CN102181064B - 用煤炭生产腐植酸盐的方法 - Google Patents

用煤炭生产腐植酸盐的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102181064B
CN102181064B CN201110092967A CN201110092967A CN102181064B CN 102181064 B CN102181064 B CN 102181064B CN 201110092967 A CN201110092967 A CN 201110092967A CN 201110092967 A CN201110092967 A CN 201110092967A CN 102181064 B CN102181064 B CN 102181064B
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
solution
reaction
humate
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201110092967A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102181064A (zh
Inventor
方宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201110092967A priority Critical patent/CN102181064B/zh
Publication of CN102181064A publication Critical patent/CN102181064A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102181064B publication Critical patent/CN102181064B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

本发明提供一种用煤炭生产腐植酸盐的方法,它的工艺过程是将腐植酸含量不低于40%的风化煤、或褐煤、或泥炭,精选去杂后,粉碎成80~120目的煤粉末,然后取100~120kg的煤粉末加入到反应釜中,同时加入1.0~2.0%浓度的硝酸溶液120~200kg,加热,温度控制在70~80℃,同时搅拌反应1小时,pH在1.5~4,静置冷却,在离心速度为3000转/分下高速离心分离,然后取沉淀物10~12kg,加入到另一个反应釜中,再加入占沉淀物2~5倍重量的水和0.3~0.6kg的碳酸钠,搅拌,在80~95℃的温度下反应90分钟,保持温度不变,再加入0.5~0.9kg的氢氧化钠或氢氧化钾,继续反应1小时,待冷却,沉淀后,取反应液,在离心去沉淀物,溶液的pH值为9~11,所得溶液烘干即为成品。本发明具有工艺简单实用,不污染环境,提取成本低、速度快和提取率高的优点。

Description

用煤炭生产腐植酸盐的方法
技术领域
本发明属于一种用煤炭生产腐植酸盐的方法。
背景技术
腐植酸盐是一种天然的有机高分子化合物,是一种多功能的化工材料有广泛的工业和农业用途,被大量用于林业、牧业及医药等方面。其作为一种多功能的化工材料它有广泛的工业和农业用途,也被大量用于林业、牧业、畜牧业方面。但传统的提取工艺较为复杂,提取率低,提取成本高,且污染环境。
发明内容
本发明的目的是提供一种用煤炭生产腐植酸盐的方法,具有工艺简单实用,不污染环境,提取成本低、速度快和提取率高的优点。
为此,一种用煤炭生产腐植酸盐的方法,它是由以下工艺过程构成:将腐植酸含量不低于40%的风化煤、或褐煤、或泥炭,精选去杂后,粉碎成80~120目的煤粉末,然后取100~120kg的煤粉末加入到反应釜中,同时加入1.0~2.0%浓度的硝酸溶液120~200kg,加热,温度控制在70~80℃,同时搅拌反应1小时,PH在1.5~4,静置冷却,在离心速度为3000转/分下高速离心分离,然后取沉淀物10~12kg,加入到另一个反应釜中,再加入占沉淀物2~5倍重量的水和0.3~0.6kg的碳酸钠,搅拌,在80~95℃的温度下反应90分钟,保持温度不变,再加入0.5~0.9kg的氢氧化钠或氢氧化钾,继续反应1小时,待冷却,沉淀后,将反应液与沉淀物分离,将反应液在离心速度为3000转/分下高速离心,去沉淀物,溶液的PH值为9~11,所得溶液烘干即为成品。
本发明的优点是工艺简单实用,不污染环境,提取成本低、速度快,提取率高。本发明的提取成本低,仅是传统方法成本的60%,比传统方法提取率高约40%,节省用工成本80%,有良好的应用前景。
本发明是将煤炭中的风化煤、褐煤及泥炭等劣质煤转化成具有生物活性的高分子有机物-腐植酸盐类。改进了传统工艺的不足,不仅将煤炭转化成有机活性的腐植酸,而且能将大分子的有机活性物腐植酸转化成小分子的有机活性物,提高了其活性,本发明还将煤炭中无法提取的结合态的腐植酸全部提取出来,大大提高了产品的产率,产品品质更具有尖端性,从而增加了产品的应用领域,不仅农林牧、石油、化工、养殖等行业可以使用,而且医药、临床、制药、化妆品以及国防都能得到广泛应用。而且配比更加科学合理,生产过程没有任何污染。
具体实施方式
本发明采用搪瓷反应釜、立式反应锅均可。为节约成本可自制圆柱形式反应釜,把反应釜放置并固定在1.5米×1.5米左右的平台上,平台用圆钢或三角刚制成,并且有手扶梯,便于操作人员上下操作,反应釜顶部用平行支架固定功率为0.55~0.75kw的可调速搅拌机,转轴的直径为30厘米,下面带有桨状或叶状的叶轮,釜体侧下端设取料门,上端接入2寸进水管,并且通入一个1寸蒸汽进管,且进气管口离釜底达1尺左右,加热方式为蒸汽直接加热。烘干机为滚筒式烘干机,烘干机和离心机可购买或自制。
将腐植酸含量不低于40%的风化煤、或褐煤、或泥炭,精选去杂后,粉碎成80~120目的煤粉末,然后取100~120kg的煤粉末加入到反应釜中,同时加入1.0~2.0%浓度的硝酸溶液120~200kg,加热,温度控制在70~80℃,同时搅拌反应1小时,PH在1.5~4,静置冷却,在离心速度为3000转/分下高速离心分离,然后取沉淀物10~12kg,加入到另一个反应釜中,再加入占沉淀物2~5倍重量的水和0.3~0.6kg的碳酸钠,搅拌,在80~95℃的温度下反应90分钟,保持温度不变,再加入0.5~0.9kg的氢氧化钠或氢氧化钾,继续反应1小时,待冷却,沉淀后,将反应液与沉淀物分离,将反应液在离心速度为3000转/分下高速离心,去沉淀物,溶液的PH值为9~11,所得溶液烘干即为成品。
总之,本发明具有工艺简单实用,不污染环境,提取成本低、速度快和提取率高的优点,可推广使用。

Claims (2)

1.一种用煤炭生产腐植酸盐的方法,其特征在于:
将腐植酸含量不低于40%的风化煤、或褐煤、或泥炭,精选去杂后,粉碎成80~120目的煤粉末,然后取100~120kg的煤粉末加入到反应釜中,同时加入1.0~2.0%浓度的硝酸溶液120~200kg,加热,温度控制在70~80℃,同时搅拌反应1小时,PH在1.5~4,静置冷却,在离心速度为3000转/分下高速离心分离,然后取沉淀物10~12kg,加入到另一个反应釜中,再加入占沉淀物2~5倍重量的水和0.3~0.6kg的碳酸钠,搅拌,在80~95℃的温度下反应90分钟,保持温度不变,再加入0.5~0.9kg的氢氧化钠或氢氧化钾,继续反应1小时,待冷却,沉淀后,将反应液与沉淀物分离,将反应液在离心速度为3000转/分下高速离心,去沉淀物,溶液的PH值为9~11,所得溶液烘干即为成品。
2.按权利要求1所述的用煤炭生产腐植酸盐的方法,其特征在于:所述的碳酸钠可用碳酸钾替代。
CN201110092967A 2011-04-13 2011-04-13 用煤炭生产腐植酸盐的方法 Active CN102181064B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110092967A CN102181064B (zh) 2011-04-13 2011-04-13 用煤炭生产腐植酸盐的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110092967A CN102181064B (zh) 2011-04-13 2011-04-13 用煤炭生产腐植酸盐的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102181064A CN102181064A (zh) 2011-09-14
CN102181064B true CN102181064B (zh) 2012-10-03

Family

ID=44567372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110092967A Active CN102181064B (zh) 2011-04-13 2011-04-13 用煤炭生产腐植酸盐的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102181064B (zh)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102558573B (zh) * 2011-12-06 2014-05-28 中南大学 一种从低阶煤炭中提取高纯度腐植酸的方法
CN102584457B (zh) * 2012-02-28 2013-11-20 管庆文 用于治疗苹果树小叶病、黄叶病和樱桃树毛叶病的有机肥及其制备方法
CN102584498B (zh) * 2012-03-28 2013-10-23 中国农业科学院农业资源与农业区划研究所 一种腐植酸尿素及其制备方法
CN102701855B (zh) * 2012-06-13 2014-04-16 方宁 用煤炭产生腐植酸盐碱地改良专用肥
CN102690153B (zh) * 2012-06-13 2014-08-20 方宁 用煤炭生产腐植酸草原生态专用肥
CN102701856B (zh) * 2012-06-13 2014-04-16 方宁 用煤炭生产腐植酸荒漠化治理专用肥
CN104874579A (zh) * 2014-02-27 2015-09-02 沾益县浩腾新型能源科技有限公司 一种煤炭废弃物综合处理方法
CN103964945A (zh) * 2014-04-19 2014-08-06 中农舜天生态肥业有限公司 一种含腐殖酸的水溶性肥料的制备方法
CN104817703B (zh) * 2015-04-21 2017-12-19 李计双 一种腐植酸盐的生产工艺
CN105111464B (zh) * 2015-09-16 2017-05-03 中国环境科学研究院 一种土壤中腐殖酸的分级提取方法
CN105037748B (zh) * 2015-09-16 2017-05-03 中国环境科学研究院 一种藻体中腐殖酸的分级提取方法
CN106279717B (zh) * 2016-11-09 2018-11-06 泸天化(集团)有限责任公司 一种低阶煤中腐殖酸高提取率的制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5688999A (en) * 1996-01-26 1997-11-18 Lignotech Usa, Inc. Production of oxidized humic acids by an oxygen-alkali process
CN1468888A (zh) * 2002-07-16 2004-01-21 宁 方 一种用煤生产腐植酸钠的技术
CN1546554A (zh) * 2003-12-02 2004-11-17 贵州宏福实业开发有限总公司 一种以风化煤、褐煤为原料制取腐植酸盐的方法
CN101033241A (zh) * 2007-04-29 2007-09-12 晋城市炬坤生物科技有限公司 一种高纯度腐植酸的制备方法
CN101962393A (zh) * 2010-09-17 2011-02-02 甘肃金昌化学工业集团有限公司 一种型煤粘结剂腐植酸钠的提取工艺及配套装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5688999A (en) * 1996-01-26 1997-11-18 Lignotech Usa, Inc. Production of oxidized humic acids by an oxygen-alkali process
CN1468888A (zh) * 2002-07-16 2004-01-21 宁 方 一种用煤生产腐植酸钠的技术
CN1546554A (zh) * 2003-12-02 2004-11-17 贵州宏福实业开发有限总公司 一种以风化煤、褐煤为原料制取腐植酸盐的方法
CN101033241A (zh) * 2007-04-29 2007-09-12 晋城市炬坤生物科技有限公司 一种高纯度腐植酸的制备方法
CN101962393A (zh) * 2010-09-17 2011-02-02 甘肃金昌化学工业集团有限公司 一种型煤粘结剂腐植酸钠的提取工艺及配套装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吕春和等.用高钙镁风化煤制备植物生长刺激素.《化学世界》.1984,(第03期), *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102181064A (zh) 2011-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102181064B (zh) 用煤炭生产腐植酸盐的方法
KR101345113B1 (ko) 바이오매스로부터의 회분 제거 방법
ES2751198T3 (es) Método y dispositivo para producir materiales o combustibles
CN101076497A (zh) 橄榄油磨坊副产品的工业化生产方法及所得产品
CN105713049B (zh) 一种腐植酸及其钠盐的生产方法
CN107473549A (zh) 一种农业废弃物循环利用系统
CN101434589A (zh) 一种由果糖源生物质制备5-羟甲基糠醛的方法
CN105712887B (zh) 一种长链尼龙盐的生产方法
CN1304463C (zh) 一种用煤炭生产黄腐植酸的技术
CN107382381A (zh) 一种高品质硫酸钾镁肥的生产工艺
CN102093434A (zh) 一种酸溶性腐植酸钾的生产方法
CN101891510B (zh) 用薯类酒糟生产商品有机肥的方法
CN101289452A (zh) 从臭马比木中提取喜树碱的方法
Xiang et al. Techno-economic analysis of glucosamine and lipid production from marine diatom Cyclotella sp.
CN103819689A (zh) 用煤生产腐植酸钠的方法
CN106219613A (zh) 二硫化亚铁的生产工艺
CN103483047A (zh) 一种有机营养型草炭腐殖酸营养液及其生产方法
CN102239794B (zh) 用煤炭腐植酸生产环保全降解转肥液态地膜的方法
CN208218720U (zh) 一种鸡粪有机肥制备装置
CN106834361A (zh) 秸秆生产纤维素乙醇的方法
CN102417527A (zh) 一种合成三氯蔗糖-6-乙酯的方法
CN105601381A (zh) 一种以黑液为原料的缓释营养肥料及其制备方法
CN102086218A (zh) 甲壳素制备氨基葡萄糖盐酸盐的方法
CN201381262Y (zh) 养殖场高浓度干发酵制肥用大中型沼气池
CN103342589A (zh) 一种制备高水溶性黄腐酸钾干粉的工艺方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant