73~78℃馏份,去掉阻聚剂及其它重组份,得到较纯净的符合要求的原料丙烯腈,在此过程中阻聚剂去除率99%。
为彻底去除残留的阻聚剂,我们最后对超滤膜过滤后的30%丙烯酰胺水溶液进行离子交换精制处理。
具体实施例:
1、丙烯腈蒸馏:将丙烯腈原料进行减压蒸馏,通过控制蒸馏过程的微负压,收集73~78℃馏份,去掉阻聚剂及其它重组份,得到较纯净的符合要求的丙烯腈原料,在此过程中阻聚剂去除率99%。
2、游离细胞催化水合生产和膜过滤过程:将清洗合格的菌丝体,以一定的比例水为1,菌丝体8%~12%投入反应釜中,在20℃±2℃的温度下,进行常规的酶催化反应,反应过程中,连续流加丙烯腈,经过5-6h的反应,产物溶液累积到30%浓度后,采用超滤膜对反应液中丙烯酰胺与诺卡丝放线菌菌体进行分离,去除产品中的大分子蛋白、色素等杂质。
4、离子交换:对膜过滤后的30%丙烯酰胺按4~6t/h的流量通过串联的阳、阴床和混床,其通过阳、阴床和混床的过程为:打循环时间为15~20分钟,,待取样检测混床出口丙烯酰胺水溶液中检测无阻聚剂后停止打循环,进行正常树脂吸附,进一步精制、提纯,去除其中的杂质离子,得到不含阻聚剂30%丙烯酰胺水溶液。
在上述串联的阳、阴床和混床中填有树脂,其装填重量比为:阳床732树脂∶阴床717树脂∶混床专用大孔树脂7320阳树脂和7170阴树脂混合物为3∶5∶1。

Claims (1)

1.一种不含阻聚剂的丙烯酰胺水溶液的制备工艺,包括以下步骤:
丙烯腈蒸馏:将丙烯腈原料进行减压蒸馏,通过控制蒸馏过程的微负压,收集73~78℃馏份,去掉阻聚剂及其它重组份,得到纯净的符合要求的丙烯腈原料,在此过程中阻聚剂去除率99%;
游离细胞催化水合生产和膜过滤过程:将清洗合格的菌丝体,以一定的比例水为1,菌丝体8%~12%投入反应釜中,在20℃±2℃的温度下,进行常规的酶催化反应,反应过程中,连续流加丙烯腈,经过5-6h的反应,产物溶液累积到30%浓度后,采用超滤膜对反应液中丙烯酰胺与诺卡丝放线菌菌体进行分离,去除产品中的大分子蛋白、色素杂质;
离子交换:对膜过滤后的30%丙烯酰胺按4~6t/h的流量通过串联的阳、阴床和混床,其通过阳、阴床和混床的过程为:打循环时间为15~20分钟,待取样检测混床出口丙烯酰胺水溶液中检测无阻聚剂后停止打循环,进行正常树脂吸附,进一步精制、提纯,去除其中的杂质离子,得到不含阻聚剂30%丙烯酰胺水溶液;
在上述串联的阳、阴床和混床中填有树脂,其装填重量比为:阳床732树脂∶阴床717树脂∶混床专用大孔树脂7320阳树脂和7170阴树脂混合物为3∶5∶1。 
CN 201010258271 2010-08-20 2010-08-20 一种不含阻聚剂的丙烯酰胺水溶液的制备工艺 Active CN102212157B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010258271 CN102212157B (zh) 2010-08-20 2010-08-20 一种不含阻聚剂的丙烯酰胺水溶液的制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010258271 CN102212157B (zh) 2010-08-20 2010-08-20 一种不含阻聚剂的丙烯酰胺水溶液的制备工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102212157A CN102212157A (zh) 2011-10-12
CN102212157B true CN102212157B (zh) 2013-03-27

Family

ID=44743717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010258271 Active CN102212157B (zh) 2010-08-20 2010-08-20 一种不含阻聚剂的丙烯酰胺水溶液的制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102212157B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113774533A (zh) * 2021-10-25 2021-12-10 罗莱生活科技股份有限公司 一种腈纶涤纶纤维混纺纱线及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0007658A1 (en) * 1978-07-05 1980-02-06 The Dow Chemical Company Hydration of acrylonitrile to acrylamide and a process for the production of acrylamide polymers
CN1482250A (zh) * 2003-04-11 2004-03-17 清华大学 一种应用膜技术的微生物转化生产丙烯酰胺的方法
CN101426924A (zh) * 2006-05-15 2009-05-06 三井化学株式会社 (甲基)丙烯酰胺的制造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0007658A1 (en) * 1978-07-05 1980-02-06 The Dow Chemical Company Hydration of acrylonitrile to acrylamide and a process for the production of acrylamide polymers
CN1482250A (zh) * 2003-04-11 2004-03-17 清华大学 一种应用膜技术的微生物转化生产丙烯酰胺的方法
CN101426924A (zh) * 2006-05-15 2009-05-06 三井化学株式会社 (甲基)丙烯酰胺的制造方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
生化法生产丙烯酰胺单体中杂质控制及精制;陈万忠;《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技Ⅰ辑》;20100315(第3期);2.4节、图3-9及3.2.9.2节 *
陈万忠.生化法生产丙烯酰胺单体中杂质控制及精制.《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技Ⅰ辑》.2010,(第3期),

Also Published As

Publication number Publication date
CN102212157A (zh) 2011-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9133229B2 (en) Economic process for producing xylose from hydrolysate using electrodialysis and direct recovery method
EP1094054B1 (fr) Procédé de séparation et de purification d'acide lactique à partir d'un milieu de fermentation
JP2013516180A (ja) コハク酸アンモニウムを含有する発酵ブロスからのコハク酸の精製
CN104529755B (zh) 一种从转化液中分离α-酮戊二酸的方法
CN102363594B (zh) 一种从发酵液中分离纯化丁二酸的工艺
CN101407454B (zh) 利用柠檬酸生产的母液制备柠檬酸盐的工艺方法
CN101306993B (zh) 聚合级l-乳酸的精制方法
CN102249896A (zh) 一种含柠檬酸的溶液的处理方法
CN105198732A (zh) 一种从发酵液中提取α-酮戊二酸的方法
CN113004121B (zh) 一种糖醇的高纯度高收率的提取纯化方法
CN101624352B (zh) 一种对乙酰氨基酚精制母液处理方法
CN112174856B (zh) 一种有机磺酸的提纯生产工艺
CN102212157B (zh) 一种不含阻聚剂的丙烯酰胺水溶液的制备工艺
CN110294726A (zh) 异维生素c钾的制备方法
CN103420826A (zh) 从发酵液中提取丁二酸的方法
CN107417749A (zh) 一种辅酶i的树脂填料分离方法
CN110483276A (zh) 一种d-乳酸提取方法
CN108640816B (zh) 肌醇滤液高温快速离交的精制工艺
CN203866227U (zh) 连续分离纯化氨基酸的系统
CN102924253A (zh) 一种从发酵液中提取乙偶姻的方法
CN101492369B (zh) 苯酐酸水的分离提纯方法与富马酸的生产工艺
CN100509757C (zh) 15n-l-精氨酸的分离提纯方法
CN113735136A (zh) 一种利用玉米浸泡水制备钾盐并副产镁盐的工艺方法
CN102476878B (zh) 一种柠檬酸发酵液的处理方法
CN214299947U (zh) 一种1,5-戊二胺的提取系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: RUDONG NANTIAN AGRICULTURAL CHEMISTRY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: JIANGSU NANTIAN AGRICULTURAL TECHNOLOGY CHEMICAL CO.,LTD.

Effective date: 20140411

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 226500 NANTONG, JIANGSU PROVINCE TO: 226400 NANTONG, JIANGSU PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20140411

Address after: 226400 Rudong Port Economic Development Zone, Nantong, Jiangsu

Patentee after: Rudong Nantian Agricultural Chemistry Co., Ltd.

Address before: 226500 Guangming Guangming neighborhood committee, Rugao six, Jiangsu

Patentee before: Jiangsu Nantian Agricultural Technology Chemical Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 226400 Rudong Port Economic Development Zone, Nantong, Jiangsu

Patentee after: Jiangsu Changjiu Agricultural Chemical Co., Ltd.

Address before: 226400 Rudong Port Economic Development Zone, Nantong, Jiangsu

Patentee before: Rudong Nantian Agricultural Chemistry Co., Ltd.