CN102205894B - 用于片状物的包装盒 - Google Patents
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Abstract
本发明揭露一种用于片状物的包装盒。包装盒包括：盒体，其内底板上具有凹槽，该凹槽的相对侧壁上分别具有导槽；以及滑块，安装于该凹槽内并沿该导槽可滑动，且根据容纳于该盒体中的片状物的尺寸而固定到预定位置以限制该片状物。滑块包括：第一本体及设置在所述第一本体之下的第二本体，所述第一本体和第二本体在水平方向的相对位置通过导向柱加以限制并在竖直方向上距离可调；调节楔，设置在所述第一本体和第二本体之间；垫块，设置在所述第一本体的下表面和/或设置在所述第二本体的上表面，所述垫块与所述调节楔的一个楔面接触；挡片，竖直设置在所述第一本体的上表面以限制该片状物。
Description
技术领域
本发明关于一种包装盒，尤其涉及一种用于存储或运输片状物的包装盒。
背景技术
目前信息电子产品大多是在不同地点分别进行产品的生产、组装及配销等作业，使得信息电子产品的零件或半成品必须在厂商之间运送。由于信息电子类产品的出货量非常大，而为了节省其零件或半成品的物流运送成本，业界都是将多个零件或半成品共同包装再一起进行运送。但是信息电子类产品不仅精密度高且单价昂贵，例如液晶屏幕的液晶显示模块，或者例如用于显示器上的偏光片，其均为具有高精度的产品，而它们可能易于被外界的撞击或较大的作用力损坏，并且劣质产品可能由于微小的静电而产生，因此必须注意以便防止由于撞击、污染、擦伤、灰尘，以及温度和湿度的变化而引起的损坏。因此，该些产品必须容纳在用于存储和运输的特定的包装盒中。
但现有技术中，一般来说每一种尺寸的液晶显示模块或偏光片都需要量身订制一种包装盒，并无法使用同一种包装盒。实际操作中，每一种包装盒都需要以不同的模具来制造，开模的成本相当高昂，而必须准备多种包装盒，则使运输液晶显示模块或偏光片等片状物的成本也大幅提高。
虽然CN200910146497.7《用于偏振器的运载盒》及CN200980000044.1《偏振器的运载盒》两篇专利申请中提及了一种可容纳不同尺寸偏振器的运载盒，但其有调整结构相对复杂等不足之处，有改善的必要。
发明内容
因此，本发明的目的之一在于提供一种用于片状物的包装盒，利用设置于盒体内底板上的可移动的滑块，可根据片状物的具体情况调整滑块以便适应片状物的尺寸，解决目前包装盒只能装载特定尺寸的片状物的问题，并使得包装盒的装配性被改善。
为达上述目的，本发明提供一种用于片状物的包装盒，其包括：盒体，其内底板上具有凹槽，该凹槽的相对侧壁上分别具有导槽；以及滑块，安装于该凹槽内并沿该导槽可滑动，且根据容纳于该盒体中的片状物的尺寸而固定到预定位置以限制该片状物。滑块包括：第一本体及设置在所述第一本体之下的第二本体，所述第一本体和第二本体在水平方向的相对位置通过导向柱加以限制并在竖直方向上距离可调；调节楔，设置在所述第一本体和第二本体之间；垫块，设置在所述第一本体的下表面和/或设置在所述第二本体的上表面，所述垫块与所述调节楔的楔面接触；挡片，竖直设置在所述第一本体的上表面以限制该片状物。当所述调节楔尖端向所述垫块方向移动时，所述第一本体和第二本体彼此远离，所述第一本体上表面两侧沿与所述导槽的上侧壁紧密接触，从而将所述滑块固定到预定位置；当所述调节楔尖端自所述垫块方向撤出时，所述第一本体和第二本体彼此靠近，所述第一本体上表面两侧沿与所述导槽的上侧壁脱离，所述滑块可以在该凹槽内滑动。
作为可选的方案，所述的包装盒包括调节杆，所述调节杆的第一端枢接所述调节楔的尾端，所述调节杆的第二端通过所述第一本体上的透孔伸出所述第一本体的上表面。
作为进一步可选的方案，所述调节杆的中部具有转轴结构以枢接所述第一本体。
作为进一步可选的方案，所述调节杆的第一端具有竖直方向的第一长孔，所述调节楔的尾端具有连接杆，所述连接杆伸入所述第一长孔从而实现枢接；所述连接杆尾端装有限位件，防止所述连接杆自所述第一长孔脱出。
作为进一步可选的方案，所述调节楔的尾端具有平行于尖端方向的第二长孔，所述连接杆的第一端伸入所述第二长孔从而实现枢接。
作为可选的方案，盒体的至少相邻两侧均设置有该滑块。
作为可选的方案，包装盒还包括基准板，该基准板固设于该盒体的内壁上，并与该滑块相对设置以配合限制该片状物；该基准板上具有凸起结构，该内壁上具有与该凸起结构对应结合的卡槽；或者，该基准板上具有卡槽，该内壁上具有与该卡槽对应结合的凸起结构。
作为可选的方案，包装盒还包括盒盖，该盒盖与该盒体扣合，用以密封该盒体的内部空间。
作为可选的方案，包装盒包括弹簧，所述弹簧提供使所述第一本体和第二本体相互靠近的力。作为进一步可选的方案，所述导向柱底端固接所述第二本体，所述导向柱顶端通过所述第一本体上的导孔伸出所述第一本体的上表面；所述弹簧环绕所述导向柱，所述弹簧的一端抵触所述第一本体的上表面，所述弹簧的另一端定位在所述导向柱的顶端。
与现有技术相比，本发明的包装盒利用设置于盒体内底板上的可移动的滑块与基准板或另一滑块的配合，根据容纳于盒体中的片状物的尺寸而固定到预定位置以限制片状物，从而使得包装盒可用于不同尺寸片状物的运输与装载，解决目前包装盒只能装载特定尺寸的片状物的问题。且滑块藉由压块与活动块的相对靠近与远离来实现滑动或固定，使得滑块的结构易于移动并且易于施加锁定力，且包装盒的装配性被改善。
附图说明
图1所示为根据本发明一种实施方式的包装盒的盒体的俯视立体图；
图2所示为根据本发明一种实施方式的包装盒的盒盖的示意图；
图3所示为一种实施方式的滑块的立体示意图；
图4所示为图3中的滑块的俯视示意图；
图5所示为图4中的滑块的正视剖面示意图；
图6所示为图4中的滑块在凹槽中动作的示意图；
图7所示为图4中的调节杆的立体示意图；
图8所示为图4中的调节楔的立体示意图；
图9所示为另一种实施方式的滑块的正视示意图。
具体实施方式
请参见图1-图6，图1所示为根据本发明一种实施方式的包装盒的盒体的俯视立体图；图2所示为根据本发明一种实施方式的包装盒的盒盖的示意图；图3所示为一种实施方式的滑块的立体示意图；图4所示为图3中的滑块的俯视示意图；图5所示为图4中的滑块沿A-A线的正视剖面示意图；图6所示为图4中的滑块在凹槽中动作的示意图。本实施方式的片状物包装盒包括：盒体1，其内底板12上具有凹槽121，该凹槽121的相对侧壁上分别具有导槽1210；以及滑块13，安装于该凹槽121内并沿该导槽1210可滑动，且根据容纳于该盒体中的片状物的尺寸而固定到预定位置以限制该片状物。本实施方式中的滑块13包括：第一本体131及设置在所述第一本体131之下的第二本体132。如图5所示，所述第一本体131和第二本体132在水平方向的相对位置通过导向柱133加以限制并在竖直方向上距离可调。调节楔137，设置在所述第一本体131和第二本体132之间；垫块1321，设置在第二本体132的上表面，所述垫块1321与所述调节楔137的一个楔面接触。挡片1311，竖直设置在所述第一本体131的上表面以限制片状物。请参考图6，当所述调节楔137尖端向所述垫块1321方向移动(图6中向左移动)时，所述第一本体131和第二本体132被调节楔137撑开，彼此远离，所述第一本体131上表面两侧沿1315与所述导槽1210的上侧壁1215紧密接触，从而将所述滑块固定到预定位置。第一本体131上表面两侧沿1315和/或所述导槽1210的上侧壁1215可以敷设一层摩擦系数较高的材料(如橡胶)，以增大摩擦力。当所述调节楔137尖端自所述垫块1321方向撤出(图6中向右移动)时，所述第一本体131和第二本体132彼此靠近，所述第一本体131上表面两侧沿1315与所述导槽1210的上侧壁1215脱离，所述滑块13可以在该凹槽121内滑动。
如图3-图6所示，本实施方式的包装盒包括调节杆136，所述调节杆136的第一端枢接所述调节楔137的尾端，所述调节杆136的第二端通过所述第一本体131上的透孔1318伸出所述第一本体131的上表面。如图6，当沿箭头F方向扳动调节杆136的第二端后，调节杆136的第一端会带动调节楔137尖端向所述垫块1321方向移动；反之使调节楔137尖端自所述垫块1321方向撤出；方便对调节楔137的移动。在其它实施方式中，调节杆不是必须的，只要调节楔上设置一个方便手指扣取的结构即可，扣取结构最好不被第一本体覆盖，便于目视操作。
请参考图7-图8，图7所示为图4中的调节杆的立体示意图；图8所示为图4中的调节楔的立体示意图。调节杆136的中部具有转轴结构1363以枢接所述第一本体，减少调节杆136在透孔1318内的晃动。本实施方式的调节杆136的第一端具有竖直方向的第一长孔1361，所述调节楔137的尾端具有连接杆1371，所述连接杆1371伸入所述第一长孔1361从而实现枢接；所述连接杆尾端的限位孔1372内装有限位件(未绘示)，限位件长度大于第一长孔1361的宽度，防止所述连接杆1371自所述第一长孔1361脱出。在其它实施方式中，可以是调节楔的尾端具有平行于尖端方向的第二长孔，调节杆的第一端伸入所述第二长孔从而实现枢接。在其它实施方式中，还可以使用其它的现有枢接方式，在此不作赘述。在楔面的适当位置可以设置与垫块1321(与楔面)的接触端匹配的凹坑1373，接触端与凹坑1373配合避免调节楔137因震动等原因自行从所述垫块2321、2322方向撤出，导致滑块松动。需要说明的是，调节杆136枢接调节楔137形成的连杆结构也能够起到限制调节楔137自行从所述垫块2321、2322方向撤出的作用。在调节楔较薄时，一般不易出现自行从垫块方向撤出的问题，是否通过设置凹坑等方式加以限制可以根据实际情况决定。
请参考图1，本实施方式中盒体1的至少相邻两侧(图中右侧和下侧)均设置有滑块13，每侧的滑块数量可以视需要增减。在其它实施方式中也可以只在一侧设置滑块，但只能适应一维尺寸变化的片状物了。包装盒1还包括基准板17，该基准板17固设于该盒体的内壁上，并与该滑块13相对设置以配合限制片状物；该基准板上具有凸起结构，该内壁上具有与该凸起结构对应结合的卡槽18。在其它实施方式中，也可以基准板上具有卡槽，内壁上具有与该卡槽对应结合的凸起结构。基准板用以提供较光洁的接触面，减少摩擦产生碎屑污染片状物。其材料例如为聚甲醛。在其它实施方式中，如果包装盒内壁材料可以达到要求，基准板也不是必须的。
请参考图2，图2所示为根据本发明一种实施方式的包装盒的盒盖的示意图。盒盖5与盒体1扣合，用以密封该盒体的内部空间。盒盖5上具有锁紧装置51，该锁紧装置51上具有卡孔52，盒体3的侧部具有卡扣，锁紧装置51弯折90度后，卡孔52与卡扣结合从而固定盒体1及盒盖5。且于盒盖5朝向盒体1的底面54上还具有密封圈53，例如采用硅胶密封圈，用以进一步密封盒体1与盒盖5，避免灰尘等的进入污染片状物。另外，盒盖5朝向盒体1(的内底板12)的底面54上可以设置有限位元件56，该限位元件56对片状物的高度进行限位。本实施方式中，限位元件56例如为高弹性材料，利用高弹性材料的弹性对片状物进行高度限位，并同时能起到缓冲的作用，防止损伤片状物。高弹性材料可以是具有抗静电效能的发泡性塑胶材质或是发泡性材质或海绵，例如发泡性聚丙烯、发泡性聚乙烯、发泡性乙烯共聚树脂或发泡性聚苯乙烯等材质。另一实施方式中，该限位元件还可以包括弹性元件以及缓冲块，该弹性元件设置于该底面与该缓冲块之间，并利用该弹性元件的弹性对该片状物进行高度限位，同时也起到了缓冲的作用。
盒体1、盒盖5可以采用聚丙烯材料，滑块13可以采用聚甲醛或不锈钢材料。在其它实施方式中，也可以(但不限于)使用其它塑胶或高分子材料注塑成型，高分子材料例如为广泛应用于工程塑胶中的聚缩醛或苯乙烯树脂中的ABC(Acrylonitrile Butadine Syyrene)。
如图3-5所示，包装盒1包括弹簧134，所述弹簧134提供使所述第一本体和第二本体相互靠近的力。在本实施方式中，所述导向柱133底端固接所述第二本体132，所述导向柱133顶端通过所述第一本体131上的导孔伸出所述第一本体131的上表面；所述弹簧134环绕所述导向柱，所述弹簧134的一端抵触所述第一本体131的上表面，所述弹簧134的另一端定位在所述导向柱133的顶端。在其它实施方式中，弹簧可以采用拉簧、扳簧等，通过适当连接方式提供使第一本体和第二本体相互靠近的力。
请参考图9，图9所示为另一种实施方式的滑块23的正视示意图。滑块23包括：第一本体231及设置在所述第一本体231之下的第二本体232。如图5所示，所述第一本体131和第二本体132在水平方向的相对位置通过导向柱233加以限制并在竖直方向上距离可调。调节楔237，设置在所述第一本体231和第二本体232之间；垫块2321、2322，分别设置在所述第一本体的下表面和所述第二本体的上表面，所述垫块2321、2322分别与所述调节楔137的一个楔面接触。挡片2311，竖直设置在所述第一本体231的上表面以限制片状物。请参考图9，当所述调节楔237尖端向所述垫块2321、2322方向移动(图9中向左移动)时，所述第一本体231和第二本体232被调节楔237撑开，彼此远离，所述第一本体231上表面两侧沿与导槽(未绘示)的上侧壁紧密接触，从而将所述滑块23固定到预定位置。当所述调节楔237尖端自所述垫块2321、2322方向撤出(图9中向右移动)时，在重力作用下，所述第一本体231和第二本体232彼此靠近，所述第一本体231上表面两侧沿与导槽的上侧壁脱离，滑块23可以在该凹槽内滑动。垫块2321、2322(与楔面)的接触端可设置滚轮，以进一步降低磨损。在楔面的适当位置可以设置与垫块2321、2322(与楔面)的接触端匹配的凹坑，接触端与凹坑配合避免调节楔237因震动等原因自行从所述垫块2321、2322方向撤出，导致滑块松动。在其它实施方式中，垫块可以只设置在第一本体的下表面。
本实施方式的滑块23上设置有调节杆236，所述调节杆236的第一端通过枢轴239枢接所述调节楔237的尾端。当沿箭头G方向扳动调节杆236的第二端后，调节杆236的第一端会带动调节楔237尖端向所述垫块2321、2322方向移动；反之使调节楔237尖端自所述垫块2321、2322方向撤出；方便对调节楔137的移动。
综上所述，本发明的包装盒利用设置于盒体内底板上的可移动的滑块，根据容纳于盒体中的片状物的尺寸而固定到预定位置以限制片状物，从而使得包装盒可用于不同尺寸片状物的运输与装载，解决目前包装盒只能装载特定尺寸的片状物的问题。且滑块藉由压块与活动块的相对靠近与远离来实现滑动或固定，使得滑块的结构简单、易于移动并且易于施加锁定力，且包装盒的装配性被改善。
Claims (10)
1.一种用于片状物的包装盒，其包括：盒体，其内底板上具有凹槽，该凹槽的相对侧壁上分别具有导槽；以及
滑块，安装于该凹槽内并沿该导槽可滑动，且根据容纳于该盒体中的片状物的尺寸而固定到预定位置以限制该片状物；其特征在于：
该滑块包括：
第一本体及设置在所述第一本体之下的第二本体，所述第一本体和第二本体在水平方向的相对位置通过导向柱加以限制并在竖直方向上距离可调；
调节楔，设置在所述第一本体和第二本体之间；
垫块，设置在所述第一本体的下表面和/或设置在所述第二本体的上表面，所述垫块与所述调节楔的楔面接触；
挡片，竖直设置在所述第一本体的上表面以限制该片状物；
当所述调节楔尖端向所述垫块方向移动时，所述第一本体和第二本体彼此远离，所述第一本体上表面两侧沿与所述导槽的上侧壁紧密接触，从而将所述滑块固定到预定位置；当所述调节楔尖端自所述垫块方向撤出时，所述第一本体和第二本体彼此靠近，所述第一本体上表面两侧沿与所述导槽的上侧壁脱离，所述滑块可以在该凹槽内滑动。
2.如权利要求1所述的包装盒，其特征在于包括调节杆，所述调节杆的第一端枢接所述调节楔的尾端，所述调节杆的第二端通过所述第一本体上的透孔伸出所述第一本体的上表面。
3.如权利要求2所述的包装盒，其特征在于所述调节杆的中部具有转轴结构以枢接所述第一本体。
4.如权利要求2所述的包装盒，其特征在于所述调节杆的第一端具有竖直方向的第一长孔，所述调节楔的尾端具有连接杆，所述连接杆伸入所述第一长孔从而实现枢接；所述连接杆尾端装有限位件，防止所述连接杆自所述第一长孔脱出。
5.如权利要求2所述的包装盒，其特征在于所述调节楔的尾端具有平行于尖端方向的第二长孔，所述连接杆的第一端伸入所述第二长孔从而实现枢接。
6.如权利要求1所述的包装盒，其特征在于该盒体的至少相邻两侧均设置有该滑块。
7.如权利要求1所述的包装盒，其特征在于还包括基准板，该基准板固设于该盒体的内壁上，并与该滑块相对设置以配合限制该片状物；
该基准板上具有凸起结构，该内壁上具有与该凸起结构对应结合的卡槽；或者，该基准板上具有卡槽，该内壁上具有与该卡槽对应结合的凸起结构。
8.如权利要求1所述的包装盒，其特征在于还包括盒盖，该盒盖与该盒体扣合，用以密封该盒体的内部空间。
9.如权利要求1所述的包装盒，其特征在于包括弹簧，所述弹簧提供使所述第一本体和第二本体相互靠近的力。
10.如权利要求9所述的包装盒，其特征在于所述导向柱底端固接所述第二本体，所述导向柱顶端通过所述第一本体上的导孔伸出所述第一本体的上表面；所述弹簧环绕所述导向柱，所述弹簧的一端抵触所述第一本体的上表面，所述弹簧的另一端定位在所述导向柱的顶端。
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2011
- 2011-04-26 CN CN201110105551A patent/CN102205894B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101688941A (zh) * | 2008-03-05 | 2010-03-31 | Lg化学株式会社 | 偏振器的运载盒 |
| CN101786530A (zh) * | 2009-01-22 | 2010-07-28 | Lg化学株式会社 | 用于偏振器的运载盒 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102205894A (zh) | 2011-10-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Granted publication date: 20121010 |
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