CN102199568A - 用于污泥堆肥的发酵剂的制备方法 - Google Patents

用于污泥堆肥的发酵剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102199568A
CN102199568A CN2011100952542A CN201110095254A CN102199568A CN 102199568 A CN102199568 A CN 102199568A CN 2011100952542 A CN2011100952542 A CN 2011100952542A CN 201110095254 A CN201110095254 A CN 201110095254A CN 102199568 A CN102199568 A CN 102199568A
Authority
CN
China
Prior art keywords
starter
fermentation
preparation
sludge composting
substratum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011100952542A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102199568B (zh
Inventor
张清敏
刘志军
李明
陈亚肖
刘少坤
魏惠
唐景春
喻嫦娥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHIJIAZHUANG GOLDEN SUN BIO-ORGANIC FERTILIZER CO LTD
Original Assignee
SHIJIAZHUANG GOLDEN SUN BIO-ORGANIC FERTILIZER CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHIJIAZHUANG GOLDEN SUN BIO-ORGANIC FERTILIZER CO LTD filed Critical SHIJIAZHUANG GOLDEN SUN BIO-ORGANIC FERTILIZER CO LTD
Priority to CN2011100952542A priority Critical patent/CN102199568B/zh
Publication of CN102199568A publication Critical patent/CN102199568A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102199568B publication Critical patent/CN102199568B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Landscapes

  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本发明属于微生物的发酵，特别是指用于污泥堆肥的发酵剂的制备方法。包括是将枯草芽孢杆菌等生产菌种经活化后分别制成摇瓶种子，并将摇瓶种子等质量混合后制成种子液，并将种子液接入灭菌后的发酵培养基经好氧发酵制成发酵液，将发酵液吸附固定化与载体上制成发酵剂，本发明解决了现有技术存在的堆肥化耗时长、周边环境差、污泥难以资源化等问题。具有发酵周期短、成本低、设备利用率高、除臭效果好等优点。

Description

用于污泥堆肥的发酵剂的制备方法
技术领域
本发明属于微生物的发酵，特别是指用于污泥堆肥的发酵剂的制备方法。
背景技术
在有机肥大量需求的今天，将城市生活污水处理后所产的污泥经过堆肥化处理，转化成有机肥是发展趋势。但在堆肥转化过程中有两个问题必须解决，一是自然发酵至完全腐熟不仅需时长而且不断散发出恶臭，污染周边的环境。二是污泥中一些有毒、有害的重金属如镉（Cd）、铅（Pb）等，常常会超标，致使污泥难以资源化。采用细菌-真菌配合促进污泥堆肥化、资源化的菌制剂及其高密度、高活性的生产工艺还未见报道。
发明内容
本发明的目的在于为改变上述现状，提供一种用于污泥堆肥的发酵剂的制备方法，利用能在堆肥过程中降解含氨（胺）、含硫化合物的菌群，把产生恶臭源的化合物降解除去，同时在堆肥化过程的各阶段（室温-中温-高温），细菌与真菌配合缩短好氧发酵过程，即腐熟化的完成。另外，利用具有金属硫蛋白酶基因的细菌-真菌在堆肥化过程中，由于微量重金属的诱导，可以把重金属尤其是Cd 、Pb的水溶态和离子交换态络合到菌体内形成难以被植物利用的蛋白质。
本发明的整体技术构思是：
用于污泥堆肥的发酵剂的制备方法，包括将污泥堆肥发酵剂的生产菌种接种于含有碳源、氮源、无机盐和水的无菌培养基中进行有氧发酵；其特征在于所述的制备过程包括如下步骤：
A、发酵
a、将斜面菌种分别活化后制成摇瓶种子；
b、将步骤a中的摇瓶种子等质量混配后经扩培制成种子液；
c、将步骤b中制备的种子液按照体积比=5%-10%的接种量接入灭菌后的发酵培养基，经通气发酵制成发酵液；
B、将步骤c中制备的发酵液经吸附、固定化于载体上制成发酵剂；
其中生产菌种选用枯草芽孢杆菌CGMCC1.1200（Bacillus subtilis）、地衣芽孢杆菌CGMCC1.520（Bacilluslicheniformis）、沼泽红假单胞菌CGMCC1.2180（Rhodopseudomonas palustris）、黑曲霉CGMCC3.350（Aspergillus niger）和热带假丝酵母CGMCC2.006（Candida tropicalis）;
步骤c中的灭菌后的发酵培养基由如下成分组成：
可溶性淀粉20g或玉米粉30g；硝酸钾1g；磷酸氢二钾0.5g；硫酸镁0.5g；氯化钠0.5g；硫酸亚铁0.01g；腐植酸5g；蒸馏水1000ml；
发酵培养基pH值=7.2-7.4；
步骤c中的发酵条件为：温度=37℃、pH值=7.8、时间为12小时、通风量为5-10升/分钟、搅拌转速为300转/分钟。
本发明的具体工艺步骤和工艺条件还有：
步骤a采用平板划线法对菌种进行活化，活化培养基选用牛肉膏蛋白胨固体培养基。
步骤a中的扩培是将活化后的斜面菌种分别接入不含琼脂的牛肉膏蛋白胨培养液（即不含有琼脂的牛肉膏蛋白胨培养基）进行培养，培养条件是温度为30-37℃，转速为200-250转/分钟，培养时间为20-24小时。
步骤b中的扩培培养基采用如下成分组成：
可溶性淀粉20g或玉米粉30g；硝酸钾1g；磷酸氢二钾0.5g；硫酸镁0.5g；氯化钠0.5g；硫酸亚铁0.01g；腐植酸5g；蒸馏水1000ml；
扩培培养基的pH值=7.2-7.4；
扩培的工艺条件如下：
按照摇瓶种子与扩培培养基的体积比=5%-10%的接种量，将摇瓶种子接入扩培培养基进行扩大培养；搅拌转速200-300转/分钟、通气量8-10升/分钟的条件下进行好氧发酵。
步骤b或步骤c中的扩培或发酵终点的检测采用用分光光度法（稀释10倍、波长600nm）测定吸光值最大或用血球板显微计数法菌群数最大。
为能给所培养的菌群提供一定的营养成分，增加保质期，还由于其网状结构，具有较大的比表面积，所以能在单位体积内吸附固定化较多的菌体，步骤B中的吸附剂选用草炭。其中更为优选的工艺条件是，步骤B中的工艺条件如下：
按照体积比为发酵液：吸附剂=1：4-5的比例，将步骤c中的发酵液在室温下喷洒、搅拌、均匀混合于载体上制成发酵剂。
所述的培养基的灭菌条件为：压力=0.1Mpa、温度=121℃、时间30分钟。
为减少菌群的耗氧，增加保质期，防止污染。优选的实施方案是将吸附、固定化于草炭上制成的发酵菌剂密封包装。其中更为优选的技术方案是密封包装是将发酵菌剂密封于内衬聚乙烯的包装袋内。
本发明所取得的实质性特点和显著的技术进步在于：
1、在扩培和发酵过程中采用以可溶性淀粉培养基为基础的培养基对混合菌种进行扩培和发酵，成本大幅降低，发酵周期短，有效提高了设备利用率。
2、经检测，将发酵菌液固定化于草炭上，每克菌制剂的有效菌菌落数（cfu）可高达10-20亿以上（即≥1-2×109cfu/g），至今还未见如此高含菌量菌制剂的报道。草炭不仅能为所培养菌提供一些营养成分，增加保质期，还由于其网状结构，具有较大的比表面积，所以能在单位体积内附着、吸附固定化较多的菌体。因此，有效菌菌剂一旦均匀加入污泥堆肥物料中就能够很快形成优势菌群，发挥除臭、促进堆肥过程的作用。
3、因污泥堆肥物料中的恶臭组分成分复杂，单一或少量的菌难以完全降解。恶臭组分的完全降解必须由多种微生物产生多种酶才能最终降解为水和二氧化碳。尤其是难降解的多环芳烃，必须由细菌产生的双加氧酶和真菌产生的单加氧酶作用才能开环，否则多环芳烃就很难开始降解。由于本发明采用多种菌种进行混合发酵，可有效实现对污泥堆肥过程中的恶臭组分进行降解，降低臭味的浓度。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步描述，但不作为对本发明的限定，本发明的保护范围以权利要求记载的内容为准，任何依据本说明书所作出的等效技术手段替换，均不脱离本发明的保护范围。
实施例1
用于污泥堆肥的发酵剂的制备方法，包括将污泥堆肥发酵剂的生产菌种接种于含有碳源、氮源、无机盐和水的无菌培养基中进行有氧发酵；其特征在于所述的制备过程包括如下步骤：
A、发酵
a、将斜面菌种分别活化后制成摇瓶种子；
b、将步骤a中的摇瓶种子等质量混配后经扩培制成种子液；
c、将步骤b中制备的种子液按照体积比=5%的接种量接入灭菌后的发酵培养基，经通气发酵制成发酵液；
B、将步骤c中制备的发酵液经吸附、固定化于载体上制成发酵剂；
其中生产菌种选用枯草芽孢杆菌CGMCC1.1200（Bacillus subtilis）、地衣芽孢杆菌CGMCC1.520（Bacilluslicheniformis）、沼泽红假单胞菌CGMCC1.2180（Rhodopseudomonas palustris）、黑曲霉CGMCC3.350（Aspergillus niger）和热带假丝酵母CGMCC2.006（Candida tropicalis）；
步骤c中的灭菌后的发酵培养基由如下成分组成：
可溶性淀粉20g；硝酸钾1g；磷酸氢二钾0.5g；硫酸镁0.5g；氯化钠0.5g；硫酸亚铁0.01g；腐植酸5g；蒸馏水1000ml；
发酵培养基pH值=7.2；
步骤c中的发酵条件为：温度=37℃、pH值=7.8、时间为12小时、通风量为5-10升/分钟、搅拌转速为300转/分钟。
步骤a采用平板划线法对菌种进行活化，活化培养基选用牛肉膏蛋白胨固体培养基。
步骤a中的扩培是将活化后的斜面菌种分别接入不含琼脂的牛肉膏蛋白胨培养液进行培养，培养条件是温度为30℃，转速为200转/分钟，培养时间为24小时。
步骤b中的扩培培养基采用如下成分组成：
可溶性淀粉20g；硝酸钾1g；磷酸氢二钾0.5g；硫酸镁0.5g；氯化钠0.5g；硫酸亚铁0.01g；腐植酸5g；蒸馏水1000ml；
扩培培养基的pH值=7.2；
扩培的工艺条件如下：
按照摇瓶种子与扩培培养基的体积比=5%%的接种量，将摇瓶种子接入扩培培养基进行扩大培养；搅拌转速200转/分钟、通气量8升/分钟的条件下进行好氧发酵。
步骤b或步骤c中的扩培或发酵终点的检测采用用分光光度法（稀释10倍、波长600nm）测定吸光值最大。
步骤B中的工艺条件如下：
按照体积比为发酵液：吸附剂=1：4-5的比例，将步骤c中的发酵液在室温下喷洒、搅拌、均匀混合于载体上制成发酵剂。
所述的培养基的灭菌条件为：压力=0.1Mpa、温度=121℃、时间30分钟。
将吸附、固定化于草炭上制成的发酵剂密封包装，密封包装是将发酵剂密封于内衬聚乙烯的包装袋内。
实施例2
用于污泥堆肥的发酵剂的制备方法，包括将污泥堆肥发酵剂的生产菌种接种于含有碳源、氮源、无机盐和水的无菌培养基中进行有氧发酵；其特征在于所述的制备过程包括如下步骤：
A、发酵
a、将斜面菌种分别活化后制成摇瓶种子；
b、将步骤a中的摇瓶种子等质量混配后经扩培制成种子液；
c、将步骤b中制备的种子液按照体积比=5%-10%的接种量接入灭菌后的发酵培养基，经通气发酵制成发酵液；
B、将步骤c中制备的发酵液经吸附、固定化于载体上制成发酵剂；
其中生产菌种选用同实施例1；
步骤c中的灭菌后的发酵培养基由如下成分组成：
玉米粉30g；硝酸钾1g；磷酸氢二钾0.5g；硫酸镁0.5g；氯化钠0.5g；硫酸亚铁0.01g；腐植酸5g；蒸馏水1000ml；
发酵培养基pH值=7.4；
步骤c中的发酵条件为：温度=37℃、pH值=7.8、时间为12小时、通风量为10升/分钟、搅拌转速为300转/分钟。
步骤a采用平板划线法对菌种进行活化，活化培养基选用牛肉膏蛋白胨固体培养基。
步骤a中的扩培是将活化后的斜面菌种分别接入不含琼脂的牛肉膏蛋白胨培养液（成分同实施例1）进行培养，培养条件是温度为37℃，转速为200-250转/分钟，培养时间为20小时。
步骤b中的扩培培养基采用如下成分组成：
玉米粉30g；硝酸钾1g；磷酸氢二钾0.5g；硫酸镁0.5g；氯化钠0.5g；硫酸亚铁0.01g；腐植酸5g；蒸馏水1000ml；
扩培培养基的pH值=7.4；
扩培的工艺条件如下：
按照摇瓶种子与扩培培养基的体积比=10%的接种量，将摇瓶种子接入扩培培养基进行扩大培养；搅拌转速300转/分钟、通气量10升/分钟的条件下进行好氧发酵。
步骤b或步骤c中的扩培或发酵终点的检测采用用血球板显微计数法菌群数最大。
步骤B中的工艺条件同实施例1
所述的培养基的灭菌条件为：压力=0.1Mpa、温度=121℃、时间30分钟。
密封包装的条件同实施例1。
实施例3
用于污泥堆肥的发酵剂的制备方法，包括将污泥堆肥发酵剂的生产菌种接种于含有碳源、氮源、无机盐和水的无菌培养基中进行有氧发酵；其特征在于所述的制备过程包括如下步骤：
A、发酵
a、将斜面菌种分别活化后制成摇瓶种子；
b、将步骤a中的摇瓶种子等质量混配后经扩培制成种子液；
c、将步骤b中制备的种子液按照体积比=8%的接种量接入灭菌后的发酵培养基，经通气发酵制成发酵液；
B、将步骤c中制备的发酵液经吸附、固定化于载体上制成发酵剂；
其中生产菌种选用同实施例1；
步骤c中的灭菌后的发酵培养基由如下成分组成：
可溶性淀粉20g；硝酸钾1g；磷酸氢二钾0.5g；硫酸镁0.5g；氯化钠0.5g；硫酸亚铁0.01g；腐植酸5g；蒸馏水1000ml；
灭菌后的发酵培养基pH值=7.3；
步骤c中的发酵条件为：温度=37℃、pH值=7.8、时间为12小时、通风量为8升/分钟、搅拌转速为300转/分钟。
步骤a采用平板划线法对菌种进行活化，活化培养基选用牛肉膏蛋白胨固体培养基。
步骤a中的扩培是将活化后的斜面菌种分别接入不含琼脂的牛肉膏蛋白胨培养液（成分同实施例1）进行培养，培养条件是温度为35℃，转速为220转/分钟，培养时间为22小时。
步骤b中的扩培培养基采用如下成分组成：
可溶性淀粉20g；硝酸钾1g；磷酸氢二钾0.5g；硫酸镁0.5g；氯化钠0.5g；硫酸亚铁0.01g；腐植酸5g；蒸馏水1000ml；
扩培培养基的pH值=7.3；
扩培的工艺条件如下：
按照摇瓶种子与扩培培养基的体积比=8%的接种量，将摇瓶种子接入扩培培养基进行扩大培养；搅拌转速280转/分钟、通气量9升/分钟的条件下进行好氧发酵。
步骤b或步骤c中的扩培或发酵终点的检测采用用血球板显微计数法菌群数最大。
步骤B中的工艺条件同实施例1。
所述的培养基的灭菌条件为：压力=0.1Mpa、温度=121℃、时间30分钟。
密封包装的条件同实施例1。

Claims (8)

1.用于污泥堆肥的发酵剂的制备方法，包括将污泥堆肥发酵剂的生产菌种接种于含有碳源、氮源、无机盐和水的无菌培养基中进行有氧发酵；其特征在于所述的制备过程包括如下步骤：
A、发酵
a、将斜面菌种分别活化后制成摇瓶种子；
b、将步骤a中的摇瓶种子等质量混配后经扩培制成种子液；
c、将步骤b中制备的种子液按照体积比=5%-10%的接种量接入灭菌后的发酵培养基，经通气发酵制成发酵液；
B、将步骤c中制备的发酵液经吸附、固定化于载体上制成发酵剂；
其中生产菌种选用枯草芽孢杆菌CGMCC1.1200（Bacillus subtilis）、地衣芽孢杆菌CGMCC1.520（Bacilluslicheniformis）、沼泽红假单胞菌CGMCC1.2180（Rhodopseudomonas palustris）、黑曲霉CGMCC3.350（Aspergillus niger）和热带假丝酵母CGMCC2.006（Candida tropicalis）;
步骤c中的灭菌后的发酵培养基由如下成分组成：
可溶性淀粉20g或玉米粉30g；硝酸钾1g；磷酸氢二钾0.5g；硫酸镁0.5g；氯化钠0.5g；硫酸亚铁0.01g；腐植酸5g;蒸馏水1000ml;
发酵培养基pH值=7.2-7.4；
步骤c中的发酵条件为：温度=37℃、pH值=7.8、时间为12小时、通风量为5-10升/分钟、搅拌转速为300转/分钟。
2.根据权利要求1所述的用于污泥堆肥的发酵剂的制备方法，其特征在于所述的步骤a采用平板划线法对菌种进行活化，活化培养基选用牛肉膏蛋白胨固体培养基。
3.根据权利要求1所述的用于污泥堆肥的发酵剂的制备方法，其特征在于所述的步骤a中的扩培是将活化后的斜面菌种分别接入不含琼脂的牛肉膏蛋白胨培养液进行培养，培养条件是温度为30-37℃，转速为200-250转/分钟，培养时间为20-24小时。
4.根据权利要求1所述的用于污泥堆肥的发酵剂的制备方法，其特征在于所述的步骤b中的扩培培养基采用如下成分组成：
可溶性淀粉20g或玉米粉30g；硝酸钾1g；磷酸氢二钾0.5g；硫酸镁0.5g；氯化钠0.5g；硫酸亚铁0.01g；腐植酸5g;蒸馏水1000ml；
扩培培养基的pH值=7.2-7.4；
扩培的工艺条件如下：
按照摇瓶种子与扩培培养基的体积比=5%-10%的接种量，将摇瓶种子接入扩培培养基进行扩大培养；搅拌转速200-300转/分钟、通气量8-10升/分钟的条件下进行好氧发酵。
5.根据权利要求1或4所述的用于污泥堆肥的发酵剂的制备方法，其特征在于所述的步骤b或步骤c中的扩培或发酵终点的检测采用用分光光度法测定吸光值最大或用血球板显微计数法菌群数最大,其中用分光光度计测定吸光值最大的方法中测定条件为稀释10倍，波长为600nm。
6.根据权利要求1所述的用于污泥堆肥的发酵剂的制备方法，其特征在于所述的步骤B中的吸附剂选用草炭。
7.根据权利要求1或6所述的用于污泥堆肥的发酵剂的制备方法，其特征在于所述的步骤B中的工艺条件如下：
按照体积比为发酵液：吸附剂=1：4-5的比例，将步骤c中的发酵液在室温下喷洒、搅拌、均匀混合于载体上制成发酵剂。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的用于污泥堆肥的发酵剂的制备方法，其特征在于所述的培养基的灭菌条件为：压力=0.1Mpa、温度=121℃、时间30分钟。
CN2011100952542A 2011-04-15 2011-04-15 用于污泥堆肥的发酵剂的制备方法 Active CN102199568B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100952542A CN102199568B (zh) 2011-04-15 2011-04-15 用于污泥堆肥的发酵剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100952542A CN102199568B (zh) 2011-04-15 2011-04-15 用于污泥堆肥的发酵剂的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102199568A true CN102199568A (zh) 2011-09-28
CN102199568B CN102199568B (zh) 2012-03-21

Family

ID=44660557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011100952542A Active CN102199568B (zh) 2011-04-15 2011-04-15 用于污泥堆肥的发酵剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102199568B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102796668A (zh) * 2012-08-14 2012-11-28 叶城县金秋实业生物肥有限公司 加强促进有机肥堆肥发酵菌剂的制备方法
CN103044128A (zh) * 2012-05-19 2013-04-17 山东京青农业科技有限公司 一种微生物肥料颗粒剂的制备方法及应用
CN103357652A (zh) * 2013-07-22 2013-10-23 上海亘卓生物工程有限公司 一种资源化利用餐厨剩余物的发酵剂及其制备方法
CN104152378A (zh) * 2014-08-01 2014-11-19 石家庄开发区德赛化工有限公司 用于污泥厌氧消化预处理的复合微生物菌剂及其生产方法
CN104496585A (zh) * 2014-12-25 2015-04-08 南京道科环境科技有限公司 一种污泥堆肥制备方法
CN106673386A (zh) * 2017-03-09 2017-05-17 河南越宝生物科技有限公司 一种污泥处理菌剂
CN108192840A (zh) * 2018-01-10 2018-06-22 熊万国 用于废弃有机物质发酵处理的菌剂及制备方法
CN108821897A (zh) * 2018-09-21 2018-11-16 无锡国联环保科技股份有限公司 一种污泥好氧发酵堆肥工艺和系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1624100A (zh) * 2004-10-29 2005-06-08 南京师范大学 微生物发酵剂
WO2007089290A2 (en) * 2005-09-30 2007-08-09 Novozymes, Inc. Methods for enhancing the degradation or conversion of cellulosic material
CN101186879A (zh) * 2007-12-05 2008-05-28 中国科学院南京土壤研究所 农业废弃物堆肥化三元微生物复合菌剂
WO2009064910A2 (en) * 2007-11-13 2009-05-22 Synthetic Genomics, Inc. Dimethyloctane as an advanced biofuel

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1624100A (zh) * 2004-10-29 2005-06-08 南京师范大学 微生物发酵剂
WO2007089290A2 (en) * 2005-09-30 2007-08-09 Novozymes, Inc. Methods for enhancing the degradation or conversion of cellulosic material
WO2009064910A2 (en) * 2007-11-13 2009-05-22 Synthetic Genomics, Inc. Dimethyloctane as an advanced biofuel
CN101186879A (zh) * 2007-12-05 2008-05-28 中国科学院南京土壤研究所 农业废弃物堆肥化三元微生物复合菌剂

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103044128A (zh) * 2012-05-19 2013-04-17 山东京青农业科技有限公司 一种微生物肥料颗粒剂的制备方法及应用
CN102796668A (zh) * 2012-08-14 2012-11-28 叶城县金秋实业生物肥有限公司 加强促进有机肥堆肥发酵菌剂的制备方法
CN103357652A (zh) * 2013-07-22 2013-10-23 上海亘卓生物工程有限公司 一种资源化利用餐厨剩余物的发酵剂及其制备方法
CN103357652B (zh) * 2013-07-22 2015-11-25 上海亘卓生物工程有限公司 一种资源化利用餐厨剩余物的发酵剂及其制备方法
CN104152378A (zh) * 2014-08-01 2014-11-19 石家庄开发区德赛化工有限公司 用于污泥厌氧消化预处理的复合微生物菌剂及其生产方法
CN104152378B (zh) * 2014-08-01 2017-01-11 河北协同环保科技股份有限公司 用于污泥厌氧消化预处理的复合微生物菌剂及其生产方法
CN104496585A (zh) * 2014-12-25 2015-04-08 南京道科环境科技有限公司 一种污泥堆肥制备方法
CN106673386A (zh) * 2017-03-09 2017-05-17 河南越宝生物科技有限公司 一种污泥处理菌剂
CN108192840A (zh) * 2018-01-10 2018-06-22 熊万国 用于废弃有机物质发酵处理的菌剂及制备方法
CN108821897A (zh) * 2018-09-21 2018-11-16 无锡国联环保科技股份有限公司 一种污泥好氧发酵堆肥工艺和系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN102199568B (zh) 2012-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102199568B (zh) 用于污泥堆肥的发酵剂的制备方法
CN101899397B (zh) 用于难降解废水处理的复合高效微生物制剂及制备和应用
CN104312938B (zh) 恶臭假单胞菌菌株及其菌剂和应用
CN102071141A (zh) 一种脱氮微生物菌剂及其制备方法和应用
CN102382810A (zh) 预防大棚黄瓜重茬病益生菌菌剂的制备方法
CN110358699B (zh) 一种复合微生物除臭菌剂及其制备方法与应用
CN102210332A (zh) 促生根抗重茬香蕉种植土壤生态修复微生物菌剂及其制备方法
CN102321560B (zh) 一种用于除臭的复合菌剂及其制备方法
CN102992915A (zh) 一种利用白酒糟生产环保高效生物有机肥料的方法
CN104177138B (zh) 一种以固体发酵技术制备的生物菌肥及其应用
CN107164265A (zh) 一种微生态制剂及其制备方法
CN110540947A (zh) 一种基于氢氧化细菌的联合微生物固氮制剂及其制备方法
CN106518278A (zh) 一种富硒海藻生物有机肥及其制备方法
CN102206585A (zh) 用于净化水质的微生物复合制剂及其制备方法
CN102745821B (zh) 用于污泥减量的复合微生物菌剂及其制备方法和应用
CN112679258A (zh) 一种复合微生物肥料及其制备方法
CN102796668A (zh) 加强促进有机肥堆肥发酵菌剂的制备方法
CN105347951A (zh) 一种适用于水体作物的微生物肥料及其制备方法
CN106831192A (zh) 沼液复合微生物滴灌肥及其制备方法
CN102389708A (zh) 一种除臭复合生物填料及其制备方法和应用
CN110699313A (zh) 一种降解工业废水特定微生物菌群的筛选及培养方法
CN101857839A (zh) 堆肥促进菌制剂的制备方法
CN114717222A (zh) 活性生物材料、制备方法及应用
CN106518397A (zh) 利用酒精滤泥制备有机/无机混合活性复合肥方法
CN102329009A (zh) 一种生物净水剂的生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant