CN102179763A - 动车组空心轴中心孔打磨装置 - Google Patents

动车组空心轴中心孔打磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102179763A
CN102179763A CN2011100422673A CN201110042267A CN102179763A CN 102179763 A CN102179763 A CN 102179763A CN 2011100422673 A CN2011100422673 A CN 2011100422673A CN 201110042267 A CN201110042267 A CN 201110042267A CN 102179763 A CN102179763 A CN 102179763A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polishing
head
sand paper
hollow shaft
central hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011100422673A
Other languages
English (en)
Inventor
白贵生
王长峰
元艳玲
王艳萍
张遥
刘永亮
刘春生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHIBO LUCCHINI RAILWAY EQUIPMENT CO Ltd
Original Assignee
ZHIBO LUCCHINI RAILWAY EQUIPMENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHIBO LUCCHINI RAILWAY EQUIPMENT CO Ltd filed Critical ZHIBO LUCCHINI RAILWAY EQUIPMENT CO Ltd
Priority to CN2011100422673A priority Critical patent/CN102179763A/zh
Publication of CN102179763A publication Critical patent/CN102179763A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

本发明公开了一种动车组空心轴中心孔打磨装置,解决了现有技术对中心孔的打磨修复精度不高,容易产生新的超差的问题。包括抛光机主体(1),尼龙材质的锥形抛光头(5),锥形抛光头(5)的锥形尾部接柄(2)通过锁紧装置(3)与抛光机主体(1)连接在一起,在所述的锥形抛光头(5)的头部设置有十字形的砂纸固定槽(6),且十字形的砂纸固定槽(6)的横槽宽于竖槽,以适用于分别嵌入不同厚度的砂纸。本发明实现了动车组空心轴中心孔快速精准打磨。

Description

动车组空心轴中心孔打磨装置
技术领域
本发明涉及一种动车组空心轴中心孔打磨装置,特别涉及一种用于对动车组车轴的中心孔表面进行快速打磨的装置。
背景技术
在对动车组车轴的中心孔进行机加工时,由于中心孔超差、表面有毛刺或沾有铁屑而产生跳动,降低了机加工的精度并容易产生废品。因此,在机加工前,需要对中心孔打磨修复,使其达到机加工工艺的要求。目前,对中心孔的打磨修复的方法,一般是用砂纸通过人工手工打磨来完成。这种打磨方法很难保证打磨修复精度,并会造成新的超差。另外,手工打磨还存在工作效率低,劳动强度大,操作人员易受伤的缺点。
发明内容
本发明提供了一种动车组空心轴中心孔打磨装置,解决了现有技术对中心孔的打磨修复精度不高,容易产生新的超差的问题。
本发明是通过以下方案解决以上问题的:
一种动车组空心轴中心孔打磨装置,包括抛光机主体,尼龙材质的锥形抛光头,锥形抛光头的锥形尾部接柄通过锁紧装置与抛光机主体连接在一起,在所述的锥形抛光头的头部设置有十字形的砂纸固定槽,且十字形的砂纸固定槽的横槽宽于竖槽,以适用于嵌入不同厚度的砂纸。
所述的锥形抛光头的头部的锥度α为60度或90度。
在所述的十字形的砂纸固定槽中的横槽或竖槽中活动设置有两张背对背的砂面向外地贴在一起的砂纸,该两张背对背贴在一起伸出到锥形抛光头的头部两侧的砂纸沿与抛光头旋转方向相反的方向进行折叠。
本发明实现了动车组空心轴中心孔快速精准打磨,降低了打磨修复劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
具体实施例
一种动车组空心轴中心孔打磨装置,包括抛光机主体1,尼龙材质的锥形抛光头5,锥形抛光头5的锥形尾部接柄2通过锁紧装置3与抛光机主体1连接在一起,在所述的锥形抛光头5的头部设置有十字形的砂纸固定槽6,且十字形的砂纸固定槽6的横槽宽于竖槽,以适用于嵌入不同厚度的砂纸,当砂纸的厚度较厚时,将砂纸活动插入到较宽的横槽中,当砂纸额厚度较薄时,将砂纸活动插入到较窄的竖槽中。
所述的锥形抛光头5的头部的锥度α为60度或90度。
在所述的十字形的砂纸固定槽6中的横槽或竖槽中活动设置有两张背对背的砂面向外地贴在一起的砂纸,该两张背对背贴在一起伸出到锥形抛光头5的头部两侧的砂纸沿与抛光头旋转方向相反的方向进行折叠,使砂纸象风车一样均匀进行打磨。

Claims (3)

1.一种动车组空心轴中心孔打磨装置,包括抛光机主体(1),尼龙材质的锥形抛光头(5),锥形抛光头(5)的锥形尾部接柄(2)通过锁紧装置(3)与抛光机主体(1)连接在一起,其特征在于,在所述的锥形抛光头(5)的头部设置有十字形的砂纸固定槽(6),且十字形的砂纸固定槽(6)的横槽宽于竖槽,以适用于分别嵌入不同厚度的砂纸。
2.根据权利要求1所述的动车组空心轴中心孔打磨装置,其特征在于,所述的锥形抛光头(5)的头部的锥度α为60度或90度。
3.根据权利要求1或2所述的动车组空心轴中心孔打磨装置,其特征在于,在所述的十字形的砂纸固定槽(6)中的横槽或竖槽中活动设置有两张背对背的砂面向外地贴在一起的砂纸,该两张背对背贴在一起伸出到锥形抛光头(5)的头部两侧的砂纸使沿与抛光头旋转方向相反的方向进行折叠的。
CN2011100422673A 2011-02-22 2011-02-22 动车组空心轴中心孔打磨装置 Pending CN102179763A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100422673A CN102179763A (zh) 2011-02-22 2011-02-22 动车组空心轴中心孔打磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100422673A CN102179763A (zh) 2011-02-22 2011-02-22 动车组空心轴中心孔打磨装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102179763A true CN102179763A (zh) 2011-09-14

Family

ID=44566153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011100422673A Pending CN102179763A (zh) 2011-02-22 2011-02-22 动车组空心轴中心孔打磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102179763A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106541303A (zh) * 2016-10-13 2017-03-29 武汉重工铸锻有限责任公司 深孔钻镗床的磨孔方法
CN107932275A (zh) * 2017-12-26 2018-04-20 苏州贝尔纳德铁路设备有限公司 动车组空心轴中心孔打磨装置
CN107971851A (zh) * 2017-12-26 2018-05-01 苏州贝尔纳德铁路设备有限公司 一种中心孔打磨装置
CN108161601A (zh) * 2017-12-26 2018-06-15 苏州贝尔纳德铁路设备有限公司 一种动车组中心孔打磨装置
CN110480490A (zh) * 2019-08-19 2019-11-22 上海华力微电子有限公司 一种截取锥清洗装置及使用方法
CN113580004A (zh) * 2021-08-16 2021-11-02 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种航空发动机导管球面损伤修理工装及修复方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2033718U (zh) * 1988-04-12 1989-03-08 郭连春 手拿式钻孔抛光两用机
DE19701735A1 (de) * 1997-01-20 1998-07-23 Univ Schiller Jena Verfahren und Vorrichtung zum Polieren von beliebigen Oberflächen
JP2000233350A (ja) * 1999-02-16 2000-08-29 Amada Co Ltd 自動バリ取り装置の工具ユニット
CN201544104U (zh) * 2009-12-09 2010-08-11 中国铝业股份有限公司 一种与电钻机配合使用的棒状抛光头
CN202155787U (zh) * 2011-02-22 2012-03-07 智奇铁路设备有限公司 动车组空心轴中心孔打磨装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2033718U (zh) * 1988-04-12 1989-03-08 郭连春 手拿式钻孔抛光两用机
DE19701735A1 (de) * 1997-01-20 1998-07-23 Univ Schiller Jena Verfahren und Vorrichtung zum Polieren von beliebigen Oberflächen
JP2000233350A (ja) * 1999-02-16 2000-08-29 Amada Co Ltd 自動バリ取り装置の工具ユニット
CN201544104U (zh) * 2009-12-09 2010-08-11 中国铝业股份有限公司 一种与电钻机配合使用的棒状抛光头
CN202155787U (zh) * 2011-02-22 2012-03-07 智奇铁路设备有限公司 动车组空心轴中心孔打磨装置

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106541303A (zh) * 2016-10-13 2017-03-29 武汉重工铸锻有限责任公司 深孔钻镗床的磨孔方法
CN106541303B (zh) * 2016-10-13 2018-08-28 武汉重工铸锻有限责任公司 深孔钻镗床的磨孔方法
CN107932275A (zh) * 2017-12-26 2018-04-20 苏州贝尔纳德铁路设备有限公司 动车组空心轴中心孔打磨装置
CN107971851A (zh) * 2017-12-26 2018-05-01 苏州贝尔纳德铁路设备有限公司 一种中心孔打磨装置
CN108161601A (zh) * 2017-12-26 2018-06-15 苏州贝尔纳德铁路设备有限公司 一种动车组中心孔打磨装置
CN108161601B (zh) * 2017-12-26 2024-03-29 夏冰心 一种动车组中心孔打磨装置
CN107971851B (zh) * 2017-12-26 2024-05-28 南京悦童玩具贸易有限公司 一种中心孔打磨装置
CN110480490A (zh) * 2019-08-19 2019-11-22 上海华力微电子有限公司 一种截取锥清洗装置及使用方法
CN110480490B (zh) * 2019-08-19 2021-08-13 上海华力微电子有限公司 一种截取锥清洗装置及使用方法
CN113580004A (zh) * 2021-08-16 2021-11-02 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种航空发动机导管球面损伤修理工装及修复方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206614346U (zh) 一种旋转超声磁力研磨加工装置
CN102179763A (zh) 动车组空心轴中心孔打磨装置
CN202155787U (zh) 动车组空心轴中心孔打磨装置
CN204413769U (zh) 一种三维超声振动elid内圆磨削实验装置
CN104647147A (zh) 一种碳纤维复合材料旋转超声铣磨加工装置及方法
CN203566475U (zh) 固定式组合珩磨杆
CN102554754B (zh) 径向振动超声珩磨装置
CN103341822B (zh) 基于双电解作用的表面磨削方法及其设备
CN203449090U (zh) 玉石浮雕工艺品的超声波磁力复合研磨装置
CN203390687U (zh) 一种木板弧形边打磨机
CN203853892U (zh) 提高磨粒流去除过滤器零件相交孔毛刺效率的装置
CN206475035U (zh) 一种超精研磨迭加高频振荡装置
CN103358217A (zh) 一种细长轴件的自动去毛刺机
CN104728266A (zh) 一种石墨轴承组件的精加工工艺
CN204262957U (zh) 凹印版辊铜面研磨机
CN203526552U (zh) 去尾刺装置
CN104084871A (zh) 高温高压汽轮机转子轴径修复设备
CN107971851B (zh) 一种中心孔打磨装置
CN206047105U (zh) 一种实用的双面倒角专机
CN204221546U (zh) Cnc加工毛刺全自动快速去除磁力研磨装置
CN202212870U (zh) 一种涡轮转子的凹槽的磨削砂轮的砂轮修整器
CN203542299U (zh) 一种对锯片进行开槽打磨的设备
CN202701929U (zh) 坯件端面打磨机
CN108161601B (zh) 一种动车组中心孔打磨装置
CN202162652U (zh) 磨削非导磁材料薄垫圈的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110914