CN102207356A - 循环水余热回收系统中凝汽器止流阻塞控制方法及系统 - Google Patents

循环水余热回收系统中凝汽器止流阻塞控制方法及系统 Download PDF

Info

Publication number
CN102207356A
CN102207356A CN 201110130792 CN201110130792A CN102207356A CN 102207356 A CN102207356 A CN 102207356A CN 201110130792 CN201110130792 CN 201110130792 CN 201110130792 A CN201110130792 A CN 201110130792A CN 102207356 A CN102207356 A CN 102207356A
Authority
CN
China
Prior art keywords
condenser
block valve
pressure
dcs
recirculated water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201110130792
Other languages
English (en)
Other versions
CN102207356B (zh
Inventor
田家耕
张骏
李文
齐哲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIJING CHUANGSHI ENERGY CO LTD
Original Assignee
BEIJING CHUANGSHI ENERGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING CHUANGSHI ENERGY CO LTD filed Critical BEIJING CHUANGSHI ENERGY CO LTD
Priority to CN 201110130792 priority Critical patent/CN102207356B/zh
Publication of CN102207356A publication Critical patent/CN102207356A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102207356B publication Critical patent/CN102207356B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Fluid Pressure (AREA)

Abstract

一种循环水余热回收系统中凝汽器止流阻塞控制方法及系统,该系统包括:压力变送器、DCS系统、凝汽器、截断阀、辅助管路及信号电缆;其中,DCS系统通过信号电缆分别连接压力变送器及截断阀;压力变送器用于检测凝汽器入口处循环水的压力信号,并将压力信号发送到DCS系统;DCS系统包括:算法器,用于根据压力信号计算压力升高速率dp/dt;比较模块,将压力升高速率与预设的阈值进行比较。指令生成装置,用于生成截断阀开启指令;I/O接口,用于从压力变送器接收压力信号,并向截断阀发送截断阀开启指令。本发明能够及时准确的判定循环水止流阻塞情况,在凝汽器循环水回路未完全止流阻塞时自动打开截断阀,保证汽轮机真空不下降,保障了汽轮发电机组的安全。

Description

循环水余热回收系统中凝汽器止流阻塞控制方法及系统
技术领域
本发明是关于电厂余热回收技术,特别是关于循环水余热处理技术,具体的讲是关于一种循环水余热回收系统中凝汽器止流阻塞控制方法及系统。
背景技术
图1为现有技术的循环水余热回收系统示意图。汽轮机101的循环水经过凝汽器105通向冷却水塔的管路安装截断阀107,在截断阀107之前将循环水通过升压泵106引入到吸收式热泵102进行回收其余热。如果循环水余热回收系统故障将导致凝汽器105的循环水止流阻塞状态,无法冷却汽轮机乏汽,将导致汽轮机真空急剧下降,在2分钟内就造成机组跳闸停机。
因此,控制凝汽器循环水止流阻塞已成当务之急。
发明内容
本发明提供一种循环水余热回收系统中凝汽器止流阻塞控制方法及系统,以判定循环水止流阻塞情况,自动打开截断阀。
为了实现上述目的,本发明提供一种循环水余热回收系统中凝汽器止流阻塞控制方法,该方法包括:实时获取凝汽器入口处循环水的压力信号,并将所述压力信号发送到DCS系统;
DCS系统根据所述压力信号进行微分计算压力升高速率dp/dt;
DCS系统判断所述的压力升高速率是否大于预设的阈值;
如果是,生成截断阀开启指令,并向截断阀发送所述的截断阀开启指令,以开启所述的截断阀。
进一步地,在向截断阀发送截断阀开启信号之前,该方法还包括:当压力升高速率大于预设的阈值时,持续判断1秒内的压力升高速率是否均大于所述的阈值。预设的所述阈值为0.03MPa。
为了实现上述目的,本发明提供一种循环水余热回收系统中凝汽器止流阻塞控制系统,该系统包括:压力变送器、DCS系统、凝汽器、截断阀、辅助管路及信号电缆;其中,
所述的DCS系统通过信号电缆分别连接所述的压力变送器及截断阀;
所述压力变送器用于检测凝汽器入口处循环水的压力信号,并将所述的压力信号发送到DCS系统;
所述的DCS系统包括:
算法器,用于根据所述的压力信号进行微分计算压力升高速率dp/dt;
比较模块,将所述的压力升高速率与预设的阈值进行比较;
指令生成装置,用于生成截断阀开启指令;
I/O接口,用于从所述的压力变送器接收所述的压力信号,并向所述的截断阀发送所述的截断阀开启指令。
进一步地,预设的所述阈值为0.03MPa。
本发明实施例的有益效果在于,本发明能够及时准确的判定循环水止流阻塞情况,在凝汽器循环水回路未完全止流阻塞时自动打开截断阀,保证汽轮机真空不下降,保障了汽轮发电机组的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1为现有技术的循环水余热回收系统示意图;
图2为本发明实施例循环水余热回收系统中凝汽器止流阻塞控制系统的结构示意图;
图3为本发明实施例循环水余热回收系统中凝汽器止流阻塞控制系统的详细结构图;
图4为本发明实施例循环水余热回收系统中凝汽器止流阻塞控制方法流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合附图对本发明实施例做进一步详细说明。在此,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
如图2所示,本发明提供一种循环水余热回收系统中凝汽器止流阻塞控制系统,该系统包括:压力变送器201、DCS系统202、凝汽器203、截断阀204、辅助管路及信号电缆。在图2中,压力变送器201安装在凝汽器203的入口处,凝汽器203通过辅助管路与升压泵205与吸收式热泵组206相连接,电厂循环水泵207通过辅助管路向凝汽器203输送循环水。
DCS系统202通过信号电缆分别连接所述的压力变送器201及截断阀204;所述压力变送器201用于检测凝汽器入口处循环水的压力信号,并将所述的压力信号发送到DCS系统202。
循环水余热回收系统正常运行时,凝汽器循环水流动畅通,凝汽器入口压力稳定在P0=0.15MPa左右,当循环水余热回收系统设备故障(升压泵跳闸、回水阀门关闭等)导致余热系统循环水止流阻塞状态,凝汽器入口压力在电厂循环水泵出口压力作用下会立即升高,当凝汽器入口压力升高速率dp/dt超过预设的阈值时,即可判定为循环水止流阻塞,发出开启循环水通向冷却水塔管路上的截断阀204,将凝汽器循环水导通,排向冷却水塔。
图3为本发明实施例循环水余热回收系统中凝汽器止流阻塞控制系统的详细结构图,如图3所示,DCS系统202包括:算法器301,比较模块302及指令生成装置303及I/O接口304。
DCS系统202通过I/O接口304接收压力变送器201检测到的压力信号,利用算法器301通过对压力信号进行微分计算,计算压力升高速率dp/dt。
比较模块302将所述的压力升高速率dp/dt与预设的阈值进行比较。较佳地,预设的阈值为0.03MPa。比较模块302判断所述的压力升高速率dp/dt是否大于预设的阈值0.03MPa,如果压力升高速率dp/dt大于阈值0.03MPa,持续判断1秒内压力升高速率dp/dt均大于阈值,则说明出现凝汽器循环水止流阻塞现象而非压力的瞬间波动。此时,指令生成装置303将生成截断阀开启指令,截断阀开启指令通过I/O接口304向所述的截断阀204发送所述的截断阀开启指令,开启所述的截断阀204,将凝汽器循环水导通,排向冷却水塔。
如图4所示,本发明提供一种循环水余热回收系统中凝汽器止流阻塞控制方法,该方法包括:
步骤S401:实时获取凝汽器入口处循环水的压力信号,并将所述压力信号发送到DCS系统;
步骤S402:DCS系统根据所述压力信号计算压力升高速率dp/dt;
步骤S403:DCS系统判断所述的压力升高速率是否大于预设的阈值;
步骤S404:如果是,生成截断阀开启指令,并向截断阀发送所述的截断阀开启指令,以开启所述的截断阀204。
结合图2及图3,压力变送器201实时检测凝汽器入口处循环水的压力信号,并将获取的压力信号发送到DCS系统202。DCS系统202的算法器301根据所述的压力信号,通过对压力信号进行微分计算,计算压力升高速率dp/dt。
DCS系统202的比较模块302将所述的压力升高速率dp/dt与预设的阈值进行比较。较佳地,预设的阈值为0.03MPa。比较模块302判断所述的压力升高速率dp/dt是否大于预设的阈值0.03MPa,如果压力升高速率dp/dt大于阈值0.03MPa,持续判断1秒内压力升高速率dp/dt均大于阈值,则说明出现凝汽器循环水止流阻塞现象而非压力的瞬间波动。此时,指令生成装置303将生成截断阀开启指令,截断阀开启指令通过I/O接口304向所述的截断阀204发送所述的截断阀开启指令,开启所述的截断阀204,将凝汽器循环水导通,排向冷却水塔。
本发明实施例的有益效果在于,本发明用压力升高的微分信号(速率),能够及时准确的判定循环水止流阻塞情况,在凝汽器循环水回路未完全止流阻塞时自动打开截断阀,保证汽轮机真空不下降,保障了汽轮发电机组的安全。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种循环水余热回收系统中凝汽器止流阻塞控制方法,其特征在于,所述的方法包括:
实时获取凝汽器入口处循环水的压力信号,并将所述压力信号发送到DCS系统;
DCS系统根据所述压力信号计算压力升高速率dp/dt;
DCS系统判断所述的压力升高速率是否大于预设的阈值;
如果是,生成截断阀开启指令,并向截断阀发送所述的截断阀开启指令,以开启所述的截断阀。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在向截断阀发送截断阀开启信号之前,所述的方法还包括:
当压力升高速率大于预设的阈值时,持续判断1秒内的压力升高速率是否均大于所述的阈值。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的阈值为0.03MPa。
4.一种循环水余热回收系统中凝汽器止流阻塞控制系统,其特征在于,所述的系统包括:压力变送器、DCS系统、凝汽器、截断阀及辅助管路;其中,
所述的DCS系统分别连接所述的压力变送器及截断阀;
所述压力变送器用于检测凝汽器入口处循环水的压力信号,并将所述的压力信号发送到DCS系统;
所述的DCS系统包括:
算法器,用于根据所述的压力信号计算压力升高速率dp/dt;
比较模块,将所述的压力升高速率与预设的阈值进行比较;
指令生成装置,用于生成截断阀开启指令;
I/O接口,用于从所述的压力变送器接收所述的压力信号,并向所述的截断阀发送所述的截断阀开启指令。
5.如权利要求4所述的凝汽器止流阻塞控制系统,其特征在于,所述的阈值为0.03MPa。
6.如权利要求4所述的凝汽器止流阻塞控制系统,其特征在于,所述截断阀安装在凝汽器通往冷却水塔的管路上,使经过凝汽器的循环水进入升压泵。
7.如权利要求4所述的凝汽器止流阻塞控制系统,其特征在于,所述的凝汽器止流阻塞控制系统还包括:
信号电缆,用于实现所述的DCS系统与所述的压力变送器及截断阀的信号连接。
CN 201110130792 2011-05-19 2011-05-19 循环水余热回收系统中凝汽器止流阻塞控制方法及系统 Active CN102207356B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110130792 CN102207356B (zh) 2011-05-19 2011-05-19 循环水余热回收系统中凝汽器止流阻塞控制方法及系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110130792 CN102207356B (zh) 2011-05-19 2011-05-19 循环水余热回收系统中凝汽器止流阻塞控制方法及系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102207356A true CN102207356A (zh) 2011-10-05
CN102207356B CN102207356B (zh) 2013-07-17

Family

ID=44696310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110130792 Active CN102207356B (zh) 2011-05-19 2011-05-19 循环水余热回收系统中凝汽器止流阻塞控制方法及系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102207356B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103017563A (zh) * 2012-12-09 2013-04-03 河北建投国融能源服务股份有限公司 循环水运行系统及其运行方法
CN103244204A (zh) * 2012-02-02 2013-08-14 株式会社东芝 涡轮排气室和冷凝器的保护装置以及监视控制装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5731786A (en) * 1980-08-01 1982-02-20 Toshiba Corp Vacuum adjusting unit for condenser
JPS61119993A (ja) * 1984-11-15 1986-06-07 Toshiba Corp 主復水器の真空度制御装置
CN2599459Y (zh) * 2002-12-24 2004-01-14 广州市热源环保节能设备有限公司 中央空调余热回收制热水装置
CN101025343A (zh) * 2006-02-21 2007-08-29 许建壮 发电厂循环水热电联产与空冷喷淋联合冷却系统
WO2008002635A2 (en) * 2006-06-27 2008-01-03 Gea Power Cooling Systems, Llc Series-parallel condensing system
CN101178017A (zh) * 2007-12-04 2008-05-14 安庆林 钢铁厂余热锅炉饱和蒸汽回收再发电的方法
CN101655019A (zh) * 2009-04-13 2010-02-24 浙江西子联合工程有限公司 干熄焦双压高温高压余热发电系统
CN201686659U (zh) * 2010-02-05 2010-12-29 北京得能创新科技有限公司 焦炉上升管余热发电装置
CN202141351U (zh) * 2011-05-19 2012-02-08 北京创时能源有限公司 循环水余热回收系统中凝汽器止流阻塞控制系统

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5731786A (en) * 1980-08-01 1982-02-20 Toshiba Corp Vacuum adjusting unit for condenser
JPS61119993A (ja) * 1984-11-15 1986-06-07 Toshiba Corp 主復水器の真空度制御装置
CN2599459Y (zh) * 2002-12-24 2004-01-14 广州市热源环保节能设备有限公司 中央空调余热回收制热水装置
CN101025343A (zh) * 2006-02-21 2007-08-29 许建壮 发电厂循环水热电联产与空冷喷淋联合冷却系统
WO2008002635A2 (en) * 2006-06-27 2008-01-03 Gea Power Cooling Systems, Llc Series-parallel condensing system
CN101178017A (zh) * 2007-12-04 2008-05-14 安庆林 钢铁厂余热锅炉饱和蒸汽回收再发电的方法
CN101655019A (zh) * 2009-04-13 2010-02-24 浙江西子联合工程有限公司 干熄焦双压高温高压余热发电系统
CN201686659U (zh) * 2010-02-05 2010-12-29 北京得能创新科技有限公司 焦炉上升管余热发电装置
CN202141351U (zh) * 2011-05-19 2012-02-08 北京创时能源有限公司 循环水余热回收系统中凝汽器止流阻塞控制系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《建筑科学》 20101031 李岩等 电厂循环水余热利用技术综述 第11-14页 1-7 第26卷, 第10期 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103244204A (zh) * 2012-02-02 2013-08-14 株式会社东芝 涡轮排气室和冷凝器的保护装置以及监视控制装置
CN103017563A (zh) * 2012-12-09 2013-04-03 河北建投国融能源服务股份有限公司 循环水运行系统及其运行方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102207356B (zh) 2013-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106849016A (zh) 一种mmc子模块故障保护方法及装置
CN106400882B (zh) 一种用于长距离泵供水系统水锤防护的装置
CN102207356B (zh) 循环水余热回收系统中凝汽器止流阻塞控制方法及系统
CN103700411A (zh) 核电站冷却剂失流事故的处理方法和系统
CN105806146A (zh) 一种管式换热器补水定压系统及异常运行控制方式
CN202141351U (zh) 循环水余热回收系统中凝汽器止流阻塞控制系统
CN206488054U (zh) 一种用于泵出口的泄压回流装置
CN2915959Y (zh) 无负压直接供水系统
CN112983727B (zh) 一种水轮机调速器液压控制系统油泵状态转换过程控制方法
CN112096623B (zh) 一种长距离大管径管道输水泵站泵组自动停机控制方法
CN208748762U (zh) 一种浮法玻璃生产线中的循环水管道稳压系统
CN204574918U (zh) 冷却塔真空上水系统
CN202092233U (zh) 补水泵气蚀温度检测系统
CN112486227A (zh) 一种用于冷却水系统压力自动控制的控制系统及方法
CN207583641U (zh) 一种煤矿排水控制系统
CN221076170U (zh) 一种蒸汽管道泄漏联合检测装置
CN216041483U (zh) 一种负压供水系统
CN212745055U (zh) 发电机密封油系统
CN217440120U (zh) 一种蒸汽动力抽真空系统
CN216144050U (zh) 一种低延时水循环控制装置
CN210767006U (zh) 电子式自来水进水管道负压自动抑制及保护装置
CN116365510A (zh) 一种海上风电柔性直流送出功率限制控制系统及方法
CN212030906U (zh) 一种监控调压阀隔膜故障的检测装置
CN202229658U (zh) 一种冷却水应急补给装置
CN214663740U (zh) 一种地下罐外送湿溶剂温度控制系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant