CN102188921A - 一种赤泥浆化槽 - Google Patents

一种赤泥浆化槽 Download PDF

Info

Publication number
CN102188921A
CN102188921A CN2010101197998A CN201010119799A CN102188921A CN 102188921 A CN102188921 A CN 102188921A CN 2010101197998 A CN2010101197998 A CN 2010101197998A CN 201010119799 A CN201010119799 A CN 201010119799A CN 102188921 A CN102188921 A CN 102188921A
Authority
CN
China
Prior art keywords
red mud
oar
cell body
groove according
pulp groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2010101197998A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102188921B (zh
Inventor
张超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENYANG BOYU TECHNOLOGY CO., LTD.
Original Assignee
Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering and Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering and Research Institute Co Ltd filed Critical Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering and Research Institute Co Ltd
Priority to CN201010119799.8A priority Critical patent/CN102188921B/zh
Publication of CN102188921A publication Critical patent/CN102188921A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102188921B publication Critical patent/CN102188921B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本发明涉及一种浆化槽，尤其涉及在氧化铝行业中将已固化的沉降槽底流排出的赤泥通过搅拌液化的场合，使之能够用外排泵进行输送的赤泥浆化槽。一种赤泥浆化槽，包括槽体，槽体包括三段，上段为圆柱形罐体，中段为圆锥形，下段为圆柱形；在槽体内设有搅拌轴，在槽体的顶部设有与搅拌轴连接的减速机，在槽体上段底部的搅拌轴上设有上层桨。本发明的有利效果：使固体的赤泥能够通过搅拌，变为液态，而具有良好的流动性；搅拌装置能耗低，寿命长；还可以通过添加水分，改善赤泥的含水率和流动性；消除了由外排泵直接输送赤泥造成的，消耗功率大，泵体磨损，不利于清理维修的弊端。

Description

一种赤泥浆化槽
技术领域
本发明涉及一种浆化槽，尤其涉及在氧化铝行业中将已固化的在沉降槽底流排出的赤泥通过搅拌液化的场合，使之能够用外排泵进行输送的赤泥浆化槽。
背景技术
在氧化铝湿法冶炼生产过程中，沉降槽底流将不断排出赤泥，这种赤泥固含约在47％～52％左右，在静止堆积状态下，赤泥短分子链间将逐渐连接在一起，由短的链逐渐变成长的和网状的分子链，其物理状态也逐渐由液态转为固态，变成一种粘度很高、流动性很差，类似于膏状的固体。但这种固体状态，在经过强力的搅拌、剪切、挤压后，则又可以变成有较好流动性的液体状态。
过去这种赤泥直接用泵输送，靠泵叶片的旋转将赤泥由固态搅拌成液态。这种方式使外排泵载荷和能耗都非常高，还会磨损泵体。在某些高固含的状态时，外排泵将无法正常工作，甚至损坏。因此，必须在赤泥送至外排泵前对其进行专门的搅拌处理，经处理后其流动性将大大改善，经外排泵输送将不会困难。某些固含过高的情况还应当添加适当水分，进一步改善流动性。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题提供了一种赤泥浆化槽，目的是通过强搅拌、剪切、挤压，将变长的和网状的赤泥分子链，打碎、切断，变成短的赤泥分子链，使赤泥由固态变为液态；增加赤泥的流动性。
为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：一种赤泥浆化槽，包括槽体，槽体分为三段，上段为圆柱形罐体，中段为圆锥形，下段为圆柱形；在槽体内设有搅拌轴，在槽体的顶部设有与搅拌轴连接的搅拌动力装置，在槽体上段底部的搅拌轴上设有上层桨。
所述的上层桨为板式平桨，形状为矩形，侧面焊有加强筋。
所述的上层桨的下方、槽体下段底部的搅拌轴上设有下层桨。
所述的下层桨为复合板式桨，分内外两层，内层桨为板式平桨，向斜下方延伸；外层桨的断面为L形，开口方向与搅拌桨旋向一致。
所述的内层桨的一端与轴毂固定，内层桨的另一端与外层桨固定。
所述的外层桨下缘与槽底板间隙5-15mm。
所述的轴毂用螺栓与搅拌轴固定。
所述的上层桨的长度大于下层桨的长度。
所述的内层桨上设有与两端轴毂和外层桨连接的筋板。
所述的槽体的中段圆锥形的锥角为110-130。，在中段锥形槽体上设有加水管。
所述的在槽体下段底部设有套在搅拌轴底部的底轴承。
所述的槽体各段筒体之间焊接而成，筒节钢板厚度从上到下逐渐增加。
本发明的优点效果：使固体的赤泥能够通过搅拌，变为液态，而具有良好的流动性；搅拌装置能耗低，寿命长；还可以通过添加水分，改善赤泥的含水率和流动性；消除了由外排泵直接输送赤泥造成的，消耗功率大，泵体磨损，不利于清理维修的弊端。
附图说明
图1是本发明赤泥浆化槽的结构示意图。
图2是本发明赤泥浆化槽下层桨的主视结构示意图。
图3是本发明赤泥浆化槽下层桨的俯视结构示意图。
图中：1、槽体；2、搅拌动力装置；3、上层桨；4、下层桨；5、加水管；6、底轴承；7、轴毂；8、内层桨；9、筋板；10、外层桨；11、搅拌轴；12、加强筋。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明，但本发明的保护范围不受实施例所限。
如图1-3所示，本发明一种赤泥浆化槽，包括槽体1，槽体1分为三段，上段为圆柱形罐体，中段为圆锥形，下段为圆柱形；在槽体1内设有搅拌轴11，在槽体1的顶部设有与搅拌轴11连接的搅拌动力装置2，在槽体1上段底部的搅拌轴11上设有上层桨3，上层桨3为板式平桨，形状为矩形，侧面焊有加强筋12，上层桨3的下方，在槽体1下段底部的搅拌轴11上设有下层桨4，下层桨4为复合板式桨，分内外两层，内层桨8为板式平桨，向斜下方延伸，外层桨10的断面为L形，开口方向与搅拌桨旋向一致，内层桨8的一端与轴毂7固定，内层桨8的另一端与外层桨10固定，外层桨10下缘与槽底板间隙5～15mm，轴毂7用螺栓与搅拌轴11固定，上层桨3的长度大于下层桨4的长度，内层桨8上设有与两端轴毂7和外层桨10连接的筋板9，槽体1的中段圆锥形的锥角为110-130°，在中段锥形槽体1上设有加水管5，在槽体1下段底部设有套在搅拌轴11底部的底轴承6，槽体1下段底板上设有赤泥浆出料口，槽体1各段筒体之间焊接而成，筒节钢板厚度从上到下逐渐增加。
上层桨将块状的赤泥初步搅碎，板式平桨具有很强的剪切力，可以将长的和网状的赤泥分子链，打碎、切断，变成短的赤泥分子链；并能够搅动赤泥，使其分子链沿同一方向排列，大大改善流动性；
下层桨可以将已浆化的赤泥进一步搅拌、挤压，使之更加细化，流动性更好；
搅拌动力装置由减速机、减速机支座组成。

Claims (12)

1.一种赤泥浆化槽，包括槽体，其特征在于槽体分为三段，上段为圆柱形罐体，中段为圆锥形，下段为圆柱形；在槽体内设有搅拌轴，在槽体的顶部设有与搅拌轴连接的搅拌动力装置，在槽体上段底部的搅拌轴上设有上层桨。
2.根据权利要求1所述的一种赤泥浆化槽，其特征在于所述的上层桨为板式平桨，形状为矩形，侧面焊有加强筋。
3.根据权利要求2所述的一种赤泥浆化槽，其特征在于所述的上层桨的下方、槽体下段底部的搅拌轴上设有下层桨。
4.根据权利要求3所述的一种赤泥浆化槽，其特征在于所述的下层桨为复合板式桨，分内外两层，内层桨为板式平桨，向斜下方延伸；外层桨的断面为L形，开口方向与搅拌桨旋向一致。
5.根据权利要求4所述的一种赤泥浆化槽，其特征在于所述的内层桨的一端与轴毂固定，内层桨的另一端与外层桨固定。
6.根据权利要求5所述的一种赤泥浆化槽，其特征在于所述的外层桨下缘与槽底板间隙5-15mm。
7.根据权利要求5所述的一种赤泥浆化槽，其特征在于所述的轴毂用螺栓与搅拌轴固定。
8.根据权利要求3所述的一种赤泥浆化槽，其特征在于所述的上层桨的长度大于下层桨的长度。
9.根据权利要求4或5所述的一种赤泥浆化槽，其特征在于所述的内层桨上设有与两端轴毂和外层桨连接的筋板。
10.根据权利要求1所述的一种赤泥浆化槽，其特征在于所述的槽体的中段圆锥形的锥角为110-130°，在中段锥形槽体上设有加水管。
11.根据权利要求1所述的一种赤泥浆化槽，其特征在于所述的槽体下段底部设有套在搅拌轴底部的底轴承。
12.根据权利要求1所述的一种赤泥浆化槽，其特征在于所述的槽体各段筒体之间焊接而成，筒节钢板厚度从上到下逐渐增加。
CN201010119799.8A 2010-03-09 2010-03-09 一种赤泥浆化槽 Expired - Fee Related CN102188921B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010119799.8A CN102188921B (zh) 2010-03-09 2010-03-09 一种赤泥浆化槽

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010119799.8A CN102188921B (zh) 2010-03-09 2010-03-09 一种赤泥浆化槽

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102188921A true CN102188921A (zh) 2011-09-21
CN102188921B CN102188921B (zh) 2014-05-21

Family

ID=44598325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010119799.8A Expired - Fee Related CN102188921B (zh) 2010-03-09 2010-03-09 一种赤泥浆化槽

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102188921B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103388075A (zh) * 2012-05-11 2013-11-13 苏州市金翔钛设备有限公司 一种处理阳极泥浆化槽的排放装置
CN103386266A (zh) * 2012-05-11 2013-11-13 苏州市金翔钛设备有限公司 一种用于处理阳极泥的桨化槽
CN103386267A (zh) * 2012-05-11 2013-11-13 苏州市金翔钛设备有限公司 一种处理阳极泥的浆化槽
CN105570319A (zh) * 2016-03-04 2016-05-11 浙江长城减速机有限公司 带加热冲洗的搅拌釜底轴承
CN110694499A (zh) * 2019-10-23 2020-01-17 湖北大学 一种内嵌式槽轨高效浆化器

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201231143Y (zh) * 2007-11-29 2009-05-06 东华大学 高效搅拌桨
CN101462028A (zh) * 2007-12-18 2009-06-24 沈阳铝镁设计研究院 一种大型搅拌槽
CN201295625Y (zh) * 2008-10-31 2009-08-26 灵宝市金源矿业有限责任公司 一种搅拌加料装置
CN201632214U (zh) * 2010-03-09 2010-11-17 沈阳铝镁设计研究院 一种赤泥浆化槽

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201231143Y (zh) * 2007-11-29 2009-05-06 东华大学 高效搅拌桨
CN101462028A (zh) * 2007-12-18 2009-06-24 沈阳铝镁设计研究院 一种大型搅拌槽
CN201295625Y (zh) * 2008-10-31 2009-08-26 灵宝市金源矿业有限责任公司 一种搅拌加料装置
CN201632214U (zh) * 2010-03-09 2010-11-17 沈阳铝镁设计研究院 一种赤泥浆化槽

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103388075A (zh) * 2012-05-11 2013-11-13 苏州市金翔钛设备有限公司 一种处理阳极泥浆化槽的排放装置
CN103386266A (zh) * 2012-05-11 2013-11-13 苏州市金翔钛设备有限公司 一种用于处理阳极泥的桨化槽
CN103386267A (zh) * 2012-05-11 2013-11-13 苏州市金翔钛设备有限公司 一种处理阳极泥的浆化槽
CN105570319A (zh) * 2016-03-04 2016-05-11 浙江长城减速机有限公司 带加热冲洗的搅拌釜底轴承
CN110694499A (zh) * 2019-10-23 2020-01-17 湖北大学 一种内嵌式槽轨高效浆化器

Also Published As

Publication number Publication date
CN102188921B (zh) 2014-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102188921B (zh) 一种赤泥浆化槽
CN201606111U (zh) 一种矸石井下破碎泵送充填系统
CN203507872U (zh) 一种固体粉碎及固液混合一体化制浆用搅拌装置
CN103437786B (zh) 盾构泥渣净化回收再利用系统用于盾构掘进施工的方法
CN201632214U (zh) 一种赤泥浆化槽
CN103951104B (zh) 一种桩基施工泥浆处理系统及泥浆处理工艺
CN204122264U (zh) 一种自驱动螺旋卸料的旋流器
CN114772690B (zh) 一种磁混凝沉淀输送装置
KR101056798B1 (ko) 저압부에 가압 돌출부를 구비한 스크류프레스
CN110975350B (zh) 一种尾矿浓密机及尾矿处理系统
CN210504774U (zh) 一种高湿高粘物料下料斗
CN101332637B (zh) 一种螺旋推进式砂浆管道输送系统
CN102476034A (zh) 赤泥强力搅拌槽
CN201337941Y (zh) 风扫磨防堵回料装置
CN201030294Y (zh) 橡胶屑-沥青混合料搅拌罐
CN211885783U (zh) 一种斗提式细砂回收设备
CN207641650U (zh) 一种适用于粒子钻井的磁选机
CN204585545U (zh) 自密实混凝土搅拌料斗
CN209752710U (zh) 一种矿浆搅拌槽
CN102806035A (zh) 一种高固含槽用搅拌桨
CN210302533U (zh) 一种具有刮刀流化装置的浓密砂仓
CN206623231U (zh) 搅拌车辅助搅拌装置
CN102400435A (zh) 水泥稀浆搅拌锅
CN201605813U (zh) 低水灰比高速制浆机
CN202107940U (zh) 一种中浓打浆节能装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SHENYANG BOYU TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: SHENYANG ALUMINUM + MAGNESIUM ENGINEERING + RESEARCH INSTITUTE CO., LTD.

Effective date: 20141124

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 110001 SHENYANG, LIAONING PROVINCE TO: 110101 SHENYANG, LIAONING PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20141124

Address after: 110101 No. 176-1 Dingxiang street, Sujiatun District, Liaoning, Shenyang

Patentee after: SHENYANG BOYU TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 110001 Heping Street, Heping District, Liaoning, Shenyang, No. 184

Patentee before: Shenyang Aluminum & Magnesium Engineering & Research Institute Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140521

Termination date: 20200309