CN102191690A - 一种防毛球纺织品的处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防毛球纺织品的处理方法，包括以下步骤：S1、对纺织品进行弹性体涂层处理；S2、对步骤S1获得的纺织品进行等离子处理以获得表面具有沟槽的纺织品。本发明利用弹性体涂层与等离子体技术相结合，通过平衡决定织物起毛球与手感的纤维间摩擦系数来达到既改善起毛球，同时不影响织物手感的目的。

Description

一种防毛球纺织品的处理方法

技术领域

本发明涉及纺织品处理技术，更具体地说，涉及一种防毛球纺织品的处理方法。

背景技术

纺织品，特别是针织结构蛋白质纤维纺织品的起毛球问题，是纺织工业长期存在的难题。由于一些蛋白纤维，譬如美利奴(Merino)羊毛、羔羊毛、安哥拉羊毛、羊绒、驼绒、马海毛(Mohair)等，其表面具有一层特殊的鳞片结构，该结构是其起毛球的重要原因。这些形成在纺织品表面的毛球，严重的影响了纺织品的外观及其服用性能。

纺织品毛球的形成是由于在洗涤及穿着过程中，一些伸出于织物表面的纤维互相纠缠，形成纤维团，这些纤维在摩擦力的作用下继续聚集，从而形成毛球，如果承载这些毛球的纤维强力比较高，这些毛球就不容易脱落，随着时间的增加，这些毛球会在织物表面继续增加，从而产生起毛球现象。

目前，抗起毛球主要有物理、化学以及生物方法，物理方法包括“剪毛”、“热定型”、“烧毛”等，因蛋白质纤维的特性，其效果不是很明显。化学方法包括使用酸类、氯类、树脂、弹性体等方法处理纤维，生物方法主要是利用酶处理织物。化学及生物方法处理抗起毛球效果明显，但是对纤维的其它性能影响比较大，比如手感、强力、弹性、颜色等会发生较大的改变。

在现有技术中，公开了一种利用“交联剂”降低羊毛起毛球的方法，该“交联剂”含有1％或者大于1％的嘧啶化合物。由于该方法使用了“交联剂”，会限制纤维之间的相对移动，从而影响织物的手感。此外，还公布了先利用一种含有碱的醇溶液，然后用蛋白酶溶液来处理羊毛或者其它动物纤维的方法来改善织物缩绒性能的方法。该方法还可以改善织物的手感、外观、亲水性、以及白度、起毛球性、染色性、柔软性及强力等，但是由于该方法使用了碱及蛋白酶，对纤维的损伤比较大，会影响织物的其它性能，比如颜色、强力、单位面积重量等性能。现有技术中还公开了一种利用蛋白酶来改变羊毛表面鳞片层，从而改善织物缩绒性能的方法。以及一种先用化学或者酶处理，然后用热处理的方法来增加羊毛手感与抗缩绒性能的工艺。这些方法都强调了抗缩绒的效果，没有提及对起毛球的作用，且由于使用了化学处理或者酶处理，会对织物的其它性能造成较大影响。在现有技术中还有一种利用等离子体处理片状纺织品来改善纺织品亲水性的方法。一些专利中也公开了利用等离子体处理纺织品的方法，然而这些专利都没有强调如何利用等离子技术改善织物起毛球性能，更没有提及将等离子与其它处理方法综合，来达到改善起毛球，同时不降低手感的方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有织物的上述防毛球效果不佳的缺陷，提供一种利用弹性体涂层与等离子体技术来处理纺织品的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种防毛球纺织品的处理方法，所述方法包括以下步骤：

S1、对纺织品进行弹性体涂层处理；

S2、对步骤S1获得的纺织品进行等离子处理以获得表面具有沟槽的纺织品。

在本发明所述的纺织品处理方法中，所述方法还包括步骤S1之前的步骤S01和步骤S02：

S01、对纺织品进行精炼或缩毛处理；

S02、对步骤S01获得的纺织品进行漂洗。

在本发明所述的纺织品处理方法中，所述步骤S1中弹性体涂层处理利用以下任意一种工艺或其组合使弹性体覆盖在纺织品的纤维表面：热、化学、机械和光处理。

在本发明所述的纺织品处理方法中，所述步骤S1中弹性体涂层处理采用的弹性体为硅橡胶、天然橡胶、合成橡胶、聚氨酯、聚硫化物或聚丙烯酸酯。

在本发明所述的纺织品处理方法中，所述步骤S2中等离子体处理包括真空、常压或高压下进行处理，使用的气体包括氧、氮、氩、氢或其组合。

实施本发明的防毛球纺织品的处理方法，具有以下有益效果：本发明利用弹性体涂层与等离子体技术相结合，通过平衡决定织物起毛球与手感的纤维间摩擦系数来达到既改善起毛球，同时不影响织物手感的目的。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明优选实施例中防毛球纺织品的处理方法的流程图；

图2是本发明优选实施例中未处理的纺织品纤维表面特征示意图；

图3是本发明优选实施例中进行弹性体涂层后的纺织品纤维表面特征示意图；

图4是本发明优选实施例中进行等离子处理后的纺织品纤维表面特征示意图；

图5是本发明优选实施例中未处理的纺织品纤维表面扫描电镜图；

图6是本发明优选实施例中进行弹性体涂层后的纺织品纤维表面扫描电镜图；

图7是本发明优选实施例中进行等离子处理后的纺织品纤维表面扫描电镜图；

图8a至图8c是本发明优选实施例中改变工艺条件获得的不同沟槽特征的扫描电镜图；

图9是图4所述纺织品纤维制成的纺织品未经本发明处理的抗毛球测试表面状况图；

图10是图4所述纺织品纤维制成的纺织品经本发明处理后的抗毛球测试表面状况图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

请参阅图1，为本发明优选实施例中防毛球纺织品的处理方法的流程图。如图1所示，本发明提供了一种防毛球纺织品的处理方法，该方法至少包括以下步骤：

在步骤S1中，对纺织品进行弹性体涂层处理；

在步骤S2中，对步骤S1获得的纺织品进行等离子处理以获得表面具有沟槽的纺织品。

此外，在本发明所述的纺织品处理方法中，所述方法还包括步骤S1之前的步骤S01和步骤S02：

在步骤S01中，对纺织品进行精炼或缩毛处理；

在步骤S02中，对步骤S01获得的纺织品进行漂洗。参考附图，本发明的处理方法可以包括或者不包括精练/缩毛与漂洗处理，其选择是根据用户的最终需求决定。在步骤S2即等离子体处理后的整理可以包括其它的诸如漂洗、染色等处理，也可以不包括其它的后处理步骤。

本发明采用的弹性体涂层处理利用以下任意一种工艺或其组合使弹性体覆盖在纺织品的纤维表面：热、化学、机械和光处理。采用的弹性体为硅橡胶、天然橡胶、合成橡胶、聚氨酯、聚硫化物或聚丙烯酸酯。

本发明采用的等离子体处理包括真空、常压或高压下进行处理，使用的气体包括氧、氮、氩、氢或其组合。

通过本发明的处理方法可以在纺织品的弹性体表面上产生“沟槽”，其参数可以通过对弹性体的类型及方式与等离子体处理的参数的组合来进行调整，从而改善纺织品起毛球同时保持手感的工艺。

下面对本发明的原理进行说明。请参阅图2和图5，分别为本发明优选实施例中未处理的纺织品纤维表面特征示意图和扫描电镜图。如图2和图5所示，在一些蛋白纤维，譬如美利奴羊毛、羔羊毛、安哥拉羊毛、羊绒、驼绒、马海毛等，其表面具有一层特殊的鳞片状结构，而且这些鳞片的生长方向朝向纤维顶端。这种结构就造成了纤维间的摩擦系数存在方向性差异。所以，在织物受到外界机械力的作用下，纤维朝一个方向的移动的阻力小于另外一个方向，从而造成纤维的定向移动，出现缩绒现象，即纤维的聚集。起毛球是纺织品，特别是针织结构动物纤维纺织品在使用过程中出现的严重问题。毛球来源于纤维在摩擦力的作用下伸出于织物表面，这些松散的伸出纤维会在外力的作用下纠缠，聚集成球。从而在织物表面形成影响纺织品使用的毛球。所以，要改善纤维起毛球，就必须阻止纤维从织物内部向织物表面的移动。但是，前面所述的防缩绒处理中，第一种降低纤维之间的摩擦力的方法是增加纤维向织物表面趋势，从而增加了起毛球的趋势。后一种方法则影响了手感。降低纤维之间的摩擦系数可以改善织物的手感。所以如何平衡纤维之间的摩擦系数，则可以平衡抗起毛球与手感。

本发明就是基于以上的分析而设计的一种综合的处理方法来平衡纤维之间的摩擦系数。请参阅图3和图6，分别为本发明优选实施例中进行弹性体涂层后的纺织品纤维表面特征示意图和扫描电镜图。如图3和图6所示，首先通过步骤S1后，鳞片状的纤维表面会先进行一层弹性体的涂层，该涂层有两重作用，一是减小由鳞片造成的定向移动效应，从而改善缩绒，另一个作用是改善手感。该涂层减小了纤维之间的摩擦系数。请参阅图4和图7，分别为本发明优选实施例中进行等离子处理后的纺织品纤维表面特征示意图和扫描电镜图。如图4和图7所示，通过步骤S2即对进行了弹性体涂层的纤维进行等离子体处理后，在弹性体的表面产生“腐蚀”作用，生成一些随机分布的“沟槽”，这些“沟槽”在一定程度上增加纤维之间的摩擦系数，并且由于这些“沟槽”是随机取向的，所以不会产生定向移动效应。同时，没有产生“沟槽”的表面的摩擦系数比较小，对手感起到改善作用。通过对弹性体涂层的与等离子“腐蚀”的参数进行综合设计，从而达到平衡抗起毛球与手感的平衡。

请参阅图8a至图8c，为本发明优选实施例中改变工艺条件获得的不同沟槽特征的扫描电镜图。图中的纤维试样先采用弹性体涂层处理，随后采用氮气进行等离子处理，气体流量为1.5升/分钟，压力为8.5帕。图8a、图8b和图8c中等离子处理的时间分别为1分钟、3分钟和5分钟。从图中可以看到，由于处理时间不同，在纤维表面形成了不同形状的沟槽特征。由此可见，改变工艺条件能够获得不同特征的沟槽，从而使所得的织物具备不同的性能。

请参阅图9和图10，分别为图4所述纺织品纤维制成的纺织品未经本发明处理和经本发明处理后的抗毛球测试表面状况图。如图8和图9所示，通过本发明的方法处理后纺织品表面的抗毛球性明显高于未经本发明处理后的纺织品，因此本发明有效地改善了纺织品表面容易起毛球的问题。

本发明是根据特定实施例进行描述的，但本领域的技术人员应明白在不脱离本发明范围时，可进行各种变化和等同替换。此外，为适应本发明技术的特定场合或材料，可对本发明进行诸多修改而不脱离其保护范围。因此，本发明并不限于在此公开的特定实施例，而包括所有落入到权利要求保护范围的实施例。

Claims (5)

1.一种防毛球纺织品的处理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

S1、对纺织品进行弹性体涂层处理；

S2、对步骤S1获得的纺织品进行等离子处理以获得表面具有沟槽的纺织品。

2.根据权利要求1所述的纺织品处理方法，其特征在于，所述方法还包括步骤S1之前的步骤S01和步骤S02：

S01、对纺织品进行精炼或缩毛处理；

S02、对步骤S01获得的纺织品进行漂洗。

3.根据权利要求1所述的纺织品处理方法，其特征在于，所述步骤S1中弹性体涂层处理利用以下任意一种工艺或其组合使弹性体覆盖在纺织品的纤维表面：热、化学、机械和光处理。

4.根据权利要求1所述的纺织品处理方法，其特征在于，所述步骤S1中弹性体涂层处理采用的弹性体为硅橡胶、天然橡胶、合成橡胶、聚氨酯、聚硫化物或聚丙烯酸酯。

5.根据权利要求1所述的纺织品处理方法，其特征在于，所述步骤S2中等离子体处理包括真空、常压或高压下进行处理，使用的气体包括氧、氮、氩、氢或其组合。

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