CN102202842B - 打孔器 - Google Patents

Abstract

一种打孔器，包括底座以及使冲头动作的把手组件。所述底座包括包围冲头部件的外壳，并且所述外壳包括所述把手组件适于嵌入其中的开口。所述把手组件包括各自枢转地连接至所述底座的第一连结件和第二连结件，以及同时枢转地连接至所述第一和第二连结件的第三连结件，所述第三连结件设为基本平行于所述底座移动。当所述冲头处于静止位置时，所述第一连结件与所述第二连结件基本平行，并且当所述冲头处于作用位置时，所述第二连结件配置为套入所述第一连结件。

Description

打孔器

技术领域

本发明涉及一种打孔器，尤其涉及一种用于将纸穿孔的桌面型打孔器。

背景技术

打孔器用来在纸上形成通孔，以允许使用者将纸张放置在活页夹中。一般地，打孔器包括一或多个随着把手而动作的冲头，藉此，把手的动作使得各冲头穿破纸，并且形成孔。

打孔器通常配置为使用者必须使得把手枢转，以使得冲头穿破纸头。随着要进行打孔的纸头越来越多，形成孔所必须的力也增大，并且把手的枢转运动可能变得更较困难，并且可能无法对一大摞纸进行穿孔。穿孔机也可能较笨重，并且难以存放在较小的工作空间中。

发明内容

本发明的一个方面揭露了一种打孔器。所述打孔器包括底座、设为相对于所述底座移动的把手组件、及安装至所述底座的至少一个冲头部件。所述冲头部件具有冲头，所述把手组件适于与所述冲头接合，并且随着所述把手组件的动作使得所述冲头从静止位置移动至作用位置。所述底座包括外壳，所述外壳包围所述至少一个冲头部件的至少一部分，并且所述外壳包括至少一个开口，所述把手组件的至少一部分适于嵌入在所述至少一个开口中。

本发明的另一方面揭露了一种打孔器。所述打孔器包括底座及设为相对于所述底座移动的把手组件。所述把手组件包括枢转地连接至所述底座的第一连结件、枢转地连接至所述底座的第二连结件、及同时枢转地连接至所述第一连结件和第二连结件的第三连结件。所述第三连结件构造并且设置为基本平行于所述底座的至少一部分移动。所述打孔器还包括安装至所述底座的至少一个冲头部件，并且所述冲头部件具有冲头。所述第一连结件适于与所述冲头接合，并且随着所述第一连结件的动作使得所述冲头从静止位置移动至作用位置，所述动作由所述第三连结件沿基本平行于所述底座的至少一部分的方向移动而形成。

本发明的再一方面揭露了一种打孔器。所述打孔器包括底座、设为相对于所述底座移动的把手组件、及安装至所述底座的至少一个冲头部件。所述冲头部件具有冲头，所述把手组件适于与所述冲头接合，并且随着所述把手组件的动作使得所述冲头从静止位置移动至作用位置。所述把手组件包括枢转地连接至所述底座的第一连结件和枢转地连接至所述底座的第二连结件，其中当所述冲头处于静止位置时，所述第一连结件基本平行于所述第二连结件，并且其中当所述冲头处于作用位置时，所述第二连结件配置为套入所述第一连结件。

本发明的多种实施例具有某些优点。并非所有的本发明实施例都享有相同的优点，并且并非在所有的条件下都享有这些优点。

下文将参考附图详细描述本发明的多种实施例的其它特征、优点、及其结构。

附图说明

附图并未按比例绘制。附图中，多幅附图中所示出的各相同或基本相同的部件以类似的数字表示。清楚起见，并未对每副附图中的各个部件都予以标号。

附图中：

图1为处于预动作位置的打孔器的实施例的立体前视图；

图2为处于打孔位置的图1所示打孔器的立体前视图；

图3为处于预动作位置的图1所示打孔器的侧视图；

图4为处于打孔位置的图1所示打孔器的侧视图；

图5为图1所示打孔器的俯视图；

图6为沿图5所示线6-6的图1所示打孔器的剖视图；

图7为图1打孔器的立体后视图；

图8为部分装配的打孔器实施例的立体后视图；

图9为部分装配的打孔器实施例的立体前视图；

图10为部分装配的打孔器实施例的立体前视图；

图11A～11C为部分装配的冲头部件实施例的立体后视图；

图12为打孔器的另一实施例的立体前视图；

图13为处于解锁位置的图12所示的打孔器的立体前视图；

图14为处于部分装配状态的图13所示打孔器的立体后视图。

具体实施方式

本发明不限于其应用于下文所描述的或附图所图示的构造细节和部件的排列。本发明可具有其它实施例，并且可以多种方式实践或者实现。并且，本文所使用的措辞和术语系以描述为目的，并且不应认为是限制。“包括”、“包含”或“具有”、“含有”、“涉及”及其多者变化，是为了涵盖其后所列的项目，其等同物，以及附加的项目。

本发明的各个方面涉及一种在材料上形成通孔的打孔器，所述材料包括但不限于一或多张纸。可穿过纸形成孔以允许使用者将多页纸放置在活页夹中。打孔器包括底座，以及至少一个安装在底座上的冲头部件，并且所述冲头部件包括配置为在纸中穿孔的冲头。打孔器还包括使得冲头动作的把手组件。应理解，由于本发明未作此限制，打孔器也可配置为在非纸的材料上形成通孔。

本发明的某些实施例涉及一种具有把手组件的打孔器，所述把手组件配置为，使得使用者能够更容易地使得冲头动作。如下文将详述的，把手组件可配置为，通过使得把手组件的一部分进行直线移动而使得冲头动作。把手组件可配置为，通过使得把手组件的一部分沿与底座的至少一部分基本平行的方向进行移动而使得冲头动作。

本发明的其它实施例涉及这样的打孔器，其底座具有外壳，所述外壳至少部分地包围冲头部件。外壳包括至少一个开口，并且把手组件的一部分可嵌入在开口中。一实施例中，当打孔器处于收纳形态(stowed configuration)时，把手组件的一部分可嵌入(recessed into)在开口中。

一实施例中，打孔器的把手组件包括各自枢转连接至底座的第一连结件和第二连结件。第二连结件可配置为当冲头处于作用位置(deployed position)时，其套在第一连结件中。当打孔器处于收纳形态时，第二连结件也可套在第一连结件中。

现参考附图，应理解，附图示出了可接合入本发明多个实施例的多种特征和部件。简明起见，一些附图可示出一个以上的可选特征或部件。然而，本发明不受附图所揭露的具体实施例的限制。应认识到，本发明涵盖仅包括任意一幅附图所示之部件的一部分的实施例，并且/或者也可涵盖包括多幅附图所示部件的实施例。

图1～7示出了打孔器10。打孔器10包括底座20，其具有相对于底座20沿长度方向延伸的纵轴线14。打孔器10包括一或多个冲头部件18(见图6及9～11)以及用以使得冲头部件18动作的把手组件40。如下文将详述地，至少一部分的把手组件40的向下运动使得冲头部件18的向下运动。冲头部件18可包括冲头98，并且冲头部件98经由把手组件40而进行的动作使得冲头部件18内的冲头98穿过一或多页纸(未示)。这样，随着把手组件40的动作，冲头98从静止位置(图1、3、及6所示)移动至作用位置(图2和4所示)。一所示实施例中，冲头98具有成圆形(rounded)的凸部，所述凸部带有配置为切穿纸头以在纸头上形成孔的利刃。

一所示实施例中，底座20包括外壳22，其包围至少一部分的冲头部件18。外壳22至少具有一个开口24，并且把手组件40的至少一部分嵌入在开口24中。一实施例中，当冲头98移动入作用位置时(图2和4所示)，把手组件40嵌入开口24中。如下文将详述地，一实施例中，当打孔器10处于收纳形态时，把手组件40的一部分折叠入开口24。

一实施例中，外壳22可包围冲头部件18的实质部分(substantialportion)。如图1～4所示，从普通视图看(from ordinary view)，外壳22遮住冲头部件18。这些实施例中，外壳22可包括设为使得纸头(未示)容纳入外壳22的第二开口28。第二开口28可配置为使得纸头与冲头部件18对齐。应理解，一实施例中，由于本发明不受此限制，外壳22可能没有遮住冲头部件18的某些部分。

一所示实施例中，把手组件40包括枢转地连接至底座20的第一连结件42。如图9和10的部分装配图所示，冲头部件18可安装至底座20，并且第一连结件42枢转地连接至冲头部件18。如剖视图图6所示，第一连结件42可在销80处枢转地连接至冲头部件18。这一实施例中，第一连结件42设为相对于底座20绕由销80所界定的轴线30枢转。一实施例中，轴线30与底座20的纵轴线14基本平行。由于本发明不受此限制，应理解，其他实施例中，第一连结件42可以不同的方式连接至底座20，并且轴线30可定向为不与底座20的纵轴线14平行，并且可定向为与之垂直。

如剖视图图6所示，第一连结件42适于与冲头98接合，并且使得冲头98从静止位置移动至作用位置。在此具体实施例中，第一连结件42具有销70，其配置为与冲头98的上表面96接合，以使得该冲头向下移动至作用位置。由于本发明不受此限制，另一实施例中，第一连结件42可以不同方式配置以与冲头98接合。

一所示实施例中，把手组件40包括枢转地连接至底座20的第二连结件44。如部分装配图图10所示，第二连结件44枢转地连接至冲头部件18。如图6和10所示，第二连结件44可在销82处枢转地连接至冲头部件18。此实施例中，第二连结件44设为相对于底座20绕由销82所界定的轴线32枢转。一实施例中，轴线32与底座20的纵轴线14以及轴线30基本平行。由于本发明不受此限制，应理解，其他实施例中，第二连结件44可以不同的方式连接至底座20，并且轴线32可定向为不与底座20的纵轴线14及/或轴线30平行，并且可能定向为与之垂直。

第二连结件44可配置为随着把手组件40在预动作位置与打孔位置之间移动时对把手组件40进行支撑。一实施例中，第二连结件44配置为将把手组件40偏压至图1和3所示的预动作或静止位置。这样，在将该把手组件压至其如图2和4所示的打孔位置以使得冲头向下动作以打出孔之后，第二连结件44可配置为使得把手组件40返回其预动作位置。应理解，其他实施例中，可配置一或多根弹簧以将把手组件40偏压至预动作位置。由于本发明不受此限制，应理解，一些实施例可不包括枢转地连接至底座20的第二连结件44。

一所示实施例中，把手组件40还包括同时枢转地连接至第一连结件42和第二连结件44的第三连结件46。具体地，如图6所示，第一连结件42在销90处枢转地连接至第三连结件46，并且第二连结件44在销92处枢转地连接至第三连结件46。把手组件40可这样配置，即，使用者可向下按压第三连结件46以使得冲头98动作至其作用位置。

一实施例中，第三连结件46的直线运动使得冲头98动作。一所示实施例中，第三连结件46的沿基本平行于至少一部分底座20这一方向的移动，使得把手组件动作，而所述把手组件使得冲头98移动。如图3和4所示，第三连结件46的沿箭头A所指方向的直线移动使得第一连结件42顺时针旋转(见图3、4、及6)，其使得冲头98进入作用位置。底座20可包括靠近外壳22的基本平的表面26，并且如图3～4所示，第三连结件46设为沿与底座的基本平的表面26平行的方向移动。

这样，随着沿箭头A(见图3和4)所指方向向下按压第三连结件46，第一连结件42绕枢轴线30旋转(见图6)，并且与冲头98的上表面96接合。从而，连结件42、44、及46从图1和3所示的预动作或静止位置移动至图2和4所示的闭合或打孔位置。

如图6～7所示，在一实施例中，第三连结件46包括至少两个部件，即，在销90和92处枢转地连接至第一连结件42和第二连结件44的下部件48，以及连接一或多个下部件48的上部件50。如图8所示，一实施例中，打孔器10可包括多个下部件48。如图13所示的另一实施例中，一个下部件48延伸横过打孔器的长度。上部件50可用作至少部分地包围销90和92处的枢转连接的护罩。如图6所示，上部件50的截面可为大致的U形。一实施例中，第三连结件46的上部件大致延伸横过底座20的长度。一实施例中，上部件50由热塑弹性体(TPE)之类的高摩擦材料形成，以方便使用者向上部件50施加用以致动把手组件40的力。

一实施例中，打孔器10配置为折叠入收纳形态，在所述收纳形态中，打孔器10占据的空间小于其在图1所示的预动作位置中所占据的空间。把手组件40的至少一部分可折叠入底座20，以减小打孔器10以收纳形态存放时的总体积。如前所述，一实施例中，把手组件的至少一部分配置为可嵌入在底座20的外壳22中。一实施例中，当把手组件处于打孔位置并且冲头98处于作用位置时，第一连结件42适于嵌入开口24中。

一所示实施例中，第一连结件42和第二连结件44以这样的方式设置，即，第二连结件44可配置为当冲头98处于作用位置时(见图2和4)，第二连结件44可套在第一连结件42中。这样，把手组件的一个连结件可折叠在另一连结件的上方，这样可减小处于收纳形态的把手组件40的总尺寸。一实施例中，当冲头98处于静止位置时(见图1和3)，第一连结件42和第二连结件44基本互相平行。

如图7所示，一实施例中，第一连结件42和第二连结件44也可配置为套在第三连结件46中。在这一所示实施例中，第一连结件42和第二连结件44配置为套在第三连结件46的下部件48中。这一套入关系可进一步使得打孔器在收纳形态折叠。

图8～11示出了打孔器10的部分装配图。具体地，图8示出了打孔器10，其具有省略了第三连结件46的上部件50。这样就更详细示出了第三连结件46的下部件48，及其分别与第一连结件42和第二连结件44连接的枢转销90和92。如前所述，由于本发明不受此限制，下部件48可包括一或多个部件。如图所述，当把手组件40处于打孔位置时，第一连结件42和第二连结件44套入第三连结件46的下部件48中。

图9示出了图8所述的部分装配打孔器10，其中省略了第三连结件46的底座外壳22和下部件48。图9详细示出了冲头部件18，并且示出了第一连结件42和第二连结件44的套入关系。如图9所示，销110延伸穿过冲头部件18，而将第一连结件42连结并且枢转地连接在一起。一实施例中，销110大致延伸横过底座20的长度，并且在相对的直立部112和114处连接至底座20。应理解，销110可形成上述的所述第一连结件42相对于底座20绕其枢转的销80(见图6)。销110延伸穿过多个冲头部件18可有助于将施加在第三连结件46上的力分配到多个第一连结件42上，以使得冲头98动作。

图10也示出了图8和9所示的部分装配打孔器10，其中省略了第一连结件42以示出第二连结件44与底座20上的冲头部件18之间的枢转连接。如前所述，销82将第二连结件44枢转地连接至冲头部件18。

图11A～11C还示出了冲头部件18以及与第一连结件42和第二连结件44的枢转连接。图11A单独示出了冲头部件18。如图所示，冲头部件18包括至少一个开口116以容纳销110，以及至少一个开口118以容纳销82。图11B示出了与第二连结件44对齐的冲头部件18，其中简明起见省略了销82，并且图11C示出了与第一连结件42对齐的冲头部件18，其中简明起见省略了销110。

如图11C所示，一实施例中，第一连结件42的截面为大致的U形，并且如图11B所示，一实施例中，第二连结件的截面为大致的U形。如前所述，所述第二连结件可配置为套在第一连结件44中。这样的U形使得套入关系成为可能。如图8所示，第三连结件46的下部件48的截面也可为使得连结件的套入成为可能的U形。由于本发明不受此限制，应理解，也涵盖V形和矩形之类的其他连结件截面形状。

由于本发明不受此限制，冲头部件18可由任何合适的材料形成。一实施例中，冲头部件18的至少一部分由低摩擦材料形成，藉此使得片材料的进入更加方便。一实施例中，冲头部件由涂有低摩擦材料的金属材料形成。另一实施例中，冲头部件由耐磨塑料材料形成。由于本发明不受此限制，还涵盖材料的组合。

具体参考图11A～11C，一实施例中，冲头部件18包括框架94和冲头98。框架94包括足部102。一实施例中，当处于静止位置时，弹簧(未示)使得冲头98朝向第一连结件42的销70偏压。随着打孔器的动作，如前所述，第一连结件42向下运动以从冲头98的静止位置开始推动冲突98，藉此经由框架94的端部朝向足部102展开冲头98的切割端，以穿透片材料。一实施例中，框架94由金属材料形成；然而，由于本发明不受此限制，可使用任何合适的材料。

如现有技术，冲头98形成为产生圆形孔。然而，由于本发明不受此限制，切割端的形状可为任何所需的形状。例如，切割端的截面形状可为正方形、矩形或三角形之类的多边形，或者椭圆形、星形、心形之类的其他形状。也可采用其他所需的形状。

冲头部件18可固定至底座20，一实施例中，通过从冲头部件18向下延伸的柱130固定至底座20。这样，底座20包括供柱130穿过的孔(未示)。当然，由于本发明不受此限制，可也采用其他合适的附接装置。

打孔器10可配置为待打孔的物体上形成固定孔距；然而，由于冲头部件可相对于底座作调整，因此本发明不受此限制。一实施例中，底座包括一组安装区域，其包括多个间隔开的安装孔122(见图10)。

根据本发明的一实施例，打孔器10包括锁具140以保持收纳形态下的连结件42、44及46的位置。由于本发明不受此限制，所述收纳形态无需为完全闭合位置，而是可为打开(或预动作)位置与闭合(或打孔)位置之间的位置。一实施例中，杠杆系统40的收纳形态为闭合或打孔位置(见图2和4)。

图6、7，及8～10所示的实施例中，锁具140设在把手组件40上，具体来说，设在第三连结件46上。锁具140包括与另一连结件42、44接合的定位销142，以防止连结件42、44、及46的移动。如图7所示，为了将锁具140移动至定位销142接合的锁定位置以及移动至定位销142分开的解锁位置，滑动部件148附接至定位销142。当装配好之后，滑动部件148可位于形成在第三连结件46中槽150内，以保持超薄设计(low profile design)。

图12～14所示的另一实施例中，锁具140的至少一部分位于打孔器10的外壳22内。本实施例中，锁具140包括设为与把手组件40的第一连结件42可选择地接合的定位销142。为了使得锁具140在解锁位置与锁定位置之间移动，滑动部件148附接至定位销142。这一具体实施例中，定位销142配置为可选择地移入外壳22上的开口24内。如图13和14所示，定位销142的位置可靠近冲头部件18，并且可配置为滑入第一连结件42上的开口152内。锁具140可配置为当把手组件40处于打孔位置时锁定打孔器10。

一实施例中，锁具140可配置为，当定位销142处于锁定位置时，使用者可向下推动第三连结件46以使得定位销142与第一连结件42分开，以使得锁具140解锁。这一实施例中，可使用弹簧将定位销142偏压至其解锁位置。另一实施例中，锁具140可配置为，使用者通过滑动部件148的移动将定位销142从第一连结件42分离。

定位销142可配置为，当第一连结件42嵌入外壳22的开口24中时，定位销142延伸进入第一连结件42，以防止第一连结件42相对于底座20作旋转运动。这样，可将打孔器10锁定为折叠的收纳形态。如图3(示出了把手组件40的预动作位置)和图4(示出了把手组件40的打孔位置)的比较所示，收纳在折叠打孔位置的打孔器10所占据的空间小于以预动作位置存放的打孔器所占据的空间。

打孔器10可包括捕获部件，其捕获对纸打孔之后从该孔得到的穿孔纸。这些形成的纸屑可保持在设于冲头部件18下方的废物腔120中。一实施例中，如图6和7所示，废物腔120可形成在底座20中。如图7所示，废物腔120可包括门124，其枢转地连接至底座20以提供进入腔120的入口。一所示的实施例中，门124位于底座20的底面上。

尽管可采用废物腔120，但本发明不受此限制，也可采用其它合适的容器。此外，可不采用废物腔，而纸屑可直接从打孔器10排出。

亦应理解，由于本发明不受此限制，打孔器可由任何合适的材料形成。类似地，打孔器的尺寸可形成为容纳任何页数，例如，一页、五页、十页、二十页、四十页或更多页数。一实施例中，底座20和把手组件40由金属形成，其冲头部件框架84和冲头98也由金属形成。其它非结构性的部件可由低强度的材料形成，例如，塑料。如前所述，打孔器10的一些部件，例如第三连结件46的上部件50，可由热塑弹性体(TPE)形成。

如前所述，由于本发明不受此限制，还应理解，打孔器无需配置为在纸片上打出间隔的孔，以使该纸片能插入标准的3环活页夹；而是冲头部件间隔可由使用者或制造商按需变化。类似地，本发明不受采用三个冲头部件的限制，本发明的打孔器可采用一个、两个、三个、四个、五个、六个、七个、八个、九个、十个、或十个以上的冲头部件。并且，打出的实际孔的尺寸和形状可根据打孔器的所需用途而变化。

上述文字说明应认为已足以使得本领域的技术人员实现本发明。尽管已对完成本发明的最佳方式作了详细描述，但本发明所属领域的技术人员应认识到由所附权利要求所界定的包括上述实施例在内的多种代替上实施例。由于本文所描述的示例仅用于阐述本发明的具体实施例，因此不应认为是本发明的限制因此，在功能上与本文所描述的实施例等同的系统和方法应包括在所附权利要求的精神和范围之内。甚至，通过上述说明，除本文所显示和描述的实施例之外的本发明的多种修改对本领域的技术人员而言是清楚明了的，并且落入所附权利要求的范围之内。

Claims (9)

1.一种打孔器，包括：

底座；

把手组件，其构造并且设置为相对于所述底座移动；

安装至所述底座的至少一个冲头部件，所述至少一个冲头部件的每个冲头部件具有冲头，所述把手组件适于与所述冲头接合，并且随着所述把手组件的动作使得所述冲头沿移动轴线从静止位置移动至作用位置；并且

其中所述底座包括外壳，所述外壳包围所述至少一个冲头部件的至少一部分，并且其中所述外壳包括至少一个开口，其中，在所述静止位置，所述把手组件的至少一部分没有嵌入所述至少一个开口中，在所述作用位置，所述把手组件的所述至少一部分嵌入在所述至少一个开口中；

其中，所述把手组件包括连结件，所述连结件构造并设置成以使所述冲头移动进入作用位置，所述连结件包括枢转地连接至所述底座并适于与所述冲头接合的第一连结件，和枢转地连接至所述底座的第二连结件，所述第二连结件这样构造和设置，使得所述冲头的移动轴线与所述第二连结件不相交。

2.如权利要求1所述的打孔器，其中所述把手组件还包括同时枢转地连接至所述第一连结件和第二连结件的第三连结件。

3.如权利要求2所述的打孔器，其中所述第三连结件构造并且设置为基本平行于所述底座的至少顶表面移动。

4.如权利要求1所述的打孔器，其中所述底座还包括：

位于所述至少一个冲头部件下方的腔，以捕获对纸进行打孔后形成的纸屑；及

门，其枢转地连接至所述底座，以提供进入所述腔的入口。

5.如权利要求1所述的打孔器，其中所述把手组件可从预动作位置移动至打孔位置，其中所述打孔器还包括锁具，所述锁具构造并且设置为与所述把手组件接合并且将所述把手组件保持在收纳形态，所述收纳形态位于所述预动作位置和所述打孔位置或者处于所述预动作位置和所述打孔位置之间。

6.如权利要求5所述的打孔器，其中所述锁具的至少一部分位于所述外壳内，并且其中所述锁具包括定位销，所述定位销构造并且设置为可选择地与所述把手组件接合。

7.如权利要求6所述的打孔器，其中所述锁具还包括连接至所述定位销的滑动部件。

8.如权利要求1所述的打孔器，其中所述外壳包围所述至少一个冲头部件的实质部分。

9.如权利要求1所述的打孔器，其中所述外壳包括至少一个第二开口，其构造并且设置为将纸容纳入所述外壳。