CN102211231A - 长金刚石线锯的上砂、加厚电镀设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于长金刚石线锯的上砂、加厚电镀设备。两个或两个以上的滚筒8,相互平行、远离安置。钢丝2缠绕在滚筒8表面有象螺纹的沟槽内。夹板10、12夹住两个滚筒8之间的钢丝,夹板10、12夹紧钢丝的面上有密封3、7,钢丝2缠绕各滚筒一周的长度,是夹板10、12之间暴露在密封3、7之外,钢丝长度的二倍以上的整数倍。夹板与电镀槽的固定位置可微调。电镀时,进行分段电镀,直至镀完全部钢丝。
Description
本发明涉及长金刚石线锯的电镀设备。
目前,切割单晶硅、多晶硅和蓝宝石时,多采用钢丝加切割液和游离磨料的方法,对单晶硅、多晶硅和蓝宝石进行切割。此种方法切缝窄、切量大,但切割缓慢,费浆液污染环境。采用金刚石线锯切割,不但切缝窄、切量大,切割速度可成倍增加,并且无污染。金刚石线锯切割虽然有很多优点,但生产难度大,目前市场上还没有制造长金刚石线锯的专用电镀设备。大部分厂家使用的金刚石线锯需要从国外进口。目前我国有很多人在对金刚石线锯的制造进行研究,如《材料导报》杂志2007年8月第21卷第8期的文章《电镀金刚石线锯的研究现状》和《金刚石与磨料磨具工程》杂志2008年10月第5期总第167期的文章《固结磨料金刚石线锯制造方法和切割形式的研究进展》都对金刚石线锯的制造进行了详细的论述,并指出电镀金刚石线锯生产效率是一大问题,但是对怎样电镀长金刚石线锯的方法论述很少,没有具体可行的办法。
生产长金刚石线锯的最大问题是效率低。造成生产效率低的主要原因有两点:1、长金刚石线锯的长度通常要几万至几十万米。上砂后金刚石与钢丝的结合力很小,钢丝不能与滑轮、密封件等物体接触,否则会导致金刚石脱落,使上砂失败。因此长金刚石线锯在电镀生产中难以安置;2、加厚电镀时间长,速度慢,生产效率低。
本发明的目的是提供一种长金刚石线锯的上砂、加厚电镀设备。解决上述长金刚石线锯的电镀生产效率低的难题,满足生产要求。
为实现本发明目的,本发明的技术方案是:采用分段大量电镀的方法,设计一种长金刚石线锯的上砂、加厚电镀设备。首先用两个或两个以上的滚筒,滚筒外圆表面有象螺纹的沟槽,滚筒相互平行、分离安置,钢丝缠绕张紧在滚筒的沟槽内。再用两副夹板,相互离开一段距离,夹住两个滚筒之间的全部钢丝,将钢丝分段。夹板在夹紧钢丝的面上附着密封,密封使用耐酸的橡胶、塑料或树脂等材料制造。钢丝围绕各滚筒一周的长度是两副夹板之间暴露在密封之外,钢丝长度的二倍以上的整数倍。被分段的钢丝进入电镀槽电镀,夹板与电镀槽固定。
为了消除各种因素造成的误差,夹板在与电镀槽固定时,可微量调整位置,控制被分段钢丝的长度。
被分段钢丝的一次上砂、加厚为一个电镀周期,一个电镀周期完成后,松开夹板,滚筒旋转钢丝前进一个两副夹板之间,暴露在密封之外钢丝的长度。夹板夹紧再进行下一段钢丝的电镀周期。镀液上方有布砂吸砂头,它的作用是:布砂,向钢丝表面喷洒金刚石磨料。上砂后,吸走多余的金刚石磨料。
采用上述方法的优点:
1、每个周期的电镀产量大,一个电镀周期内的电镀产量为:两副夹板之间,暴露在密封之外的钢丝长度乘以钢丝围绕滚筒的圈数。
2、钢丝上砂后,不与其它物体碰撞,直接转换到加厚,不会伤到刚上完砂的钢丝,工件安全。
3、在滚筒旋转的作用下,滚筒上缠绕的大量钢丝前进一致。夹板在与电镀槽固定时,又可微量调整位置,控制被分段钢丝的长度。保证了每段钢丝衔接符合要求。镀出长的金刚石线锯。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
图1是本发明长金刚石线锯的上砂、加厚电镀设备,具体实施方式的示意图。
图2是图1所示长金刚石线锯的上砂、加厚电镀设备,具体实施方式的示意图,沿A-A线的放大剖视图。
图1和图2所示,钢丝2缠绕在4个表面有类似螺纹沟槽的滚筒8上,下边两个滚筒8之间,左、右各有夹板10、12夹住两个滚筒8之间所有的钢丝,夹板10、12夹紧钢丝与电镀槽11固定。夹板10、12夹紧钢丝的面上附着密封垫3、7,既保证电镀液不泄漏,又截出了一段要电镀的钢丝长度,如果这段长度有误差,左、右两边夹板10、12与电镀槽11的固定位置可以各自微调。钢丝绕4个滚筒8一周的长度,是左、右夹板10、12之间暴露在密封垫3、7之外,钢丝长度的三倍。
砂盘4是筛网,即可托住金刚石磨料5,又可使电镀液流过。
图1所示,电镀时,钢丝进入电镀槽11夹板10、12定位后,注入上砂电镀液,布砂吸砂头6布砂,开始上砂电镀。上砂电镀结束后,布砂吸砂头6吸走剩余的金钢石磨料5,卸掉上砂电镀液,注入加厚电镀液进行加厚电镀。加厚完结,放掉加厚电镀液。松开夹板10、12,滚筒8旋转,钢丝前进一个左、右夹板10、12之间,暴露在密封垫3、7之外的钢丝长度。放线轮1,收线轮9配合滚筒8旋转。夹板10、12夹紧再进行下一段钢丝的电镀周期。完成三个周期后,收线轮9收走全部缠绕在4个滚筒8上的金刚石线锯,放线轮1同时放出钢丝,重新缠绕在4个滚筒8上,电镀重新开始,直至把全部钢丝镀完。
Claims (5)
1.一种长金刚石线锯的上砂、加厚电镀设备,包括电镀槽、放线轮、收线轮、砂盘和布砂吸砂头,其特征在于:有两个或两个以上缠绕张紧钢丝的滚筒(8),相互平行、远离安置,夹板(10、12)夹住两个滚筒(8)之间的钢丝,夹板(10、12)夹紧钢丝的面上有密封(3、7),钢丝围绕各滚筒(8)一周的长度,是夹板(10、12)之间暴露在密封(3、7)之外,钢丝长度的二倍以上的整数倍。
2.根据权利要求1所述的长金刚石线锯的上砂、加厚电镀设备,其特征在于:滚筒(8)表面有缠绕钢丝的沟槽。
3.根据权利要求1所述的长金刚石线锯的上砂、加厚电镀设备,其特征在于:钢丝围绕4个滚筒(8)一周的长度,是夹板(10、12)之间暴露在密封(3、7)之外,钢丝长度的三倍。
4.根据权利要求1所述的长金刚石线锯的上砂、加厚电镀设备,其特征在于:制作密封(3、7)的材料为耐酸的橡胶、塑料或树脂。
5.根据权利要求1所述的长金刚石线锯的上砂、加厚电镀设备,其特征在于:夹板(10、12)与电镀槽固定,夹板(10、12)的固定位置可做微量的调整。
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