CN102199926A - 多功能工程机械属具快换机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能工程机械属具快换机构，包括卡槽、快换底板、锁紧机构和支座。快换底板上固定有两组锁紧机构，卡槽和快换底板均成呈梯形状布局，其内部尺寸贴合，可以自动完成定位。安装属具时，靠卡槽下板与快换底板下折边之间的挤压，可自动将异型轴销顶起，在完成定位后，靠弹簧的推力，异型销轴自动落下，并锁定卡槽和快换底板。取下属具时，将快换机构调整至竖直状态，提起拉手，将异型轴销旋转90度，异型轴销中间的凸台卡在上支板上，锁紧机构中的异型轴销抬起，卡槽和快换底板解除锁定。本发明结构简单、零件数量少，拆装方便，使用过程中可自动定位，自动锁紧，通过旋转定位销就可实现解除锁定，操作简便、可靠。

Description

多功能工程机械属具快换机构

技术领域

本发明属于特种工程机械领域，具体涉及到一种在多功能工程机械中对可更换的属具进行自动定位、锁紧的所用的属具快换机构。

背景技术

工程机械的属具快换装置使单一作用的工程机械具备了多功能，提高功效且省钱省力，用途广泛。属具快换机构可使用户在不增加投资的前提下，使机器充分发挥效能，完成多种作业，提高了机器的性价比。目前国产装载机属具快换装置大多存在机构复杂、加工工艺复杂、操作繁琐、可靠性低等诸多问题。如有的快换装置利用连杆机构来实现液压缸的伸缩，结构复杂，占用空间较大；有的快换装置采用双活塞杆式，其可利用行程短，加工时难以保证同轴度；有的快换装置采用浮动式液压缸，因缺少必要的外保护，容易产生冲击和磨损，可靠性低。

属具在快换架上的定位和拆离是通过定位销的伸缩来实现的，现有结构中，定位销的伸缩运动一般通过曲柄滑块机构来实现，该结构制造难度较大，零件数量多，装配及拆卸比较麻烦，并且为了达到设计运动效果，快换架上辅助安装曲柄滑快机构的部分也需要进行复杂的设计，其可靠性不易保证。

针对目前国内快换装置出现的不足，我们开发出一种新型快换机构，具有结构简单、体积小、操作方便、可靠性高等优点。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、体积小、操作方便、动作可靠高的多功能工程机械属具快换机构，实现多功能工程机械可更换属具的快速安装和拆卸。

本发明的技术方案是这样实现的：

包括卡槽、快换底板、锁紧机构和支座，工程车辆的可更换属具与卡槽背板固定，工程车辆的工作机构与快换底板上的支座相连，快换底板上部有一个2次折弯的V型弯曲，快换底板下部有一个折弯，V型弯曲的内部设置有加强筋板；卡槽由卡槽上板、卡槽下板、卡槽背板和2块卡槽侧板组成，卡槽上板与卡槽背板、卡槽下板与卡槽背板分别成一定角度，该角度分别与快换底板的上下弯曲的角度一致；卡槽下板和快换底板下部折弯面贴合部分，左右各有一组同轴孔，卡槽和快换底板均成呈梯形状布局。

锁紧机构由上支板、下支板、异型轴销、弹簧、弹性圆柱销和拉手组成，上支板上开有长条孔，下支板上开有圆孔，上支板、下支板分别固定于快换底板上，上支板、下支板上的孔与快换底板下部折弯面上的圆孔同轴，异型轴销安装在上支板、下支板之间，通过弹簧与弹性圆柱销固定，弹簧的上端面贴于上支板的下表面，弹簧的下端用弹性圆柱销固定，快换底板上固定有两组锁紧机构。

异型轴销中间有凸台，中间靠下部位开有销轴孔，下端为斜面结构。

卡槽和快换底板均成呈梯形状布局，其内部尺寸贴合，可以自动完成定位。安装属具时，在完成定位的过程中，靠卡槽下板与快换底板下折边之间的挤压，可自动将异型轴销顶起，在完成定位后，即卡槽下板与快换底板下折边上的孔到达同轴状态后，靠弹簧的推力，异型销轴自动落下，并锁定卡槽和快换底板。取下属具时，将快换机构调整至竖直状态，提起拉手，将异 型轴销旋转90度，异型轴销中间的凸台卡在上支板上，锁紧机构中的异型轴销抬起，卡槽和快换底板解除锁定，按照与安装相反的步骤可取下可更换属具，取下属具后，将提起拉手，再次将异型轴销旋转90度，异型销轴自动落回原位，可安装下一部属具。该装置结构简单、零件数量少，拆装方便，使用过程中可自动定位，自动锁紧，通过旋转定位销就可实现解除锁定，操作简便、可靠。

附图说明

图1是本发明卡槽三维结构示意图；

图2是本发明快换底板及其附属部件的后视三维结构示意图；

图3是本发明快换底板及其附属部件的前视三维结构示意图；

图4是本发明快换底板及其附属部件结构示意图；

图5是本发明异型轴销三维结构示意图；

图6是本发明安装属具过程示意图；

图7是本发明取下属具过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步的详细说明。

参照图1、2、3、4、5所示，本发明包括卡槽、快换底板1、锁紧机构和支座2组成。工程车辆的可更换属具与卡槽背板6固定，工程车辆的工作机构与快换底板1上的支座2相连，多功能工程机械属具快换机构可绕支座轴孔转动。

快换底板1上部有一个2次折弯的V型弯曲，快换底板1下部有一个折弯。V型弯曲的内部设置有加强筋板8。卡槽由卡槽上板4、卡槽下板5、卡槽背板6和2块卡槽侧板7组成，卡槽上板4与卡槽背板、卡槽下板5与卡槽背板6分别成一定角度，该角度分别于快换底板1的上下弯曲的角度一致。 卡槽下板5和快换底板1下部折弯面贴合部分，左右各有一组同轴孔。卡槽和快换底板1均成呈梯形状布局，其内部尺寸贴合，可以自动完成定位。

锁紧机构由上支板9、下支板10、异型轴销11、弹簧12、弹性圆柱销13和拉手3组成。上支板9上开有长条孔，下支板10上开有圆孔，上支板9、下支板10分别固定于快换底板1上，上支板9、下支板10上的孔与快换底板1下部折弯面上的圆孔同轴。异型轴销11中间有凸台，中间靠下部位开有销轴孔，下端为斜面结构。异型轴销11安装在上支板9、下支板10之间，通过弹簧12与弹性圆柱销13固定，弹簧12的上端面贴于上支板9的下表面，弹簧12的下端用弹性圆柱销13固定。快换底板1上固定有两组锁紧机构。

安装属具时机构状态及动作过程如下：

如图6所示，将快换底板1上沿贴住卡槽中部，并缓缓将快换底板1上沿塞入卡槽上板4与卡槽背板6中间，然后缓缓抬起，并将快换机构调整到竖直状态，在重力的作用下即可完成自动定位和锁定。在完成定位的过程中，靠卡槽下板5与快换底板1下折边之间的挤压，可自动将异型轴销11顶起，在完成定位后，即卡槽下板5与快换底板1下折边上的孔到达同轴状态后，靠弹簧12的推力，异型销轴11自动落下，并锁定卡槽和快换底板1。

取下属具机构状态及动作过程如下：

如图7所示，将快换机构调整至竖直状态，提起拉手14，将异型轴销11旋转90度，异型轴销11中间的凸台卡在上支板9上，锁紧机构中的异型轴销11抬起，卡槽和快换底板1解除锁定，按照与安装相反的步骤可取下属具，取下属具后，提起拉手14，再次将异型轴销11旋转90度，异型销轴11自动落回原位，可安装下一部属具。

Claims (3)

1.多功能工程机械属具快换机构，包括卡槽、快换底板(1)、锁紧机构和支座(2)，其特征在于，工程车辆的可更换属具与卡槽背板(6)固定，工程车辆的工作机构与快换底板(3)上的支座(2)相连，快换底板(1)上部有一个2次折弯的V型弯曲，快换底板(1)下部有一个折弯，V型弯曲的内部设置有加强筋板(8)；卡槽由卡槽上板(4)、卡槽下板(5)、卡槽背板(6)和2块卡槽侧板(7)组成，卡槽上板(4)与卡槽背板、卡槽下板(5)与卡槽背板(6)分别成一定角度，该角度分别与快换底板(1)的上下弯曲的角度一致；卡槽下板(5)和快换底板(1)下部折弯面贴合部分，左右各有一组同轴孔，卡槽和快换底板(1)均成呈梯形状布局。

2.根据权利要求1所述的多功能工程机械属具快换机构，其特征在于，锁紧机构由上支板(9)、下支板(10)、异型轴销(11)、弹簧(12)、弹性圆柱销(13)和拉手(14)组成，上支板(9)上开有长条孔，下支板(10)上开有圆孔，上支板(9)、下支板(10)分别固定于快换底板(1)上，上支板(9)、下支板(10)上的孔与快换底板(1)下部折弯面上的圆孔同轴，异型轴销(11)安装在上支板(9)、下支板(10)之间，通过弹簧(12)与弹性圆柱销(13)固定，弹簧(12)的上端面贴于上支板(9)的下表面，弹簧(12)的下端用弹性圆柱销(13)固定，快换底板(1)上固定有两组锁紧机构。

3.根据权利要求2所述的多功能工程机械属具快换机构，其特征在于，异型轴销(11)中间有凸台，中间靠下部位开有销轴孔，下端为斜面结构。

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