CN102179747A - 五轴联动数控工具磨床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五轴联动数控工具磨床,其包括工具磨床、底座、电源及控制中心,所述工具磨床设于底座上,并连接电源和控制中心;所述工具磨床包括一工作台、主轴及立柱,工具磨床上的每个进给轴都有独立的驱动装置,可实现轴联动磨削加工,同时通过设置在主轴两侧的砂轮协同工作,可以有效减少装夹和调整次数,减小了单磨头干涉的问题和换砂轮的时间和精度,实现高效率、高精度的磨削加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种磨床,特别涉及一种五轴联动数控工具磨床。
背景技术
数控工具磨床是磨床的一种,可磨削包括刀具在内的工具,例如,可以对直角头立铣刀、锥形立铣刀、球头立铣刀、圆弧刃立铣刀、铰刀、端铣刀、阶梯铣刀等各类切削刀具进行磨削加工,为了实现复杂形状的加工,必须采用多坐标控制,因此,五轴联动的数控工具磨床应用十分广泛,然而,目前的五轴联动的数控工具磨床由于结构上的问题,在磨削加工过程中存在加工效率低的缺点。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种五轴联动数控工具磨床,该磨床能提高磨削加工的效率和加工质量。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种五轴联动数控工具磨床,其包括工具磨床、底座、电源及控制中心,所述工具磨床设于底座上,并连接电源和控制中心;所述工具磨床包括一工作台、主轴及立柱,所述工作台下方设有X轴滑轨和X向驱动装置,工作台X轴向滑动定位固定于X轴滑轨,工作台上面固定设有一能够绕X、Z轴旋转(即A、C转向)的定位块,所述主轴固定于工作台上方的滑台,滑台通过沿Y、Z轴方向的十字滑轨滑动定位于立柱靠向工作台一侧,滑台在立柱上能够沿十字滑轨朝Y、Z轴方向滑动,所述立柱上设有Y轴向驱动装置,滑台上设有Z轴向驱动装置。
作为本发明的进一步改进,所述主轴的两端均装有砂轮。
本发明的有益效果是:本发明的五轴联动数控工具磨床配置的伺服控制进给轴有5个(3个直线轴和2个旋转轴),每个进给轴都有独立的驱动装置,可实现轴联动磨削加工,同时通过设置在主轴两侧的砂轮协同工作,可以有效减少装夹和调整次数,减小了单磨头干涉的问题和换砂轮的时间和精度,实现高效率、高精度的磨削加工。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明中工具磨床的示意图。
具体实施方式
实施例:一种五轴联动数控工具磨床,其包括工具磨床1、底座2、电源3及控制中心4,所述工具磨床1设于底座2上,并连接电源3和控制中心4;所述工具磨床1包括一工作台11、主轴12及立柱13,所述工作台11下方设有X轴滑轨14和X向驱动装置,工作台11X轴向滑动定位固定于X轴滑轨14,工作台11上面固定设有一能够绕X、Z轴旋转(即A、C转向)的定位块15,所述主轴12固定于工作台11上方的滑台16,滑台16通过沿Y、Z轴方向的十字滑轨17滑动定位于立柱13靠向工作台11一侧,滑台在立柱13上能够沿十字滑轨17朝Y、Z轴方向滑动,所述立柱13上设有Y轴向驱动装置,滑台16上设有Z轴向驱动装置。
所述主轴12的两端均装有砂轮18。
Claims (2)
1.一种五轴联动数控工具磨床,其特征在于:其包括工具磨床(1)、底座(2)、电源(3)及控制中心(4),所述工具磨床(1)设于底座(2)上,并连接电源(3)和控制中心(4);所述工具磨床(1)包括一工作台(11)、主轴(12)及立柱(13),所述工作台(11)下方设有X轴滑轨(14)和X向驱动装置,工作台(11)X轴向滑动定位固定于X轴滑轨(14),工作台(11)上面固定设有一能够绕X、Z轴旋转的定位块(15),所述主轴(12)固定于工作台(11)上方的滑台(16),滑台(16)通过沿Y、Z轴方向的十字滑轨(17)滑动定位于立柱(13)靠向工作台(11)一侧,滑台在立柱(13)上能够沿十字滑轨(17)朝Y、Z轴方向滑动,所述立柱(13)上设有Y轴向驱动装置,滑台(16)上设有Z轴向驱动装置。
2.根据权利要求1所述的五轴联动数控工具磨床,其特征在于:所述主轴(12)的两端均装有砂轮(18)。
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