CN102202964A - 用于在高风速条件下保护风力涡轮机的系统和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种在高风速条件下保护风力涡轮机的系统。带有外罩的涡轮机可以具有设置在涡轮机外罩的下游并且邻近涡轮机外罩的喷射器外罩。一种形式为，喷射器外罩可以移动并围绕涡轮机外罩。另一种形式为，涡轮机可以在支撑塔上枢转以覆盖涡轮机的进气端，并且使涡轮机绕着与塔的轴线成直角的轴线旋转。另一种形式为，涡轮机由可伸缩的塔支撑，在高风速下该塔可以缩回以降低涡轮机。另一种形式为，塔段可以通过可枢转的连接件相连接，并且由一根或多根牵索支撑，牵索可以增长，以便使上塔段枢转地降低。

Description

用于在高风速条件下保护风力涡轮机的系统和方法

相关申请的交叉引用

本申请要求2008年9月8日提交的美国临时专利No.61/191359的优先权。该临时申请的全部内容以引用的方式并入本文。

技术领域

本发明涉及风力涡轮机，具体地说，涉及在高风速条件下保护风力涡轮机的系统和/或方法。

背景技术

用于发电的常规的风力涡轮机通常具有2-5个呈螺旋桨状设置的打开的叶片，叶片安装在与驱动发电机的齿轮箱相连接的水平轴上。这种涡轮机通常被称为水平轴风力涡轮机或者HAWT。尽管HAWT已经得到广泛的应用，但是其效率没有达到最佳。具体地说，在从经过涡轮机的风中获取势能的过程中，效率不会超过59.3％的贝兹极限。

常规的风力涡轮机具有三个叶片，并且通过由计算机控制的电动机取向或指向风。这些涡轮机典型地需要60至90米高的支撑塔。这些叶片通常以大约10至22转/分钟的转速旋转。尽管在一些设计中，环形发电机可以被直接驱动，但是通常利用齿轮箱来逐步提高驱动发动机的速度。一些涡轮机以恒定的速度操作。然而，可以通过采用变速涡轮机以及使涡轮机与发电机相接合的固态能量转换器来采集更多的能量。

当常规的HAWT暴露在过高的风速下时，额外的风能会产生使发电机烧坏的足够能量，甚至会损坏涡轮机。在这种强风条件下，可以收拢叶片或者可以偏转整个驱动轴，以使转子功率系数严重降低。在45-50英里/小时的风速下，这些方法可以很好的保护涡轮机。但是，在74英里/小时或更高的飓风级风速下，损坏仍然可能发生。

另外，由于HAWT的叶片与塔如此接近，因此，已知，强风会使叶片后弯为使叶片与塔相碰撞。这种现象被称为“塔冲击(tower strike)”。如果利用牵索来稳固塔，则通常它们与塔的连接点必须低于叶片可到达的最低点，以避免被叶片撞击到。由于常规HAWT的叶片与方位角(偏转)枢转点非常接近，支撑涡轮机的塔通常不能是具有宽的基体的三脚架式塔。另外，HAWT通常不能安装在诸如建筑物等宽的结构上。

期望的是，提供在过高的风速下保护风力涡轮机的不同方法。

发明内容

本发明披露了用于在风速过高的条件下保护带有外罩的风力涡轮机的各种系统和方法。这些系统和方法利用带有外罩的风力涡轮机的小尺寸以采用不适用于常规风力涡轮机的方法。

与长叶片的HAWT相比，整体直径较小的带有外罩的风力涡轮机使得涡轮机能够安装在三角架式塔上或者安装在具有可以与塔顶部连接的牵索的塔上，从而能够得到最大的支撑。已提出了一些方法和构造，其中外罩被启动以减小施加在涡轮机叶片上的风力，或者涡轮机可以向着地面移动以保护涡轮机不受超速或塔应力的影响。三角架型塔的腿可以在底部伸展并同时在顶部铰接，以便为涡轮机提供宽的姿势和较低的位置。涡轮机的带有外罩的构造使得系统能够以长叶片螺旋桨驱动涡轮机所无法实现的方式被降低。在另一个例子中，塔在高风速中向下收缩。具有设计为在高风速下断裂的部件的增压可伸缩塔使得可以塔逐渐地降低。另一个实施例采用高风速下断裂的自牺牲的连接件或者螺栓以降低涡轮机。涡轮机可以沿塔向下滑落，并且在下降期间可以通过利用诸如气球等膨胀制品得到缓冲。作为选择，第一牵索可以增长以便使塔分段地或整体地朝向地面枢转。在另一个实施例中，可以采用铰接式塔来降低塔。

实施例披露了一种风力涡轮机组件，其包括：叶轮、支架或者转子/定子；围绕所述叶轮、所述支架或所述转子/定子设置的外罩；以及同轴地设置在所述外罩周围的喷射器。所述外罩和所述喷射器构造为使得所述喷射器可以平行于由所述外罩与所述喷射器所共用的旋转轴线而移动。

所述风力涡轮机组件还可以包括涡轮机基体和至少一个竖直支撑件。所述至少一个竖直支撑件与所述喷射器连接并且限定了与所述旋转轴线基本垂直的俯仰轴线，从而使得所述涡轮机的进气端可以旋转到与所述涡轮机基体平行的平面。

所述风力涡轮机组件还可以包括涡轮机基体和至少三个塔腿，每个塔腿具有顶端、底端并且具有固定的长度。每个塔腿的顶端与所述涡轮机基体以可枢转方式连接；所述塔腿的所述底端一起限定了具有塔围的塔基体；并且所述风力涡轮机组件构造为使所述塔围可以改变。

所述塔还可以具有多个水平支撑件，每个水平支撑件将两个相邻的塔腿连接起来并且构造为使所述塔围可以改变。所述塔可选择地具有多个对角支撑件，每个对角支撑件具有第一端和第二端，所述第一端与一个塔腿连接并且所述第二端与另一个塔腿连接，使得所述对角支撑件的所述第一端比所述对角支撑件的所述第二端更接近所述涡轮机基体；并且每个对角支撑件构造为使所述塔围可以改变。

其他的实施例披露了一种风力涡轮机组件，其包括：带有外罩的风力涡轮机；涡轮机基体，所述带有外罩的风力涡轮机以可操作方式与所述涡轮机基体连接；以及至少三个塔腿，每个塔腿具有顶端、底端并且具有固定的长度；其中，每个塔腿的所述顶端与所述涡轮机基体以可枢转方式连接；所述塔腿的所述底端一起限定了具有塔围的塔基体；并且所述风力涡轮机组件构造为使所述塔围可以改变。

此外，可以具有水平支撑件与对角支撑件。所述支撑件可以具有固定的长度。作为选择，每个水平支撑件具有固定的长度，并且所述两个相邻的塔腿构造为允许所述水平支撑件改变所述水平支撑件与所述涡轮机基体的距离。类似地，每个对角支撑件可以具有固定的长度，并且所述两个塔腿构造为允许改变所述对角支撑件的至少一端与所述涡轮机基体的距离。

其他的实施例披露了一种风力涡轮机组件，包括：风力涡轮机；塔，其包括第一部件和第二部件，所述塔的部件彼此同轴；以及用于将塔的部件从伸展位置移动到降低位置的装置。

所述用于移动的装置可以是易断的保持部件；或者是包括泄压阀的增压装置，从而压力的释放导致所述第一部件与所述第二部件彼此相向地移动。

所述第一部件和所述第二部件中的至少一个部件可填充有压缩流体，从而当操作所述用于移动的装置时，所述压缩流体减小了所述第一部件和所述第二部件彼此相向移动的速度。

所述风力涡轮机组件还可以包括可膨胀制品，所述可膨胀制品构造为当所述第一部件和所述第二部件彼此相向移动时对所述风力涡轮机进行缓冲。

其他的实施例披露了一种风力涡轮机组件，其包括：风力涡轮机；以及塔，包括：第一部件；枢轴；以及第二部件，所述第一部件支撑所述涡轮机并且所述枢轴设置在所述第一部件与所述第二部件之间。

第二部件可短于第一部件。

可以包括第一牵索，所述第一牵索在所述风力涡轮机附近的位置与所述塔相连接，从而所述第一牵索的长度确定所述第一部件与所述第二部件之间围绕所述枢轴而成的角度。

下面将对本发明的这些和其他非限制性的特征或特性进行进一步说明。

附图说明

下面是对附图的简要说明，其目的是示出所列举的公开内容，并且不应作为对公开内容的限制。

图1是本发明的被枢转地支撑以便绕着三角架式塔上的水平轴线旋转的风力涡轮机的立体图。

图2是示出本发明的具有保护外罩的喷射器的混合器-喷射器风力涡轮机的立体图。

图3是风力涡轮机的立体图，风力涡轮机旋转至平行于偏转轴线，从而使风无法与风力涡轮机内部的叶片接触。

图4是示出安装在可伸缩的三角架式塔上的风力涡轮机的立体图。

图5是示出安装在可伸缩的三角架式塔上、绕着枢转固定件旋转、并且涡轮机的旋转轴线取向为竖直方向的风力涡轮机的立体图。

图6是安装在可伸缩的塔上的风力涡轮机的正视图和侧视图，塔由通过易断连接件彼此保持固定的塔部件构成。

图7A是位于可伸缩的塔上的风力涡轮机的立体图，塔示出为处于伸展位置。

图7B是位于可伸缩的塔上的风力涡轮机的立体图，塔示出为处于降低位置或缩回位置。

图8A示出替代实施例，包括设置为当可伸缩的塔缩回时对涡轮机的下降进行缓冲的可膨胀气球。

图8B示出处于缩回位置的图8A的实施例。

图9示出另一个实施例，其中风力涡轮机由枢转塔支撑，枢转塔具有为了控制塔的枢转运动而安装的张紧绳索。

图10示出处于降低位置的图9的实施例。

图11示出本发明的另一个实施例，其中，风力涡轮机安装在枢转塔上。

图11B以实线的轮廓线示出绕着枢转轴移动到降低位置的图11A的实施例。

具体实施方式

参考附图可以更完全地理解所披露的过程和装置。这些图仅仅是为了方便或者便于展示现有技术和/或本发明的示意图，因此，不用于指示其组件或部件的相对大小和尺寸。

尽管在下述说明中为了清楚的目的而使用特定的术语，但是这些术语仅仅用于指代为说明附图而选择的实施例的特定结构，并不用于限定或限制公开内容的范围。在附图和下述说明中，应理解，相似的附图标记指代起相似作用的部件。

图1是本发明的风力涡轮机的第一实施例的立体图，该风力涡轮机的形式又被称为混合器-喷射器风力涡轮机(MEWT)。该MEWT是一种新型风力涡轮机，其采用带有外罩的叶轮、支架或者转子/定子来提高风力涡轮机的效率，从而与其他现有类型的风力涡轮机相比，在相同的面积下可以提取更多的电力。该MEWT通过与最常见类型的风力涡轮机——水平轴风力涡轮机(HAWT)相比从更大的面积中抽吸空气来实现这个目的。

风力涡轮机理论上最大可以获得从风力涡轮机中经过的风的势能的59.3％，该最大值被称为贝兹极限。风力涡轮机所获得的能量的量也可以被称为涡轮机的效率。MEWT可以超过贝兹极限。

参考图1，涡轮机100包括位于涡轮机外罩103的进气端的叶轮。叶轮通常可以是任何如下组件：叶片与轴连接并且能旋转，叶轮能够从使叶片旋转的风中产生电能或能量。如图所示，叶轮是转子-定子组件。定子101与外罩103接合，并且转子(未示出)与电动机/发电机(未示出)接合。定子101具有在空气达到转子前将空气偏转的非旋转叶片。然后，转子的叶片旋转，从而在发电机中产生电力。外罩103包括环形翼，换句话说，外罩103大致呈圆筒形并且具有翼的形状，该翼构造为在涡轮机外罩内(即外罩的内部)产生相对较低的压力并且在涡轮机外罩的外侧(即外罩的外部)产生相对较高的压力。叶轮和电动机/发电机容纳在外罩内。外罩103还可以具有设置在外罩的出口或排气端周围的混合器瓣105。混合器瓣通常围绕排气端的圆周而均匀地布置。混合器瓣通常使外罩的将空气排出的排气端具有环绕其圆周基本上呈波峰-波谷形的形状。换句话说，瓣105沿着外罩的后缘来设置。

涡轮机100还包括与外罩接合的喷射器111。喷射器包括环形翼，换句话说，喷射器大致呈圆筒形并且具有翼的形状，该翼构造为在喷射器内(即外罩103与喷射器111之间)产生相对较高的压力并且在喷射器111的外侧产生相对较低的压力。喷射器也可以具有混合器瓣102。混合器瓣通常使喷射器111的将空气排出的排气端具有环绕其圆周基本上呈波峰-波谷形的形状。换句话说，瓣沿着喷射器111的后缘来设置。

喷射器外罩111的直径大于涡轮机外罩103的直径。涡轮机外罩103与喷射器外罩111接合。换句话说，涡轮机外罩的排气端配合在喷射器外罩的进气端中，或者喷射器外罩的进气端围绕涡轮机外罩的排气端。涡轮机外罩103和喷射器外罩111的尺寸设计为使空气可以从二者之间流过。换句话说，喷射器外罩111同轴地设置在涡轮机外罩103的周围，并且设置在涡轮机外罩103的下游。叶轮(即定子/转子101)、涡轮机外罩103以及喷射器外罩111一起共用同一旋转轴线109，即，彼此同轴。

混合器瓣102、105允许进行先进的流体混合和控制。涡轮机外罩和喷射器外罩与用于飞机制造业中的类似形状不同，这是因为，在MEWT中，流路向喷射器外罩内部提供高能空气。涡轮机外罩向喷射器外罩内部提供低能空气，并且高能空气向外围绕、抽吸低能空气并与低能空气混合。

当风驱动转子时，可以利用电动机/发电机来发电。涡轮机上的发电机还可以用作驱动叶轮的电动机，从而当风不足以驱动转子时，将空气吸入并使空气通过涡轮机100。

喷射器外罩111具有设置在喷射器外罩111的相对两侧的枢转固定件118，并且喷射器外罩111安装为围绕与旋转轴线109直角的俯仰轴线107旋转。至少一个竖直支撑件(这里示出为两个支撑件116、117)将涡轮机100与涡轮机基体104相连，涡轮机基体104进而被包括至少三个塔腿110、119、120的塔支撑。塔具有诸如水平支撑件108和对角支撑件106等内部支撑杆。水平支撑件与对角支撑件的区别主要在于它们与两个塔腿的连接方式。水平支撑件连接相邻的两个塔腿，并且水平支撑件的两端通常与涡轮机基体104相距相同的距离。与之对比，对角支撑件连接两个塔腿(不需要相邻)，并且对角支撑件的一端比对角支撑件的另一端更接近涡轮机基体。

参考图2，涡轮机基体104可以围绕偏转轴线(未示出)旋转，使得涡轮机100可以朝向任意的水平方向(由表示风流的箭头112所表示)。涡轮机的外罩103和喷射器111构成为使得喷射器可以沿着旋转轴线109的方向移动，该轴线由外罩与喷射器共用。换句话说，喷射器平行于或者沿着偏转轴线109而移动。这使得喷射器基本上围绕外罩。将图1的涡轮机与图2的涡轮机相比。例如，外罩与喷射器可以彼此连接为使得外罩103上的瓣105沿着喷射器111上的轨道(未示出)而移动。

如图3所示，涡轮机100然后可以围绕俯仰轴线107旋转，使得叶轮轴线109竖直地设置，将喷射器和喷射器外罩定位为与风呈直角，并且阻止风力涡轮机中的叶轮旋转。换句话说，涡轮机的进气端可以旋转到与涡轮机基体的平面平行的平面。

参考图4，示出另一个实施例，其中涡轮机100被支撑在涡轮机基体104′上。涡轮机基体104′与至少三个塔腿110′、119′、120′的顶端枢转地连接以形成塔。塔腿的底端限定了具有塔围的塔基体。同样示出了水平支撑件108′和对角支撑件106′。当要将风力涡轮机安装在诸如高层建筑物的顶部等高架结构的顶部从而只需要不高的三角架时，这种塔的布置是有用的。

在这个实施例中，可以移动塔腿110′、119′、120′，以改变涡轮机100所处的高度。换句话说，可以改变位于塔基体处的塔围，来改变涡轮机在塔基体上方的高度。水平支撑件108′可以构造为当塔腿移动时具有可变的长度。作为选择，塔腿可以构造为使固定长度的水平支撑件可以相对于涡轮机基体而移动(即，沿塔腿上下移动)。类似地，对角支撑件106′可以构造为当塔腿移动时具有可变的长度，或者塔腿构造为允许对角支撑件的至少一端相对于涡轮机基体移动。

如图5所示，风力涡轮机100可以构造为使涡轮机这样旋转，使得风流仅与外罩和喷射器的侧部接触。也可以采用可伸缩的塔，以降低涡轮机的高度并从高速风中将涡轮机取下。

图6示出风力涡轮机和塔组件的另一个实施例。如剖视图所示，风力涡轮机200具有定子201、转子203、外罩205以及设置在下游并且与外罩205相邻的喷射器202。涡轮机200支撑在由多个部件构成的塔上，这里的多个部件示出为第一部件208、第二部件206和第三部件204。塔的部件基本上彼此同轴。

塔包括将塔部件从伸展位置移动到降低位置或缩回位置的装置。例如，如放大的视图所示，第一部件208和第二部件206通过易断的保持部件210来连接。易断的销210设计为使得当塔因高速风而弯曲预定的量时，销折断，从而使得第一部件208向下滑入第二部件206中，使涡轮机200下降。

塔部件204、206、208的内部可填充有诸如空气或者液压流体等压缩流体，从而通过流体的排出控制塔部件的下降速度。换句话说，当操作或启动用于移动塔部件的装置时，压缩流体减小两个塔部件彼此相向移动的速度。

在其他的实施例中，用于移动塔部件的装置可以是包括将压缩流体从塔内排出的泄压阀在内的增压系统。

图7A示出位于伸展位置的塔部件，图7B示出位于缩回或降低位置的塔部件。

图8A示出风力涡轮机300的另一个实施例。涡轮机300具有定子301，以及紧邻定子并位于定子下游的转子(未示出)。外罩303设置在定子301外，喷射器302设置为紧邻外罩303的下游边缘。涡轮机300由上塔段308支撑，上塔段308以可伸缩的方式由下塔段306接收，下塔段306进而以可伸缩的方式由基体塔段304接收。在涡轮机300的下方设置有至少一个可膨胀制品309；这里，示出三个处于膨胀展开位置的可膨胀制品。可膨胀制品的形状不是特别的重要。可膨胀制品309可以设置在涡轮机300与地面之间的任何位置。例如，可膨胀制品可以从涡轮机的底部或者从塔段上展开。在图8B中，塔段已经收缩，并且可膨胀制品309设置为缓冲涡轮机300的下降。

图9示出本发明的涡轮机的另一个实施例。涡轮机400具有定子401，以及位于定子下游并紧邻定子401的转子(未示出)。涡轮机外罩403围绕转子-定子组件。喷射器外罩402安装在涡轮机外罩403的下游并且邻近涡轮机外罩403。涡轮机400与上塔段408连接并且由上塔段408支撑，上塔段408与中段406和404连接。在塔段404和407之间设置有枢轴425。通过张力部件或者牵索421、420、422来保持塔。第一牵索422的下端与允许第一牵索422的长度改变的绕线架或卷筒机构424连接。第二牵索420、421的长度也可以是变化的，或者是固定的。

参考图10，风力涡轮机400示出为位于降低位置，其中卷筒424已经将第一牵索422放出或延长，以允许塔绕着枢轴425旋转到降低位置。换句话说，可以利用第一牵索的长度来确定部件404与部件407之间的夹角。作为选择，部件404、枢轴425以及部件407可以整体地考虑为具有枢轴的单个部件。

图11A和图11B示出与图10的实施例类似的另一个实施例。涡轮机500包括定子501，以及设置在定子501下游并紧邻定子501的转子(未示出)。涡轮机外罩503围绕转子-定子组件，涡轮机外罩503具有设置在涡轮机外罩503的下游侧并且与涡轮机外罩503相邻的喷射器外罩502。

涡轮机500安装在塔的上塔部件508上。中间塔部件512包括第一部件510、枢轴525和第二部件514。中间塔部件512的第二部件514与基体塔部件504连接。

图11B示出上塔部件508和塔的第一部件510绕着枢轴525旋转(以附图标记530表示)，将涡轮机500从竖直位置(如虚线所示)下降到降低位置(如实线所示)，使得过于高速的风不会直接冲击涡轮机而是以一定的角度冲击涡轮机，从而降低了风通过涡轮机的有效速度。可以利用诸如吊车或者其他提升设备等外部装置(未示出)使塔降低。

如这些附图所示，枢轴525一般可以位于沿着塔高度的任意位置处。然而，为了使将塔放置在降低位置时塔高度的降低量达到最大，枢轴通常位于塔的下半部分上。换句话说，风力涡轮机组件可以包括风力涡轮机，位于风力涡轮机与枢轴之间的第一部件，以及第二部件(或者作为选择，位于第一部件与第二部件之间的枢轴)，其中，第一部件支撑涡轮机，并且第二部件与诸如地面等支撑基体连接。第二部件短于第一部件。

已经参考示例性实施例对本发明的系统和方法进行了说明。显然地，在阅读和理解上述详细说明的基础上，本领域技术人员可以进行修改和变型。示例性实施例应解释为包括落入所附权利要求书及其等同内容所限定的范围以内的所有修改与变型。

Claims (21)

1.一种风力涡轮机组件，包括：

叶轮；

涡轮机外罩，其围绕所述叶轮而设置；

喷射器外罩，其同轴地设置在所述涡轮机外罩的周围；

其中，所述涡轮机外罩与所述喷射器外罩构造为，所述喷射器外罩可以平行于由所述涡轮机外罩和所述喷射器外罩所共用的旋转轴线而移动。

2.如权利要求1所述的风力涡轮机组件，其中，所述涡轮机外罩具有围绕排气端设置的多个混合器瓣。

3.如权利要求1所述的风力涡轮机组件，还包括涡轮机基体以及至少一个竖直支撑件，所述至少一个竖直支撑件与所述喷射器外罩连接并且所述至少一个竖直支撑件限定了与所述旋转轴线基本垂直的俯仰轴线，从而使得所述涡轮机组件的进气端可以旋转到与所述涡轮机基体平行的平面上。

4.如权利要求1所述的风力涡轮机组件，还包括涡轮机基体以及至少三个塔腿，每个塔腿具有顶端、底端并且具有固定的长度；

其中，每个塔腿的所述顶端与所述涡轮机基体以可枢转方式连接；所述塔腿的所述底端一起限定了具有塔围的塔基体；并且所述风力涡轮机组件构造为使所述塔围能改变。

5.如权利要求4所述的风力涡轮机组件，还包括多个水平支撑件，每个水平支撑件将两个相邻的塔腿连接起来并且构造为使所述塔围能改变。

6.如权利要求4所述的风力涡轮机组件，还包括多个对角支撑件，每个对角支撑件具有第一端和第二端，所述第一端与一个塔腿连接并且所述第二端与另一个塔腿连接，使得所述对角支撑件的所述第一端比所述对角支撑件的所述第二端更接近所述涡轮机基体；并且每个对角支撑件构造为使所述塔围能改变。

7.一种风力涡轮机组件，包括：

带有外罩的风力涡轮机；

涡轮机基体，所述带有外罩的风力涡轮机以可操作方式与所述涡轮机基体连接；以及

至少三个塔腿，每个塔腿具有顶端、底端并且具有固定的长度；

其中，每个塔腿的所述顶端与所述涡轮机基体以可枢转方式连接；所述塔腿的所述底端一起限定了具有塔围的塔基体；并且所述风力涡轮机组件构造为使所述塔围能改变。

8.如权利要求7所述的风力涡轮机组件，还包括多个水平支撑件，每个水平支撑件设置在两个相邻的塔腿的固定长度处，使得所述水平支撑件的每个端部与所述涡轮机基体的距离相等。

9.如权利要求8所述的风力涡轮机组件，其中，每个水平支撑件具有可变的长度。

10.如权利要求8所述的风力涡轮机组件，其中，每个水平支撑件具有固定的长度，并且所述两个相邻的塔腿构造为允许所述水平支撑件改变所述水平支撑件与所述涡轮机基体的距离。

11.如权利要求7所述的风力涡轮机组件，还包括多个对角支撑件，每个对角支撑件具有第一端和第二端，所述第一端与一个塔腿连接并且所述第二端与另一个塔腿连接，使得所述对角支撑件的第一端比所述对角支撑件的第二端更接近所述涡轮机基体。

12.如权利要求11所述的风力涡轮机组件，其中，每个对角支撑件具有可变的长度。

13.如权利要求11所述的风力涡轮机组件，其中，每个对角支撑件具有固定的长度，并且所述两个塔腿构造为允许改变所述对角支撑件的至少一端与所述涡轮机基体的距离。

14.一种风力涡轮机组件，包括：

风力涡轮机；

塔，其包括第一部件和第二部件，所述塔的部件彼此同轴；以及

用于将所述塔的部件从伸展位置移动到降低位置的装置。

15.如权利要求14所述的风力涡轮机组件，其中，所述用于移动的装置是易断的保持部件。

16.如权利要求14所述的风力涡轮机组件，其中，所述第一部件和所述第二部件中的至少一个部件填充有压缩流体，从而当操作所述用于移动的装置时，所述压缩流体减小所述第一部件和所述第二部件彼此相向移动的速度。

17.如权利要求14所述的风力涡轮机组件，其中，所述用于移动的装置是包括泄压阀的增压装置，从而压力的释放导致所述第一部件与所述第二部件彼此相向地移动。

18.如权利要求14所述的风力涡轮机组件，还包括可膨胀制品，所述可膨胀制品构造为当所述第一部件和所述第二部件彼此相向移动时对所述风力涡轮机进行缓冲。

19.一种风力涡轮机组件，包括：

风力涡轮机；以及

塔，所述塔包括第一部件、枢轴以及第二部件，所述第一部件支撑所述涡轮机并且所述枢轴设置在所述第一部件与所述第二部件之间。

20.如权利要求19所述的风力涡轮机组件，其中，所述第二部件短于所述第一部件。

21.如权利要求19所述的风力涡轮机组件，还包括第一牵索，所述第一牵索在所述风力涡轮机附近的位置与所述塔相连接，从而所述第一牵索的长度确定所述第一部件与所述第二部件之间围绕所述枢轴而成的角度。

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