CN102207210A - 用于吸附式干燥机的四通阀 - Google Patents

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Abstract

一种用于吸附式干燥机的四通阀，阀体上面设置阀盖，阀体的腔体内设置阀球，阀体一侧设置进气口法兰，与进气口法兰相对的另一侧设置废气出口法兰，另外两侧分别设置前出气口法兰和后出气口法兰，阀球与各个法兰的内端口分别构成密封副；阀球的四侧分别开设有第一通道口、第二通道口、第三通道口、第四通道口，且第一通道口与第四通道口的交界处向阀球腔体内延伸至第二通道口与第三通道口的交界处构成隔板，隔板使得仅第一通道口与第三通道口相导通、第二通道口与第四通道口相导通。本发明通过阀球四个通道口的结构形式满足两罐交替工作的进气和排气需求，只需要将前后出气口法兰分别连接到两罐即可，降低了生产成本。

Description

用于吸附式干燥机的四通阀
技术领域
本发明涉及一种吸附式干燥机的部件，具体是涉及一种用于吸附式干燥机的四通阀。
背景技术
吸附式干燥机综合了变压吸附和变温吸附之优点，在常温高蒸汽分压下吸附(工作)，在较高温度低蒸汽分压下解析(再生)，即吸附剂在吸附过程中吸附的水份，在再生过程依靠高品质再生产(干燥空气加热)的热扩散和低分压两种机理的共同作用而得以彻底清除。设备一般制成双罐形式，在程序控制器的控制下，两罐交替工作，一罐吸附水分，另一罐解析再生，连续循环的工作。由于现有技术中阀件结构的不足，两个罐底部的进气管道连接较为复杂，在管道上需要安装至少四个气阀来满足两罐交替工作的进气和排气需求，一来生产成本高，安装维护也不方便，二来部件连接复杂，性能欠稳定。本申请人于2009年5月31日申请过“用于吸附式干燥机的四通阀”(专利号：200920121419.7)，该四通阀可以取代现有技术中连接吸附式干燥机两个罐底部的进气管道以及管道上的至少四个气阀，能够满足两罐交替工作的进气和排气的需求，但结构较为复杂，零部件动作配合较多，长时间运行后难免会发生动作不稳定的现象，故障维护也很麻烦。本申请人经过不断改进，发明了本专利结构，大大简化了四通阀的结构形式。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种用于吸附式干燥机的四通阀。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于吸附式干燥机的四通阀，包括阀体，阀体上面设置阀盖，阀体的腔体内设置阀球，所述阀体一侧设置进气口法兰，与进气口法兰相对的另一侧设置废气出口法兰，另外两侧分别设置前出气口法兰和后出气口法兰，所述阀球与各个法兰的内端口分别构成密封副；所述阀球的四侧分别开设有第一通道口、第二通道口、第三通道口、第四通道口，且第一通道口与第四通道口的交界处向阀球腔体内延伸至第二通道口与第三通道口的交界处构成隔板，隔板使得仅第一通道口与第三通道口相导通、第二通道口与第四通道口相导通。
作为优选，所述各个法兰的内端口处均设有密封钢环，密封钢环的内端口呈球面状，且在其内端口处设有四氟密封环，四氟密封环与阀球构成密封副，密封钢环的外端口与各个法兰之间设有补偿弹簧。装配完毕后，在补偿弹簧的作用下，四氟密封环与阀球构成了第一道密封，四氟材料耐磨，适用于频繁启闭的密封场合，随着四氟密封环被磨损补偿弹簧不断向内推顶密封钢环，使四氟密封环和阀球始终保持密封状态；当四氟密封环被磨损完或发生火灾四氟密封环被完全烧毁时，补偿弹簧向内推顶密封钢环使其与阀球形成金属密封，这样的结构设计具有自动补偿和防火功能。
作为优选，所述阀球的上面设有阀杆，阀杆的底端设置在阀球顶端的槽体内，阀杆的上端穿过阀盖，且阀杆下部设有一台肩，台肩卡置在阀盖的内端口处。一旦密封副发生泄漏，具有一定压力的介质冲进阀体内腔，阀杆也承受该压力，设置的台肩结构可以防止阀杆在受到内腔介质压力时冲出而造成伤害事故。
作为优选，所述废气出口法兰外端连接有废气出口阀。开始工作时，吸附式干燥机的两个罐内尚未产生多余废气，可以通过废气出口阀将阀体的废气出口关闭，避免外界空气进入吸附式干燥机的两个罐内，影响其正常工作。
本发明以其简单合理的结构，取代了现有技术中连接吸附式干燥机两个罐底部的进气管道以及管道上的至少四个气阀，本发明设计极为巧妙，通过阀球四个通道口的结构形式，当第一通道口连通进气口法兰时，第三通道口经后出气口法兰连通到一个罐，第四通道口经前出气口法兰连通到另一个罐，第二通道口经废气出口法兰连通到大气；当第四通道口连通进气口法兰时，第二通道口经前出气口法兰连通到一个罐，第一通道口经后出气口法兰连通到另一个罐，第三通道口经废气出口法兰连通到大气，满足了两罐交替工作的进气和排气需求，只需要将前后出气口法兰分别连接到两罐即可，降低了生产成本。本发明结构形式简单，设计合理，安装维护也很方便，且动作稳定性能大大提高。
附图说明
图1是本发明的一种竖向截面结构示意图；
图2是本发明的一种横向截面结构示意图；
图3是本发明阀球的一种俯视结构示意图；
图4是图3中A-A向剖视结构示意图；
图5是图3中B-B向剖视结构示意图；
图6是图4中C-C向剖视结构示意图；
图7是本发明密封钢环的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：参看图1和图2，本发明是在阀体1上面设置阀盖14，阀体1的腔体内设置阀球2，阀体1一侧设置进气口法兰3，与进气口法兰3相对的另一侧设置废气出口法兰4，另外两侧分别设置前出气口法兰5和后出气口法兰6，各个法兰的内端口处均设有密封钢环10，参看图7，密封钢环10的内端口呈球面状，且在其内端口处设有四氟密封环12，四氟密封环12与阀球2构成密封副，密封钢环10的外端口与各个法兰之间设有补偿弹簧11。装配完毕后，在补偿弹簧11的作用下，四氟密封环12与阀球2构成了第一道密封，四氟材料耐磨，适用于频繁启闭的密封场合，随着四氟密封环12被磨损补偿弹簧11不断向内推顶密封钢环10，待四氟密封环12被磨损完时或是发生火灾四氟密封环被烧毁时由密封钢环10的内端口与阀球2构成金属密封，这样的结构设计具有自动补偿和防火功能。参看图3、图4、图5和图6，阀球2的四侧分别开设有第一通道口21、第二通道口22、第三通道口23、第四通道口24，且第一通道口21与第四通道口24的交界处向阀球2腔体内延伸至第二通道口22与第三通道口23的交界处构成了隔板25，隔板25使得仅第一通道口21与第三通道口23相导通、第二通道口22与第四通道口24相导通。阀球2的上面设有阀杆7，阀杆7的底端设置在阀球2顶端的槽体9内，阀杆7的上端穿过阀盖14，且阀杆7下部设有一台肩8，台肩8卡置在阀盖14的内端口处，一旦密封副发生泄漏，具有一定压力的介质冲进阀体1的内腔，阀杆7也承受该压力，设置的台肩结构可以防止阀杆在受到内腔介质压力时冲出而造成伤害事故。废气出口法兰4外端连接有废气出口阀13，开始工作时吸附式干燥机的两个罐内尚未产生多余废气，可以通过废气出口阀13将阀体1的废气出口关闭，避免外界空气进入吸附式干燥机的两个罐内，影响其正常工作。
本发明工作过程是这样的：当第一通道口21连通进气口法兰3时，第三通道口23经后出气口法兰6连通到一个罐，气体经进气口法兰3、第一通道口21、第三通道口23、后出气口法兰6进入该罐进行干燥处理；同时，第四通道口24经前出气口法兰5连通到另一个罐，该罐产生的废气经前出气口法兰5、第四通道口24、第二通道口22、废气出口法兰4、废气出口阀13排放出去。当第四通道口24连通进气口法兰3时，第二通道口22经前出气口法兰5连通到一个罐，气体经进气口法兰3、第四通道口24、第二通道口22、前出气口法兰5进入该罐进行干燥处理；同时，第一通道口21经后出气口法兰6连通到另一个罐，该罐产生的废气经后出气口法兰6、第一通道口21、第三通道口23、废气出口法兰4、废气出口阀13排放出去。如此交替连续循环的工作，阀球的转动可以使用控制系统驱动阀杆来完成。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于吸附式干燥机的四通阀，包括阀体(1)，阀体(1)上面设置阀盖(14)，阀体(1)的腔体内设置阀球(2)，其特征在于：
所述阀体(1)一侧设置进气口法兰(3)，与进气口法兰(3)相对的另一侧设置废气出口法兰(4)，另外两侧分别设置前出气口法兰(5)和后出气口法兰(6)，所述阀球(2)与各个法兰的内端口分别构成密封副；
所述阀球(2)的四侧分别开设有第一通道口(21)、第二通道口(22)、第三通道口(23)、第四通道口(24)，且第一通道口(21)与第四通道口(24)的交界处向阀球(2)腔体内延伸至第二通道口(22)与第三通道口(23)的交界处构成隔板(25)，隔板(25)使得仅第一通道口(21)与第三通道口(23)相导通、第二通道口(22)与第四通道口(24)相导通。
2.根据权利要求1所述的用于吸附式干燥机的四通阀，其特征在于：所述各个法兰的内端口处均设有密封钢环(10)，密封钢环(10)的内端口呈球面状，且在其内端口处设有四氟密封环(12)，四氟密封环(12)与阀球(2)构成密封副，密封钢环(10)的外端口与各个法兰之间设有补偿弹簧(11)。
3.根据权利要求1或2所述的用于吸附式干燥机的四通阀，其特征在于：所述阀球(2)的上面设有阀杆(7)，阀杆(7)的底端设置在阀球(2)顶端的槽体(9)内，阀杆(7)的上端穿过阀盖(14)，且阀杆(7)下部设有一台肩(8)，台肩(8)卡置在阀盖(14)的内端口处。
4.根据权利要求1所述的用于吸附式干燥机的四通阀，其特征在于：所述废气出口法兰(4)外端连接有废气出口阀(13)。
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