CN110694499A - 一种内嵌式槽轨高效浆化器 - Google Patents

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朱书景
周瑆玥
谭林
方源
孙妍晗
谢尚儒
胡贝
徐宇露
闻会
李龙飞
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Abstract

本发明涉及内嵌式槽轨高效浆化器，包括浆化桶体，浆化桶体上方设置有药剂添加口，浆化桶体包括圆柱状的本体和设置在圆柱状本体下方的锥形底，锥形底下方设置有出料口，出料口上设置有闸阀，浆化桶体内壁上设置有槽轨，槽轨呈螺旋状内嵌在浆化桶体内壁上，锥形底的侧壁上分别设置有污泥入口和水入口，污泥入口与污泥泵一连接，水入口与离心水泵连接，出料口与污泥泵二连接。本发明解决了现有技术中污泥浆化效率低、耗能大等问题，操作方便实用，成本低。

Description

一种内嵌式槽轨高效浆化器
技术领域
本发明涉及一种污泥浆化器，特别涉及一种内嵌式槽轨高效浆化器。
背景技术
在污泥浆化过程中，需要对其进行混合、调质和浆化，才能达到合适的均匀度，防止由于静置产生的泥水分离。在传统的污泥浆化过程中，浆化池会设置搅拌轴进行搅拌，如果有纤维状杂物进入浆化池，会造成浆叶的缠绕，不利于浆化过程的进行。此外，搅拌轴会占用池体一定的空间，这样使得池体所能处理的污泥量减少。目前，污泥浆化池多采用土建结构，占地面积大，施工复杂池体进行敞口设计，在浆叶搅拌过程中会使得液体飞溅，影响周围的环境卫生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种内嵌式槽轨高效浆化器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内嵌式槽轨高效浆化器，包括浆化桶体，浆化桶体上方设置有药剂添加口，浆化桶体包括圆柱状的本体和设置在圆柱状本体下方的锥形底，锥形底下方设置有出料口，出料口上设置有闸阀，所述浆化桶体内壁上设置有槽轨，所述槽轨呈螺旋状内嵌在浆化桶体内壁上，所述锥形底的侧壁上分别设置有污泥入口和水入口，所述污泥入口与能够将污泥泵入到浆化桶体中的污泥泵一连接，所述水入口与能够将水泵入到浆化桶体中的离心水泵连接，所述出料口与能够将混合后的浆液输送到后续装置的污泥泵二连接。
优选地，所述污泥入口沿锥形底的切线方向设置，水入口沿垂直向上方向设置。
优选地，所述螺旋状槽轨呈间断式螺旋状设置在浆化桶体内壁上。
具体地，所述螺旋状槽轨的倾斜角度θ为25-40℃，宽度b为10-15cm，厚度d为1-3mm。
具体地，所述锥形底内壁倾斜角度为30°。
优选地，浆化桶体上方设置有桶盖，药剂添加口设置在桶盖上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明装置通过在浆化桶内壁上设置间断式螺旋槽轨，在泵的作用下，浆液一部分沿槽轨方向流动，一部分溅落于桶内，同向流动增多，为使混合效果良好，在桶底增加进水口使水向上进入，浆液在浆化器内部翻腾，使得浆化效果更为高效。采用的槽轨固定于浆化器内壁，这样可以节省空间，使得处理的污泥量更多，效率大大提高。由于该发明装置不采用搅拌轴，所以可以避免由于浆液浓度过大而造成的搅拌效率降低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的半剖图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、药剂添加口，2、桶盖，3、浆化桶体，4、槽轨，5、锥形底，6、出料口，7、闸阀，8、污泥泵一，9、离心水泵，10、污泥泵二。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1-3所示，一种内嵌式槽轨高效浆化器，包括浆化桶体3，浆化桶体3上方设置有药剂添加口1，浆化桶体3包括圆柱状的本体和设置在圆柱状本体下方的锥形底5，锥形底5下方设置有出料口6，出料口6上设置有闸阀7，浆化桶体3内壁上设置有槽轨4，槽轨4呈螺旋状内嵌在浆化桶体3内壁上，锥形底5的侧壁上分别设置有污泥入口和水入口，污泥入口与能够将污泥泵入到浆化桶体3中的污泥泵一8连接，水入口与能够将水泵入到浆化桶体3中的离心水泵9连接，出料口6与能够将混合后的浆液输送到后续装置的污泥泵二10连接。
本发明装置在浆化桶体3内壁上设置螺旋槽轨4，污泥和水从下端通过泵泵入，浆液在浆化器内一部分沿槽轨方向流动，一部分溅落于桶内，同向流动增多，混合效果更好。
本实施例中，我们进一步地将污泥入口沿锥形底5的切线方向设置，水入口沿垂直向上方向设置。污泥入口沿切线方向进入，切线的方向与垂直对应位置的螺旋槽轨4的切线平行，保证进入的污泥能够沿着螺旋槽轨方向流动，水入口沿垂直向上方向设置，使水向上进入，浆液在浆化器内部翻腾，浆化效果更为高效，且可以省略搅拌桨的设置。
本实施例中，螺旋状槽轨4呈间断式螺旋状设置在浆化桶体3内壁上，混合效果更好。
具体地，螺旋状槽轨4的倾斜角度θ为25-40℃，宽度b为10-15cm，厚度d为1-3mm。
本实施例中，锥形底5内壁倾斜角度为30°。
本实施例中，浆化桶体3上方还设置有桶盖2，药剂添加口1设置在桶盖2上。桶体加盖后不会有污泥喷溅，保证了浆化器周围的环境卫生，也可以防止臭味的产生。
本实施例中，污泥从污泥泵一8进入，在浆化桶体3内部进行污泥的混合搅拌过程，桶体采用刚性材料制成，桶体底部呈锥形，锥形内壁倾斜角度为30°，浆化桶体3下部设置有出料口6，当浆液混合完成后，打开浆化桶体下方的闸阀7，使浆液从出料口6排出。间断式螺旋槽轨4设置在浆化桶体3内壁上，采用铸铁材料，倾斜角度θ为25-40°，宽度b为10-15cm，厚度d为1-3mm。污泥泵一8位于浆化桶体3底部，用来将污泥和水混合搅拌形成浆液，在污泥泵一8运行过程中，浆液一部分沿槽轨4流动，一部分溅落于桶内，同向流动增多，为使混合效果良好，在桶底增加进水口使水向上进入，浆液在浆化器内部翻腾，从而污泥得到高效的浆化。污泥泵二10设置在浆化器外部，用于将混合好的浆液输送到后续的装置。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内嵌式槽轨高效浆化器，包括浆化桶体(3)，浆化桶体(3)上方设置有药剂添加口(1)，浆化桶体(3)包括圆柱状的本体和设置在圆柱状本体下方的锥形底(5)，锥形底(5)下方设置有出料口(6)，出料口(6)上设置有闸阀(7)，其特征在于，所述浆化桶体(3)内壁上设置有槽轨(4)，所述槽轨(4)呈螺旋状内嵌在浆化桶体(3)内壁上，所述锥形底(5)的侧壁上分别设置有污泥入口和水入口，所述污泥入口与能够将污泥泵入到浆化桶体(3)中的污泥泵一(8)连接，所述水入口与能够将水泵入到浆化桶体(3)中的离心水泵(9)连接，所述出料口(6)与能够将混合后的浆液输送到后续装置的污泥泵二(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种内嵌式槽轨高效浆化器，其特征在于，所述污泥入口沿锥形底(5)的切线方向设置，水入口沿垂直向上方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种内嵌式槽轨高效浆化器，其特征在于，所述螺旋状槽轨(4)呈间断式螺旋状设置在浆化桶体(3)内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种内嵌式槽轨高效浆化器，其特征在于，所述螺旋状槽轨(4)的倾斜角度θ为25-40℃，宽度b为10-15cm，厚度d为1-3mm。
5.根据权利要求1所述的一种内嵌式槽轨高效浆化器，其特征在于，所述锥形底(5)内壁倾斜角度为30°。
6.根据权利要求1所述的一种内嵌式槽轨高效浆化器，其特征在于，浆化桶体(3)上方设置有桶盖(2)，药剂添加口(1)设置在桶盖(2)上。
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