CN102210953A - 一种柠檬酸发酵液固液分离的方法 - Google Patents

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张梁
顾正华
丁重阳
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Abstract

一种柠檬酸发酵液固液分离的方法,属于发酵工程技术领域。本发明以柠檬酸发酵液为原料,加热后用带式过滤机进行带式过滤,得到滤饼和滤液;取带式过滤所得的滤饼进行柔性压滤,得到滤饼和滤液;将带式过滤和柔性压滤所得滤液进行合并,再按常规工艺进行中和、分解、脱色、浓缩、结晶,得到产品柠檬酸。本发明的优点是减少柠檬酸损失,减少菌丝体的洗涤用水,减少后道工序的处理体积,节约处理成本,减少水资源消耗,减少废水排放。

Description

一种柠檬酸发酵液固液分离的方法
技术领域
本发明一种柠檬酸发酵液固液分离的方法,具体地说是利用带滤和压滤结合,去除柠檬酸发酵液中菌体的一种工艺,属于发酵工程技术领域。
背景技术
柠檬酸属于一种常用的食品添加剂,在食品、化学、医药、纺织、皮革等领域有着广泛的应用。
柠檬酸的生产多以淀粉质原料发酵为主,过程如下:淀粉质原料发酵,加热至65℃后进行带式过滤,得到滤液1和滤饼,滤饼水洗后进行板框过滤,得到滤液2和滤饼菌丝体;将滤液2与滤液1合并,加入助滤剂再进行板框复滤,得到滤渣和滤液3;在滤液3中加入碳酸钙中和,依次进行分解、脱色、浓缩、结晶得到产品。
目前,柠檬酸生产中去除菌体的过程为:发酵液加热到60-70℃后进行带式过滤,得到含水78%-85%、含柠檬酸10%-15%的滤饼;滤饼以2-3倍的水调浆洗涤,水洗后经由板框过滤得到最终滤饼,其中含水70%左右,含柠檬酸4%-6%。
这种工艺过滤除菌体带来的柠檬酸损失为2.0%-2.5%;带滤得到的滤饼加水洗涤使滤液体积增大了25%-30%,增大了后续工艺的工作量和成本,也增大了废水处理体积。
发明内容
本发明的目的在于针对上述柠檬酸生产的去除菌体过程中亟待解决的问题,提供一种能够减少柠檬酸损失,减少处理液体体积,从而实现更经济的生产方法。
本发明的技术方案:一种柠檬酸发酵液固液分离的方法,步骤为:以柠檬酸发酵液为原料,加热到60-70℃后用带式过滤机进行带式过滤,得到滤饼和滤液;取带式过滤所得的滤饼在1.0-1.5MPa下进行柔性压滤,得到滤饼和滤液;将带式过滤和柔性压滤所得滤液进行合并,再按常规工艺进行中和、分解、脱色、浓缩、结晶,得到产品柠檬酸。
所述柠檬酸发酵液含柠檬酸9%-13%。
带式过滤后得到的滤饼含水量为75%-85%,含柠檬酸10%-13%。
柔性压滤后得到的滤饼含水量为40%-50%,含柠檬酸5%-7%。
本发明的优点在于:
通过带滤得到的滤饼不进行水洗,而采用柔性压滤替代板框过滤,得到总量相对较少、含水含柠檬酸较低的菌丝体滤饼。由此带来的良好效果具体表现在:a减少了柠檬酸损失;b避免了废菌体洗涤用水;c减少了后处理体积;d减少了废水。
由于这些良好的效果使得柠檬酸综合生产成本有效降低,相对于原工艺过滤除菌损失柠檬酸2.0%-2.5%,按本发明所述工艺进行菌体去除,可以使过滤除菌带来的柠檬酸损失降为1%-1.3%,降低一半;减少后续提取处理体积25%-30%。
具体实施方式
在下面所述的所有具体实施例中,水分、柠檬酸的测定均采用本领域常规的测定方法。
实施例1
以15m3发酵液(含柠檬酸11.5%),加热后带式过滤,得到102kg带滤滤饼(含水83.7%、含柠檬酸10%);对带滤滤饼在1.35MPa下进行压滤,得到39.55kg压滤滤饼,含水量50%,含柠檬酸5.4%,过滤除菌酸损失1.24%。合并两次过滤所得滤液,再按常规工艺进行中和、分解、脱色、浓缩、结晶,得到产品柠檬酸。
实施例2
以15m3发酵液(含柠檬酸11.9%),加热后带式过滤,得到98kg带滤滤饼(含水78.8%、含柠檬酸10.4%);对带滤滤饼在1.41MPa下进行压滤,得到38.65kg压滤滤饼,含水量48.8%,含柠檬酸5.95%,过滤除菌酸损失1.29%。合并两次过滤所得滤液,再按常规工艺进行中和、分解、脱色、浓缩、结晶,得到产品柠檬酸。
实施例3
以15m3发酵液(含柠檬酸12.0%),加热后带式过滤,得到105kg带滤滤饼(含水82.7%、含柠檬酸11.2%);对带滤滤饼在1.4MPa下进行压滤,得到35.5kg压滤滤饼,含水量47.8%,含柠檬酸6.5%,过滤除菌酸损失1.28%。合并两次过滤所得滤液,再按常规工艺进行中和、分解、脱色、浓缩、结晶,得到产品柠檬酸。
实施例4
以15m3发酵液(含柠檬酸11.0%),加热后带式过滤,得到97kg带滤滤饼(含水80.2%、含柠檬酸10.2%);对带滤滤饼在1.4MPa下进行压滤,得到33.5kg压滤滤饼,含水量50%,含柠檬酸6.1%,过滤除菌酸损失1.24%。合并两次过滤所得滤液,再按常规工艺进行中和、分解、脱色、浓缩、结晶,得到产品柠檬酸。
实施例5
以15m3发酵液(含柠檬酸9.5%),加热后带式过滤,得到101kg带滤滤饼(含水84.3%、含柠檬酸10.6%);对带滤滤饼在1.34MPa下进行压滤,得到30.5kg压滤滤饼,含水量48.9%,含柠檬酸5.1%,过滤除菌酸损失1.09%。合并两次过滤所得滤液,再按常规工艺进行中和、分解、脱色、浓缩、结晶,得到产品柠檬酸。
以上已详细描述了本发明的实施方案,对本领域技术人员来说很显然可以做很多改进和变化而不会背离本发明的基本精神。所有这些变化和改进都在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种柠檬酸发酵液固液分离的方法,其特征在于步骤如下:以柠檬酸发酵液为原料,加热到60-70℃后用带式过滤机进行带式过滤,得到滤饼和滤液;取带式过滤所得的滤饼在1.0-1.5MPa下进行柔性压滤,得到滤饼和滤液;将带式过滤和柔性压滤所得滤液进行合并,再按常规工艺进行中和、分解、脱色、浓缩、结晶,得到产品柠檬酸。
2.根据权利要求1所述柠檬酸发酵液固液分离的方法,其特征在于所述柠檬酸发酵液含柠檬酸9%-13%。
3.根据权利要求1所述柠檬酸发酵液固液分离的方法,其特征在于带式过滤后得到的滤饼含水量为75%-85%,含柠檬酸10%-13%。
4.根据权利要求1所述柠檬酸发酵液固液分离的方法,其特征在于柔性压滤后得到的滤饼含水量为40%-50%,含柠檬酸5%-7%。
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