CN102191453A

CN102191453A - 一种米筛及长、圆孔筛片的复合热处理方法

Info

Publication number: CN102191453A
Application number: CN2010101272857A
Authority: CN
Inventors: 马建伟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-03-08
Filing date: 2010-03-08
Publication date: 2011-09-21

Abstract

本发明公开一种米筛及长、圆孔片的复合热处理方法：1)将筛片进行常规的软氮化处理；2)将筛片取出冷却到常温状态；3)将上述处理后的筛片放入普通的热处理炉中加热到820～940℃进行保温，促进氮碳原子向筛片内部扩散；4)将保温后的筛片进行低碳马氏体强化处理，即快速淬火处理即可。通过上述方法使筛片由外至内的化学成份实现了整体改变。其硬度、强度和韧性达到最佳状态，提高了筛片使用寿命，避免了筛片使用断裂。用户可以降低生产成本，提高劳动效率和经济效益。

Description

一种米筛及长、圆孔筛片的复合热处理方法

技术领域

本发明涉及一种米筛及各种金属筛片的热处理方法，具体的说是一种米筛及长、圆孔筛片的复合热处理方法。

背景技术

目前市场销售和使用的各种米筛及长、圆孔筛片，都是采用低碳薄钢板冲制，为了提高使用寿命，进行了各种方式的热处理，但都是提高了筛片表层的硬度和强度，改变了筛片表层的化学成份。筛片在使用过程中容易出现断裂和早期磨损失效。其主要原因就是在筛片的热处理过程中，不能使筛片整体的化学成份得到同时优化和改善，不能使筛片基体组织的硬度和强度同时得到提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种米筛及长、圆孔筛片的复合热处理方法，可使筛片整体质量稳定可靠、具有使用寿命长，可降低使用生产成本，提高经济效益的显著特点。

本发明包括对筛片进行常规软氮化处理和低碳马氏体强化处理。所采用的技术方案是：筛片复合热处理的方法如下：

1)将筛片先进行常规的软氮化处理；

2)将筛片取出冷却到常温状态；

3)将上述处理后的筛片放入普通的热处理炉中加热到820～940℃进行保温，促进氮碳原子向筛片内部扩散；

4)将保温后的筛片进行低碳马氏体强化处理，即快速淬火即可。

所述方法1)常规的软氮化处理是指以低温氮碳共渗为主，或添加可以提高和改善机械性能的硫、硼、钒、氧等元素的软氮化处理。

方法1)中的加热温度为520～620℃，保温时间为1-3小时，炉中的主要化学成份应在正常的工作状态。

方法2)中筛片冷却可采用自然冷却到常温，或自然冷却1-5分钟再入水冷却。

所述方法3)中的筛片加热保温应进行常规的防氧化保护处理，或采用常规方法在渗碳介质中加热保温。其保温时间为2-15分钟。

方法4)中的淬火处理，所用淬火剂采用机油，淬火油或选用能够避免和减少筛片变形的常用淬火剂。

方法4)中的淬火处理其筛片在淬火介质中应冷却到≤80℃时取出。

本发明通过上述技术方案，使软氮化处理后的筛片，氮碳原子由表层扩散到心部，改变了筛片整体的化学成份，再加上低碳马氏体淬火，优化了筛片的金相组织和机械性能，使筛片表层和心部组织的硬度、强度和抗疲劳性得到了共同提高，使用寿命大幅度提高，解决了目前同类金属筛片使用时容易断裂和使用寿命短的难题，具有可减少用户使用费用开支，提高劳动生产率和经济效益的显著效果。

实施例1：

选用SP4筛片厚度1.2mm，材质为：Q195低碳钢板。

复合热处理的方法如下：

1)将筛片进行常规的软氮化处理，具体为：把筛片放入软氮化炉内，主要的活性化学成份应调整到正常工作状态，，升温到530℃±5℃，保温80分钟。

2)将保温后的筛片取出，在自然状态下冷却1分钟，再入水冷却到常温取出。

3)将软氮化处理后的筛片，采用传统的防氧化保护措施，放入普通的中、高温热处理炉中，将筛片升温到830℃±5℃，保温3分钟，使氮碳原子向筛片内部扩散。

4)将保温后的筛片取出快速放入机油内进行淬火处理，实现低碳马氏体强化，筛片在机油内冷却到≤80℃取出即可。

实施例2：

选用的米筛筛片为：NZJ 10/8.5六角筛，厚度1.5mm，材质为Q195低碳钢板。

复合热处理的方法如下：

1)将筛片进行常规的加硫软氮化，即硫氮碳共渗处理，具体为：把筛片放入加硫软氮化炉内，主要活性化学成份应调整到正常工作状态，温度升到550℃±5℃，保温90分钟。

2)将保温后的筛片取出在自然状态下冷却2分钟，再入水冷却到室温取出。

3)将软氮化处理后的筛片，采用传统的防氧化保护措施放入常规的热处理炉中，将筛片升温到850℃±5℃，保温6分钟，使氮碳原子向筛片内部扩散。

4)将保温后的筛片取出快速放入淬火油内进行淬火，筛片冷却到≤80℃取出即可。从而实现低碳马氏体强化。

实施例3：

选用NP13.6六角筛，厚度2mm，材质为Q195低碳钢板。

复合热处理方法如下：

1)将筛片进行常规加氧软氮化处理，即氧氮碳共渗，具体为：把筛片放入软氮化炉内，主要活性化学成份应调整到正常工作状态，保温温度为590℃±5℃，保温120分钟。

2)将保温后的筛片取出，在自然状态下冷却到常温。

3)将加氧软氮化处理后的筛片放入常规的热处理炉内，在常规渗碳介质中加热，将筛片升温到880℃±5℃，保温9分钟，使氮碳原子向筛片内部扩散。

4)将保温后的筛片取出，快速放入能避免和减少筛片变形的常用淬火剂内进行低碳马氏体淬火，筛片冷却到≤80℃即可取出。

实施例4：

选用N70米筛筛片，厚度2.5mm，材质：Q235低碳钢板。

复合热处理的方法如下：

1)将筛片进行常规的加钒软氮化处理，具体为：把筛片放入软氮化炉内，主要活性化学成份应调整到正常工作状态，升温到600℃±5℃。保温150分钟。

2)将保温后的筛片取出在自然状态下冷却3分钟，再入水冷却到室温。

3)将软氮化处理后的筛片，放入常规的热处理炉中采用传统的防氧化保护措施，将筛片升温到910℃±5℃，保温14分钟，使氮碳原子向筛片内部扩散。

4)将保温后的筛片取出，快速放入淬火油内进行低碳马氏体强化淬火，筛片冷却到≤80℃取出即可。

实施例5：

选用60粉碎机筛片，厚度3.0mm，材质：Q235低碳钢板。

复合热处理的方法如下：

1)将筛片进行常规的软氮化处理，具体为：把筛片放入软氮化炉内，主要活性化学成份应调整到正常工作状态，升温到610℃±5℃。保温170分钟。

2)将保温后的筛片取出在自然状态下冷却4分钟，再入水冷却到室温。

3)将软氮化处理后的筛片，放入常规的热处理炉中采用传统的防氧化保护措施，将筛片升温到930℃±5℃，保温15分钟，使氮碳原子向筛片内部扩散。

Claims

1.一种米筛及长、圆孔筛片的复合热处理方法，包括对筛片进行常规软氮化处理和低碳马氏体处理，其特征在于：筛片复合热处理的方法如下：

1)将筛片先进行常规的软氮化处理；

2)将筛片取出冷却到常温状态；

2.根据权利要求1所述的一种米筛及长、圆孔筛片的复合热处理方法，其特征在于：所述方法1)常规的软氮化处理是指以低温氮碳共渗为主，或添加可以提高和改善机械性能的硫、硼、钒、氧等元素的软氮化处理。

3.根据权利要求1所述的一种米筛及长、圆孔筛片的复合热处理方法，其特征在于，方法1)中的加热温度为520～620℃，保温时间为1-3小时，炉中的主要化学成份应在正常的工作状态。

4.根据权利要求1所述的一种米筛及长、圆孔筛片的复合热处理方法，其特征在于，方法2)中筛片冷却可采用自然冷却到常温，或自然冷却1-5分钟再入水冷却。

5.根据权利要求1所述的一种米筛片及长、圆孔筛片的复合热处理方法，其特征在于：所述方法3)中的筛片加热保温应进行常规的防氧化保护处理，或采用常规方法在渗碳介质中加热保温。其保温时间为2-15分钟。

6.根据权利要求1所述的一种米筛及长、圆孔筛片的复合热处理方法，其特征在于，方法4)中的淬火处理，所用淬火剂采用机油，淬火油或选用能够避免和减少筛片变形的常用淬火剂。

7.根据权利要求1所述的一种米筛及长、圆孔筛片的复合热处理方法，其特征在于，方法4)中的淬火处理其筛片在淬火介质中应冷却到≤80℃时取出。