CN206623231U - 搅拌车辅助搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌车辅助搅拌装置，包括罐体和罐体内壁焊固的螺旋叶片，其在螺旋叶片内端部的螺旋间隙之间设置有连接轴，连接轴的两端分别安装在相邻螺旋叶片之间，并能够自由转动，在所述连接轴的中部固定有发散状的辅助叶片。本实用新型在双螺旋叶片的根部采用了旋转功能的连接轴并携带辅助叶片随动旋转，能够对搅拌罐体根部流动性不强搅拌不充分的区域进行辅助搅拌，达到很好的搅拌效果。而且采用了灵活安装的结构，便于更换维护，操作方便。

Description

搅拌车辅助搅拌装置

技术领域：

本实用新型属于混凝土搅拌罐技术领域，具体涉及一种搅拌车辅助搅拌装置。

背景技术：

现有的筑路和大型建设工程中，为了保证混凝土的质量，提高工作效率，减少环境污染，常设有专门的混凝土搅拌厂（站），利用厂内的混凝土搅拌楼等专用设备生产混凝土，然后用自卸汽车送往施工场地，直接浇筑，但是，混凝土的运输距离和运输时间稍长，水泥就会沉淀而与水分离，影响混凝土的质量，而现有的混凝土搅拌车可以克服一般自卸汽车在运输混凝土中这一缺点，混凝土搅拌运输车或称搅拌车，是用来运送建筑用预拌混凝土的专用卡车，由于它的外形，也常被称为田螺车，搅拌运输车上装有圆筒型搅拌罐用以运载混合后的混凝土，在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固，现有的混凝土搅拌罐包括罐体以及沿罐体的内壁呈螺旋状布置的主叶片，一共两组主叶片，类似旋向相同的双螺纹，相位角相差180度，由于主叶片采用直叶片，导致二次搅拌功能很弱，降低混凝土的匀质形，容易出现离析现象。

评价混凝土搅拌运输车优劣的两个重要指标是：在满足装载量的前提下，一要搅拌均匀，二要卸料速度快。发动机怠速工况下即能满足泵车对卸料速度的要求。搅拌罐叶片采用螺旋线叶片设计，可以满足搅拌车对卸料速度的要求。现有的混凝土搅拌运输车罐体叶片的螺旋线，无论采用阿基米德曲线、还是变角对数螺旋线，为了满足装载量、搅拌均匀性等指标，整体螺旋线叶片的导程都在3 圈以上，较长的导程造成对卸料速度的抑制，但是如果导程小于3 圈，则会导致物料撒漏严重。

发明内容：

为了克服现有技术领域存在的上述问题，本实用新型提供一种搅拌车辅助搅拌装置，解决现有的罐体螺旋线叶片根部搅拌程度差的问题。

实现上述目的采用的技术方案：一种搅拌车辅助搅拌装置，包括罐体和罐体内壁焊固的螺旋叶片，在螺旋叶片内端部的螺旋间隙之间设置有连接轴，连接轴的两端分别安装在相邻螺旋叶片之间，并能够自由转动，在所述连接轴的中部固定有发散状的辅助叶片。

所述连接轴垂直安装在相邻螺旋叶片之间。

在罐体内壁焊固的螺旋叶片为彼此独立的双螺旋叶片，所述连接轴的两端分别垂直安装在两螺旋叶片之间。

所述辅助叶片为半圆形，多个辅助叶片均布且垂直焊接在连接杆中部。在各辅助叶片的弧形边缘设置有凸凹结构。

所述连接轴的端部通过轴承安装在螺旋叶片侧壁。在螺旋叶片侧壁焊固有连接板，轴套通过螺栓于连接板固定为一体，轴套内套装有轴承，连接板的中部设置有顶套，顶套支撑在轴承外圈上，所述连接轴穿过轴套安装于轴承内圈中。

本实用新型的有益效果：本实用新型在双螺旋叶片的根部采用了旋转功能的连接轴并携带辅助叶片随动旋转，能够对搅拌罐体根部流动性不强搅拌不充分的区域进行辅助搅拌，达到很好的搅拌效果。而且采用了灵活安装的结构，便于更换维护，操作方便。

附图说明：

图1是本实用新型的使用状态示意图；

图2是本实用新型辅助叶片与连接轴安装关系示意图；

图3是本实用新型辅助搅拌装置的正面结构示意图；

图4是图3的B-B剖面结构示意图；

图5是图3的A部放大结构示意图。

图中标号，1为辅助叶片，2为连接轴，3为轴套，4为轴承，5为顶套，6为连接板，7为叶片连接件，8为六角头螺栓，9为锁紧螺母，10为螺旋叶片，11为搅拌罐体。

具体实施方式：

搅拌车辅助搅拌装置是在搅拌罐体11的内壁焊固双螺旋叶片10的同时，又在双螺旋叶片10的内端部的螺旋间隙之间设置有连接轴2。如图1所示。连接轴2的两端分别安装在相邻螺旋叶片10之间，并能够自由转动。

参见图2，连接轴2两端设置的轴头外径略大于中部外径，采用活动安装的方式，既能防止脱落又安装方便，便于更换维护。在所述连接轴2的中部固定有发散状的辅助叶片1。辅助叶片1为半圆形，多个辅助叶片1均布且垂直焊接在连接杆中部。在各辅助叶片1的弧形边缘设置有凸凹结构。

连接轴2的端部通过轴承4安装在螺旋叶片10侧壁。参见图3-图5，在螺旋叶片10侧壁焊固有连接板6，连接轴2轴套3通过螺栓于连接板6固定为一体，连接轴2轴套3内套装有轴承4，连接板6的中部设置有顶套5，顶套5支撑在轴承4外圈上，所述连接轴2穿过连接轴2轴套3安装于轴承4内圈中。

在搅拌罐体11内壁焊固的螺旋叶片10为彼此独立的双螺旋叶片10，连接轴2的两端分别垂直安装在两螺旋叶片10之间。在双螺旋叶片10的根部采用了旋转功能的连接轴2并携带辅助叶片1随动旋转，能够对搅拌罐体11根部流动性不强搅拌不充分的区域进行辅助搅拌，达到很好的搅拌效果。

Claims (7)

1.一种搅拌车辅助搅拌装置，包括罐体和罐体内壁焊固的螺旋叶片，其特征是：在螺旋叶片内端部的螺旋间隙之间设置有连接轴，连接轴的两端分别安装在相邻螺旋叶片之间，并能够自由转动，在所述连接轴的中部固定有发散状的辅助叶片。

2.根据权利要求1所述的搅拌车辅助搅拌装置，其特征是：所述连接轴垂直安装在相邻螺旋叶片之间。

3.根据权利要求1所述的搅拌车辅助搅拌装置，其特征是：在罐体内壁焊固的螺旋叶片为彼此独立的双螺旋叶片，所述连接轴的两端分别垂直安装在两螺旋叶片之间。

4.根据权利要求3所述的搅拌车辅助搅拌装置，其特征是：所述辅助叶片为半圆形，多个辅助叶片均布且垂直焊接在连接杆中部。

5.根据权利要求4所述的搅拌车辅助搅拌装置，其特征是：在各辅助叶片的弧形边缘设置有凸凹结构。

6.根据权利要求1所述的搅拌车辅助搅拌装置，其特征是：所述连接轴的端部通过轴承安装在螺旋叶片侧壁。

7.根据权利要求5所述的搅拌车辅助搅拌装置，其特征是：在螺旋叶片侧壁焊固有连接板，轴套通过螺栓于连接板固定为一体，轴套内套装有轴承，连接板的中部设置有顶套，顶套支撑在轴承外圈上，所述连接轴穿过轴套安装于轴承内圈中。