CN102199926A - 多功能工程机械属具快换机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能工程机械属具快换机构,包括卡槽、快换底板、锁紧机构和支座。快换底板上固定有两组锁紧机构,卡槽和快换底板均成呈梯形状布局,其内部尺寸贴合,可以自动完成定位。安装属具时,靠卡槽下板与快换底板下折边之间的挤压,可自动将异型轴销顶起,在完成定位后,靠弹簧的推力,异型销轴自动落下,并锁定卡槽和快换底板。取下属具时,将快换机构调整至竖直状态,提起拉手,将异型轴销旋转90度,异型轴销中间的凸台卡在上支板上,锁紧机构中的异型轴销抬起,卡槽和快换底板解除锁定。本发明结构简单、零件数量少,拆装方便,使用过程中可自动定位,自动锁紧,通过旋转定位销就可实现解除锁定,操作简便、可靠。
Description
技术领域
本发明属于特种工程机械领域,具体涉及到一种在多功能工程机械中对可更换的属具进行自动定位、锁紧的所用的属具快换机构。
背景技术
工程机械的属具快换装置使单一作用的工程机械具备了多功能,提高功效且省钱省力,用途广泛。属具快换机构可使用户在不增加投资的前提下,使机器充分发挥效能,完成多种作业,提高了机器的性价比。目前国产装载机属具快换装置大多存在机构复杂、加工工艺复杂、操作繁琐、可靠性低等诸多问题。如有的快换装置利用连杆机构来实现液压缸的伸缩,结构复杂,占用空间较大;有的快换装置采用双活塞杆式,其可利用行程短,加工时难以保证同轴度;有的快换装置采用浮动式液压缸,因缺少必要的外保护,容易产生冲击和磨损,可靠性低。
属具在快换架上的定位和拆离是通过定位销的伸缩来实现的,现有结构中,定位销的伸缩运动一般通过曲柄滑块机构来实现,该结构制造难度较大,零件数量多,装配及拆卸比较麻烦,并且为了达到设计运动效果,快换架上辅助安装曲柄滑快机构的部分也需要进行复杂的设计,其可靠性不易保证。
针对目前国内快换装置出现的不足,我们开发出一种新型快换机构,具有结构简单、体积小、操作方便、可靠性高等优点。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、体积小、操作方便、动作可靠高的多功能工程机械属具快换机构,实现多功能工程机械可更换属具的快速安装和拆卸。
本发明的技术方案是这样实现的:
包括卡槽、快换底板、锁紧机构和支座,工程车辆的可更换属具与卡槽背板固定,工程车辆的工作机构与快换底板上的支座相连,快换底板上部有一个2次折弯的V型弯曲,快换底板下部有一个折弯,V型弯曲的内部设置有加强筋板;卡槽由卡槽上板、卡槽下板、卡槽背板和2块卡槽侧板组成,卡槽上板与卡槽背板、卡槽下板与卡槽背板分别成一定角度,该角度分别与快换底板的上下弯曲的角度一致;卡槽下板和快换底板下部折弯面贴合部分,左右各有一组同轴孔,卡槽和快换底板均成呈梯形状布局。
锁紧机构由上支板、下支板、异型轴销、弹簧、弹性圆柱销和拉手组成,上支板上开有长条孔,下支板上开有圆孔,上支板、下支板分别固定于快换底板上,上支板、下支板上的孔与快换底板下部折弯面上的圆孔同轴,异型轴销安装在上支板、下支板之间,通过弹簧与弹性圆柱销固定,弹簧的上端面贴于上支板的下表面,弹簧的下端用弹性圆柱销固定,快换底板上固定有两组锁紧机构。
异型轴销中间有凸台,中间靠下部位开有销轴孔,下端为斜面结构。
卡槽和快换底板均成呈梯形状布局,其内部尺寸贴合,可以自动完成定位。安装属具时,在完成定位的过程中,靠卡槽下板与快换底板下折边之间的挤压,可自动将异型轴销顶起,在完成定位后,即卡槽下板与快换底板下折边上的孔到达同轴状态后,靠弹簧的推力,异型销轴自动落下,并锁定卡槽和快换底板。取下属具时,将快换机构调整至竖直状态,提起拉手,将异 型轴销旋转90度,异型轴销中间的凸台卡在上支板上,锁紧机构中的异型轴销抬起,卡槽和快换底板解除锁定,按照与安装相反的步骤可取下可更换属具,取下属具后,将提起拉手,再次将异型轴销旋转90度,异型销轴自动落回原位,可安装下一部属具。该装置结构简单、零件数量少,拆装方便,使用过程中可自动定位,自动锁紧,通过旋转定位销就可实现解除锁定,操作简便、可靠。
附图说明
图1是本发明卡槽三维结构示意图;
图2是本发明快换底板及其附属部件的后视三维结构示意图;
图3是本发明快换底板及其附属部件的前视三维结构示意图;
图4是本发明快换底板及其附属部件结构示意图;
图5是本发明异型轴销三维结构示意图;
图6是本发明安装属具过程示意图;
图7是本发明取下属具过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步的详细说明。
参照图1、2、3、4、5所示,本发明包括卡槽、快换底板1、锁紧机构和支座2组成。工程车辆的可更换属具与卡槽背板6固定,工程车辆的工作机构与快换底板1上的支座2相连,多功能工程机械属具快换机构可绕支座轴孔转动。
快换底板1上部有一个2次折弯的V型弯曲,快换底板1下部有一个折弯。V型弯曲的内部设置有加强筋板8。卡槽由卡槽上板4、卡槽下板5、卡槽背板6和2块卡槽侧板7组成,卡槽上板4与卡槽背板、卡槽下板5与卡槽背板6分别成一定角度,该角度分别于快换底板1的上下弯曲的角度一致。 卡槽下板5和快换底板1下部折弯面贴合部分,左右各有一组同轴孔。卡槽和快换底板1均成呈梯形状布局,其内部尺寸贴合,可以自动完成定位。
锁紧机构由上支板9、下支板10、异型轴销11、弹簧12、弹性圆柱销13和拉手3组成。上支板9上开有长条孔,下支板10上开有圆孔,上支板9、下支板10分别固定于快换底板1上,上支板9、下支板10上的孔与快换底板1下部折弯面上的圆孔同轴。异型轴销11中间有凸台,中间靠下部位开有销轴孔,下端为斜面结构。异型轴销11安装在上支板9、下支板10之间,通过弹簧12与弹性圆柱销13固定,弹簧12的上端面贴于上支板9的下表面,弹簧12的下端用弹性圆柱销13固定。快换底板1上固定有两组锁紧机构。
安装属具时机构状态及动作过程如下:
如图6所示,将快换底板1上沿贴住卡槽中部,并缓缓将快换底板1上沿塞入卡槽上板4与卡槽背板6中间,然后缓缓抬起,并将快换机构调整到竖直状态,在重力的作用下即可完成自动定位和锁定。在完成定位的过程中,靠卡槽下板5与快换底板1下折边之间的挤压,可自动将异型轴销11顶起,在完成定位后,即卡槽下板5与快换底板1下折边上的孔到达同轴状态后,靠弹簧12的推力,异型销轴11自动落下,并锁定卡槽和快换底板1。
取下属具机构状态及动作过程如下:
如图7所示,将快换机构调整至竖直状态,提起拉手14,将异型轴销11旋转90度,异型轴销11中间的凸台卡在上支板9上,锁紧机构中的异型轴销11抬起,卡槽和快换底板1解除锁定,按照与安装相反的步骤可取下属具,取下属具后,提起拉手14,再次将异型轴销11旋转90度,异型销轴11自动落回原位,可安装下一部属具。
Claims (3)
1.多功能工程机械属具快换机构,包括卡槽、快换底板(1)、锁紧机构和支座(2),其特征在于,工程车辆的可更换属具与卡槽背板(6)固定,工程车辆的工作机构与快换底板(3)上的支座(2)相连,快换底板(1)上部有一个2次折弯的V型弯曲,快换底板(1)下部有一个折弯,V型弯曲的内部设置有加强筋板(8);卡槽由卡槽上板(4)、卡槽下板(5)、卡槽背板(6)和2块卡槽侧板(7)组成,卡槽上板(4)与卡槽背板、卡槽下板(5)与卡槽背板(6)分别成一定角度,该角度分别与快换底板(1)的上下弯曲的角度一致;卡槽下板(5)和快换底板(1)下部折弯面贴合部分,左右各有一组同轴孔,卡槽和快换底板(1)均成呈梯形状布局。
2.根据权利要求1所述的多功能工程机械属具快换机构,其特征在于,锁紧机构由上支板(9)、下支板(10)、异型轴销(11)、弹簧(12)、弹性圆柱销(13)和拉手(14)组成,上支板(9)上开有长条孔,下支板(10)上开有圆孔,上支板(9)、下支板(10)分别固定于快换底板(1)上,上支板(9)、下支板(10)上的孔与快换底板(1)下部折弯面上的圆孔同轴,异型轴销(11)安装在上支板(9)、下支板(10)之间,通过弹簧(12)与弹性圆柱销(13)固定,弹簧(12)的上端面贴于上支板(9)的下表面,弹簧(12)的下端用弹性圆柱销(13)固定,快换底板(1)上固定有两组锁紧机构。
3.根据权利要求2所述的多功能工程机械属具快换机构,其特征在于,异型轴销(11)中间有凸台,中间靠下部位开有销轴孔,下端为斜面结构。
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