CN102189450B - 一种平面磨床用快速倒角组合治具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种平面磨床用快速倒角组合治具,包括一呈工字形的治具体,在治具体的上、下端面的外表面正中间上分别设有一道矩形槽和一道R弧形槽,治具体的上、下端的内表面上设有复数道相并排的V形槽,V形槽长度方向与矩形槽的长度方向垂直;在治具体的竖直面外表面上靠两边外侧各设有一个V形槽,治具体的竖直面内表面靠外侧分别有一个半月R弧型槽。本发明集合了三种用平面磨床砂轮进行倒角的方法,每一种倒角方式都可单独完成倒角加工,其与平面磨床配套使用,只需修整一下平面磨床砂轮的底面或侧面,手持工件就可实现倒角加工,具有结构紧凑,加工精度高、加工范围广、节省耗材,操作简单快速的特点,能大大提高总合经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及到一种倒角加工治具,特别是涉及到一种平面磨床用集合式快速倒角组合治具,属机械加工技术领域。
背景技术
现有的平面磨床倒45°角的方法是打角度砂轮加工工件的。具体加工方式为:先找块规按正弦原理把角度器垫成45度,再用角度器把砂轮修整成45°角,然后把工件一面靠在平面磨床的靠板上并上磁,用砂轮上修出的45°角处磨工件。
上述利用角度器修砂轮倒角的方式,首先需要找块规垫角度,接着还须花费时间修角度砂轮,有时间的浪费和砂轮的浪费,且倒角时砂轮只有与工件接触处参与切削,由于砂轮磨损不均匀,加工几支工件后,就需重新修整砂轮。
现有的另一种倒角方法是用倒角机,倒角机倒角的大小只是用螺丝粗略的调整,不能实现精确定位,且由于倒角机的砂轮不能修整,砂轮磨损后表面凹凸不平,工件倒角处的面很粗,对精密模具来说影响外观及性能。
发明内容
为解决上述平面磨床用角度器修砂轮倒角费时费砂轮及用倒角机倒角质量不高的问题,本发明目的是在于提供一种能够集合了三种倒角方式,每一种倒角方式都可单独完成倒角加工,方便快捷,节省时间和耗材的平面磨床用集合式快速倒角治具。
本发明的技术方案为:一种平面磨床用快速倒角组合治具,其特征在于:包括一呈工字形的治具体,在治具体的上、下端面的外表面正中间上分别设有一道矩形槽和一道R弧形槽,所述矩形槽和R弧形槽的长度方向均垂直于工字形的竖直面,在所述治具体的上、下端的内表面上设有复数道相并排的V形槽,所述 V形槽长度方向与矩形槽的长度方向垂直,且治具体上端的每道V形槽与矩形槽设有相交贯通之处, 治具体上端的每道V形槽与R弧形槽都有相交贯通之处;在治具体的竖直面外表面上靠两边外侧各设有一个V形槽,在治具体的竖直面内表面靠外侧分别设有一个半月R弧型槽,所述半月R弧形槽与V形槽设有相交贯通处。
作为优选,上述V形槽夹角设为90°,且V形槽的两面与所处的面分别成45°。
作为优选,所述治具体上、下端内表面的V形槽分别设置有三个,且并排设置的V形槽深浅各不相同。
作为优选,上述每个V形槽的槽底部还设有一用于让位作用的微小矩形槽。
本发明通过呈工字形的治具体上开有多道V形槽R弧槽和矩形槽,集合了三种用平面磨床砂轮进行倒角的方法:一种是手持工件以与砂轮端面垂直的方向运动,用砂轮的底面研磨;一种是手持工件以与砂轮端面平行的方向运动,用砂轮的底面研磨;一种是手持工件以与砂轮端面平形的方向运动,用砂轮的侧面研磨;每一种倒角方式都可单独完成倒角加工,其解决平面磨床用角度器修砂轮倒角费时费砂轮及用倒角机倒角质量不高的问题,方便快捷,节省时间和耗材,特别适合于用平面磨床倒3mm以下较小的角,应用时只需修整平面磨床砂轮的底面或侧面,不需修角度砂轮,手持就可实现倒角加工,结构紧凑,加工精度高,且加工效率可提高50%,砂轮耗材利用率可提高三倍以上;其具有加工精度高、加工范围广、节省耗材,操作简单快速的特点,能大大提高总合经济效益。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图;
图2为本发明的局部放大图;
图3为本发明的加工方法一;
图4为本发明的加工方法二;
图5为本发明的又加工方法三。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1所示,本实施例是一种提供一种能够集合了三种倒角方式,每一种倒角方式都可单独完成倒角加工的平面磨床用快速倒角组合治具,包括呈一工字形的治具体10。该治具体10上端外表面正中间有一矩形槽1,下端外表面正中间有一R弧形槽2,侧边外表面靠两边外侧分别一道V形槽3,上端内表面有三道并排设置的V形槽3,该三道并排的V形槽3的长度方向与矩形槽1长度方向垂直,且三道V形槽3与矩形槽1都有相交贯通之处;下端内表面也有三道并排设置的V形槽3,三道V形槽3与R弧形槽2垂直,且三道V形槽3与R弧形槽2都有相交贯通之处;侧边即竖直面的外表面上靠两边外侧各设有一个V形槽5,在治具体10的竖直面内表面靠外侧分别设有一个半月R弧型槽4,半月R弧形槽4与V形槽5设有相交贯通处。
本实施例中,如图2所示,每个上述V形槽3、5的夹角A均加工为90°,且V形槽3的两面与所处的端面夹角B为 45°。在每个V形槽3、5的槽底部都加工有一微小矩形槽6,该微小矩形槽6起让位作用。上述并排设置的V形槽3深浅各不相同,用于倒不同大小的角。
用本治具加工时进刀量需经过计算,方法为:假设倒角的大小为C,则砂轮进刀的量H=C*sin45°=0.707*C。
加工时先用砂轮7在工件直角的尖点上对刀,数显归零,然后砂轮7向下进给H=0.707C,推动工件8在对应的V形槽3中滑动,就可以实现较精确的倒角。
本实施例加工时只需用到平面磨床砂轮的底面或侧面,有3种倒角加工方式。一种是用砂轮7的底面加工,工件8运动方向与砂轮7端面垂直;一种是用砂轮底面加工,工件8运动方向与砂轮7端面平行;一种是用砂轮7的侧面加工,工件8运动方向与砂轮7的端面平行。
如图3所示,其为本发明的加工方式一:本组合治具正中间有矩形槽1的一面朝上,先把治具体10一边靠在平面磨床磁力平台的靠板上,使矩形槽1与平面磨床靠板平行,接着把砂轮7移到矩形槽1中,停在一个V形槽3的正上方,此时V形槽3方向与砂轮7的端面垂直,然后把工件8需倒角的两相邻直角边贴在V形槽面上,把砂轮7向下移动,砂轮底面在工件尖点上对刀,平面磨床数显归零,根据计算的进刀量砂轮7向下进给到所需的高度,然后前后方向推动工件使工件在V形槽3中滑动,工件的尖点就被倒去预定的角。该矩形槽1的背端面上并排的三道V形槽3,其槽深依次由浅到深,可根据工件的大小和倒角的大小选用。此种加工方式优点是倒角时可用到砂轮7的整个底面,节省砂轮;缺点是工件8与砂轮7的接触是砂轮7的半径,工件倒角处加工出来的实际上是圆弧面,但因为砂轮的半径很大,当倒角较小时可近似看作是平面。
如图4所示,其为本发明的加工方式二:本组合治具正中间有R弧槽2的一面朝上,先把治具体10一面靠在平面磨床磁力平台靠板上,使R弧槽2方向与靠板垂直,接着把砂轮7移到R弧槽中,停在一个V形槽3的上方,此时V形槽3方向与砂轮端面平行,然后把工件8需倒角的两相邻直角边贴在V形槽面上,把砂轮7向下移动,砂轮底面在工件尖点上对刀,平面磨床数显归零,根据计算的进刀量砂轮向下进给到所需的高度,然后左右方向推动工件,使工件8在V形槽3中滑动,工件的尖点就被倒去预定的角。该R弧槽的背端面上上并排有三道V形槽3,槽深依次由浅到深,可根据工件的大小和倒角的大小选用。此种加工方式的优点是工件倒角较精密,缺点是倒角在砂轮底面同一处加工,砂轮易磨损,不过砂轮一处磨损后可把治具前后方向移动一定距离,离开刚才砂轮地面的加工区,就又可像新修的砂轮一样倒角。
如图5所示,其为本发明的加工方式三:先把本组合治具侧边朝上、侧面向外靠在平面磨床磁力平台的靠板上,使半月R弧形槽4与砂轮端面平行,接着把砂轮7移到半月R弧形槽4中,然后把工件8需倒角的两相邻直角边贴在治具侧面上的V形槽5的槽面上,前后方向移动工件8,使工件8直角边尖点在砂轮上对刀,平面磨床数显归零,根据计算的进刀量治具向前进给一定距离,最后左右方向移动工件,使工件在V形槽5中滑动,工件就被倒去一定角度。治具的侧面上有靠两侧分别设置的一个V形槽5,其深浅不一样,可根据工件需倒角的大小和工件的大小选用。
圆形工件、异形工件倒角与直边倒角原理相同,对好刀后把待倒角工件的直角边贴在正对着砂轮的V形槽3上,缓慢转动工件就可以实现倒角了。
本发明特别适合于用平面磨床倒3mm以下较小的角,应用本治具倒角只需修整平面磨床砂轮的底面或侧面,不需修角度砂轮,手持就可加工,加工精度高,且加工效率可提高50%,砂轮耗材利用率可提高三倍以上。
Claims (4)
1.一种平面磨床用快速倒角组合治具,其特征在于:包括一呈工字形的治具体,在治具体的上、下端面的外表面正中间上分别设有一道矩形槽和一道R弧形槽,所述矩形槽和R弧形槽的长度方向均垂直于工字形的竖直面,在所述治具体的上、下端的内表面上设有复数道相并排的V形槽,所述 V形槽长度方向与矩形槽的长度方向垂直,且治具体下端的每道V形槽与矩形槽设有相交贯通之处, 治具体上端的每道V形槽与R弧形槽都有相交贯通之处;在治具体的竖直面外表面上靠两边外侧各设有一个V形槽,在治具体的竖直面内表面靠外侧分别有一个半月R弧型槽,所述半月R弧形槽与所述治具体的竖直面外表面上靠两边外侧的V形槽设有相交贯通处。
2.根据权利要求1所述的一种平面磨床用快速倒角组合治具,其特征在于:上述V形槽夹角设为90°,且V形槽的两面与所处的面分别成45°。
3.根据权利要求1所述的一种平面磨床用快速倒角组合治具,其特征在于:所述治具体上、下端内表面的V形槽分别设置有三个,且并排设置的V形槽深浅各不相同。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种平面磨床用快速倒角组合治具,其特征在于:上述每个V形槽的槽底部还设有一用于让位作用的微小矩形槽。
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