CN212030906U - 一种监控调压阀隔膜故障的检测装置 - Google Patents

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高新杰
王正刚
禹晓珊
刘凤霞
占坤锋
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Abstract

本实用新型公开了一种监控调压阀隔膜故障的检测装置,包括供气装置、放空组件和接头,所述放空组件具有进气口、出气口和放空口,所述供气装置的出气口与所述放空组件的进气口连通,所述放空组件的出气口与所述接头连通,所述接头用以与监控调压阀的进气口连通。其结构简单,携带方便,便于户外操作,同时其通过向监控调压阀内注入空气来替代天然气来监控调压阀的隔膜是否出现故障进行检测。

Description

一种监控调压阀隔膜故障的检测装置
技术领域
本实用新型属于天然气输送管道设备领域,尤其涉及一种监控调压阀隔膜故障的检测装置。
背景技术
长输管道输气站场输气任务主要由调压撬完成,监控调压阀作为调压撬的重要组成部件,在供气压力监控调节中尤为关键,监控调压阀的工作原理为自力式:即依靠管道气体的自身压力对气体介质进行压力调节,无须外部压力源,调压器主要包括调压器本体、指挥器以及与指挥器相连接的信号管及其它附件组成。该调压器特别适合于高中低压和大流量的场合。
监控调压阀主阀隔膜固定于阀体与筒型气流通管上,若隔膜发生磨损、破裂等故障,将会导致监控调压阀出现调压不稳,严重时阀门会失去调压作用,严重影响输供气安全。目前在检测隔膜是否有损坏时,通常采用注入天然气的方法进行检测,但是在管道投产前和放空检修时,因为管道内没有天然气,所以无法进行阀门故障检测,不能准确判断隔膜是否完好有效。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单且携带方便用以检测监控调压阀隔膜故障的检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种监控调压阀隔膜故障的检测装置,包括供气装置、放空组件和接头,所述放空组件具有进气口、出气口和放空口,所述供气装置的出气口与所述放空组件的进气口连通,所述放空组件的出气口与所述接头连通,所述接头用以与监控调压阀的进气口连通。
上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,携带方便,便于户外操作,同时其通过向监控调压阀内注入空气来替代天然气来监控调压阀的隔膜是否出现故障进行检测。
上述技术方案中所述供气装置为打气筒或便携式电动充气泵。
上述技术方案的有益效果在于:其携带方便,使用方便。
上述技术方案中所述放空组件为截止放空阀。
上述技术方案的有益效果在于:其即可对软管进行截止,再检测完后可通过其对注入的空气进行排放。
上述技术方案中且所述供气装置的出气口与所述放空组件的进气口通过一根第一软管连接并连通。
上述技术方案的有益效果在于:如此便于操作。
上述技术方案中还包括单向阀,所述单向阀设置在所述第一软管上,其用以避免气体回流至供气装置内。
上述技术方案的有益效果在于:避免泵入至监控调压阀内的气压增高导致气流经供气装置回流。
上述技术方案中所述放空组件的出气口与所述接头通过一根第二软管连接并连通。
上述技术方案的有益效果在于:进一步的提高其操作的便捷性。
上述技术方案中所述第一软管和第二软管均为高压软管。
上述技术方案的有益效果在于:使得整个装置耐压能力增强。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述监控调压阀隔膜故障的检测装置的结构简图。图中:1供气装置、2放空组件、3接头、4监控调压阀、5第一软管、6单向阀、7第二软管。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,本实施例提供了一种监控调压阀隔膜故障的检测装置,包括供气装置1、放空组件2和接头3,所述放空组件2具有进气口、出气口和放空口,所述供气装置1的出气口与所述放空组件2的进气口连通,所述放空组件2的出气口与所述接头3连通,所述接头3用以与监控调压阀4的进气口连通,其结构简单,携带方便,便于户外操作,同时其通过向监控调压阀内注入空气来替代天然气来监控调压阀的隔膜是否出现故障进行检测。
上述技术方案中所述供气装置1为打气筒或便携式电动充气泵,其携带方便,使用方便。
上述技术方案中所述放空组件2为截止放空阀,其即可对软管进行截止,再检测完后可通过其对注入的空气进行排放。
上述技术方案中且所述供气装置1的出气口与所述放空组件2的进气口通过一根第一软管5连接并连通,如此便于操作。
上述技术方案中还包括单向阀6,所述单向阀6设置在所述第一软管5上,其用以避免气体回流至供气装置1内,避免泵入至监控调压阀内的气压增高导致气流经供气装置回流。
上述技术方案中所述放空组件2的出气口与所述接头3通过一根第二软管7连接并连通,进一步的提高其操作的便捷性。
上述技术方案中所述第一软管5和第二软管7均为高压软管,使得整个装置耐压能力增强。
其原理是:在天然气管道投产前或排空检修时,将监控调压阀的进气口拆下与接头密封连接,关闭截止放空阀的放空口,利用供气装置持续的向监控调压阀内泵入空气,通过监控调压阀出口处的压力表值的变化来判断其隔膜是否出现故障。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种监控调压阀隔膜故障的检测装置,其特征在于,包括供气装置(1)、放空组件(2)和接头(3),所述放空组件(2)具有进气口、出气口和放空口,所述供气装置(1)的出气口与所述放空组件(2)的进气口连通,所述放空组件(2)的出气口与所述接头(3)连通,所述接头(3)用以与监控调压阀(4)的进气口连通。
2.根据权利要求1所述的监控调压阀隔膜故障的检测装置,其特征在于,所述供气装置(1)为打气筒或便携式电动充气泵。
3.根据权利要求1所述的监控调压阀隔膜故障的检测装置,其特征在于,所述放空组件(2)为截止放空阀。
4.根据权利要求1-3任一项所述的监控调压阀隔膜故障的检测装置,其特征在于,所述供气装置(1)的出气口与所述放空组件(2)的进气口通过一根第一软管(5)连接并连通。
5.根据权利要求4所述的监控调压阀隔膜故障的检测装置,其特征在于,还包括单向阀(6),所述单向阀(6)设置在所述第一软管(5)上,其用以避免气体回流至供气装置(1)内。
6.根据权利要求4所述的监控调压阀隔膜故障的检测装置,其特征在于,所述放空组件(2)的出气口与所述接头(3)通过一根第二软管(7)连接并连通。
7.根据权利要求6所述的监控调压阀隔膜故障的检测装置,其特征在于,所述第一软管(5)和第二软管(7)均为高压软管。
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