CN205717735U - 一种爆破抑尘水罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种爆破抑尘水罐,包括控制模块及与控制模块无线连接的控制端,还包括具有进水口和出水口的高压罐体、设于出水口处并与控制模块电联接的电磁阀,以及设于电磁阀下游的喷射组件;所述喷射组件包括与电磁阀连接的主管道、并排设于主管道上的多个分管道,还包括设于分管道上的多个喷头。本实用新型所述的一种爆破抑尘水罐,通过控制端可远程控制电磁阀开启,从而实现高压罐体的喷水动作,且由于高压空气可使其具有较远的喷水射程;另外,通过设于喷射组件上的多个喷头,可使喷出的水流覆盖的面积较大,使灰尘快速沉降,从而具有较好的抑尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及抑尘装置领域,特别涉及一种爆破抑尘水罐。
背景技术
目前,在水泥行业中,石灰石矿山爆破开采过程中均会产生扬尘现象,不仅严重污染环境,也不利于施工人员的身体健康。现在多采用抑尘车等方式抑尘,喷水射程小,抑尘面积小,效率较低,抑尘效果较差。
实用新型内容
本实用新型旨在提出一种爆破抑尘水罐,以增大抑尘面积,提高抑尘效果,从而使其具有更好的效果。
一种爆破抑尘水罐,包括控制模块及与控制模块无线连接的控制端,还包括具有进水口和出水口的高压罐体、设于出水口处并与控制模块电联接的电磁阀,以及设于电磁阀下游的喷射组件;所述喷射组件包括与电磁阀连接的主管道、并排设于主管道上的多个分管道,还包括设于分管道上的多个喷头。
进一步的,所述分管道包括并排布置的上层管道和下层管道。
进一步的,于所述上层管道上间隔设有多个水幕喷头,于所述下层管道上间隔设有多个雾化喷头。
进一步的,设于所述上层管道上的水幕喷头和设于下层管道上的雾化喷头交错布置。
进一步的,于所述高压罐体的进水口处设有过滤网。
进一步的,在高压罐体上设有进气口,于所述进气口处连接有空压机,所述空压机经由与其传动连接的发动机驱动。
进一步的,于空压机的输出端设有油气分离器。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
(1)本实用新型所述的一种爆破抑尘水罐,通过控制端可远程控制电磁阀开启,从而实现高压罐体的喷水动作,且由于高压空气可使其具有较远的喷水射程;另外,通过设于喷射组件上的多个喷头,可使喷出的水流覆盖的面积较大,使灰尘快速沉降,从而具有较好的抑尘效果。
(2)设于上层管道上的水幕喷头可使灰尘快速沉降,而设于下层管道上的雾化喷头可进一步净化空气,从而提高了可该爆破抑尘水罐的抑尘效果。
(3)水幕喷头和雾化喷头交错布置,可使喷出的水流和水雾互不干涉,从而使该爆破抑尘水罐充分形成水幕和水雾,提高使用效果。
(4)设置过滤网,可避免杂质进入高压罐体中堵塞出水口,而影响喷水动作。
(5)设置油气分离器,可避免润滑油进入高压罐体影响水质,进而影响抑尘效果,且也可使润滑油留在空压机中,保证空压机正常工作。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种爆破抑尘水罐的正视图;
图2为本实用新型实施例所述的一种爆破抑尘水罐的左视图;
附图标记说明:
1-高压罐体,101-进水口,102-进气口,2-电磁阀,3-喷射组件,301-主管道,302-上层管道,303-下层管道,4-安全阀,5-压力表,6-水幕喷头,7-雾化喷头。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实施例涉及一种爆破抑尘水罐,由图1结合图2所示,其包括控制模块及与控制模块无线连接的控制端,还包括具有进水口101和出水口的高压罐体1、设于出水口处并与控制模块电联接的电磁阀2,以及设于电磁阀2下游的喷射组件3。本爆破抑尘水罐还包括图中未示出的与高压罐体1的进气口102连接的空压机,以及与空压机连接的发动机,以利用空压机产生的压缩空气使高压罐体1内的压力增大,从而增大喷水射程。此外,于空压机的输出端设有油气分离器,以避免润滑油进入高压罐体1中影响水质,进而影响抑尘效果,且也可使润滑油留在空压机中,保证空压机正常工作。
为了提高抑尘效果,本实施例中的喷射组件3包括与电磁阀2连接的主管道301、并排设于主管道301上的多个分管道,还包括设于分管道上的多个喷头。其中,分管道包括并排布置的上层管道302和下层管道303,且在上层管道302上设有多个水幕喷头6,于下层管道303上设有多个雾化喷头7,以利用水幕喷头6使灰尘快速沉降,而利用雾化喷头7净化空气。另外,因雾化喷头7的雾化面积较大,为节约成本,还可使雾化喷头7的数量少于水幕喷头6的数量。进一步的,水幕喷头6和雾化喷头7交错布置,以使喷出的水流和水雾互不干涉,从而使本爆破抑尘水罐充分形成水幕和水雾,提高使用效果。为了避免杂质进入高压罐体1中堵塞出水口,而影响喷水动作,于高压罐体1的进水口101处设有过滤网。为了控制检测高压罐体1内的压力参数,于高压罐体1上安装有压力表5。另外,为了提高压罐体1的安全性能,于高压罐体1的顶部安装有安全阀4。
本爆破抑尘水罐通过控制端可远程控制电磁阀2开启,从而实现高压罐体1的喷水动作,且由于高压空气可使其具有较远的喷水射程;另外,通过设于喷射组件3上的多个喷头,可使喷出的水流覆盖的面积较大,使灰尘快速沉降,而具有较好的抑尘效果。
本爆破抑尘水罐的一种具体实施方式如下:
采用三个高压罐体1,每个高压罐体1的容积为8m3,设计压力1.6Mpa,耐压试验压力2.3Mpa,使用压力1.2Mpa;
采用四个水幕喷头6,规格型号:160×15(㎜);
采用两个雾化喷头7,规格型号:100×5(㎜);
发动机,型号:Model 6LTA8.9-C360;
空压机,型号:M1900RH;
具体操作时,将三个高压罐体1放置于后排炮孔5米处,先通过控制端启动电磁阀2,喷水20秒形成约2000㎡水幕后起爆,50秒后可将扬尘抑制,60秒后喷水结束;从而可抑制爆破孔网参数为4×5米的前后两排各10个炮孔产生的扬尘。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种爆破抑尘水罐,包括控制模块及与控制模块无线连接的控制端,其特征在于:还包括具有进水口和出水口的高压罐体、设于出水口处并与控制模块电联接的电磁阀,以及设于电磁阀下游的喷射组件;所述喷射组件包括与电磁阀连接的主管道、并排设于主管道上的多个分管道,还包括设于分管道上的多个喷头。
2.根据权利要求1所述的一种爆破抑尘水罐,其特征在于:所述分管道包括并排布置的上层管道和下层管道。
3.根据权利要求2所述的一种爆破抑尘水罐,其特征在于:于所述上层管道上间隔设有多个水幕喷头,于所述下层管道上间隔设有多个雾化喷头。
4.根据权利要求3所述的一种爆破抑尘水罐,其特征在于:设于所述上层管道上的水幕喷头和设于下层管道上的雾化喷头交错布置。
5.根据权利要求1所述的一种爆破抑尘水罐,其特征在于:于所述高压罐体的进水口处设有过滤网。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种爆破抑尘水罐,其特征在于:在高压罐体上设有进气口,于所述进气口处连接有空压机,所述空压机经由与其传动连接的发动机驱动。
7.根据权利要求6所述的一种爆破抑尘水罐,其特征在于:于空压机的输出端设有油气分离器。
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CN201620361245.1U CN205717735U (zh) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | 一种爆破抑尘水罐 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106907965B (zh) * | 2017-03-27 | 2018-08-31 | 贵州大学 | 一种爆破抑尘水罐 |
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2016
- 2016-04-26 CN CN201620361245.1U patent/CN205717735U/zh not_active Expired - Fee Related
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